CN102470290A - 滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置及滤布走行式压滤机 - Google Patents

滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置及滤布走行式压滤机 Download PDF

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CN102470290A CN2010800366003A CN201080036600A CN102470290A CN 102470290 A CN102470290 A CN 102470290A CN 2010800366003 A CN2010800366003 A CN 2010800366003A CN 201080036600 A CN201080036600 A CN 201080036600A CN 102470290 A CN102470290 A CN 102470290A
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Abstract

本发明提供滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置及滤布走行式压滤机。滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置(100)具备:驱动链(14),该驱动链具有与包含两张滤布(7、7)的一对滤布(7、7)的上边缘部连接的一端;以及吊钩(26),该与吊钩驱动链(14)的另一端连接并吊挂设于一对滤布(7、7)的下边缘部的第一下部滤布心轴(11)以及设于隔着滤板(5)与一对滤布(7、7)相邻接的另一对滤布(7、7)的下边缘部的第二下部滤布心轴(11)。吊钩(26)具有呈倒L字形的水平部(28)及垂下部(29)。水平部(28)与驱动链(14)的另一端连接。垂下部(29)具有同时收放第一及第二下部滤布心轴(11、11)的U字形的配合深槽(32)。

Description

滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置及滤布走行式压滤机
技术领域
本发明涉及处理上水污泥、下水污泥及工业排水污泥等的滤布走行式压滤机的走行自如的滤布的吊挂装置及具备该滤布的吊挂装置的滤布走行式压滤机,尤其涉及吊挂于滤板之间的滤布的装卸容易且滤布在滤布的走行时不从板与板之间脱落的滤布走行式压滤机的滤布的吊装装置及具备该滤布的吊挂装置的滤布走行式压滤机。
背景技术
以往,处理大容量的污泥的压滤机为了缩短过滤循环时间而使吊挂于滤板之间的滤布走行来缩短滤渣的排出时间。作为使滤布走行的压滤机,在专利文献1中公开了如下滤布走行式压滤机:将配置于滤板之间的一对滤布吊挂在竖立设于滤板上的正反旋转自如的滑轮上,粘着一对滤布的一方的滤布和相邻接的一对滤布的另一方的滤布而卷绕在板下方的卷绕辊上。另外,作为滤布的升降自如的吊装装置,在专利文献2中公开了如下滤布的吊挂装置:将设于滤布的上边缘部的上部滤布心轴挂装在绕挂于驱动轮的驱动带上,在驱动带的下端配设形成有前后地贯通垂下部的两个侧壁的U字形的保持部的倒L字形的吊钩,并将设于邻接的滤布的下端部的支撑杆配合在U字形的保持部上。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2004-81930号公报(例如,第0017段及第0022段、图2及图4)
专利文献2:日本实公平8-963号公报(例如,权利要求1及第0008段、图4及图5)
