CN102472450A - 照明装置和显示装置 - Google Patents

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CN102472450A CN2010800322240A CN201080032224A CN102472450A CN 102472450 A CN102472450 A CN 102472450A CN 2010800322240 A CN2010800322240 A CN 2010800322240A CN 201080032224 A CN201080032224 A CN 201080032224A CN 102472450 A CN102472450 A CN 102472450A
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Abstract

照明装置(3)具备:安装基板(14),在上述安装基板上,多个发光二极管(8)设置成直线状;导光板(9),其具有射入发光二极管(8)的光的入光面(9a);以及框架(12),其具有装配安装基板(14)的侧面(12b)和载置导光板(9)的底面(12a),在框架(12)上设有槽部(12e),槽部(12e)形成于侧面(12b)与底面(12a)之间的比该底面(12a)更靠与导光板(9)相反的一侧,并且安装基板(14)的端部配置于槽部(12e)。另外,在槽部(12e)设有对导光板(9)进行支撑的支撑部件(支撑部)(16)。

Description

照明装置和显示装置
技术领域
本发明涉及照明装置,特别涉及具备成直线状设置的多个发光二极管和射入来自该发光二极管的光的导光板的照明装置和使用了该照明装置的显示装置。
背景技术
近年来,例如液晶显示装置,作为与传统的布劳恩管相比具有薄型、轻量等特点的平板显示器,被广泛利用于液晶电视、监视器、便携电话等。在这样的液晶显示装置中,包括发射光的照明装置(背光源)和液晶面板,该液晶面板通过针对来自设置于照明装置中的光源的光发挥光闸的作用而显示预期图像。
另外,在上述照明装置中,提供有将具有冷阴极荧光管、热阴极荧光管的线状光源配置于液晶面板的侧方或下方的边光型或直下型照明装置。可是,在上述冷阴极荧光管等中含有水银,对废弃的冷阴极荧光管难以进行回收等。因此,人们开发了用不使用水银的发光二极管(LED)作为光源的照明装置,并使之得到实用化。
具体地阐述,在现有的照明装置中,例如,如下述专利文献1中所述,设有一个发光二极管和导光板,该导光板从该发光二极管射入光,并将平面状的照明光向液晶面板发射。另外,在该现有的照明装置中,将发光二极管安装在安装基板上,并且在该安装基板上的发光二极管的下方侧形成突出部。并且,在该现有的照明装置中,在载置导光板的框体(框架)的底面设置装配槽,使上述突出部与该装配部嵌合,从而可将发光二极管的光有效地射入导光板。
然而,在照明装置中,为了对应液晶显示装置对大画面化、高亮度化等的要求,希望设置多个作为光源的发光二极管。因此,在现有的照明装置中,例如,如下述专利文献2所述,在安装基板上,将多个发光二极管排列成直线状而配置,并且在这些发光二极管的下方设置与多个发光二极管相连接的多条配线。而且,在该现有的照明装置中,在框架上,在载置导光板的底面与装配安装基板的侧面之间设置槽部,从而,即使是在增加了发光二极管的设置数量时,也能够将设有上述多条配线的安装基板的端部配置在该槽部的内部。
现有的技术文献
专利文献
专利文献1:特开2003-279973号公报
专利文献2:特开2006-267936号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而,在如上所述的现有的照明装置中,是在装配安装了发光二极管的安装基板的侧面与载置导光板的底面之间设置槽部。因此,在该现有的照明装置中,发光二极管和导光板的组装精度(位置精度)有时会下降。其结果,在该现有的照明装置中,在增加了发光二极管的设置数量时,有时会发生下述问题:上述照明光产生亮度不均,发光质量下降。
