CN102458196B

CN102458196B - 简化了维护操作的饮料机器

Info

Publication number: CN102458196B
Application number: CN201080030045.3A
Authority: CN
Inventors: P·莱姆
Original assignee: Societe dAssistance Technique pour Produits Nestle SA
Current assignee: Societe des Produits Nestle SA
Priority date: 2009-05-06
Filing date: 2010-05-06
Publication date: 2014-10-08
Anticipated expiration: 2030-05-06
Also published as: CA2760989A1; JP5627674B2; JP2012525884A; US9351600B2; EP2427085B1; RU2011149492A; AU2010244366A1; CN102458196A; WO2010128109A1; BRPI1011187A2; US20120182825A1; EP2427085A1; RU2526677C2

Abstract

一种用于给定地域市场并用于从第一配料和第二配料的混合物制备饮料的机器(1)。该机器包括第一容器(10)和第二容器(5)，每个容器都设置成用于储存这些配料中的一种和/或其包装物(1′)。这种机器设置成让用户选择第一配料和第二配料的数量比例以便饮料的任何制备。第一和第二容器具有用于它们各自的待储存的配料和/或包装物的相应第一和第二标准储存容积。容器的第一和第二标准储存容积具有一定容积比例，该容积比例相当于储存在给定地域市场中用于以估计的平均数量比例制备该饮料的第一和第二配料和/或其包装物所必需的相应标准容积的比例。

Description

简化了维护操作的饮料机器

技术领域

本发明的领域涉及用户对饮料制备机器的正常维护的优化，具体涉及对于机器中的新鲜配料的供应和机器收集的废料的去除的管理。

基于本说明书的目的，“饮料”意味着包括任何液体食品，例如茶、咖啡、热巧克力或冷巧克力、牛奶、汤、婴儿食品等。

背景技术

某些饮料制备机器使用容纳待提取或溶解的配料的胶囊；对于其它机器，配料被储存在机器中并在机器中自动给料或者在制备饮料时添加。

各种饮料机器(例如咖啡机)设置成使液体(通常为水)从常温或通过加热装置加热的储水器循环到混合或灌注室，其中实际上通过将循环的液体暴露于例如胶囊内散装或预先包装的配料来制备饮料。制备的饮料通常从该腔室被引导到饮料分配区域，例如被引导到饮料机器所包括或与饮料机器相关的杯子或马克杯支承区域上方的饮料出口。在制备工艺期间或之后，用过的配料和/或它们的包装物被排出到收集贮藏器。

只要储液器变空或者收集贮藏器变满，用户就必须分别重新充填储液器或清空收集贮藏器，以便能够又一次制备饮料。

用过的胶囊可被收集在例如EP 1 731 065中所述的机器的已用胶囊贮藏器中。通常，胶囊贮藏器位于灌注室或混合室下方使得胶囊可在提取时在重力作用下落入贮藏器内。所述贮藏器在变满时必须由用户清空。所述贮藏器可以是位于饮料制备机器的座中的抽屉式可取下的贮藏器。已用胶囊贮藏器可滑入和滑出机器的外壳。

为了允许用户与这样的机器进行人机交互以便向机器提供操作指令或从其获取反馈，现有技术中已公开各种系统，例如以下参考文献中所述的系统：AT 410 377、CH 682 798、DE 44 29 353、DE 20 2006 019 039、EP1 448 084、EP 1 676 509、EP 1 707 088、EP 08 155 851.2、FR 2 624 844、GB 2397 510、US 4,253,385、US 4,377,049、US 4,458,735、US4,554,419、US 4,767,632、US 4,954,697、US 5,312,020、US5,335,705、US 5,372,061、US 5,375,508、US 5,645,230、US5,731,981、US 5,836,236、US 5,927,553、US 5,959,869、US6,182,555、US 6,354,341、US 6,759,072、US 7,028,603、US7,270,050、US 7,279,660、US 7,350,455、US 2007/0157320，WO 97/25634、WO 99/50172、WO 03/039309、WO 2004/030435、WO 2004/030438、WO 2006/063645、WO 2006/082064、WO 2006/090183、WO 2007/003062、WO 2007/003990、WO 2008/104751和PCT/EP08/054858。