就现有的利用滑轮和卷绕辊来吊挂滤布的滤布走行式压滤机而言,虽然生成于滤布之间的滤渣可以通过将滤布卷绕在卷绕辊上而容易排出,但是若以在排出滤渣后的滤布上附着有滤渣的残渣的状态进行卷绕,则成为滤布起皱的原因。另外,由于将在滤板的前后相邻接的滤布叠加并固定安装在卷绕辊上,因此滤布安装的调整需要时间。另一方面,在将形成有U字形的保持部的倒L字形的吊钩用作滤布的吊挂装置的情况下,吊挂在滤板之间的滤布的安装及卸下变得容易的同时,相反地在使滤布走行时由粘性大的原浆等使吊挂着的滤布的张力松弛,则可能会导致滤布从吊钩的U字形的保持部脱落。
发明内容
本发明的目的在于提供吊挂于滤板之间的滤布的装卸容易且能够防止滤布在走行时的脱落的滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置及具备该滤布的吊挂装置的滤布走行式压滤机。
本发明的第一方案的滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置包括:夹紧、打开自如地相对配置的滤板;一对滤布,该一对滤布包含各自的上边缘部连接的两张滤布,且能够在上述滤板之间吊挂并走行,该滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置的要点在于,具备:下部滤布心轴,该下部滤布心轴设于上述一对滤布的两张滤布的各自的下边缘部;驱动轮,该驱动轮设于滤板的上方;驱动链,该驱动链具有与上述一对滤布的上边缘部连接的一端,并卷挂在上述驱动轮上,通过上述驱动轮的旋转而走行;第一辊子,该第一辊子设于上述滤板的下方,绕挂在上述滤板的前后相邻接的第一及第二的一对滤布中的上述第一的一对滤布的上述滤板侧的滤布的第一下部滤布心轴侧;第二辊子,该第二辊子设于上述滤板的下方,绕挂上述第二的一对滤布的上述滤板侧的滤布的第二下部滤布心轴侧;以及吊钩,该吊钩与上述驱动链的另一端连接,吊挂上述第一及第二下部滤布心轴,另外,上述吊钩具有呈倒L字形的水平部及垂下部,上述水平部与上述驱动链的另一端连接,上述垂下部具有同时收放上述第一及第二下部滤布心轴的各滤布心轴的至少一部分的U字形的配合深槽。
根据上述第一方案,由于将驱动链绕挂于滤板上部的驱动轮上,将一对滤布吊挂于滤板之间,将滤布的下端部绕挂于辊子上,将下部滤布心轴插入吊钩的垂下部的配合深槽内,因此能够从并排的滤板列的外侧升降自如地吊挂滤布。另外,若从滤板列的外侧将配设于滤布的下边缘部的下部滤布心轴从吊钩的配合深槽拔出,则可以卸下吊挂于滤板之间的滤布。另外,能够在短时间内容易进行作为需要定期更换的消耗品的滤布的安装及拆卸。另外,由于吊钩在强度上有富余,能够将两根下部滤布心轴收放于相同的配合深槽内,因此尤其是收放于下方的下部滤布心轴不容易从吊钩中脱离,能够将下部滤布心轴的脱落危险减半。
另外,上述第一及第二下部滤布心轴从上述配合深槽脱离的上述配合深槽的开口部与收放于上述配合深槽的上述开口部侧的上述第二下部滤布心轴的距离还可以为在上述滤布上产生的松弛以上的长度。
根据上述结构,由于配合深槽的开口部与收放于开口部侧的第二下部滤布心轴的距离为在滤布产生的松弛以上的长度,因此即使第二下部滤布心轴在滤布走行时在吊钩的配合深槽内浮起而在滤布上产生松弛,第二下部滤布心轴也不会从吊钩的配合深槽脱离,能够防止吊挂于滤板之间的滤布在走行时的脱落。另外,由于做成将两根下部滤布心轴收放于一个配合深槽内的结构,因此即使加长配合深槽也不会使吊钩的全长明显地增大。
另外,上述垂下部也可以具有形成于上述U字形的配合深槽的两侧边缘且卡定第一及第二下部滤布心轴的卡定突起,上述第一及第二下部滤布心轴分别在两端部具有与上述吊钩的上述卡定突起及上述配合深槽配合的圆周槽及头部。
根据上述结构,由于下部滤布心轴的两端部的头部和圆周槽与吊钩的配合深槽和卡定突起配合并滑动,因此不仅在圆周槽而且头部整体作用摩擦阻力,即使在滤布走行时滤布一边摇动一边升降,下部滤布心轴也不会从吊钩脱落,能够防止吊挂于滤板之间的滤布在走行时的脱落。