在此,利用图8,对现有的照明装置中的问题点进行具体说明。
图8是对现有的照明装置中的问题点进行说明的图。
在图8中,现有的液晶显示装置50具备液晶面板51和现有的照明装置52,该现有的照明装置52设置在该液晶面板51的非显示面侧,对该液晶面板51射出照明光。现有的照明装置52具备:多个发光二极管53,其沿着与图8的纸面垂直的方向,排列成直线状;导光板54,其射入发光二极管53的光,并且将该光向液晶面板51侧发射;和反射片55以及光学片56,其分别设置在该导光板54的与液晶面板51相反的一侧以及液晶面板51侧。
另外,在现有的照明装置52中,设有框架57,将该照明装置52的各部收纳于其中。即,在框架57中,反射片55、导光板54以及光学片56在相互相对的侧面57b、57c之间设置于底面57a上。另外,在侧面57b,经由双面胶带59而装配有安装基板58,该安装基板58上安装了多个发光二极管53。另外,在框架57中,在底面57a与侧面57b之间设有槽部57d,安装基板58的端部配置于该槽部57d的内部。而且,框架57和装配了液晶面板51的塑料底座58组装成一体。
在如上所述而构成的现有的照明装置52中,因为在底面57a与侧面57b之间设有槽部57d,所以存在发光二极管53和导光板54的组装精度会下降的问题。即,在现有的照明装置52中,由于设置了槽部57d,使得在发光二极管53与导光板54之间,在相互相对的相对方向(图8中的左右方向)的距离变大,从而会导致这些发光二极管53和导光板54的组装精度下降。
具体地阐述,在现有的照明装置52中,发光二极管53和导光板54的组装有时会出现发光二极管53的发光面(图8中右端的面)相对于导光板54的入光面(图8中左端的面)从规定位置在图8的上下方向错位的状态。如此,当发光二极管53和导光板54以组装精度下降的状态配置于框架57内时,如图8中3根箭头所例示的,由反射片55不必要地反射的光量局部性地增加,朝着液晶面板51侧射出的照明光产生亮度不均,发光质量下降。
另外,如图8所示,当反射片55的端部55a在槽部57d的内部向图8中下方侧下垂时,因发光二极管53和导光板54的组装精度导致发光二极管53的光不能适当地射入导光板54,该光在端部55a容易向不适当的方向反射,上述照明光容易产生亮度不均,也容易产生发光质量的下降。
另外,除了上述说明以外,在不设置反射片55,而使用导光板的下表面作为反射面,或者以框架的底面作为反射面的情况下,在现有的照明装置中,如果发光二极管和导光板的组装精度差,则由该反射面不必要地反射的光量也会局部性地增加,和设置反射片55的情况一样,照明光产生亮度不均,发光质量下降。
鉴于上述课题,本发明的目的在于提供一种照明装置和使用了该照明装置的显示装置,该照明装置即使在增加了发光二极管的设置数量时,也能够以高精度进行发光二极管和导光板的对位,发光质量优异。
用于解决问题的方案
为了达成上述目的,本发明所涉及的照明装置的特征在于,具备:
发光二极管;
安装基板,在上述安装基板上,多个上述发光二极管设置成直线状;
导光板,其具有射入上述发光二极管的光的入光面和将从上述入光面射入的光发射的发光面,将从上述入光面射入的光向规定的传输方向引导,并且从上述发光面射出光;以及
框架,其具有装配上述安装基板的侧面和载置上述导光板的底面,
在上述框架上设有槽部,上述槽部形成于上述侧面与上述底面之间的比该底面更靠与上述导光板相反的一侧,并且上述安装基板的端部配置于上述槽部,
在上述槽部设有对上述导光板进行支撑的支撑部。
在如上所述而构成的照明装置中,因为设有配置安装基板的端部的槽部,所以即使在增加了安装基板上设置的发光二极管的设置数量时,也能够容易地将该安装基板装配在框架上。另外,在槽部设有对导光板进行支撑的支撑部。从而,与上述现有例不同,即使在增加了发光二极管的设置数量时,也能够以高精度进行发光二极管和导光板的对位。其结果,可防止向外部射出的照明光产生亮度不均,从而可构成具有优异发光质量的照明装置。
