CN102464430A

CN102464430A - 敌百虫废水的预处理方法

Info

Publication number: CN102464430A
Application number: CN2010105480280A
Authority: CN
Inventors: 蔡建国; 薛健; 张海滨; 孟长春; 陈娟
Original assignee: Jiangshan Pesticides & Chemical Co Ltd Nantong
Current assignee: Jiangshan Pesticides & Chemical Co Ltd Nantong
Priority date: 2010-11-18
Filing date: 2010-11-18
Publication date: 2012-05-23

Abstract

本发明提供了一种敌百虫废水的预处理方法，通过对敌百虫废水进行下列顺序的工艺处理：加碱调节pH值到1.5～4，微电解反应器中反应0.5小时～4小时，加氧化剂氧化，再加碱调节pH值到9～11，加混凝剂去除沉淀物，再送生化处理系统处理，最后即可送污水处理厂。本方法预处理后，敌百虫废水中的特征污染物去除率达到99％以上，TP去除率达到95％以上，COD去除率达到30％以上，解决了敌百虫生产后敌百虫废水难以处理的问题。

Description

敌百虫废水的预处理方法

技术领域

本发明涉及农化产品敌百虫生产后的废水处理方法，特别指一种通过对敌百虫废水进行微电解反应的预处理方法。

背景技术

传统的敌百虫一步法生产中，得到90％的敌百虫，再经过水洗结晶提纯，可得到更高含量的敌百虫。但是，水洗后的敌百虫废水，不仅含有少量的敌百虫，还含有高浓度磷(简称TP)，含有有机污染物(总量以COD表示)，且盐分含量也较高，处理难度很大，属于难处理的工业废水，采用常规的物化处理工艺很难达到可生化指标要求。

通常，敌百虫废水特征数据如下表所示：

申请专利号为200710169081.8的说明书公开的一种精制敌百虫生产工艺的废水回收方法，它是将敌百虫废水中加入盐溶解，使之达到饱和状态，然后让溶解在废水中的敌百虫结晶析出，从而回收废水中的敌百虫。采用该方法虽可大大提高敌百虫回收率，但是废水中加入更多盐的成分，使得废水本身的净化处理和回收利用更加困难。

申请专利号为01142858.9的说明书公开的一种活性污泥-微电解法处理工业废水的方法，申请专利号为200810199052.0的说明书公开的一种含氰电镀废水的分子微电解处理方法，这两份文件的微电解反应中，均只加入碱液以调节废水的pH值，同时只形成Fe(OH)₃的絮状物，吸附部分污染物以形成沉淀，吸附不彻底，沉淀时间偏长，效果不很理想。

发明内容

发明目的：克服传统的敌百虫废水难以处理的缺陷，提供一种工艺合理、操作简便的敌百虫废水的预处理方法。

技术方案：为实现本发明的目的，将敌百虫废水采用如下顺序的工艺过程进行处理：

①将敌百虫废水置于调节池中，加碱，调节敌百虫废水的pH值到1.5～4；

②将敌百虫废水在微电解反应器中停留0.5小时～4小时，进行微电解反应；

③微电解后的废水泵送到快速反应池，加入重量比为0.5％～3％的氧化剂，氧化剂为：双氧水、浓硫酸中的一种，或者为两种的组合；

④流到慢速反应池中，再加碱，调节pH值到9～11；

⑤在慢速反应池中，加入混凝剂，搅拌；

⑥静置，析出沉淀物，将液态物和沉淀物进行分离，液态物送生化处理系统进行后续处理。

本发明中，工艺过程①和④所述的碱为下列物质：氢氧化钠、氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙中的一种，或者为其中几种的组合。

所述的微电解反应器中，敌百虫废水的进水方式为下进上出，经微电解反应器处理后的废水pH值上升到4～6。

所述的快速反应池中，加入适量氧化剂后，进行搅拌，搅拌时间为20分钟～60分钟。该氧化剂不会带来新的污染源。

所述的混凝剂为下列物质：阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)、阴离子型聚丙烯酰胺(APAM)、聚丙烯酸钠、三氯化铝、三氯化铁中的一种，或者为其中几种物质的组合。废水中添加这样的混凝剂后，将产生除Fe(OH)₃外的多种絮状物，吸附功能更强大，析出更多的含有污染的沉淀物。优选的混凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺(APAM)，产生絮状物和析出沉淀物的效果将更好。

工艺过程⑥中所述的静置或(和)分离是在混凝沉淀池中进行的。

有益效果：本发明的敌百虫废水的预处理方法，能够预先去除掉部分COD、大部分TP、大量特征污染物敌百虫，COD去除率大于30％，TP去除率达到95％以上，敌百虫去除率达到99％以上。废水经过这样的预处理，可生化性提高，后续的生化处理将具有很好的处理效果，合格后即可直接送污水处理厂。而且，处理工艺过程安全可靠，简便经济。该预处理过程，减小了敌百虫废水因处理不好可能对环境带来的负面影响，解决了敌百虫生产过程中伴随的敌百虫废水难以处理的老问题。