另外,也可以是,上述吊钩的上述垂下部具有与上述配合深槽连通的排水用贯通孔。
根据上述结构,流下滤布的清洗排水所含的污泥不会滞留在吊钩的配合深槽内,从而不会因污泥的堆积而妨碍下部滤布心轴的安装、拆卸。
另外,也可以是,上述滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置还具备设于上述一对滤布的上边缘部的上部滤布心轴,上述驱动链的上述一端与上述上部滤布心轴连接。
另外,上述滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置也可以是,还具有设于上述驱动链与上述吊钩之间且对上述驱动链与上述吊钩的分开距离进行调整的长度调整机构。
根据上述结构,能够调整吊挂于滤板之间的一对滤布的张紧度。
本发明的第二方式的滤布走行式压滤机具备:滤板,该滤板以夹紧、打开自如的方式相对配置;一对滤布,该一对滤布包含各自的上边缘部相连接的两张滤布,能够在上述滤板之间吊挂并走行;下部滤布心轴,该下部滤布心轴设于上述一对滤布的两张滤布的各自的下边缘部;驱动轮,该驱动轮设于滤板的上方;链子,该链子具有与上述一对滤布的上边缘部连接的一端,并卷挂在上述驱动轮上,通过上述驱动轮的旋转而走行;第一辊子,该第一辊子设于上述滤板的下方,绕挂在上述滤板的前后相邻接的第一及第二的一对滤布中的上述第一的一对滤布的上述滤板侧的滤布的第一下部滤布心轴侧;第二辊子,该第二辊子设于上述滤板的下方,绕挂上述第二的一对滤布的上述滤板侧的滤布的第二下部滤布心轴侧;以及吊钩,该吊钩与上述链子的另一端连接,吊挂上述第一及第二下部滤布心轴,上述吊钩具有呈倒L字形的水平部及垂下部,上述水平部与上述链子的另一端连接,上述垂下部具有同时收放上述第一及第二下部滤布心轴的各滤布心轴的至少一部分的U字形的配合深槽。
根据上述第二方式,能够起到与上述第一方式相同的效果。
附图说明
图1为安装本发明的实施方式的滤布的吊挂装置的压滤机的概略侧视图。
图2为本发明的实施方式的滤布的吊挂装置的、吊挂于压滤机的滤板之间的一对滤布的立体图。
图3为本发明的实施方式的滤布的吊挂装置的、穿过滤布的下边缘部的袋部的下部滤布心轴的侧视图。
图4为本发明的实施方式的、吊挂于滤板之间的滤布的吊挂装置的主要部分侧视图。
图5为本发明的实施方式的、在滤布的上部滤布心轴上固定安装驱动链的滤布的吊挂装置的主要部分侧视图。
图6为本发明的实施方式的、在驱动链的下端部卡定滤布的下部滤布心轴的滤布的吊挂装置的主要部分侧视图。
图7为本发明的实施方式的吊挂装置的、卡定下部滤布心轴的吊钩的立体图。
图8为本发明的实施方式的吊挂装置的、卡定下部滤布心轴的吊钩的立体图。
图9为本发明的实施方式的吊挂装置的、表示驱动链与吊钩的连接状态的侧视图。
图10为本发明的实施方式的吊挂装置的、在垂挂于驱动链的吊钩上卡定滤布下边缘部的下部滤布心轴的概念图。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明本发明的实施方式。
图1为安装本发明的实施方式的滤布的吊挂装置100的压滤机1的概略侧视图。压滤机1具备:前架2;后架3;架设于前架2和后架3上的导轨4;开闭自如地并排设于导轨4上的多个滤板5;以及支架在前架2上的滤板5的开闭工作缸6。
图2为吊挂在压滤机1的滤板5之间的一对滤布7、7的立体图。一对滤布7、7的上边缘部被粘合而形成有袋部8。袋部8的一部分切成花边(lacing)状,供上部滤布心轴9穿过。在上边缘部粘合后的一对滤布7、7的下边缘部上分别形成有袋部10、10。下部滤布心轴11、11插穿于袋部10、10。另外,在滤布7、7的上部分别开口有供泥孔13、13,在一对滤布7、7之间的上部设有供浆板12,该供浆板12具有与供泥孔13、13连通的开口部。通过滤布7、7的供泥孔13、13与供浆板12的开口部向吊挂于滤板5、5之间的滤布7、7之间供给原浆。
