CN102471655A - 低施用温度热熔型粘合剂 - Google Patents

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Abstract

配制了高温度性能热熔型粘合剂，其用于在低于300°F的低温下施用。含有低水平的茂金属聚合物和马来酸化聚乙烯蜡的热熔型粘合剂显示了优异的高温和低温性能的平衡，并特别可以用作包装箱和纸盒的粘合剂。

Description

低施用温度热熔型粘合剂
技术领域
本发明涉及热熔型粘合剂，更具体地涉及低施用温度热熔型粘合剂，其具有高的耐热性和良好的冷温度性能(cold temperature performance)。所述粘合剂特别地非常适用于包装应用。
背景技术
热熔型粘合剂在熔融时施用到基材，然后与第二基材接触放置。粘合剂冷却并硬化以在基材之间形成粘接(bond)。热熔体广泛用于工业粘合剂施用，比如产品组装和包装。后者包括箱和纸盒(carton)密封。
在包装工业中，热熔型粘合剂广泛用于密封纸板箱、盘(tray)和纸盒。这些操作中的一些需要具有优异耐高温性的热熔型粘合剂(能够在高温下保持纤维撕裂)，而不损失良好的冷温度性能。一个实例是在高于140°F的温度下包装新焙烤的物品，并随后储藏在-20°F的冷藏温度下。另一个需要具有良好耐热和耐冷性的热熔型粘合剂的实例是在通过卡车或铁路装运密封的箱、纸盒或盘的过程中。在夏季卡车中的温度可能非常高(达到145°F)，而在冬季可能非常低(-20°F)。所使用的热熔型粘合剂应当足够坚固，以使密封的容器不会在运输过程中爆开。
用于包装应用，如箱和纸盒密封的热熔体一般由聚合物、稀释剂(通常为增粘剂)和蜡组成。所述蜡用于几种功能。由于其分子量低，其降低粘度。低粘度有助于降低施用温度，提供“更洁净的处理(cleaner processing)”，还提供良好的基材的浸湿。另外，所述蜡快速结晶，这有助于材料快速硬化或固化。快的固化速度对于高速生产来说是重要的。最后，所述蜡由于其高熔点而为最终的粘接提供耐热性。
传统的包装粘合剂使用石油衍生的蜡，比如石蜡和微晶蜡。石蜡的低分子量使其成为低施用温度粘合剂的首选。
尽管已在包装应用中使用基于乙烯醋酸乙烯酯和/或乙烯丙烯酸正丁酯的热熔型粘合剂，但仍需要新的和改进的热熔体配方，包括基于新聚合物或聚合物的特定组合的配方，其具有高耐热性和良好的冷粘合性。本发明解决了该需求。
发明内容
本发明提供了低施用温度热熔型粘合剂，其包含聚烯烃共聚物组分和马来酸化聚乙烯蜡(maleated polyethylene wax)。所述粘合剂配制用于在低于300°F的温度下施用。
在一个实施方案中，低施用温度热熔型粘合剂包含聚烯烃共聚物组分和马来酸化聚乙烯蜡组分。聚烯烃组分包含两种不同的聚烯烃共聚物。至少一种聚烯烃共聚物是茂金属催化的乙烯/α-烯烃共聚物，其使用茂金属催化体系通过聚合乙烯和α-烯烃(如丁烷、己烯、辛烯)制备得到，所述共聚物在190℃下的熔融指数大于约400g/10分钟。在一个优选的实施方案中，在190℃下的熔融指数大于约400g/10分钟的聚烯烃共聚物是由乙烯和1-辛烯单体制备的。
配制粘合剂以使其在120℃或更低温度下的粘度为约3000厘泊。
在一个实施方案中，所述粘合剂包含在190℃下的熔融指数为约500g/10分钟的聚烯烃共聚物，和在190℃下的熔融指数为约1000g/10分钟的聚烯烃共聚物。
在另一个实施方案中，所述粘合剂包含在190℃下的熔融指数为约1000g/10分钟的聚烯烃共聚物，和在190℃下的熔融指数小于约35g/10分钟的聚烯烃共聚物。熔融指数较低的共聚物理想地具有嵌段结构。
本发明的粘合剂配方通常含有的聚烯烃共聚物组分的量不超过30重量％，一般为25-30重量％。基于粘合剂的重量，马来酸化聚乙烯蜡组分在粘合剂配方中的量通常不超过10重量％，更典型的为5-10重量％。
