CN207130086U - 一种含盐废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种含盐废水处理装置，包括：预处理单元，用于对含盐废水进行预处理；一级浓缩单元，用于接收来自预处理单元的含盐废水并对其浓缩；二级浓缩单元，用于接收来自一级浓缩单元的含盐废水并除杂，且进一步对其浓缩；分盐单元，用于接收来自二级浓缩单元的含盐废水，并分离得到含有氯离子的混合液和含有硫酸根离子的混合液；氯化钠回收单元，用于接收含有氯离子的混合液并对其进行蒸发结晶，得到氯化钠晶体；硫酸钠回收单元，用于接收含有硫酸根离子的混合液并对其进行低温结晶，得到硫酸钠晶体。本实用新型的含盐废水处理装置，能够回收大量中水，实现含盐废水的近零排放，同时还能回收氯化钠和硫酸钠，产生了附加价值。

Description

一种含盐废水处理装置

技术领域

本实用新型属于工业废水处理领域，特别是一种含盐废水处理装置。

背景技术

随着国家“十三五”期间对水生态环境治理的政策调整、修订及高达万亿投资额度的落实，未来我国工业企业及居民生活污水治理状况将得到进一步改善和提升。我国当下面临煤炭、钢铁、房地产等传统行业的严重产能过剩，大宗商品以原油为首出现断崖式下跌，这给我国传统产业乃至世界经济带来严重冲击。传统业态势必会涅槃重生，迎来新的机遇与发展前景。单靠挖煤、卖煤的商业形式将逐渐退出历史舞台，取而代之的是煤炭加工及其产业链的深度延伸。然而煤化工发展首要解决的问题是环保问题，尤其是工业污水治理问题。对于大型煤化工项目，企业必须分级分质处理废水，甚至达到“零排放”要求，以实现最大限度废水减量化、无害化处理。废水的分级分质处理和“零排放”的实施，符合日趋严格的国家环保政策要求，同样也体现了企业的社会责任与使命感。但是目前并没有能够实现“零排放”的废水处理装置，更不能实现对废水的综合利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含盐废水处理装置，该装置能够将其中的盐分离出来，从而实现含盐废水的综合利用和废水零排放。