图3为插穿于滤布7的下边缘部的袋部10的下部滤布心轴11的侧视图。在下部滤布心轴11的两端部切削设置圆周槽11a、11a,在下部滤布心轴11的两端形成有头部11b、11b。
图4为吊挂于滤板5之间的滤布的吊挂装置100的主要部分侧视图。在穿过滤布7、7的上边缘部的上部滤布心轴9的两端部上连接有一对驱动链14、14。在滤板5的0肩部竖立设置有一对托架15、15,驱动轮16、16支架于托架15、15上。在驱动轮16上卷挂有驱动链14、14。
图5为在滤布7的上部滤布心轴9上固定安装驱动链14的滤布的吊挂装置100的主要部分侧视图。在各个驱动链14、14的一端连接有张紧螺栓17。张紧螺栓17穿过上部滤布心轴9,并由一对螺母18、18固定于上部滤布心轴9上,由卷挂于驱动轮16、16的驱动链14吊起滤布7。
如图4所示,卷挂于驱动轮16而吊起滤布7的驱动链14、14的另一端垂下至滤板5的背面侧。在从滤板5的两侧下端垂下的托架19、19上支架有一对辊子20、20。滤板5前后的滤布7、7的下部分别绕挂在辊子20、20上,并且卡定在垂下至滤板5的背面侧的驱动链14、14的下端上。虽然省略图示,但是驱动轮16插入到与驱动机联动连接的驱动轴,并设置成可正反旋转。
图6(a)及图6(b)为在驱动链14的下端部卡定滤布7的下部滤布心轴11的滤布的吊挂装置100的主要部分侧视图。在驱动链14的下端连接有松紧螺纹扣(turnbuckle)21,设有关节式连接连杆22的一对张紧螺栓23、24的一方的张紧螺栓23与松紧螺纹扣21螺纹结合。挂在滤布7的下部滤布心轴11上的吊钩26由分开地与张紧螺栓24螺纹结合的一对螺母31、31固定在张紧螺栓24上,并与驱动链14连接。张紧螺栓23由螺纹结合在张紧螺栓23上的螺母25固定在松紧螺纹扣21上,从而能够调节滤布的吊挂装置100的长度。即,滤布的吊挂装置100具备调整驱动链14与吊钩26的分开距离的长度调整机构,能够够调整吊挂于滤板5、5之间的一对滤布7、7的张紧度。
图7及图8为本发明的实施方式的吊钩26的立体图。吊钩26是由在下表面设有凹槽27的水平部28和从水平部28的侧端向下方垂下设置的垂下部29来构成倒L字形。在下表面设有凹槽27的水平部28的侧面设有上下贯通的卡定槽30。
图9为表示驱动链14与吊钩26的连接状态的侧视图。将吊挂于驱动链14的下端侧的张紧螺栓24从横向插入吊钩26的卡定槽30内,将螺纹结合于张紧螺栓24的一对螺母31、31从卡定槽30的上下拧紧。将下侧的螺母31插入吊钩26的下表面的凹槽27内而成为不能旋转,连接驱动链14与吊钩26。能通过卡定于吊钩26上的张紧螺栓24与一对螺母31、31来调整滤布的吊挂长度。
如图7及图8所示,在吊钩26的垂下部29上设有将下端部形成U字形的长槽的配合深槽32。在吊钩26的配合深槽32的两侧边缘延伸设置卡定突起33、33。在垂下部29上设有与配合深槽32连通的排水用的贯通孔34。配合深槽32向图示上方开口,并且具有可使下部滤布心轴11通过的开口部35。
将图3所示的形成于下部滤布心轴11的两端部的头部11b、11b从上方插入到与驱动链14连接的吊钩26的配合深槽32内,使下部滤布心轴11的圆周槽11a与吊钩26的卡定突起33滑动配合,从而在滤板5、5之间吊挂一对滤布7、7。
图10为在将滤布7的下边缘部的下部滤布心轴11卡定在垂挂于驱动链14的吊钩26上时的滤布的吊挂装置100的概念图。为了在开闭自如地并排于导轨4的滤板5、5之间吊挂滤布7、7,如图2所示,将上部滤布心轴9穿过将一对滤布7、7的上边缘部粘合而形成的花边(lacing)状的袋部8,将下部滤布心轴11、11穿过滤布7、7的下边缘部的袋部10、10。