本发明还提供了使用本发明的粘合剂制造的制品。所述粘合剂可以有利地用于密封和/或形成例如箱、纸盒、盘和袋。因此，本发明提供了密封和/或形成箱、纸盒、盘或袋的方法。该方法包括向基材表面施用熔融形式的热熔型粘合剂，以密封和/或形成箱、纸盒、盘或袋。本发明还包括包装的制品，例如包装的食品制品，其包含在纸盒、箱、盘或袋中，其中所述纸盒、箱、盘或袋通过使用所述热熔型粘合剂而形成和/或密封。
本发明的另一个实施方案是将基材粘接到相似或不相似的基材的方法。该方法包括向至少第一基材的至少一部分施用熔融的热熔型粘合剂，使第二基材与第一基材上的粘合剂接触，并使粘合剂固化，从而第一基材与第二基材粘接。在低于300°F的温度下将熔融的粘合剂施用到基材。
附图说明
图1A和1B的侧视图显示了用于测量粘合剂粘接的耐热性的粘合剂珠的布置和其他维度参数(dimensional parameter)。
发明详述
本发明提供低施用温度热熔型粘合剂的技术。低施用热熔融粘合剂又称为低温度施用热熔型粘合剂被定义为粘合剂，其可以在粘合剂温度低于300°F的条件下施用到基材表面，然后用于将所述基材粘接到第二基材表面。这样的粘合剂不需要在施用前加热至高于300°F的温度以降低粘度。本发明的粘合剂可以配制用于在低于约275°F的温度下施用，用于在250°F甚至更低的温度下施用。所述粘合剂显示高耐热性和冷温度粘接，具有足够的开放时间用于粘接，并且在275°F下在500小时内具有优异的热稳定性。
已经发现，低施用温热熔粘合剂组合物可以用马来酸化聚乙烯蜡和低水平的乙烯α-烯烃共聚物配制。与热熔型粘合剂中目前广泛使用的基于乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、乙烯醋酸正丁酯(EnBA)和EVA/EnBA的共混物的热熔体相比，马来酸化聚乙烯蜡的使用提供了优异的与各种树脂和茂金属催化聚合物的相容性，表现出高的耐热性。如本文所述，含有低水平茂金属聚合物(25％至30％)和5-10％的马来酸化聚乙烯蜡(如可购自Honeywell的AC 575P)的热熔型粘合剂在包装箱和纸盒中在低于300°F的粘合剂温度下显示出优异的高温和低温性能平衡。
可用于实施本发明的聚烯烃共聚物包括AFFINITY聚烯烃塑性体、可购自Dow Chemical的ENGAGE聚烯烃弹性体和INFUSE热塑性烯烃嵌段共聚物(OBC)。
本发明的热熔型粘合剂必须包含至少两种不同的烯烃共聚物。此处使用的术语“不同”是指聚合物在例如熔融指数、熔点、结晶性、或嵌段方面不同。
术语“乙烯/α-烯烃互聚物”通常是指包含乙烯和具有3个或更多个碳原子的α-烯烃的聚合物。优选地，乙烯占整体聚合物的大多数摩尔分数，即乙烯占整体聚合物至少约50摩尔％。更优选地，乙烯占至少约60摩尔％，至少约70摩尔％，或至少约80摩尔％，整体聚合物的大部分其余部分包含至少一种优选为具有3个或更多个碳原子的α-烯烃的其他共聚物。对于许多乙烯/辛烯共聚物，优选的组合物包含的乙烯含量大于整体聚合物的约80摩尔％，辛烯含量为整体聚合物的约10摩尔％至约15摩尔％，优选为约15摩尔％至约20摩尔％。
需要的是通过使用茂金属催化体系聚合乙烯单体与α-烯烃(如丁烷、己烷、辛烷)得到的茂金属聚乙烯共聚物，其在190℃下的熔融指数大于约400g/10分钟。
这种聚合物可购自Exxon Mobil Corporation(商品名为EXACT)或DowChemical(商品名为AFFINITY聚合物)。
术语“嵌段结构”或“嵌段共聚物”是指包含两个或更多个优选以线性方式结合的化学性质不同的区域或片段(也称为“嵌段”)的共聚物，即，聚合物包含化学性质不同的单元，所述单元基于聚合的烯键式官能性端端连接，而不是以悬垂或接枝方式连接。嵌段中包含的共聚单体的量或类型、密度、结晶量、晶粒尺寸不同是由于这种组成的聚合物，立构规正度的类型或程度(等规或间规)、区域规律性或区域不规律性、分支(包括长链分支或超分支)的量、同质性，或任何其他化学或物理性质。多嵌段共聚物的特点是由于制备共聚物的方法，同时具有多分散指数(PDI或Mw/Mn)、嵌段长度分布、和/或嵌段数分布的独特分布。