本实用新型的技术方案如下：

一种含盐废水处理装置，包括预处理单元、一级浓缩单元、二级浓缩单元、分盐单元、氯化钠回收单元和硫酸钠回收单元；

所述预处理单元包括：

第一高密度沉淀池，用于接收含盐废水并使其中的硬度离子、碱度离子及悬浮物絮凝、沉淀；

快滤池，用于对来自所述第一高密度沉淀池的含盐废水进行过滤，以除去沉淀；

所述一级浓缩单元包括：

第一超滤装置，用于对来自所述快滤池的含盐废水进行超滤处理，以除去其中的颗粒污染物、胶体污染物及残余悬浮物，降低水质浊度；

一级反渗透装置，用于对来自所述第一超滤装置的含盐废水进行反渗透处理，得到一级反渗透产水和一级反渗透浓水；

所述二级浓缩单元包括：

化学改性处理装置，用于对来自所述一级浓缩单元的一级反渗透浓水进行催化氧化处理，以降解其中的有机物；

生化处理装置，用于对来自所述化学改性处理装置的含盐废水进行耐盐微生物处理，以降低其中的COD污染物；

第二高密度沉淀池，用于使来自所述生化处理装置的含盐废水中残余的硬度离子、碱度离子及悬浮物絮凝、沉淀；

多介质过滤器，用于对来自所述第二高密度沉淀池的含盐废水进行过滤，以除去其中残留的颗粒污染物、悬浮物、胶体污染物和沉淀；

第二超滤装置，用于对来自所述多介质过滤器的含盐废水进行超滤处理，以除去其中残余的胶体污染物；

离子交换器，用于对来自所述第二超滤装置的含盐废水进行离子交换，以除去其中残余的硬度离子；

二级反渗透装置，用于对来自所述离子交换器的含盐废水进行反渗透处理，得到二级反渗透产水和二级反渗透浓水；

所述分盐单元包括钠滤装置，用于接收来自所述二级浓缩单元的二级反渗透浓水，并分离其中的氯离子和硫酸根离子，得到含有氯离子的钠滤产水和含有硫酸根离子的钠滤浓水；

所述氯化钠回收单元包括蒸发装置，用于使所述钠滤产水中的氯化钠结晶析出，以便回收；

所述硫酸钠回收单元包括冷冻结晶器，用于对钠滤浓水进行低温结晶，以使硫酸钠晶体析出以便回收。

优选地，所述氯化钠回收单元还包括：

一价盐反渗透装置，用于对来自所述钠滤装置的钠滤产水进行反渗透处理，得到一价盐反渗透产水和一价盐反渗透浓水；

第一活性炭吸附装置，用于对来自所述一价盐反渗透装置的一价盐反渗透浓水进行活性炭吸附处理，以除去其中的有机物，得到所述蒸发装置的进料。

优选地，所述蒸发装置包括：

MVR蒸发器，用于对来自所述第一活性炭吸附装置的出水进行蒸发浓缩，得到水蒸汽和浓缩水；

TVR蒸发器，用于对来自所述MVR蒸发器的浓缩水进行蒸发结晶，得到氯化钠晶体。

优选地，所述硫酸钠回收单元还包括：

氧化处理装置，用于对来自所述钠滤装置的钠滤浓水进行氧化处理，以分解除去其中残余的COD污染物；

第二活性炭吸附装置，用于对来自所述氧化处理装置的含盐废水进行活性炭吸附处理，以进一步除去其中残余的COD污染物，得到所述冷冻结晶器的进料。

优选地，所述硫酸钠回收单元还包括：

三级反渗透装置，用于对来自所述冷冻结晶器的结晶后废水进行反渗透处理，得到三级反渗透产水和三级反渗透浓水；

母液干化池，用于对来自所述三级反渗透装置的三级反渗透浓水进行晾晒干化。

优选地，所述含盐废水处理装置还包括产水管线，用于接收来自所述一级反渗透装置的一级反渗透产水、来自二级反渗透装置的二级反渗透产水、来自所述一价盐反渗透装置的一价盐反渗透产水、来自所述三级反渗透装置的三级反渗透产水和来自所述MVR蒸发器的水蒸汽。

优选地，所述离子交换器为弱酸阳离子交换器或者钠型离子交换器。

优选地，所述快滤池为V型滤池。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的含盐废水处理装置，能够回收大量可利用的中水，实现含盐废水的近零排放，同时还能够对含盐废水中的盐分进行分离，并回收氯化钠和硫酸钠，实现了废物利用，产生了附加价值，从而大大降低了含盐废水处理的综合运行成本；同时也满足了政府对企业的环保要求，大大提升了企业自身形象。

附图说明

图1是本实用新型的含盐废水处理装置的流程图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型的技术方案及其效果做进一步说明。以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容，本实用新型并不仅限于下述实施方式或实施例。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。

本实用新型提供一种含盐废水处理装置，包括预处理单元1、一级浓缩单元2、二级浓缩单元3、分盐单元4、氯化钠回收单元5和硫酸钠回收单元6；

所述预处理单元1包括：

第一高密度沉淀池，用于接收含盐废水并使其中的硬度离子、碱度离子及悬浮物絮凝、沉淀；

快滤池，用于对来自所述第一高密度沉淀池的含盐废水进行过滤，以除去沉淀；优选所述快滤池为V型滤池；V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池(其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料)、六阀滤池(各种管路上有六个主要阀门)；

所述一级浓缩单元2包括：

第一超滤装置，用于对来自所述快滤池的含盐废水进行超滤处理，以除去其中的颗粒污染物、胶体污染物及残余悬浮物，降低水质浊度；所述第一超滤装置可以为内(外)压式超滤或浸没式超滤设备；