特别地，US 4,767,632公开一种带有显示装置的饮料机器，所述显示装置适合显示错误消息，例如“咖啡磨粉故障”、“储存器空”、“水箱空”或“泵有故障”。EP 1 707 088公开一种咖啡机，该咖啡机具有显示装置或指示灯，以指示用于收集冲煮的咖啡的贮藏器已满并且必须被清空。GB 2 397 510公开一种带有一系列指示发光二级管(LED)的咖啡机，所述指示发光二级管中的一个可用于指示机器的罐内的低水位。US 5,836,236和WO2008/104751中公开了类似的人机界面装置。

依然需要优化用户对饮料制备机器的维护。

发明内容

本发明的一个优选目的是提供一种液体食品或饮料制备机器，其具有对其一个或多个配料储存器的重新充填和/或对其一个或多个废料收集器的清空的最优化的配置。

配料储存器通常包括储液器，例如储水器和/或牛奶储存器，和用于储存如现有技术中，例如EP 1 593 326和EP 1 744 650中公开的散装或预先分份的固体配料供应源，例如散装研磨咖啡或咖啡豆或咖啡胶囊的储存器。当然可以使用其它配料来制备咖啡以外的饮料，如例如上述的饮料。废料收集器通常根据其用途包括例如全自动咖啡机中的研磨咖啡收集器，和胶囊收集器，特别是咖啡、巧克力、牛奶、汤胶囊的收集器。在使用后，胶囊可变空，例如牛奶或巧克力或汤胶囊，或者仍可容纳有废配料，例如用过的、经过提取的研磨咖啡或茶。

因此，本发明涉及一种用于为给定的地域市场制造用于从第一配料和第二配料的混合物制备饮料的机器的方法。

所述配料中的至少一种可以被预先分份并容纳在包装物内，例如胶囊内，以随同其包装物被插入机器内以便后续与另一种配料混合。

例如，该饮料制备机器设置成使作为待制备的饮料的配料的热水或冷水或另一种液体循环通过容纳饮料的另一种配料(例如研磨咖啡或茶或巧克力或可可粉或奶粉或汤)的胶囊。

该方法的饮料制备机器包括第一容器和第二容器，每个容器都设置在机器中以便在用于制备饮料之前或之后储存配料中的一种和/或其包装物。该机器设置成让用户例如经由人机界面来选择用于所述饮料的任何制备的第一配料和第二配料的数量比例。当机器设置成通过使水循环通过按比例分配的配料胶囊来制备饮料时，该数量比例选择通常可以相当于让用户对用于饮料制备工艺的每个胶囊的用水量进行调节。

该制造方法包括为第一和第二容器设置用于它们各自的待储存的配料和/或包装物的相应第一和第二标准储存容积的步骤。

根据本发明，该方法包括：估计给定地域市场中用于制备饮料的第一和第二配料的平均数量比例；以及以一定容积比例配置容器的第一和第二标准储存容积，该容积比例相当于以估计的平均数量比例储存第一和第二配料和/或它们的包装物所必需的相应标准容积的比例。

因此，本发明的方法可有利地应用于咖啡机器的制造，特别是从研磨咖啡制备咖啡的机器，所述研磨咖啡被容纳在插入机器的按比例分配的胶囊内并通过使水从储水器循环通过该胶囊而提取研磨咖啡，所述机器具有用于在提取后收集咖啡胶囊的胶囊贮藏器。这种情况下，储水器的容量被调节为用过的胶囊贮藏器的容量，使得在使用过程中，一般在水储满并且已用胶囊贮藏器变空的状态下起动机器，之后，给定地域市场的平均情况是储水器将被清空并且胶囊贮藏器几乎同时被充填。因此，适合一般用户重新充填储水器并同时清空胶囊贮藏器。因此，能以简单的方式减小为了重新充填或清空机器的容器而中断饮料制备机器的维护的次数。