可用于实施本发明的合适的烯烃嵌段共聚物可以具有半结晶的“硬”片段和弹性的“软”片段的无规或交替嵌段，并基于乙烯和α-烯烃(丙烯、丁烯、己烷、辛烯)。优选的嵌段烯烃共聚物在190℃下的熔融指数小于约35g/10分钟，熔点小于130℃。可用的具有嵌段结构的烯烃共聚物是可购自Dow Chemical的熔点为38-104℃的烯烃共聚物(商品名ENGAGE)和可购自Dow Chemical的熔点为118-122℃的烯烃共聚物(商品名为INFUSE聚合物)。
烯烃共聚物的含量小于30重量％，更典型地为约25重量％至约30重量％。
除烯烃组分外，本发明的粘合剂必须包含改性的蜡，特别是马来酸化聚乙烯蜡。这种马来酸化聚乙烯蜡的含量小于10重量％，更典型地为约5重量％至10重量％。马来酸酐改性的蜡可购自Eastman Chemical(商品名为EOPOLENE)和以商品名AC-575A、AC-575P、AC-573A和AC-573P购自Honeywell。
除了烯烃基聚合物和马来酸化聚乙烯蜡，本发明的热熔型粘合剂组合物通常还包含相容的增粘剂和/或增塑剂、常规的蜡和典型的添加剂，如稳定剂、抗氧化剂、颜料等。
除了所需的马来酸酐改性的聚乙烯蜡，本发明的热熔型粘合剂通常还含有石油基蜡。术语石油衍生的蜡包括熔点在约130°F到约225°F的范围内的石蜡和微晶蜡，以及合成蜡如低分子量聚乙烯或Fisher-Tropsch蜡。最优选使用合成的Fisher-Tropsch蜡和石蜡。5-10重量％的微晶蜡通常与其他蜡组合使用。
在本发明的粘合剂组合物中可用的增粘树脂包括烃树脂、合成多萜烯、松香酯、天然萜烯等。增粘剂的含量水平通常为所述粘合剂组合物的约40重量％至70重量％，优选含量水平为至少约60重量％。
更具体地，取决于具体的基础聚合物，可用的增粘树脂可包括任何相容的树脂或其混合物，如天然和改性松香等，包括例如脂松香、木松香、妥尔油松香、蒸馏松香、氢化松香、二聚松香和聚合松香；天然和改性松香的甘油和季戊四醇酯，包括例如浅色木松香的甘油酯、氢化松香的甘油酯、聚合松香的甘油酯、氢化松香的季戊四醇酯和酚醛改性的松香的季戊四醇酯；天然萜烯的共聚物和三元共聚物，包括例如苯乙烯/萜烯和α-甲基苯乙烯/萜烯；由ASTM方法E28-58T测定的软化点为约80℃至150℃的聚萜烯树脂；酚醛改性的萜烯树脂及其氢化衍生物，包括例如，由双环萜烯和酚在酸性介质中缩合产生的树脂产品；球和环软化点为约70℃至135℃的脂肪族石油烃树脂；芳香族石油烃树脂及其氢化衍生物；和脂环族石油烃树脂及其氢化衍生物。对于一些配方来说，可能需要两种或更多种上述增粘树脂的混合物。此外，还包括环或非环的C5树脂和芳香族改性的非环或环树脂。
优选的增粘剂是由石油衍生的合成烃树脂。非限制性的实例包括脂肪族烯烃衍生的树脂，如可以从Goodyear以商品名
Figure BDA0000133288250000061
获得的那些和从Exxon获得的1300系列。这一类中常见的C5增粘树脂是间戊二烯和软化点为约95℃的2-甲基-2-丁烯的二烯-烯烃共聚物。这种树脂可以以商品名Wingtack 95商购，并由含有约60％的间戊二烯、10％异戊二烯、5％环戊二烯、15％2-甲基-2-丁烯和约10％二聚体的混合物通过阳离子聚合制备，如美国专利3577398中所教导的。所述树脂通过ASTM方法E28测定的环和球软化点通常为约20℃和150℃。还可以使用C9芳族/脂肪族烯烃衍生的树脂，可得自Exxon的Escorez 2000系列。氢化烃树脂是特别可用的。这些氢化树脂包括例如从Exxon获得的氢化脂环族树脂Escorez 5000系列、氢化C9和/或C5树脂，如由Arakawa Chemical供应的
Figure BDA0000133288250000063