一级反渗透装置，用于对来自所述第一超滤装置的含盐废水进行反渗透处理，得到一级反渗透产水和一级反渗透浓水；所述一级反渗透装置可以为低压抗污染反渗透膜或海水淡化膜等常规RO膜；

所述二级浓缩单元3包括：

化学改性处理装置，用于对来自所述一级浓缩单元2的一级反渗透浓水进行催化氧化处理，以降解其中的有机物；

生化处理装置，用于对来自所述化学改性处理装置的含盐废水进行耐盐微生物处理，以降低其中的COD污染物；

第二高密度沉淀池，用于使来自所述生化处理装置的含盐废水中残余的硬度离子、碱度离子及悬浮物絮凝、沉淀；

多介质过滤器，用于对来自所述第二高密度沉淀池的含盐废水进行过滤，以除去其中残留的颗粒污染物、悬浮物、胶体污染物和沉淀；

第二超滤装置，用于对来自所述多介质过滤器的含盐废水进行超滤处理，以除去其中残余的胶体污染物；

离子交换器，用于对来自所述第二超滤装置的含盐废水进行离子交换，以除去其中残余的硬度离子；优选所述离子交换器为弱酸阳离子交换器或者钠型离子交换器；

二级反渗透装置，用于对来自所述离子交换器的含盐废水进行反渗透处理，得到二级反渗透产水和二级反渗透浓水；

所述分盐单元4包括钠滤装置，用于接收来自所述二级浓缩单元3 的二级反渗透浓水，并分离其中的氯离子和硫酸根离子，得到含有氯离子的钠滤产水和含有硫酸根离子的钠滤浓水；

所述氯化钠回收单元5包括蒸发装置，用于使所述钠滤产水中的氯化钠结晶析出，以便回收；

所述硫酸钠回收单元6包括冷冻结晶器，用于对钠滤浓水进行低温结晶，以使硫酸钠晶体析出以便回收。

第一高密度沉淀池是采用高上升流速的沉淀池形式，将混凝、絮凝、沉淀和污泥浓缩功能集合于一体，并在絮凝阶段进行污泥回流，提高絮凝沉淀和吸附效果。第一高密度沉淀池系统一般主要由前混合池、絮凝反应池、浓缩/斜管分离区、污泥排放及回流系统、加药系统组成。其中前混合池包括混合池和配水槽，作用是将药剂快速均匀地扩散到被处理的水中，混合时间短，药剂分散均匀迅速。

预处理单元1中，向第一高密度沉淀池内投加石灰或氢氧化钠和化学絮凝剂、助凝剂等软化药剂，并在第一高密度沉淀池内进行混合和沉淀过程，从而将含盐废水中的硬度离子和碱度离子分别沉淀，悬浮物沉降，以便于后续降低含盐废水的硬度和碱度，并除去其中的悬浮物。

而来自第一高密度沉淀池的含盐废水经快滤池过滤后，沉淀被滤除。

预处理单元1截留了含盐废水中的大部分硬度离子、碱度离子以及悬浮物质，有利于后续的处理单元的顺利进行，有助于保护后续处理单元的设备，且有利于提高后续处理单元的处理效果和处理效率。

一级浓缩单元2的设置，一方面对来自所述预处理单元1的含盐废水进行初步浓缩，为后续的二级浓缩单元3做准备；另一方面能够得到可作为回用水而用于回收的中水，即一级反渗透产水，从而缓解日益严峻的水资源紧缺态势。

二级浓缩单元3中，所述化学改性处理装置是采用臭氧催化氧化方法或其他电化学催化氧化方法对来自所述一级浓缩单元2的一级反渗透浓水进行处理，目的是使得其中的难降解有机物分解或断开化学键，变为微生物容易分解吸收和转化的污染物质，提高一级反渗透浓水的可生化性，即B/C的值。

