CN102466247A - 燃气炉具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种燃气炉具。设置闭塞板(11)，使其与混合管(8)联结，使得该闭塞板(11)与燃烧器主体(4)形成同心。该闭塞板(11)沿环状间隙的整周对该间隙进行闭塞，该环状间隙形成于混合管(8)下游端的外周壁和燃烧器设置用开口(9)的周缘之间。该燃气炉具能够可靠地对混合管的下游端和面板的燃烧器设置用开口之间进行闭塞，能够获得良好的美观效果，并且燃气炉具的生产性较高。

Description

燃气炉具

技术领域

本发明涉及一种具备炉具主体、覆盖该炉具主体上面的面板和燃气燃烧器的燃气炉具。所述燃气燃烧器经过形成在该面板上的燃烧器设置用开口一部分露出在面板上面。

背景技术

作为现有技术的燃气炉具中，一般采用设置对燃烧器设置用开口和燃气燃烧器之间进行闭塞的闭塞板，从而防止锅子等沸溢出来的汤水或异物通过面板的燃烧器设置用开口和燃气燃烧器之间进入到炉具主体内部(例如参照专利文献1：日本特开2004-93056号公报)。

这种闭塞板经由填隙料以拆卸自如的方式摆置在面板的燃烧器设置用开口的周缘部分上。

然而，现有技术中的闭塞板由于是摆置在面板上的结构，该闭塞板相对燃气燃烧器和面板容易产生偏位，不仅闭塞状态不充分，从美观效果来讲也不理想。并且，在进行清扫等维修时，虽然能够从面板上简单地拆下闭塞板，但其反面，在对燃烧器主体进行清扫等维修时，燃烧器设置用开口成开放状态，从而有可能导致异物落入炉具主体内部。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种能够可靠地对混合管下游端和面板的燃烧器设置用开口之间进行闭塞、并能获得良好的美观效果且生产性较高的燃气炉具。

本发明的燃气炉具具备炉具主体、覆盖在该炉具主体上面的面板和燃气燃烧器，该燃气燃烧器经过形成在该面板上的燃烧器设置用开口在面板上面露出一部分，所述燃气燃烧器具有下游端和所述燃烧器设置用开口相对的混合管和露出于所述面板上面的燃烧器主体，突出设置在燃烧器主体下面的中央部的筒状的混合气流入部与混合管的下游端嵌合，将来自混合管的混合气供给到燃烧器主体，所述燃气炉具的特征在于，设置闭塞板，该闭塞板与所述混合管联结，使得该闭塞板和所述燃烧器主体形成同心，该闭塞板沿环状间隙的全周对该环状间隙进行闭塞，该环状间隙形成于所述混合管下游端的外周壁和燃烧器设置用开口的周缘之间。

根据本发明，通过将闭塞板联结到混合管上，即使从混合管上拆下燃烧器主体，由于闭塞板能够维持混合管和燃烧器设置用开口之间的闭塞状态，所以，在对燃烧器主体进行清扫等维修时，能够可靠地防止异物通过燃烧器设置用开口落入炉具主体内部。

另外，通过将闭塞板联结到混合管上，即使安装在混合管上的燃烧器主体的轴心和面板的燃烧器设置用开口的轴心之间产生偏位，闭塞板也能够可靠地对燃烧器设置用开口进行闭塞，能够防止异物或沸溢出的汤水进入到炉具主体的内部。并且，通过由闭塞板对燃烧器设置用开口进行闭塞，炉具主体和燃烧器设置用开口之间的偏位不会露出在外面，能够防止美观效果的下降。而且，由于不需要像现有技术中的、用于沿着面板的燃烧器设置用开口的内周缘将闭塞板进行固定的机构，配件数量减少，容易进行安装，所以生产性较高。