P70、P90、P115、P125、氢化芳烃树脂如从Hercules Specialty Chemicals获得的
Figure BDA0000133288250000064
1018、1085和
Figure BDA0000133288250000065
系列的树脂。其他可用的树脂包括氢化聚萜烯如从日本Yasuhara Yushi Kogyo Company获得的
Figure BDA0000133288250000066
P-105、P-115和P-125。也可以使用这种增粘剂的混合物。
抗氧化剂或稳定剂也可以以不超过约3重量％，更典型地约0.5重量％的量存在于本文所述的粘合剂组合物中。这里可用的稳定剂或抗氧化剂有受阻酚类或受阻酚类与次抗氧化剂(secondary antioxidant)如硫代二丙酸双十八烷酯(“DSTDP”)或硫代二丙酸二月桂酯(“DLTDP”)的组合。代表性的受阻酚类包括：1，3，5-三甲基2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯；季戊四醇四-3(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸酯；季戊四醇四(3-十二烷基硫代二丙酸酯)；正-十八烷基-3，5-二叔丁基-4-羟基苯酚)丙酸酯；4，4′-亚甲基双(2，6-叔丁基苯酚)；4，4′-硫代双(6-叔丁基-邻甲酚)；2，6-二叔丁基苯酚；6-(4-羟基苯氧基)-2，4-双(正辛基硫)-1，3，5-三嗪；二正十八烷基3，5-二叔丁基-4-羟基-苄基膦酸酯；2-(正辛基硫)乙基3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯；和山梨醇六[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]。优选的是IRGAFOS 168，可购自Ciba的次抗氧剂和IRGANOX1010，可购自Ciba-Geigy的受阻酚主抗氧化剂。其他抗氧化剂包括ETHANOX 330，可从Albermarle得到的受阻酚；SANTOVAR，可从Monsanto得到的2，5-二叔戊基氢醌；和可从Uniroyal得到的Navagard P，三(对壬基酚)亚磷酸酯。
在热熔型粘合剂常规使用的用于满足不同性质和满足特定施用要求的其他添加剂也可添加到本发明的粘合剂组合物中。这种添加剂包括例如填料、颜料、流动改性剂、染料，根据目的，上述添加剂可以以少量或较大量加入粘合剂配方中。
本发明的粘合剂组合物通过如下方法获得：在熔体中在例如高于约90℃，典型地在约110℃的温度下共混各组分，直到得到均匀共混物，通常约两小时的时间是足够的。本领域中已知的各种共混方法和任何用于制备均匀共混物的方法都是令人满意的。
本发明的热熔型粘合剂用于例如包装、转化、装订、袋镶边(bag ending)和无纺布市场。粘合剂特别可用于箱、纸盒和盘形成，和作为密封粘合剂，包括热密封应用，例如谷物、饼干和啤酒产品的包装。本发明涵盖容器，如纸盒、箱、袋、盘等。
用于包装的热熔型粘合剂一般使用活塞泵或齿轮泵挤出设备以珠的形式挤出在基材上。可以从多个供应商，包括Nordson、ITW和Slautterback得到热熔型粘合剂施用设备。轮施用器(wheel applicator)也常用于施用热熔型粘合剂，但不如挤出设备常用。可选地，在运送到包装机之前，可以通过包装转化器施用粘合剂，即，包含预施用的粘合剂的容器。在包装容器之后，可以通过常规手段热封所述容器，或对其施加任何可选的能量源，所述能量源加热所述粘合剂至适当的粘接温度。本发明的低温粘合剂特别适合这些应用，因为它们需要较少的能量以反应或再加热至粘接形成的适当温度。在优选实施方案中，预施用的粘合剂包含能量吸收成分。