另外,在上述照明装置中,优选在上述安装基板上设有安装部和配线部,上述多个发光二极管以与上述导光板的入光面相对的方式直线状地安装在上述安装部,上述配线部以配置于上述槽部的内部的方式设置于上述安装部的上述端部侧,在上述配线部形成有规定的配线图形。
这种情况下,即使在增加了发光二极管的设置数量时,也能够相对于导光板而切实地将发光二极管以高精度进行配置。
另外,在上述照明装置中,优选在上述导光板与上述底面之间设有反射片,上述反射片将从上述入光面射入的光向上述发光面侧反射。
这种情况下,可切实提高发光二极管的光利用效率。
另外,在上述照明装置中,作为上述支撑部,也可以采用具有弹力性的支撑部件。
这种情况下,因为支撑部件具有弹力性,所以能够容易地进行发光二极管和导光板的高精度对位。
另外,在上述照明装置中,作为上述支撑部,也可以采用以在被赋予了弹力性的状态下能够对上述导光板进行支撑的方式将上述反射片的端部弯曲成规定形状后的弯曲部。
这种情况下,因为反射片的弯曲部以被赋予了弹力性的状态对导光板进行支撑,所以能够容易地进行发光二极管和导光板的高精度对位。
另外,在上述照明装置中,优选上述支撑部具有导热性。
这种情况下,可提高在发光二极管中产生的热的散热性。
另外,本发明的显示装置的特征在于,使用了上述任一项所述的照明装置。
在如上所述而构成的显示装置中,使用了下述照明装置:即使在增加了发光二极管的设置数量时,也能够以高精度进行发光二极管和导光板的对位,发光质量优异,因此,即使在实现大型化(大画面化)时,也能够容易地构成亮度高、显示质量优异的显示装置。
发明效果
根据本发明,可提供一种照明装置以及使用了该照明装置的显示装置,该照明装置即使在增加了发光二极管的设置数量时,也能够以高精度进行发光二极管和导光板的对位,发光质量优异。
附图说明
图1是对本发明的实施方式1所涉及的照明装置以及液晶显示装置进行说明的图。
图2是示出图1所示的框架的构成的立体图。
图3是示出图1所示的安装基板的具体构成的俯视图。
图4是示出图1所示的支撑部件的具体构成的立体图。
图5是对本发明的实施方式2所涉及的照明装置以及液晶显示装置进行说明的图。
图6是示出图5所示的反射片的具体构成的侧视图。
图7(a)和图7(b)是分别示出图5所示的反射片的变形例的具体构成的侧视图。
图8是对现有的照明装置中的问题点进行说明的图。
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明的照明装置以及使用了该照明装置的液晶显示装置的优选实施方式进行说明。其中,在以下的说明中,例示的在透射型液晶显示装置中适用本发明的情况进行说明。另外,各图中的构成部件的尺寸不是忠实地反映实际构成部件的尺寸和各构成部件的尺寸比例等的尺寸。
(实施方式1)
图1是对本发明实施方式1所涉及的照明装置以及液晶显示装置进行说明的图。图2是示出图1所示的框架的构成的立体图。图3是示出图1所示的安装基板的具体构成的俯视图。图4是示出图1所示的支撑部件的具体构成的立体图。
在图1中,在本实施方式的液晶显示装置1中,设有作为显示信息的显示部的液晶面板2、和对液晶面板2照射照明光的照明装置3,该液晶面板2和照明装置3作为透射型液晶显示装置1而形成为一体。
液晶面板2具备:构成一对基板的CF(Color Filter:彩色滤光片)基板4和有源矩阵基板5;以及分别设置在CF基板4和有源矩阵基板5的各外侧表面的偏光板6、7。在CF基板4与有源矩阵基板5之间夹着省略了图示的液晶层。另外,CF基板4和有源矩阵基板5使用平板状透明玻璃材料或丙烯酸树脂等透明合成树脂。偏光板6、7使用TAC(三乙酰纤维素)或PVA(聚乙烯醇)等树脂薄膜,以至少将液晶面板2上设置的显示面的有效显示区域覆盖的方式与对应的CF基板4或有源矩阵基板5贴合在一起。
另外,有源矩阵基板5构成上述一对基板的一方基板,在有源矩阵基板5上,与液晶面板2的显示面中所包含的多个像素相对应,在有源矩阵基板5与上述液晶层之间形成有像素电极、TFT(Thin FilmTransistor:薄膜晶体管)等(未图示)。另外,在该有源矩阵基板5上连接着对液晶面板2进行驱动控制的控制装置(未图示),设计成:通过使上述液晶层按像素单位动作而使显示面按像素单位进行驱动,从而在该显示面上显示预期图像。另一方面,CF基板4构成一对基板的另一方基板,在CF基板4上,在CF基板4与上述液晶层之间,形成有彩色滤光片、相对电极等(未图示)。