如图5及图6(a)、(b)所示,将与驱动链14连接的张紧螺栓17穿过滤布7、7的上部滤布心轴9并由一对螺母18、18进行固定。在驱动链14的另一端连接松紧螺纹扣21,将设有关节式连接连杆22的一对张紧螺栓23、24的一方的张紧螺栓23螺纹结合在松紧螺纹扣21上并由螺母31进行固定。
如图9所示,在设于驱动链14的下端的另一方的张紧螺栓24上使一对螺母31、31分开地螺纹结合,并将张紧螺栓24插入吊钩26的卡定槽30内,将下侧的螺母31插入凹槽27内直至不能旋转,并且螺纹结合上侧的螺母31来连接驱动链14与吊钩26。
如图4、图5及图6(a)、(b)所示,将与一对滤布7、7连接的驱动链14、14卷挂在驱动轮16、16上,该驱动轮16、16由在竖立设置于滤板5的肩部的托架15、15来支架,从而在滤板5、5之间吊挂一对滤布7、7。如图4所示,将滤板5的前后的滤布7、7的下端部分别绕挂在滤板5下方的辊子20、20上,将设于前后的滤布7、7的下边缘部的下部滤布心轴11的头部11b、11b放入与驱动链14的下端连接的吊钩26的配合深槽32内,从而将一对滤布7、7升降自如地吊挂于滤板5、5之间。此时,在图示的上下方向上两根下部滤布心轴11收放于一个配合深槽32内。另外,如图6(a)、(b)所示,以配合深槽32的开口部35与收放在开口部35侧的下部滤布心轴11的距离L成为在滤布上产生的松弛以上的长度的方式,形成配合深槽32。
根据本实施方式,利用与驱动链14的下端连接的松紧螺纹扣21和与吊钩26卡定的张紧螺栓24来调节滤布7的吊挂装置100的长度,从而能够调整吊挂于滤板5、5之间的一对滤布7、7的张紧度。若利用与驱动链14的下端连接的松紧螺纹扣21和与吊钩26卡定的张紧螺栓24来缓解滤布7的张紧度,则可以从吊钩26的配合深槽32拔出下部滤布心轴11的头部11b,吊挂于虑板5、5之间的一对滤布7、7的装卸也变得容易,可以在短时间内进行。提高作为需要定期更换的消耗品的滤布7的安装及拆卸的作业性。
另外,由于现有的吊钩构成为仅以圆周槽卡定滤布心轴,因此存在滤布心轴容易在圆周槽内滑动接触而从吊钩中脱落的可能性。但是,根据本实施方式,由于在滤布7升降时,下部滤布心轴11的圆周槽11a和头部11b与吊钩26的配合深槽32和配合突起33配合并滑动接触,因此不仅圆周槽11a而且头部11b整体作用摩擦阻力,在滤布7升降时,即使滤布7摇动,下部滤布心轴11也不会从吊钩26脱离。
另外,由于现有的吊钩做成两侧面设有槽及用于使滤布心轴通过该槽的开口,并且在各个槽插入一个滤布心轴的结构,因此若做成在具有这种结构的吊钩的一个槽内插入两根滤布心轴的结构,则吊钩不能确保必要的强度。但是,根据本实施方式,由于上述结构的吊钩26在强度上具有余裕,并且能够将两根下部滤布心轴11收放于相同的配合深槽32内,因此尤其是收放于下方的下部滤布心轴11不容易从吊钩26中脱离,能够将下部滤布心轴11的脱落危险减半。
另外,根据本实施方式,由于以配合深槽32的开口部35与收放在开口部35侧的下部滤布心轴11的距离L成为在滤布上产生的松弛以上的长度的方式形成配合深槽32,因此即使在滤布7上升时(在吊钩26下降时)滤布7因某些原因(例如,设于滤布7的供浆板12被卡在滤板5上的情况)而瞬间停止,且吊钩26继续下降,成为吊钩26内的下部滤布心轴11浮起的状态,下部滤布心轴11也不会从吊钩26的配合深槽32内脱离,能够防止吊挂于滤板5之间的滤布7在走行时脱落。另外,由于做成将两根下部滤布心轴11收放在一个配合深槽32内的结构,因此即使配合深槽32变长,吊钩26的整个长度也不明显增大。关于距离L,能够考虑存在下部滤布心轴11浮起(滤布7变得松弛)的可能性的距离地适当决定。
以上,虽然对本发明的实施方式进行了说明,但是本发明并不限于上述实施方式,可以进行各种变形。

Claims (7)