待粘合的基材包括原生牛皮纸和再生牛皮纸、高密度和低密度牛皮纸、粗纸板(chipboard)和各类处理和涂覆的牛皮纸和粗纸板。复合材料也被用于包装应用，如酒精饮料的包装。这些复合材料可以包括粗纸板层压至铝箔，铝箔进一步层压膜材料如聚乙烯、聚酯薄膜、聚丙烯、聚偏二氯乙烯、乙烯醋酸乙烯酯和各种其他类型的膜。此外，这些膜材料也可直接粘接于粗纸板或牛皮纸。上述基材绝不代表穷尽的清单，因为大量的各种基材，尤其是复合材料可以用于包装工业中。
以下实施例用于说明目的，没有限制的目的。
实施例
在下面用于说明目的的实施例中，除非另有说明，所有份以重量计，所有温度以华氏温度计。热应力是由上面详细描述的方法测定的，并如图1A和1B所示。
所有的粘合剂配方在加热至280°F的单片混合器中制备，混合各组分直到均匀。然后对粘合剂进行各种测试，模拟成功的商业应用。
下面将详细介绍配方成分。
AF 1900/1000是茂金属聚乙烯/1-辛烯共聚物，可购自Dow ChemicalCompany，商品名为AFFINITYTMGA 1900，其熔融指数为1000克/10分钟。
AF1950/500是茂金属聚乙烯/1-辛烯共聚物，可购自Dow ChemicalCompany，商品名为AFFINITYTMGA 1950，其熔融指数为500克/10分钟。
ENGAGE 8130是茂金属聚乙烯/1-辛烯无规共聚物，其熔融指数小于35克/10分钟，软化点为38-104℃，可购自Dow Chemical Company。
ENGAGE 8200是茂金属聚乙烯/1-辛烯无规共聚物，其熔融指数为35克/10分钟，软化点为38-104℃，可购自Dow Chemical Company。
OBC D9808.15是聚乙烯/1-辛烯嵌段共聚物，其熔融指数小于35克/10分钟，软化点为118-122℃，可购自Dow Chemical Company。
AC 575P是马来酸酐聚乙烯蜡，其皂化值为20-40mg KOH/gm(测试方法357-OR-1)，可购自Honeywell。
AC 573P是马来酸酐聚乙烯蜡，其皂化值为3-6mg KOH/gm(测试方法357-OR-1)，可购自Honeywell。
Calista 158/IGI 1339是Fischer Tropsch蜡，其熔点为158°F，可购自IGI/Shell oil。
C80是Paraflint C80丙烯蜡，其为Fischer Tropsch分馏蜡(fractionatedwax)，可购自Sasol。
Parvan1471是来自Exxon Mobil Corporation的石蜡。
C5HC代表C5烃增粘树脂。
C9HC代表C9烃增粘树脂。
C5-C9HC代表C5-C9烃增粘树脂。
RE代表松香酯增粘剂。
热熔型粘合剂的熔融粘度使用27号锭子在Brookfield Thermosel粘度计上测定。
取决于基材，在120°F、130°F、135°F和140°F粘附，通过在250°F下将半英寸宽的粘合剂珠施用到2”×3”双槽瓦楞纸板块，并立即使其与第二片瓦楞纸板接触，形成粘接。立即将200克重量放置在粘接的顶部2秒以进行加压。将制备的样品在室温下调理过夜，然后放在烘箱或冷藏箱中在不同温度下8-24小时。用手分开粘接，并记录产生的纤维撕裂。
对于热应力测试(HS)，对沿着2”侧用胶线尺寸为2”×6”的槽的三个粘接施加100g的力，并分别放置在起始温度为130°F至150°F的烘箱中8小时和24小时。测试结果记录为通过(两个粘接通过)；失败(两个粘接失败)。参见图1A和1B。
浊点温度是组分开始固化时的温度，或者当其从透明均匀液相冷却至半固体相时“起雾”。例如，对于蜡，浊点通常接近蜡的熔点。相容性与粘合剂的浊点相关，一般来说，浊点越低，相容性越大。
实施例1
使用或不使用马来酸化聚乙烯(PE)蜡(AC 575P)制备粘合剂样品。
表1
  成分   样品1   样品2   样品3   样品4   样品5   样品6
  AF 1900/1000   20   25   20   20   25   25