另外，在本发明中，所述闭塞板优选形成为从其外周向混合管的下游端高度逐渐增加的形状。据此，沿面板上表面流动的燃烧用二次空气流向燃烧器主体时，由于受闭塞板导向，向上升流动，所以能够顺利地将二次空气供给到燃烧中的燃烧器主体中，燃气燃烧器能够获得良好的燃烧。此外，沸溢出的汤水不会滞留在闭塞板上，能够防止因污垢附着在闭塞板上而降低美观效果。由于能够进行简单地擦去污垢的操作，清扫等维修性能也高。

另外，在本发明中，优选为火撑子设置在从所述面板露出的燃烧器主体的周围，该火撑子的下部内侧面与所述闭塞板的外周嵌合，从而对所述火撑子进行定位。由于，火撑子是处于受闭塞板定位的状态，所以，能够使燃烧器主体的轴心和火撑子的轴心保持一致，能够将火撑子相对燃烧器主体的位置维持在良好的状态。

并且，所述火撑子优选为摆置在所述闭塞板上。据此，炉具主体的形变和面板的形变等不会对受炉具主体支承的燃气燃烧器和面板的相对高度的变形产生影响，能够将火撑子相对燃烧器主体的高度维持在恒定。

另外，在本发明中，优选为所述闭塞板经由填隙料抵接在面板沿燃烧器设置用开口周缘的上表面上，所述填隙料被设定成在所述闭塞板为非抵接状态时相对所述面板移动自如。

一般来说，燃气燃烧器安装在炉具主体上并受其支承，但是因燃气燃烧器相对炉具主体的安装误差，有可能导致燃气燃烧器相对面板的燃烧器设置用开口轴心产生偏位。这时，在填隙料嵌合在燃烧器设置用开口的内周缘的形式对该填隙料进行安装时，闭塞板会相对填隙料产生偏位。因此，不仅填隙料不能对闭塞板和燃烧器设置用开口之间充分进行密封，而且填隙料的会从闭塞板露出一部分，有可能导致美观效果的下降。

所以，在本发明中，将填隙料设定成在闭塞板为非抵接状态时是移动自如的，则即使燃烧器设置用开口和燃烧器主体之间产生轴心偏移，填隙料会对应该偏移尺寸而进行移动，所以，能够不受轴心偏移的影响，可靠地对闭塞板和燃烧器设置用开口之间进行密封，能够防止美观效果的下降。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式中的燃气炉具的一部分平面图。

图2是表示本实施方式中的燃气炉具的主要部的断面图。

图3是表示本实施方式中的燃气炉具具备的燃气燃烧器的斜视图。

符号说明

1：燃气燃烧器；3：面板；2：火撑子；5：燃烧器主体；8：混合管；9：燃烧器设置用开口；11：闭塞板；14：填隙料；26：混合气流入部。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。本实施方式的燃气炉具如图1及图2对其主要部进行表示的那样，具备燃气燃烧器1和设置在燃气燃烧器1周围的火撑子2。

燃气燃烧器1具备燃烧器主体4和混合管8。燃烧器主体4露出在构成燃气炉具的一部分构造的面板3的上面。混合管8容纳于构成燃气炉具其他部分的构造的炉具主体5内部，其经由台座部7联结固定在炉具主体5的底板6上。混合管8的下游端8a向上方开口。

如图2所示，面板3设置成对炉具主体5的上面进行覆盖。面板3由形成有燃烧器设置用开口9的面板主体10和覆盖面板主体10的燃烧器开口9的闭塞板11构成，该燃烧器设置用开口9的内径比燃烧器主体4外径大。面板主体10由金属板或玻璃板形成平坦的形状。闭塞板11由金属板形成。

闭塞板11的中央部开设插入固定孔12，用于插入固定混合管8的下游端8a。另外，闭塞板11形成经由错层从其外周向混合管8下游端8a高度逐渐增加的形状。

这样，在烹调时，从未图示的锅子等沸溢出的汤水等不会停留在闭塞板11上，而是流向闭塞板11的外周，能够防止污垢的附着而降低美观效果，由于能够简单地进行擦去污垢的操作，扫除等维修也很方便。