同样的原理同样可应用于所谓的全自动咖啡机，其中咖啡豆被储存在咖啡供应储存器中，根据需要在机器的研磨模块中研磨咖啡豆，使用来自储水器的水进行提取以制备一杯咖啡，然后经提取的研磨咖啡被排放到收集贮藏器。这种情况下，可根据本发明的方法来调节收集贮藏器、储水器和/或咖啡豆储存器的容量。该饮料机器还可包括很多配料胶囊，这些配料胶囊需要优选与机器的一个或多个其它容器(例如胶囊收集器和储水器)同时重新充填。

当然，可在使用或不使用按比例分配的饮料配料的情况下根据同样的原理设想许多替换实施例。例如，该饮料机器可包括用于制备包含牛奶的饮料(例如用于制备卡布奇诺或拿铁咖啡或热巧克力或冷巧克力)的牛奶储存器。该牛奶储存器的容量优选与在正常使用过程中充填或清空的机器的其它容器的容量一致。

因此，该机器的不同容器的重新充填和清空操作将被自然地结合，从而使得中断机器正常饮料分配的次数更少，这对用户来说更加便利。

此外，该机器可仅在一个容器中(例如储水器或废配料或胶囊收集器)中装有液位检测器。作为容器的经调节的容量的直接结果，当检测器检测到相应容器中需要用户维护的液位时，该机器可安全地向用户指示两个或所有容器需要同时维护。这使得机器的传感器和人机界面系统变得简单。

可通过调查给定地域市场中的用户偏好来估计平均容积比例。这可以例如通过对一组参考用户进行测试来执行。

在一个实施例中，该机器设计为与不同品种的第一配料(例如用于浓缩咖啡(espresso)、淡式咖啡(lungo)或卡布奇诺(cappuccino)等的不同研磨咖啡品种)相结合地使用第二配料(例如水)以使用不同推荐数量的第二配料来进行制备。假设消费者一般会使用推荐的配料比例来制备不同的饮料，一方面可从不同的第一配料的销量且另一方面可从推荐数量的第二配料来估计平均体积比例。这种情况下，从该市场中的不同销售指数并从合适的第二配料的数量来了解给定地域市场中不同的第一配料的数量，可从对用户推荐的每一种第一配料的情况来估计所述合适的第二配料的数量。

因此，当第一配料包括用于制备相应的不同的饮料品种的至少两种不同的配料品种时，其中每一种配料品种适于以特定的品种数量比例与所述第二配料混合，从所述给定地域市场中用户对所述至少两种配料品种的需求的集合(aggregation)和相应的特定品种容积比例来估计所述平均数量比例。

在实践中，可从特定国家市场例如德国或意大利、特定地区市场例如北美洲或中美洲或西欧、特定的大陆市场例如大洋洲和世界市场来选择所述给定地域市场。给定地域市场可小于或大于国家，例如，诸如美国的一个或多个州或德语国家或瑞士的州或比利时、荷兰、卢森堡经济联盟之类的地区。地域市场也可以是地理上相连或不相连的不同地区的集合。通常，给定地域市场涵盖或多或少具有制备和消费给定液体食品或饮料的可识别文化的消费人群。特别地，适用于这种给定市场的本发明的方法提供了与该市场中相当大一部分消费者的习惯一致的结果，例如，至少33％或40％的消费者，特别是多于50％或60％或75％的消费者共有与给定液体食品或饮料的制备和消费有关的相同或类似的习惯。所谓的“相同或类似的习惯”与消费者使用的第一和第二配料的数量比例有关，所谓的“相同或类似的习惯”在给定地域市场中通常处于平均数量比例左右0至10％或0至5％甚至0至2.5％的范围内。