所述生化处理装置是采用耐盐微生物对来自所述化学改性处理装置的含盐废水进行耐盐微生物处理，即利用耐盐微生物(耐盐微生物在较高盐浓度中仍能生长)对来自所述化学改性处理装置的含盐废水进行有机物的生物降解，以降低其中的COD污染物。

所述第二高密度沉淀池内投加石灰或氢氧化钠和化学絮凝剂、助凝剂等软化药剂，并在第二高密度沉淀池内进行混合和沉淀过程，从而将含盐废水中的硬度离子和碱度离子分别沉淀，悬浮物沉降，以便于后续降低含盐废水的硬度和碱度，并除去其中的悬浮物，进一步软化含盐废水，以保证后续二级反渗透装置处理时更加高效和稳定。

化学改性处理装置和生化处理装置位于第二高密度沉淀池之前，有助于防止第二高密度沉淀池内产生的矾花(即向其中添加絮凝剂、助凝剂后所产生的絮状物)等导致化学改性处理装置中所使用的有效氧化剂消耗增加，从而有效降低化学改性的成本。

二级浓缩单元3的设置，使得进入二级反渗透装置的含盐废水经过了再次软化和除杂，可以极大地保护二级反渗透装置的稳定运行，延长二级反渗透装置的有效使用时间，从而保证了二级浓缩单元3的运行效果及长时间稳定运行。而且，二级浓缩单元3的设置，一方面对来自所述一级浓缩单元2的一级反渗透浓水进行再次浓缩，为后续的分盐单元4 做准备；另一方面能够得到可作为回用水而用于回收的中水，即二级反渗透产水，从而进一步缓解日益严峻的水资源紧缺态势。

最初的含盐废水中除了含有硬度离子、碱度离子、COD污染物、悬浮物、胶体污染物、颗粒污染物等污染物质外，还含有离子盐，其离子盐的主要构成为硫酸钠和氯化钠。分盐单元4中，纳滤装置可以有效分离氯化钠和硫酸钠两种物质。钠滤产水为主要含氯化钠的混合液，钠滤浓水为主要含硫酸钠的混合液。

硫酸钠回收单元6中，采用冷冻结晶器进行冷冻结晶是因为在冷冻结晶生产结晶盐的过程中，有机物质几乎不参与结晶，有助于大大提高结晶盐的纯度，保证结晶盐的质量。本实用新型得到的硫酸钠晶体的纯度可以达到工业用盐的一级要求。

本实用新型的含盐废水处理装置，能够回收大量可利用的中水，实现含盐废水的近零排放，同时还能够对含盐废水中的盐分进行分离，并回收氯化钠和硫酸钠，实现了废物利用，产生了附加价值，从而大大降低了含盐废水处理的综合运行成本。

在一种实施方式中，所述氯化钠回收单元5还包括：

一价盐反渗透装置，用于对来自所述钠滤装置的钠滤产水进行反渗透处理，得到一价盐反渗透产水和一价盐反渗透浓水；

第一活性炭吸附装置，用于对来自所述一价盐反渗透装置的一价盐反渗透浓水进行活性炭吸附处理，以除去其中残余的COD污染物，得到所述蒸发装置的进料。

这种设置使有助于提高蒸发装置的进料中氯化钠的纯度，有助于后续的结晶过程，有助于得到纯度较高的氯化钠晶体，提高含盐废水处理过程的附加价值，降低含盐废水处理的成本；同时，还能够得到可作为回用水而用于回收的中水，即一价盐反渗透产水，从而进一步缓解日益严峻的水资源紧缺态势。

在一种实施方式中，所述蒸发装置包括：

MVR蒸发器，用于对来自所述第一活性炭吸附装置的出水进行蒸发浓缩，得到水蒸汽和浓缩水；

TVR蒸发器，用于对来自所述MVR蒸发器的浓缩水进行蒸发结晶，得到氯化钠晶体。

蒸发装置的上述设置，有助于氯化钠充分结晶，提高氯化钠结晶的产率。

MVR蒸发器是英文Mechanical Vapor Recompression的缩写，称为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。MVR蒸发器是采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为“电能”，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。