  AF 1950/500   10
  ENGAGE 8130   5   5
  ENGAGE 8200   5   5
  AC 575P   5   5   5
  Calista 158   25   30   30   30   25   25
  C5HC   35   35   40   40   40   35
  C9HC   5   5   5   5   5
  RE   5
  颜色   淡黄   白色   白色   白色   白色   白色
  透明性   几乎透明   透明   透明   透明   透明   透明
  粘度250°F   1425cps   715cps   1550cps   1800cps   2695cps   1920cps
  粘合
  RT   90   95   90   90   100   90
  95   95   80   95   100   100
  90   85   85   90   95   95
  40°F   90   95   40   75   100   100
  80   90   85   75   100   85
  80   100   85   80   95   90
  20°F   90   10   40   50   95   50
  75   25   20   15   90   80
  50   50   25   75   90   40
  热应力
  130°F   通过   通过   通过
  135°F   通过   通过   8小时   8小时   通过   通过
  140°F   失败   通过   通过   通过
  145°F   2-3小时   通过   通过
  150°F   8小时   通过
从表1中的结果可以看出，与不使用AC575P配制的粘合剂相比，使用AC575P与AFFINITY和ENGAGE茂金属聚合物的组合观察到较高的热应力。与样品2、5和6相比，不使用AC 575P配制的样品1、3和4的热应力值较低。
实施例2
制备粘合剂样品以比较马来酸化聚乙烯(PE)蜡AC 574P与较低粘度的AC573P的效果。配方和性能测试结果显示在表2中。
表2
Figure BDA0000133288250000101
从表2中的结果可以看出，AFFINITY、ENGAGE和OBC与AC575P的组合在250°F下施用显示了优异的热应力值。样品7(AFFINITY+ENGAGE)、样品8(AFFINITY 1000MI+AFFINITY 500MI)和样品11(AFFINITY+OBC)给出了较高的热应力，通过了150°F，以及良好的冷粘合。可以看到，当用低粘度AC 573P(样品9和10)代替AC 575P，配方通过140°F下的热应力，但在相同的配方中，含有AC 575P的配方(样品7和8)的热应力值高5-10°F。
实施例3
制备含有不同量的AC 575P的粘合剂配方。配方和性能测试结果显示在表3中。
表3
  成分   样品12   样品13  样品14   样品15
  AF 1900/1000   20   20  20   20
  ENGAGE 8130   5   5  5   5
  AC 575P   7   10  15   20
  Calista 158   28   25  20   15
  C5HC   35   35  35   35
  C5-C9HC   5   5  5   5
  颜色   灰白色   灰白色  灰白色   灰白色
  透明性   透明   透明  透明   透明
  粘度250°F   1630cps   2135cps  2960cps   4265cps
  粘合
  RT   95   95  100   100
  85   95  100   100