本发明还涉及一种结合了上述原理的饮料机器。该饮料机器构造成用于给定地域市场并用于从第一配料和第二配料的混合物制备饮料。该机器具有第一容器和第二容器，每个容器都设置成用于在制备饮料之前或之后储存所述配料中的一种和/或其包装物。该机器设置成让用户为任何饮料制备选择第一配料和第二配料的数量比例。第一和第二容器具有用于它们各自的待储存的配料和/或包装物的相应第一和第二标准储存容积。

根据本发明，容器的第一和第二标准储存容积具有一容积比例，该容积比例相当于在该地域市场中用于以估计平均数量比例制备相应饮料的第一和第二配料和/或其包装物所必需的相应标准容积的比例。

第一容器可以是设置成在制备饮料之后收集废弃的第一配料和/或其废弃的包装物(特别是胶囊)的贮藏器，例如收集用过的研磨咖啡、用过的茶叶或用过的咖啡或茶叶胶囊或清空的巧克力或牛奶或汤胶囊。第二容器可以是设置成容纳和供应用于制备所述饮料的第二配料(特别是诸如水的液体)的储存器。

在一个实施例中，所述机器具有：检测装置，其用于检测至少一个所述容器中的预定充填高度；和用户界面，其设置成当检测到预定的充填液位时向用户指示在可以又一次制备饮料之前需要重新充填和/或清空第一和第二容器两者。

例如，该用户界面设置成使用清楚的文本或符号标记来指示第一和第二容器两者都需要重新充填和/或清空。

可在饮料制备机器的用户手册中和/或在机器的外壳部分上和/或在容器自身上对容器的组合处理进行清楚的总体描述。

检测装置可设置成检测各容器中的预定充填高度。这种情况下，只要任何一个容器中的液位达到相应的预定充填高度，用户就将被要求处理两个容器。

在更经济的实施例中，仅一个容器与检测装置相关。这种情况下，为了使容器容量适合非一般用户的使用，未受监控的容器应当优选构造成具有另外的多余容积以便补偿非一般用户与平均数量比例的可能的偏离(或者受监控的容器构造成具有减少了相应容积的标准容量)。因此，预定充填高度可考虑多余容积，以补偿非一般用户使用过程中与平均数量比例的小的偏离。通常，所述多余容积对应于未受检测装置监控的容器的标准储存容积增加20％，特别是3％至15％，例如5％至10％。

通常，饮料机器具有例如带有印刷电路板(PCB)的控制单元。检测装置可包括现有技术中已知类型的传感器，例如光学探测器，其通常包括具有电气连接、特别是刚性地连接到控制单元的一个或多个光源(例如发光二级管)的发光装置。这种光学传感器可具有如现有技术中已知的与容器相关并且设置成检测容器中内容物的液位或是否存在处于预定液位的内容物的光发射器和光接收器。这些发射器和接收器中的一者或两者可选地刚性地连接到机器的控制单元，以有利于机器的组装。

本发明的另一方面涉及一组机器，所述一组机器用于不同的给定地域市场并如上所述用于从第一配料和第二配料的混合物制备饮料。所述饮料制备机器具有大体相同的用于接纳第一容器的第一座和大体相同的用于接纳第二容器的第二座。给定地域市场的每台机器的第一和第二容器分别具有第一和第二标准储存容积，第一和第二标准储存容积的容积比例相当于在该地域市场中用于以估计平均数量比例制备所述饮料的第一和第二配料和/或其包装物所需的相应标准容积的比例。估计平均数量比例对于各个不同的给定地域市场而言是不同的。

因此，对于不同的地域市场而言，只需要调节容器的容量，而机器的其余结构可以相同。例如，可通过改变容器的壁的厚度或布置或者通过改变容器的内部深度来执行容器容量的改变。

通常，在所有不同的地域市场中，不同地区的第一容器具有大体相同的外部几何形状以便匹配大体相同的第一座，并且第二容器具有大体相同的外部几何形状以便匹配第二座。

为了使制造合理化，容器可具有对于所有地域市场相同的容量并且可根据不同的平均数量比例针对每个地域市场来调节配合的容器的容量。这样，可减少不同构件的增加。因此，所有第一容器可具有相同的第一标准储存容积并且第二容器可根据不同的给定地域市场的不同的估计平均数量比例而具有不同的第二标准储存容积，或者反之亦然。