此外,液晶面板2的液晶模式、像素结构是任意的。另外,液晶面板2的驱动模式也是任意的。即,作为液晶面板2,可使用能显示信息的任意的液晶面板。因此,在图1中未图示液晶面板2的详细结构,也省略其说明。
照明装置3具备:多个发光二极管8,其沿着与图1的纸面垂直的方向,排列成直线状;导光板9,其射入发光二极管8的光,并且将该光向液晶面板2侧发射;和反射片10以及光学片11,其分别设置在该导光板9的与液晶面板2相反的一侧以及液晶面板2侧。该光学片11包含透镜片、扩散片等规定的光学片。
另外,在照明装置3中,设有例如使用了金属的框架12,设计成:该照明装置3的各部被收纳于框架12中。即,在框架12中,反射片10、导光板9、以及光学片11在相互相对的侧面12b、12c之间设置于底面12a上。另外,在侧面12b,经由例如具有导热性的双面胶带15,装配着安装了发光二极管8的安装基板14。在该安装基板14上,如后面所详述,多个发光二极管8排列成直线状,并且形成了规定的配线图形。
另外,框架12设计成:与装配了液晶面板2的塑料底座13组装成一体。具体地阐述,在框架12上,在侧面12b的外侧表面设有突起部12d。如图1所示,该突起部12d设计成:与设置于塑料底座13侧的缺口部13a卡合。即,在液晶显示装置1中,通过突起部12d和缺口部13a卡合,框架12和塑料底座13形成为一体。另外,当框架12和塑料底座13如此形成为一体时,液晶面板2和照明装置3以预期的组装状态形成为一体。
而且,在框架12中,在底面12a与侧面12b之间设有槽部12e,安装基板14的端部配置于该槽部12e的内部。具体地阐述,并参照图2,框架12具备:平板状的底面12a;侧面12c,其在底面12a的一边侧立设于该底面12a而形成;以及侧面12b,其在底面12a的另一边侧与侧面12c相对而形成。另外,在框架12上设有槽部12e,该槽部12e形成于侧面12b与底面12a之间的比该底面12a更靠与导光板9相反的一侧(图1的下侧)。即,在框架12中,设有侧面12f和下面12g,该侧面12f与底面12a的另一边相连续,而且在与侧面12c相反的一侧延伸设置,该下面12g在侧面12b与侧面12f之间形成,其一端部和另一端部分别与该侧面12b和12f相连续。并且,在框架12中,槽部12e具有被侧面12b、12f和下面12g所包围的空间。另外,在槽部12e中,底面12a与下面12g之间的尺寸根据安装基板14的大小而规定,并构成为:在安装基板14的端部设置的后述配线部能够配置在槽部12e的内部。
另外,如图3所示,在安装基板14上,多个,例如8个发光二极管8以排列成直线状的状态,安装在该安装基板14的表面上。即,在该安装基板14上,设有:安装部14a,其上有多个发光二极管8以与导光板9的入光面9a(图1)相对的方式安装成直线状;以及配线部14b,其以配置于槽部12e的内部的方式设置于安装部14a的端部侧,并形成有具有多条配线17的规定的配线图形。如此,安装部14a和配线部14b设置在安装基板14上,因此,在本实施方式的照明装置3中,即使在增加了发光二极管8的设置数量时,也能够相对于导光板9而切实地以高精度配置发光二极管8。
各发光二极管8可使用例如将红色(R)、绿色(G)、以及蓝色(B)的RGB发光二极管形成为一体的三合一型二极管,或采用使用蓝色二极管和黄色荧光粉的二极管。另外,各发光二极管8使用顶视型的二极管,在各发光二极管8中,其发光面为图3所示的矩形状平面,该发光面与导光板9的入光面9a相对配置。另外,在本实施方式的照明装置3中,如图3所例示的,每4个通过配线17串联连接的发光二极管8为1个发光二极管组,2个发光二极管组并联连接。另外,配线17设计成:与设置在柔性电路基板18上的配线(未图示)电连接,从未图示的电源向发光二极管8供电。