  85   95  95   95
  40°F   60   50  95   95
  95   70  95   95
  60   85  75   85
  20°F   20   10  65   95
  45   45  95   65
  70   20  45   65
  热应力
  135°F   通过   通过  通过   通过(2/3)
  140°F   通过   通过  通过   通过8小时
  145°F   通过   失败  通过   na
  150°F   通过  通过8小时
  155°F   失败
从表3的结果可以看出，增加AC 575P的百分比％增大了配方在250°F下的粘度。
实施例4
将具有表4中列出的配方的粘合剂样品16-18在275°F下施用。性能测试结果显示在表4中。
表4
  成分   样品16   样品17   样品18
  AF 1900/1000   22   20   20
  ENGAGE 8130   5   6   6
  AC 575P   5   5   5
  Calista 158   28   30   30
  C5HC   35   24   24
  C9HC   5
  C5-C9HC   15   15
  颜色   白色   灰白色   灰白色
  透明性   透明   透明   透明
  粘度250°F   1905cps   1965cps   1905cps
  275°F   1230cps   1385cps   1360cps
  粘合
  RT   95   90   95
  95   95   95
  40°F   100   100   60
  95   95   95
  95   90   95
  20°F   70   80   40
  80   35   70
  90   90   95
  45   85
  90   70
  热应力
  130°F   Na
  135°F   通过   通过   通过
  140°F   通过   通过   通过
  145°F   通过   通过   通过
  150°F   通过   通过   8小时
  155°F   失败
  135°F粘合   95/85   45/25
  90/80   20
  85/75   15
从表4可以看到，增大聚合物％，增大了所有上述配方的粘度，但在275°F下施用时所有三种配方都具有较高的热应力和良好的冷粘合。
实施例5
粘合剂样品19-21具有表5中列出的配方。性能测试结果显示在表5中。
表5
  成分   样品19   样品20   样品21
  AF 1900/1000   20   20   20
  ENGAGE 8130   5   5   5
  AC 575P   5   5   5
  Calista 158   27   27
  Parvan 1471   3   3
  C80   30
  C5HC   35   32   35
  C9HC   8
  C5-C9HC   5   5
  颜色   灰白色   灰白色   灰白色
  透明性   透明   透明   透明
  250°F下的粘度   1585cps   1540cps   1900cps
  粘合
  RT   80   100   100
  100   100   100
  40°F   45   60   25
  30   85   25
  95   40
  20°F   50   25   25
  25   75   20
  80   60   50
  30   35
  65   10
  135°F   65   95
  10   100
  25   95
  热应力
  130°F   通过
  135°F   通过   通过   通过
  140°F   通过   通过   通过