本发明的又一方面涉及一种包括如上所述的用于饮料机器的用户界面的装置。该用户界面包括单个指示装置，该指示装置用于同时向用户指示该机器的第一和第二容器需要进行重新充填和/或清空，视情况而定，可选地，所述单个指示装置连接到用于检测所述第一和第二容器中仅一个的预定充填高度的检测装置，另一容器保持不受与所述单个指示装置相关的任何检测装置监控。

因此，通过向用户提供维护两个容器的单个信号，用于机器的人机界面和控制得以简化并且生产成本降低。这些成本在容器中仅一个的液位受监控时更进一步降低，这减少了监控饮料机器的状态所需的检测装置或传感器的数量。如上所述，可通过调节饮料机器的配料容器的相应容量来实现用于饮料机器的装置的结构的这种合理化。

附图说明

现将参照示意图描述本发明，其中：

-图1示出了根据本发明用于容纳第一和第二容器的饮料制备机器的一部分；和

-图2示出了可以随图1所示的机器一起组装的作为第一和第二容器的已用配料贮藏器和储水器。

具体实施方式

图1和2示出了饮料机器1，特别是咖啡机。图1示出不带容器的机器1，机器1的容器在图2中示出。

如本领域中公知且例如EP 1 646 305中所披露的，机器1设置成将咖啡从例如在包装物、通常为胶囊1′内供应的预先按比例分配的研磨咖啡批次分配到机器1的冲煮单元内以便通过使加热的水经过它而进行提取。

机器1适合匹配给定地域市场中的一般饮料制备习惯，并因此允许机器的操纵的合理化。通过混合胶囊1′内的第一配料(例如研磨咖啡)和第二配料(例如水)来制备饮料。胶囊1′在用于制备饮料后被收集在第一容器即胶囊贮藏器10内。水在其用于制备饮料之前由第二容器即储水器5供应。

机器1设置成让用户为任何饮料制备选择第一配料和第二配料的数量比例。通常，对于胶囊1′的任何提取，用户将可以设定或改变从储存器5循环通过胶囊1′的水量，所述水量将决定通过提取产生的饮料的浓度和量。

机器1具有外壳15，外壳15具有不同的面7、12。外壳15容纳用于泵送和加热来自连接到机器外壳的储水器5的水的加热器模块和泵模块。机器1还具有可围绕机器的前部枢转的手柄4，并且手柄4设置成用于打开和关闭位于其下方的冲煮单元(未示出)并且覆盖和露出通向冲煮单元的通路。经加热的水通过泵和加热器被引导到容纳饮料的配料(例如研磨咖啡，如胶囊1′中的预先分份的研磨咖啡)的冲煮室，并因此经由出口13将制备的饮料分配给位于下方的杯。

图1所示的机器1的外壳15具有通向外壳内的座的前开口151以便容纳可取下的滴盘组件8、9、10。储水器5可安装在机器1的背面附近或抵靠在其上。

如图所示，滴盘组件具有被支承在盘8上的滴盘部件9，所述盘用于收集经由滴盘部件9排出的液体。滴盘部件9在通过出口13分配饮料或液体食品的过程中还用作杯的支承装置。滴盘组件还具有位于机器冲煮单元下方的胶囊贮藏器10，以便在冲煮后收集从冲煮单元排出的用过的胶囊1′。

机器1具有包括光导21的光学水位检测装置和包括容纳在外壳15内的印刷电路板20的控制单元。该控制单元设置成控制机器1的各种电动功能件，例如加热器和泵。

当滴盘组件8、9、10位于机器外壳15内的适当位置时，滴盘组件8、9、10与印刷电路板20被光导21间隔开。饮料机器1的液体循环系统(未示出)的一部分，特别是可连接到储水器5的底部并可连接到液体食品或饮料制备机器1的加热器和冲煮单元(未示出)的水泵，在外壳15内在印刷电路板20与滴盘组件8、9、10之间延伸。