闭塞板11虽然构成面板3的一部分构造，但是该闭塞板11并不联结在面板3上，而是通过螺丝构件13联结固定在燃气燃烧器1的混合管8上。在混合管8的下游端插入固定在插入固定孔12上时，闭塞板11与燃烧器主体4形成同心圆形。

闭塞板11的外周部的下表面经由填隙料14抵接在面板主体10的沿燃烧器设置用开口9周缘的上表面上。填隙料14由紧密接触在面板主体10上表面的密封部14a、向该密封部14a的外周突出并与闭塞板11的外周缘抵接的锷部14b、以及从密封部14a的内周向下方延伸的下垂部14c构成。填隙料14的下垂部14c的外径比燃烧器设置用开口9的内径略小。当闭塞板11和密封部14a处于非抵接状态下(即在组装闭塞板11之前的状态下)，填隙料14相对所述面板主体10能够移动自如。

这样，例如因混合管8安装到炉具主体5的底部6上时的位置上的误差，而导致安装在混合管8上的燃烧器主体4的轴心和面板3上的燃烧器设置用开口9的轴心产生偏位，由于燃烧器设置用开口9的内周缘受闭塞板11的外周部分掩盖，能够防止美观效果的下降。而且，所述填隙料14的下垂部14c的外径比燃烧器设置用开口9的内径要略小，所述填隙料14相对面板主体10是移动自如的。所以，即使联结在混合管8上的闭塞板11的轴心和燃烧器设置用开口9的轴心产生偏移，填隙料14对应该偏移尺寸发生移动，能够可靠地对闭塞板11外周部分的下表面和面板主体10的沿燃烧器设置用开口9周缘的上表面之间进行密封。

火撑子2由环状的火撑子框2a和五个火撑子爪2b组成，该五个火撑子爪2b在该火撑子框2a的圆周方向上保持规定间隔并受该火撑子框2a固定支承。火撑子框2a嵌合在闭塞板11的外周部上形成的错层上，以被定位的状态摆置在闭塞板11上。

即，火撑子2处于经由闭塞板11被摆置在混合管8上的状态。据此，能够使安装在混合管8上的燃烧器主体4的轴心和火撑子2的轴心保持一致。而且，即使因炉具主体5发生形变等而使得面板主体10和底部6之间的距离发生变化，由于火撑子2被摆置在与混合管8联结的闭塞板11上，所以，能够维持燃烧器主体4和火撑子2上摆置的锅子的底部之间的距离。另外，虽未图示，火撑子即使具有摆置在面板主体10上的形状，通过将环状的火撑子框的内周面嵌合到闭塞板11的外周部分上，能够使燃烧器主体的轴心和火撑子的轴心保持一致。另外，例如火撑子是其下端缘成为摆置面的结构的，也可以将各火撑子爪的下部内侧面嵌合到闭塞板11的外周部分上。

主体燃烧器4具备主燃烧器15和副燃烧器16，构成所谓的主副燃烧器。如图3所示，混合管8具备向主燃烧器15供给混合气的主燃烧器用混合管17和向主燃烧器16供给混合气的副燃烧器用混合管18。

如图2所示，主燃烧器用混合管17的内侧容纳副燃烧器用混合管18，因而混合管8的下游端8a构成二重管结构。

如图1及图2所示，燃烧器主体4由燃烧器基体19和一对燃烧器头(主燃烧器头20及副燃烧器头21)构成。燃烧器基体19中，在靠其外侧位置形成有主燃烧器15的分布室22，在其内侧位置形成有副燃烧器16的分布室23。通过在主燃烧器15的分布室22上面摆置主燃烧器头20，在主燃烧器15的外周上形成多个主燃烧器焰孔24，通过在副燃烧器16的分布室23上摆置副燃烧器头21，在副燃烧器16的外周上形成多个副燃烧器焰孔25。