  145°F   通过   通过   通过
  150°F   8小时   通过   通过
  155°F
从表5所示的结果可以看到，在样品19和20中加入3％的石蜡，降低了这些配方的粘度，并显示了良好的热应力，但没有改善冷粘合。在样品21的配方中加入30％的C80蜡增大了在250°F的粘度，但改善了在135°F下的高温粘合。
在不偏离本发明的主旨和范围下，可以对本发明进行许多修改和变化，这对于本领域技术人员来说是明显的。本文描述的具体实施方案仅用于示例，本发明仅由所附的权利要求及这些权利要求所赋予的相当的范围限定。

Claims (20)

1.低施用温度热熔型粘合剂，其包含聚烯烃共聚物组分和马来酸化聚乙烯蜡组分，其中所述聚烯烃共聚物组分包含两种不同的聚烯烃共聚物，其中至少一种聚烯烃共聚物是由乙烯和1-辛烯单体制备的茂金属催化的乙烯/α-烯烃共聚物，所述共聚物在190℃下的熔融指数大于约400g/10分钟，所述粘合剂在120℃下的粘度小于约3000厘泊。
2.根据权利要求1所述的粘合剂，其中所述两种不同的聚烯烃共聚物的分子量不同。
3.根据权利要求2所述的粘合剂，其包含在190℃下的熔融指数为约1000g/10分钟的聚烯烃共聚物。
4.根据权利要求1-3任一项所述的粘合剂，其包含在190℃下的熔融指数小于约35g/10分钟的聚烯烃共聚物。
5.根据权利要求4所述的粘合剂，其包含基于乙烯-辛烯的烯烃嵌段共聚物，所述共聚物在190℃下的熔融指数小于约35g/10分钟。
6.根据权利要求4所述的粘合剂，其包含无规的基于乙烯-辛烯的共聚物，所述各共聚物在190℃下的熔融指数小于约35g/10分钟。
7.根据权利要求2所述的粘合剂，其包含在190℃下的熔融指数为约500g/10分钟的聚烯烃共聚物和在190℃下的熔融指数为约1000g/10分钟的聚烯烃共聚物。
8.根据权利要求5所述的粘合剂，其中所述基于乙烯-辛烯的烯烃嵌段共聚物的熔点为118-122℃。
9.根据权利要求6所述的粘合剂，所述无规的基于乙烯-辛烯的共聚物的熔点为38-104℃。
10.根据权利要求8所述的粘合剂，其包含在190℃下的熔融指数为约1000g/10分钟的聚烯烃共聚物和在190℃下的熔融指数小于约35g/10分钟的聚烯烃共聚物。
11.根据权利要求9所述的粘合剂，其包含在190℃下的熔融指数为约1000g/10分钟的聚烯烃共聚物和在190℃下的熔融指数小于约35g/10分钟的聚烯烃共聚物。
12.根据权利要求1-11任一项所述的粘合剂，其中基于所述粘合剂的重量，所述聚烯烃共聚物组分的含量不超过30重量％，并且所述马来酸化聚乙烯蜡组分的含量不超过10重量％。
13.根据权利要求12所述的粘合剂，其包含25-30重量％的所述聚烯烃共聚物组分和5-10重量％的所述马来酸化聚乙烯蜡组分。
14.根据权利要求13所述的粘合剂，其还包含与所述马来酸化聚乙烯蜡组分不同的蜡组分。
15.密封和/或形成箱、纸盒、盘、袋或书的方法，其包括将权利要求1-15任一项所述的热熔型粘合剂以熔融形式施用到基材表面以密封和/或形成箱、纸盒、盘、袋或书。
16.其中含有纸盒、箱、盘或袋的包装制品，其中所述纸盒、箱、盘或袋使用权利要求1-15任一项所述的热熔型粘合剂形成和/或密封。
17.根据权利要求16所述的包装制品，其为包装的食物制品。
18.将基材粘接到相似或不相似的基材的方法，其包括将熔融的权利要求1-15任一项所述的热熔型粘合剂组合物施用到至少一个基材上，其中在低于约300°F的温度下将熔融粘合剂施用到基材，并使第二基材与所施用的粘合剂接触。
19.根据权利要求18所述的方法，其中在275°F或低于275°F下将熔融粘合剂施用到基材。
20.根据权利要求19所述的方法，其中在250°F或低于250°F下将熔融粘合剂施用到基材。
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