印刷电路板20在光导21的相应末端处带有一对发光二级管22。发光二级管22的状态在水达到储水器内的最低水位时改变。光导21设置成将发光二级管22发射的光引导到贮藏器10的横向侧壁101的后缘。

如图2所示，由于印刷电路板20比横向侧壁101之间的间距更窄，所以光导22适当呈弓形，类似于基本平的S形，使得每个光导21的末端与来自发光二级管22的入射光的方向对齐，并且输出的光进入壁101的后缘并沿壁101来到前部。

因此，壁101设置成将光从壁101的后缘引导到壁101的前缘101′，该前缘因此被从发光二级管22发射并被光导21和壁101引导的光照亮。

为了使光大致在前缘101′的整个高度上传播，光导21具有大体倒置的漏斗形状。

在一个变型中，通过光导的适当几何形状和折射标记，可以基本照亮整个前壁101′。

光导22和壁101优选由合适的材料制成，特别是非常透明的塑料。例如，贮藏器10，特别是壁101，由也适合于洗碗机的SMMA制成。光导21可由聚碳酸酯塑料制成。

此外，储水器5装有水位传感器25，特别是适合检测储存器5中的低水位的光学传感器。水位传感器25连接到、特别是刚性连接到印刷电路板20。

当借助于检测装置25在储存器5中检测到对应于机器1的缺水状态的低水位时，控制单元启动发光二级管22，发光二级管22将光发射到光导21的相邻末端。然后，光沿光导21被引导到壁101的后缘。发射的光从所述后缘沿壁101传播到壁101的前缘101′，所述前缘101′在其的整体高度上被大致相同程度地照亮。

由于边缘101′具有对应于机器1、特别是机器的总体正面12的总体高度的大约三分之一的高度，所以用户将立即注意到机器的总体外观的变化并从远处获悉存在特殊状态，即低水位状态，并且他或她将在要求制备饮料或液体食品之前重新充填储水器5。

根据本发明，胶囊贮藏器10具有用于容纳用过的胶囊1′的第一标准储存容积。储水器5具有容纳用于灌注胶囊1′的水的第二标准储存容积。

第一和第二储存容积的大小确定为使得这些容积的比例相当于储存在给定地域市场中用于以估计的平均数量比例制备饮料的胶囊和水所需的相应标准容积的比例。

因此，如发光二级管22的状态变化所示的，当储水器5需要重新充填时，也可预期胶囊贮藏器10变满或接近变满。

为了适应非一般用户，特别是通常使用比一般用户少的水来制备饮料的用户，胶囊贮藏器10(其内容物未被直接监控)的总内部储存容积需要考虑到多余容积以补偿这种偏离。例如，这种多余容积形成用于在给定地域市场中制备饮料的估计平均数量比例所需的标准容积之外的约10％至20％的容积。如果两个容器5、10的充填液位都受监控，则不需要提供这种多余容积。

现将在以下数值示例中进一步说明本发明，已在NESPRESSOTM(奈斯派索)系统中，更具体而言，在使用截头圆锥形NESPRESSOTM胶囊的咖啡机的市场中，具体执行所述示例。

胶囊特征

NESPRESSO系统包括通过相应的截头圆锥形胶囊供应至消费者的不同咖啡品种，例如浓咖啡型咖啡或浓黑咖啡型咖啡或拿铁咖啡型咖啡。所述胶囊均具有相同的形状和相同的尺寸，但根据它们容纳的咖啡类型而具有不同的颜色。因此，胶囊在胶囊贮藏器10内占用的空间将不受所使用的咖啡类型影响。此外，任何这种NESPRESSO机器适合从截头圆锥形胶囊提取胶囊内的所有类型的咖啡。