1.一种滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置,包括:夹紧、打开自如地相对配置的滤板;以及一对滤布,该一对滤布包含各自的上边缘部相连接的两张滤布,且能够在上述滤板之间吊挂并走行,上述滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置特征在于,具备:
下部滤布心轴,该下部滤布心轴设于上述一对滤布的两张滤布的各自的下边缘部;
驱动轮,该驱动轮设于滤板的上方;
驱动链,该驱动链具有与上述一对滤布的上边缘部连接的一端,并卷挂在上述驱动轮上,通过上述驱动轮的旋转而走行;
第一辊子,该第一辊子设于上述滤板的下方,绕挂在上述滤板的前后相邻接的第一及第二的一对滤布中的上述第一的一对滤布的上述滤板侧的滤布的第一下部滤布心轴侧;
第二辊子,该第二辊子设于上述滤板的下方,绕挂上述第二的一对滤布的上述滤板侧的滤布的第二下部滤布心轴侧;以及
吊钩,该吊钩与上述驱动链的另一端连接,吊挂上述第一及第二下部滤布心轴,
上述吊钩具有呈倒L字形的水平部及垂下部,
上述水平部与上述驱动链的另一端连接,
上述垂下部具有同时收放上述第一及第二下部滤布心轴的各滤布心轴的至少一部分的U字形的配合深槽。
2.根据权利要求1所述的滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置,其特征在于,
上述第一及第二下部滤布心轴从上述配合深槽脱离的上述配合深槽的开口部、与收放于上述配合深槽的上述开口部侧的上述第二下部滤布心轴的距离为在上述滤布产生的松弛以上的长度。
3.根据权利要求1所述的滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置,其特征在于,
上述垂下部具有形成于上述U字形的配合深槽的两侧边缘且卡定第一及第二下部滤布心轴的卡定突起,
上述第一及第二下部滤布心轴分别在两端部具有与上述吊钩的上述卡定突起及上述配合深槽配合的圆周槽及头部。
4.根据权利要求1所述的滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置,其特征在于,
上述吊钩的上述垂下部具有与上述配合深槽连通的排水用贯通孔。
5.根据权利要求1所述的滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置,其特征在于,
还具备设于上述一对滤布的上边缘部的上部滤布心轴,
上述驱动链的上述一端与上述上部滤布心轴连接。
6.根据权利要求1所述的滤布走行式压滤机的滤布的吊挂装置,其特征在于,
还具有设于上述驱动链与上述吊钩之间且对上述驱动链与上述吊钩的分开距离进行调整的长度调整机构。
7.一种滤布走行式压滤机,其特征在于,具备:
滤板,该滤板以夹紧、打开自如的方式相对配置;
一对滤布,该一对滤布包含各自的上边缘部相连接的两张滤布,且能够在上述滤板之间吊挂并走行;
下部滤布心轴,该下部滤布心轴设于上述一对滤布的两张滤布的各自的下边缘部;
驱动轮,该驱动轮设于滤板的上方;
链子,该链子具有与上述一对滤布的上边缘部连接的一端,并卷挂在上述驱动轮上,通过上述驱动轮的旋转而走行;
第一辊子,该第一辊子设于上述滤板的下方,绕挂在上述滤板的前后相邻接的第一及第二的一对滤布中的上述第一的一对滤布的上述滤板侧的滤布的第一下部滤布心轴侧;
第二辊子,该第二辊子设于上述滤板的下方,绕挂上述第二的一对滤布的上述滤板侧的滤布的第二下部滤布心轴侧;以及
吊钩,该吊钩与上述链子的另一端连接,吊挂上述第一及第二下部滤布心轴,
上述吊钩具有呈倒L字形的水平部及垂下部,
上述水平部与上述链子的另一端连接,
上述垂下部具有同时收放上述第一及第二下部滤布心轴的各滤布心轴的至少一部分的U字形的配合深槽。
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