回到图1,导光板9具有:入光面9a,其与发光二极管8的上述发光面相对,射入发光二极管8的光;和发光面9b,其将从入光面9a射入的发光二极管8的光发射,设计成:将从入光面9a射入的发光二极管8的光向规定的传输方向(图1的右方向)引导,并且从发光面9b将光向液晶面板2侧射出。另外,导光板9设计成:由设置于其与框架12的底面12a之间的反射片10将从入光面9a射入的光在该导光板9的内部反射到发光面9b侧。
而且,如图1所示,导光板9以其端部从槽部12e侧突出的状态,配置在框架12的底面12a上。另外,反射片10的端部延伸设置到槽部12e侧。并且,在本实施方式的照明装置3中,构成为:导光板9由设置于槽部12e的作为支撑部的支撑部件16进行支撑。
具体地阐述,如图4所示,支撑部件16具有具有上面16a、侧面16b、以及下面16c的棱柱状部件。并且,该支撑部件16设计成:以侧面16b以及下面16c分别与框架12的侧面12f以及下面12g抵接的状态,设置于槽部12e内,其上面16a在导光板9的端部的下方与反射片10抵接,从而对该导光板9进行支撑。
另外,支撑部件16使用具有弹力性的材料,例如橡胶、发泡材等材料,设计成:以相对于导光板9被赋予了弹力性的状态在槽部12e内对该导光板9进行支撑。并且,在本实施方式的照明装置3中,在将导光板9以及反射片10载置在底面12a上时,通过对支撑部件16的高度尺寸(图1中上下方向的尺寸)进行调整,使得发光二极管8的上述发光面和导光板9的入光面9a在预期位置相互相对配置,高精度地组装发光二极管8和导光板9。
在如上所述而构成的本实施方式的照明装置3中,在框架12上,设有配置安装基板14的端部的槽部12e,因此,即使在增加了安装基板14上设置的发光二极管8的设置数量时,也能够容易地将该安装基板14装配在框架12上。另外,在本实施方式的照明装置3中,在槽部12e设有对导光板9进行支撑的支撑部件(支撑部)16。从而,在本实施方式的照明装置3中,与上述现有例不同,即使在增加了发光二极管8的设置数量时,也能够以高精度进行发光二极管8和导光板9的对位。其结果,在本实施方式中,能够构成可防止向外部射出的照明光产生亮度不均、具有优异发光质量的照明装置3。
另外,在本实施方式的照明装置3中,如图1所示,支撑部件16与在槽部12e侧延伸设置的反射片10相抵接,因此,与图8所示的现有例不同,可防止反射片10的端部在槽部12e的内部向图1的下方侧下垂。从而,在本实施方式的照明装置3中,与上述现有例不同,可防止发光二极管8的光在反射片10的端部向不适当的方向反射,从而可防止上述照明光产生亮度不均以及发光质量的下降。
另外,在本实施方式的照明装置3中,因为支撑部件16使用具有弹力性的材料,所以能够容易地进行发光二极管8和导光板9的高精度对位。另外,即使在反射片10与发光二极管8抵接时,通过支撑部件16的弹性变形,可防止因其与反射片10的抵接而产生的物理力施加在发光二极管8上,而使得该发光二极管8受到损伤。
另外,在本实施方式中,使用了下述照明装置3:即使在增加了发光二极管8的设置数量时,也能够以高精度地进行发光二极管8和导光板9的对位,发光质量优异,因此,即使在实现大型化(大画面化)时,也能够容易地构成亮度高、显示质量优异的液晶显示装置(显示装置)1。
另外,除了上述实施方式的说明以外,也可以为下述构成:例如,通过对支撑部件16的上面16a赋予光反射性,从而缩短反射片10的端部,使该上面16a直接与导光板9的端部抵接,由支撑部件16对导光板9进行支撑。
(实施方式2)
图5是对本发明的实施方式2所涉及的照明装置以及液晶显示装置进行说明的图。图6是示出图5所示的反射片的具体构成的侧视图。在图中,本实施方式和上述实施方式1的主要不同点在于,使用了弯曲部来替代支撑部件,该弯曲部是将反射片的端部弯曲成规定的形状,使之能够以被赋予了弹力性的状态对导光板进行支撑。此外,对于和上述实施方式1共同的要素,赋予相同的附图标记,并省略其重复的说明。
即,如图5和图6所示,在本实施方式的照明装置3中,在反射片20上设有:主体部20a,其与导光板9的底面(与发光面9b相对的面)抵接,向导光板9的内部侧反射光;和弯曲部20b,其将槽部12e侧的端部弯曲成截面为コ字状。该弯曲部20b设置于槽部12e,构成对导光板9进行支撑的支撑部。