另外，在燃烧器基体19的下表面中央部上，设置与混合管8下游端8a对应的筒状的混合气流入部26。如图2所示，混合气流入部26由位于外侧的主燃烧器用通道27和位于混合气流入部26内侧的副燃烧器用通道28构成。混合气流入部26嵌合到混合管8的下游端8a上时，主燃烧器用通道27和主燃烧器用混合管17连通的同时，副燃烧器用通道28和副燃烧器用混合管18连通。另外，混合气流入部26可以拆装自如地与混合管8下游端8a相嵌合，在进行清洗等维修时，能够从混合管8上简单地拆去燃烧器主体4。

此外，如图2所示，由于混合气流入部26配置在燃烧器基体19的副燃烧器16的下部位置上，所以，如图1及图2所示，主燃烧器用通道27通过自副燃烧器16一侧向外侧呈放射状延伸的联络管道29与主燃烧器15的分布室22相连通。

另外，相对所述混合管8的主燃烧器用混合管17的上游端和混合管8的副燃烧器用混合管18的上游端，分别设置未图示的气体喷嘴。从气体喷嘴喷出燃气时，伴随燃气的喷出来吸引一次空气，从而生成混合气。

如图2所示，在主燃烧器头20的一部分位置上，形成点火靶30。点火靶30与经由支承构件31受混合管8支承的火花塞32的先端相对，接受火花塞32放电，从而进行对主燃烧器15点火。火花塞32贯通闭塞板11向上方延伸。另外，图1中的符号33表示测定副燃烧器16着火的热电偶。并且，虽未图示，热电偶33也和火花塞32相同，受混合管8支承，并贯通闭塞板11向上方延伸。如图1及图3所示，在主燃烧器15上形成的火焰经由形成在主燃烧器头20上的移火用的细缝20a向副燃烧器16移火，副燃烧器16因此被点火。在副燃烧器16处形成的火焰通过所述联络管道29间的空隙被供给用于燃烧的二次空气。这时，由于闭塞板11形成经由错层从其外周向混合管8下游端8a高度逐渐增加的形状，因此形成从面板上表面向上方上升的二次空气。所以，不仅主燃烧器15，副燃烧器16也被供给足够的二次空气，能够获得良好的燃烧状态。另外，在本实施方式中，虽然示出了燃气燃烧器1具备主燃烧器15和副燃烧器16的例子，图中虽未表示，只要是具有混合管嵌合在燃烧器主体的中央部上的构造的燃气燃烧器，即使是只具备单一的燃烧器的燃气燃烧器，也能够适当地采用本发明。

Claims (5)

1.一种燃气炉具，其具备炉具主体、覆盖在该炉具主体上面的面板和燃气燃烧器，该燃气燃烧器经过形成在所述面板上的燃烧器设置用开口在面板上面露出一部分，所述燃气燃烧器具有下游端和所述燃烧器设置用开口相对的混合管和露出于所述面板上面的燃烧器主体，突出设置在燃烧器主体下面的中央部的筒状的混合气流入部与混合管的下游端嵌合，将来自混合管的混合气供给到燃烧器主体，所述燃气炉具的特征在于，

设置闭塞板，该闭塞板与所述混合管联结，使得该闭塞板和所述燃烧器主体形成同心，该闭塞板沿环状间隙的全周对该环状间隙进行闭塞，该环状间隙形成于所述混合管下游端的外周壁和燃烧器设置用开口的周缘之间。

2.根据权利要求1所述的燃气炉具，其特征在于，所述闭塞板形成为从其外周向混合管的下游端高度逐渐增加的形状。

3.根据权利要求1所述的燃气炉具，其特征在于，火撑子设置在从所述面板露出的燃烧器主体的周围，该火撑子的下部内侧面与所述闭塞板的外周嵌合，从而对所述火撑子进行定位。

4.根据权利要求3所述的燃气炉具，其特征在于，所述火撑子摆置在所述闭塞板上。

5.根据权利要求1所述的燃气炉具，其特征在于，所述闭塞板经由填隙料抵接在所述面板沿燃烧器设置用开口周缘的上表面上，所述填隙料被设定成在所述闭塞板为非抵接状态时相对所述面板移动自如。

Images