TVR蒸发器是“热力蒸汽再压缩”蒸发器。TVR蒸发器根据热泵原理，使来自沸腾室的蒸汽被加压到较高压力。此时，其所对应的饱和蒸汽相对加热室的蒸汽温度更高，蒸汽可被再次利用。

在一种实施方式中，所述硫酸钠回收单元6还包括：

氧化处理装置，用于对来自所述钠滤装置的钠滤浓水进行氧化处理，以分解除去其中残余的COD污染物；

第二活性炭吸附装置，用于对来自所述氧化处理装置的含盐废水进行活性炭吸附处理，以进一步除去其中残余的COD污染物，得到所述冷冻结晶器的进料。

硫酸钠回收单元6的上述设置，有助于得到纯度较高的硫酸钠晶体，进一步提高含盐废水处理过程的附加价值，进一步降低含盐废水处理的成本。

在一种实施方式中，所述硫酸钠回收单元6还包括：

三级反渗透装置，用于对来自所述冷冻结晶器的结晶后废水进行反渗透处理，得到三级反渗透产水和三级反渗透浓水；

母液干化池，用于对来自所述三级反渗透装置的三级反渗透浓水进行晾晒干化。

硫酸钠回收单元6的进一步设置，一方面能够进一步回收作为回用水的中水，即三级反渗透产水，从而进一步缓解日益严峻的水资源紧缺态势；另一方面，能够对最后的浓水进行进一步处理，而不是直接排放，不仅能够防止其排入环境中，满足政府对企业的环保要求，大大提升企业自身形象，还能够实现含盐废水的近零排放。

在一种实施方式中，所述含盐废水处理装置还包括产水管线7，用于接收来自所述一级反渗透装置的一级反渗透产水、来自二级反渗透装置的二级反渗透产水、来自所述一价盐反渗透装置的一价盐反渗透产水、来自所述三级反渗透装置的三级反渗透产水和来自所述MVR蒸发器的水蒸汽。