另外,该反射片20使用例如PET(聚对苯二甲酸乙二酯)树脂等具有弹力性的合成树脂。并且,反射片20设计成:通过弯曲部20b与在槽部12e侧突出的导光板9的端部抵接,从而,以相对于导光板9被赋予了弹力性的状态对该导光板9进行支撑。即,如图6所示,弯曲部20b具有相对于主体部20a而弯曲成90°角度的部分20b 1、和相对于该部分20b 1而弯曲成90°角度的部分20b2,弯曲部20b设计成:以部分20b2与框架12的下面12g接触的状态,对导光板9进行支撑。
通过上述构成,本实施方式可实现和上述实施方式1同样的作用和效果。另外,在本实施方式中,因为反射片20的弯曲部20b以被赋予了弹力性的状态对导光板9进行支撑,所以能够容易地进行发光二极管8和导光板9的高精度对位。另外,即使在反射片20与发光二极管8抵接时,通过弯曲部20b的弹性变形,可防止因其与反射片20的抵接而产生的物理力施加在发光二极管8上,而使得该发光二极管8受到损伤。
另外,除了上述说明以外,可以使用图7(a)所示的反射片30或图7(b)所示的反射片40。
即,如图7(a)所示,在反射片30上设有:主体部30a,其与导光板9的底面(与发光面9b相对的面)抵接,向导光板9的内部侧反射光;和弯曲部30b,其是将槽部12e侧的端部弯曲成截面为L字状而形成的。该弯曲部30b设置于槽部12e,构成对导光板9进行支撑的支撑部。
另外,和反射片20一样,该反射片30使用例如PET(聚对苯二甲酸乙二酯)树脂等具有弹力性的合成树脂。并且,反射片30设计成:弯曲部30b与在槽部12e侧突出的导光板9的端部抵接,从而,以相对于导光板9被赋予了弹力性的状态对该导光板9进行支撑。即,如图7(a)所示,弯曲部30b具有相对于主体部30a而弯曲成90°角度的部分30b1,弯曲部30b设计成:以部分30b2的端部与框架12的下面12g接触的状态,对导光板9进行支撑。
另外,如图7(b)所示,在反射片40上设有:主体部40a,其与导光板9的底面(与发光面9b相对的面)抵接,向导光板9的内部侧反射光;和弯曲部40b,其是将槽部12e侧的端部弯曲成截面为框状而形成的。该弯曲部40b设置于槽部12e,构成对导光板9进行支撑的支撑部。
另外,和反射片20一样,该反射片40使用例如PET(聚对苯二甲酸乙二酯)树脂等具有弹力性的合成树脂。并且,反射片40设计成:通过弯曲部40b与在槽部12e侧突出的导光板9的端部抵接,从而,以相对于导光板9被赋予了弹力性的状态对该导光板9进行支撑。即,如图7(b)所示,弯曲部40b具有相对于主体部40a而弯曲90°角度的部分40b1、相对于该部分40b1而弯曲90°角度的部分40b2、和相对于该部分40b1而弯曲90°角度的部分40b3,弯曲部40b设计成:以部分40b2以及部分40b3分别与框架12的下面12g以及侧面12f接触的状态,对导光板9进行支撑。
另外,上述实施方式均是例示而不是限制性的。本发明的技术范围由权利要求来规定,与此处记载的构成同等范围内的所有变更也都包含在本发明的技术范围内。
例如,在上述说明中,对本发明适用于透射型液晶显示装置的情况进行了说明,但是,本发明的照明装置不限于此,可适用于具备利用发光二极管的光来显示图像、文字等信息的非发光型显示部的各种显示装置。具体地阐述,可在半透射型液晶显示装置、或将液晶面板用于光阀的投影型显示装置中适当地使用本发明的照明装置。
另外,在上述说明中,对下述构成进行了说明:在具有相互相对的两个侧面的框架中,在一方侧面与底面之间设置槽部,并且在该一方侧面装配安装了发光二极管的安装基板,但是,本发明的框架只要是在侧面与底面之间设置槽部即可,该槽部形成于比该底面更靠与导光板相反的一侧,并且安装基板的端部配置于该槽部,也可以是分别在两个侧面与底面之间设置槽部,在各侧面装配安装基板,分别以导光板的相互相对的两个侧面作为上述入光面。另外,也可以是下述构成:使用具有4个侧面的框架,使之将底面的周围包围,分别在4个侧面装配安装基板。