附图说明

附图是本发明的一个预处理工艺流程图。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本发明作更具体的说明。

采用如附图中所示的工艺流程，对敌百虫废水进行预处理：将敌百虫废水置于调节池中，加碱，调节pH值到1.5～4；接着泵送入微电解反应器中，进行微电解反应0.5小时～4小时，敌百虫废水的进水方式为下进上出；再泵送到快速反应池中，加入氧化剂；然后溢流流到慢反应池中，再次加碱，调节pH值到9～11；在慢速反应池中，加入混凝剂，搅拌；最后，在混凝沉淀池中静置，析出沉淀，将液态物和沉淀物进行分离，液态物送生化处理系统进行后续处理。

实施例1

一份敌百虫废水：PH 0.56，含COD 76612mg/L，含敌百虫3.9％，含TP 29566mg/L。

首先在其中加入碳酸钙，调节pH值到1.5；接着进入微电解反应器，停留时间控制在0.5小时，经微电解反应器处理后的废水pH值上升到4.0；泵送进入快速反应池，在快速反应池中加入废水重量0.5％的氧化剂双氧水，搅拌20分钟；溢流进慢速反应池中，加氧化钙调整pH值到9，并加入混凝剂APAM搅拌；最后进入混凝沉淀池，在沉淀池中将液态物与沉淀物分离，液态物送生化处理系统进行后续处理。预处理后的液态物中含COD 49882mg/L，含敌百虫0.009％，含TP2050mg/L。

实施例2

一份敌百虫废水：PH 0.8，COD 87165mg/L，含敌百虫3.5％，含TP 32966mg/L。

首先在其中加氧化钙碱液，调节pH值到2.5；接着进入微电解反应器，进水方式为下进上出，停留时间控制在2小时，经微电解反应器处理后的废水pH值上升到5；泵送进入快速反应池，在快速反应池中加入废水重量1.5％的氧化剂浓硫酸，搅拌时间40分钟；溢流进到慢速反应池中，再加氢氧化钙调整pH值到10，并加入混凝剂CPAM搅拌，最后进入混凝沉淀池中，静置，在混凝沉淀池中将液态物与沉淀物分离，液态物送生化处理系统进行后续处理。预处理后的液态物中含COD 52299mg/L，含敌百虫0.007％，含TP 1903mg/L。

实施例3

一份敌百虫废水：PH 0.94，COD 93500mg/L，含敌百虫3.1％，含TP 35400mg/L。

首先加碱氢氧化钠，调节pH值到4；接着进入微电解反应器，敌百虫废水的进水方式为下进上出，停留时间控制在4小时，经反应器处理后的废水pH值上升到6；泵送进入快速反应池，在快速反应池中加入废水重量2.5％的氧化剂双氧水和浓硫酸的混合液，搅拌1h；溢流进到慢速反应池中，再加氢氧化钠溶液调整pH值到11，并加入混凝剂三氯化铁，搅拌；最后，进入混凝沉淀池，静置，析出沉淀物，将液态物与沉淀物分离，液态物送生化处理系统进行后续处理。预处理后的液态物中含COD57400mg/L，含敌百虫0.005％，含TP1820mg/L。

Claims

1.一种敌百虫废水的预处理方法，其特征在于：包括以下顺序的工艺过程：

②将敌百虫废水在微电解反应器中进行微电解反应0.5小时～4小时；

③微电解反应后的废水泵送到快速反应池，加入重量比为0.5％～3％的氧化剂，氧化剂为：双氧水、浓硫酸中的一种，或者为两种的组合；

④流到慢速反应池中，再加碱，调节pH值到9～11；

⑤在慢速反应池中，加入混凝剂，搅拌；

2.根据权利要求1的所述的敌百虫废水的预处理方法，其特征在于：所述的碱为：氢氧化钠、氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙中的一种，或者为其中几种的组合。

3.根据权利要求1的所述的敌百虫废水的预处理方法，其特征在于：所述的微电解反应器中，敌百虫废水的进水方式为下进上出，微电解反应处理后的敌百虫废水的pH值上升到4～6。

4.根据权利要求1的所述的敌百虫废水的预处理方法，其特征在于：加入所述的氧化剂后，进行搅拌，搅拌时间为20分钟～60分钟。

5.根据权利要求1的所述的敌百虫废水的预处理方法，其特征在于：所述的混凝剂为：阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、三氯化铝、三氯化铁中的一种，或者为其中几种的组合。

6.根据权利要求5的所述的敌百虫废水的预处理方法，其特征在于：所述的混凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺，析出沉淀物的效果更好。

7.根据权利要求1的所述的敌百虫废水的预处理方法，其特征在于：所述的分离是在混凝沉淀池中进行的。