如图1所示，本实用新型的含盐废水处理装置的运行过程如下：

含盐废水输入第一高密度沉淀池后，向第一高密度沉淀池中投加石灰或氢氧化钠和化学絮凝剂、助凝剂等软化药剂，并在第一高密度沉淀池内进行混合和沉淀过程，从而将含盐废水中的硬度离子和碱度离子分别沉淀，悬浮物沉降；然后来自第一高密度沉淀池的含盐废水输入快滤池进行过滤，以滤除沉淀，从而降低含盐废水的硬度和碱度、减少含盐废水中的悬浮物；然后来自快滤池的含盐废水输入第一超滤装置中进行超滤处理，以除去其中的颗粒污染物、胶体污染物及残余悬浮物，降低水质浊度；然后来自第一超滤装置的含盐废水输入一级反渗透装置中进行反渗透处理，以对含盐废水进行浓缩，得到一级反渗透产水和一级反渗透浓水；然后来自所述一级反渗透装置的一级反渗透浓水输入化学改性处理装置中进行催化氧化处理，以分解其中的难降解有机物或断开难降解有机物的化学键，提高一级反渗透浓水的可生化性；然后将来自化学改性处理装置的含盐废水输入生化处理装置中进行耐盐微生物处理，以降低其中的COD污染物；然后将来自生化处理装置的含盐废水输入第二高密度沉淀池中进行絮凝并沉淀，进一步将其中残余的硬度离子和碱度离子进行沉淀，进一步将其中残余的悬浮物沉降；然后将来自第二高密度沉淀池的含盐废水输入多介质过滤器中进行过滤，以除去其中残留的颗粒污染物、悬浮物、胶体污染物和沉淀；然后将来自多介质过滤器的含盐废水输入第二超滤装置中进行超滤处理，以除去其中残余的胶体污染物；然后将来自第二超滤装置的含盐废水输入离子交换器中进行离子交换，以除去其中残余的硬度离子；然后将来自离子交换器的含盐废水输入二级反渗透装置中进行反渗透处理，以对含盐废水进行再次浓缩，得到二级反渗透产水和二级反渗透浓水；然后将来自二级反渗透装置的二级反渗透浓水输入钠滤装置中进行钠滤处理，得到含有氯离子的钠滤产水和含有硫酸根离子的钠滤浓水；然后将来自钠滤装置的钠滤产水输入一价盐反渗透装置中进行反渗透处理，以对其进一步浓缩，得到一价盐反渗透产水和一价盐反渗透浓水；然后将来自一价盐反渗透装置的一价盐反渗透浓水输入第一活性炭吸附装置中进行活性炭吸附处理以除去其中残余的COD污染物；然后将来自第一活性炭吸附装置的出水输入 MVR蒸发器中进行蒸发浓缩，得到水蒸汽和浓缩水；然后将来自MVR 蒸发器的浓缩水输入TVR蒸发器中进行蒸发结晶，得到氯化钠晶体；然后将来自钠滤装置的钠滤浓水输入氧化处理装置中进行氧化处理，以分解除去其中残余的COD污染物；然后将来自氧化处理装置的含盐废水输入第二活性炭吸附装置中进行活性炭吸附处理，以进一步除去其中残余的COD污染物；然后将来自第二活性炭吸附装置的产水输入冷冻结晶器中进行冷冻结晶，得到硫酸钠晶体，余下结晶后废水；然后将来自冷冻结晶器的结晶后废水输入三级反渗透装置中进行反渗透处理以进一步浓缩，得到三级反渗透产水和三级反渗透浓水；然后将来自三级反渗透装置的三级反渗透浓水输入母液干化池中，以对其进行晾晒干化；然后将来自一级反渗透装置的一级反渗透产水、来自二级反渗透装置的二级反渗透产水、来自一价盐反渗透装置的一价盐反渗透产水、来自三级反渗透装置的三级反渗透产水和来自MVR蒸发器的水蒸汽输入产水管线7 以回收利用。

实施例

某企业排放的含盐废水150m³/h，TDS＝3288mg/L，将含盐废水引入调节池或调节罐进行均质均量调节，之后经提升泵提升输入本实用新型的含盐废水处理装置，并按照上述的运行过程进行处理，其中，第一高密度沉淀池中投加的药剂为氢氧化钙、碳酸钠、PAM、PAC，投加量分别为100kg/h、80kg/h、0.18kg/h、4.5kg/h，第二高密度沉淀池中投加的药剂为氢氧化钙、碳酸钠、PAM、PAC，投加量分别为85kg/h、40kg/h、0.1kg/h、 2.0kg/h。最终得到回用水的量为137m³/h，氯化钠晶体的回收量为4.2t/h，硫酸钠晶体的回收量为4.45t/h，作为母液的三级反渗透浓水在母液干化池中进行晾晒干化后焚烧。

Claims (8)