另外,在上述说明中,对下述情况进行了说明:在安装基板上,以串联连接的4个发光二极管为1个发光二极管组,2个发光二极管组并联连接,合计8个发光二极管设置成直线状,但是,本发明的安装基板只要是发光二极管设置成直线状即可,发光二极管的设置数量、连接方法不限于上述情况。
另外,在上述说明中,对使用了反射片的构成进行了说明,但是,本发明的照明装置只要是设置于槽部的支撑部对导光板进行支撑的构成,则没有任何限制,也可以是用导光板的下面作为反射面、用框架的底面作为反射面来代替反射片的构成。
但是,如上述实施方式那样使用反射片的情况,在能够切实地提高发光二极管的光利用效率这点上属于优选。
另外,在上述说明中,对作为支撑部的支撑部件或反射片使用具有导热性的材料的情况进行了说明,但是,本发明的支撑部只要是设置于槽部并对导光板进行支撑的部件,则没有任何限制。
但是,如上述实施方式那样支撑部使用具有导热性的材料的情况,在能够提高发光二极管产生的热的散热性这点上属于优选,在能够容易地降低发光二极管周围的温度、延长该发光二极管的寿命这点上也属于优选。
另外,在上述说明中,对使用RGB发光二极管为一体的三合一型的情况进行了说明,但是,本发明只要是使用分别发射可混合为白色的多种颜色光的多种颜色的发光二极管部件,则没有任何限制。具体地阐述,可以使用RGB W发光二极管形成为一体的所谓四合一(4in1)型的发光二极管,或使用发射黄色光以及蓝色光的两种发光二极管,或使用采用了蓝色二极管和黄色荧光粉的发光二极管。另外,也可以使用RGB发光二极管分别单独构成的3个发光二极管。
另外,除了上述说明以外,也可以适当地将实施方式1、2进行组合。
工业上的可利用性
本发明对于即使在增加了发光二极管的设置数量时也能够以高精度进行发光二极管和导光板的对位、发光质量优异的照明装置、以及使用了该照明装置的显示装置是有用的。
附图标记说明
1:液晶显示装置
2:液晶面板
3:照明装置
8:发光二极管
9:导光板
9a:入光面
9b:发光面
10、20、30、40:反射片
20b、30b、40b:弯曲部(支撑部)
12:框架
12a:底面
12b:侧面
12e:槽部
14:安装基板
14a:安装部
14b:配线部
16:支撑部件(支撑部)。

Claims (7)

1.一种照明装置,其特征在于,具备:
发光二极管;
安装基板,在上述安装基板上,多个上述发光二极管设置成直线状;
导光板,其具有射入上述发光二极管的光的入光面和将从上述入光面射入的光发射的发光面,将从上述入光面射入的光向规定的传输方向引导,并且从上述发光面射出光;以及
框架,其具有装配上述安装基板的侧面和载置上述导光板的底面,
在上述框架上设有槽部,上述槽部形成于上述侧面与上述底面之间的比该底面更靠与上述导光板相反的一侧,并且上述安装基板的端部配置于上述槽部,
在上述槽部设有对上述导光板进行支撑的支撑部。
2.根据权利要求1所述的照明装置,
在上述安装基板上设有安装部和配线部,上述多个发光二极管以与上述导光板的入光面相对的方式直线状地安装在上述安装部,上述配线部以配置于上述槽部的内部的方式设置于上述安装部的上述端部侧,在上述配线部形成有规定的配线图形。
3.根据权利要求1或2所述的照明装置,
在上述导光板与上述底面之间设有反射片,上述反射片将从上述入光面射入的光向上述发光面侧反射。
4.根据权利要求1~3中的任一项所述的照明装置,
作为上述支撑部,采用具有弹力性的支撑部件。
5.根据权利要求3所述的照明装置,
作为上述支撑部,采用以在被赋予了弹力性的状态下能够对上述导光板进行支撑的方式将上述反射片的端部弯曲成规定形状后的弯曲部。
6.根据权利要求1~5中的任一项所述的照明装置,
上述支撑部具有导热性。
7.一种显示装置,其特征在于,
使用了权利要求1~6中的任一项所述的照明装置。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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