1.一种含盐废水处理装置，其特征在于，

所述含盐废水处理装置包括预处理单元(1)、一级浓缩单元(2)、二级浓缩单元(3)、分盐单元(4)、氯化钠回收单元(5)和硫酸钠回收单元(6)；

所述预处理单元(1)包括：

第一高密度沉淀池，用于接收含盐废水并使其中的硬度离子、碱度离子及悬浮物絮凝、沉淀；

快滤池，用于对来自所述第一高密度沉淀池的含盐废水进行过滤，以除去沉淀；

所述一级浓缩单元(2)包括：

第一超滤装置，用于对来自所述快滤池的含盐废水进行超滤处理，以除去其中的颗粒污染物、胶体污染物及残余悬浮物，降低水质浊度；

一级反渗透装置，用于对来自所述第一超滤装置的含盐废水进行反渗透处理，得到一级反渗透产水和一级反渗透浓水；

所述二级浓缩单元(3)包括：

化学改性处理装置，用于对来自所述一级浓缩单元(2)的一级反渗透浓水进行催化氧化处理，以降解其中的有机物；

生化处理装置，用于对来自所述化学改性处理装置的含盐废水进行耐盐微生物处理，以降低其中的COD污染物；

第二高密度沉淀池，用于使来自所述生化处理装置的含盐废水中残余的硬度离子、碱度离子及悬浮物絮凝、沉淀；

多介质过滤器，用于对来自所述第二高密度沉淀池的含盐废水进行过滤，以除去其中残留的颗粒污染物、悬浮物、胶体污染物和沉淀；

第二超滤装置，用于对来自所述多介质过滤器的含盐废水进行超滤处理，以除去其中残余的胶体污染物；

离子交换器，用于对来自所述第二超滤装置的含盐废水进行离子交换，以除去其中残余的硬度离子；

二级反渗透装置，用于对来自所述离子交换器的含盐废水进行反渗透处理，得到二级反渗透产水和二级反渗透浓水；

所述分盐单元(4)包括钠滤装置，用于接收来自所述二级浓缩单元(3)的二级反渗透浓水，并分离其中的氯离子和硫酸根离子，得到含有氯离子的钠滤产水和含有硫酸根离子的钠滤浓水；

所述氯化钠回收单元(5)包括蒸发装置，用于使所述钠滤产水中的氯化钠结晶析出，以便回收；

所述硫酸钠回收单元(6)包括冷冻结晶器，用于对钠滤浓水进行低温结晶，以使硫酸钠晶体析出以便回收。

2.根据权利要求1所述的含盐废水处理装置，其特征在于，所述氯化钠回收单元(5)还包括：

一价盐反渗透装置，用于对来自所述钠滤装置的钠滤产水进行反渗透处理，得到一价盐反渗透产水和一价盐反渗透浓水；

第一活性炭吸附装置，用于对来自所述一价盐反渗透装置的一价盐反渗透浓水进行活性炭吸附处理，以除去其中残余的COD污染物，得到所述蒸发装置的进料。

3.根据权利要求2所述的含盐废水处理装置，其特征在于，所述蒸发装置包括：

MVR蒸发器，用于对来自所述第一活性炭吸附装置的出水进行蒸发浓缩，得到水蒸汽和浓缩水；

TVR蒸发器，用于对来自所述MVR蒸发器的浓缩水进行蒸发结晶，得到氯化钠晶体。

4.根据权利要求3所述的含盐废水处理装置，其特征在于，所述硫酸钠回收单元(6)还包括：

氧化处理装置，用于对来自所述钠滤装置的钠滤浓水进行氧化处理，以分解除去其中残余的COD污染物；

第二活性炭吸附装置，用于对来自所述氧化处理装置的含盐废水进行活性炭吸附处理，以进一步除去其中残余的COD污染物，得到所述冷冻结晶器的进料。

5.根据权利要求4所述的含盐废水处理装置，其特征在于，所述硫酸钠回收单元(6)还包括：

三级反渗透装置，用于对来自所述冷冻结晶器的结晶后废水进行反渗透处理，得到三级反渗透产水和三级反渗透浓水；

母液干化池，用于对来自所述三级反渗透装置的三级反渗透浓水进行晾晒干化。

6.根据权利要求5所述的含盐废水处理装置，其特征在于，所述含盐废水处理装置还包括产水管线(7)，用于接收来自所述一级反渗透装置的一级反渗透产水、来自二级反渗透装置的二级反渗透产水、来自所述一价盐反渗透装置的一价盐反渗透产水、来自所述三级反渗透装置的三级反渗透产水和来自所述MVR蒸发器的水蒸汽。

7.根据权利要求1-3、5或6中任一项所述的含盐废水处理装置，其特征在于，所述离子交换器为弱酸阳离子交换器或者钠型离子交换器。

8.根据权利要求1-3、5或6中任一项所述的含盐废水处理装置，其特征在于，所述快滤池为V型滤池。