用于制备这些不同类型的咖啡推荐的水量因咖啡而异。例如，浓咖啡通常需要40ml的水。浓黑咖啡应按推荐的使用约110ml的水来制备。

示例1

基于全世界所有NESPRESSO胶囊的总用户需求，即，给定地域市场是NESPRESSO的全球市场，并基于每一类由NESPRESSO供应的咖啡胶囊所使用的推荐水量，估计循环通过NESPRESSO胶囊的平均水量达66ml。

由此可见，平均而言，储存在胶囊贮藏器10中的胶囊1′所需的水的体积对应于储水器5中66ml的水。因此，为了在胶囊贮藏器10中提取和收集10个胶囊，储水器5必须平均提供660ml的水。由此可见，考虑到用户几乎不会将储水器充填至边沿，储水器5应具有660至700ml的标准容积。可在储水器5上设置相应标记，储水器5应该被填充达到该标记指示的水位以便一般的使用。

可选地，对于主要使用需要的水量较少的胶囊品种的非一般用户，例如主要或专门饮用浓咖啡的用户，可在储水器上设置第二较低标记。同样的原理适用于主要饮用需要较大量水的咖啡品种(例如拿铁咖啡)的用户。因此，用户自己可以基于容器上的相应标记并根据他的个人饮料偏好来调节容器的标准储存容积。当然，也可设想更复杂的系统，例如为一个容器提供可调节的储存容量或者为不同的容器提供根据用户偏好来调节的储存容量。

由于胶囊收集器10中的高度未受监控，所以应在其中提供对应于储存10个用过的胶囊1′所需的标准容积的10％至20％的小的多余容积，即，增加1或2个胶囊1′的容积。这种情况下，胶囊收集器10的总储存容积等于标准储存容积加上多余储存容积。

在实践中，用于储存10个胶囊的标准容积是400cm³或400ml。因此，对应于标准容积的10％或20％的多余储存容积为约40cm³至80cm³。或者，代替增加胶囊收集器的储存容积，还可以将储水器的容积减小约10％至20％，例如约65至130ml。

对于与NESPRESSO标准不同的系统，储存容积的比例可能必须适合特定胶囊的形状并且当该系统未使用胶囊时适合废配料的尺寸或体积。特别是当由于特定的胶囊系统而需要总尺寸较大的胶囊来制备相同数量的液体时，必须相应根据胶囊的大尺寸调节胶囊容器的容积。

由传感器监控液位的每个容器的标准储存容积等于容器的总储存容积。液位未直接受监控而仅被预期为大概相当于地域市场中的一般用途的容器应包括多余容积以解决如上所述的非一般使用。当所有容器中的预定液位都受监控时，不需要多余容积。在该最后一种情况下，每个容器的标准容积均等于其总储存容积。

示例2

基于瑞士境内所有NESPRESSO胶囊的总用户需求，即，所述地域市场为瑞士市场，并且基于由NESPRESSO供应的每一类咖啡胶囊所使用的推荐水量，估计循环通过NESPRESSO胶囊的平均水量达65ml。

由此可见，平均而言，储存在胶囊贮藏器10中的胶囊1′所需的水的体积对应于储水器5中65ml的水。因此，为了在贮藏器10中提取和收集10个胶囊，储水器5必须平均供应650ml的水。由此可见，储水器5应具有650至690ml的标准容积。

示例3

基于法国境内所有NESPRESSO胶囊的总用户需求，即，所述地域市场为法国市场，并且基于由NESPRESSO供应的每一类咖啡胶囊所使用的推荐水量，估计循环通过NESPRESSO胶囊的平均水量达62.9ml。

由此可见，平均而言，储存在胶囊贮藏器10中的胶囊1′所需的水的体积对应于储水器5中62.9ml的水。因此，为了在胶囊贮藏器10中提取和收集10个胶囊，储水器5必须平均供应629ml的水。由此可见，考虑到用户几乎不会将储水器充填至边沿，储水器5应具有630至670ml的标准容积。因此，储水器方便地包括标记或标志，该标记或标志指示储水器中对应于约630ml的内容物的最大充填液位。

示例4

基于意大利境内所有NESPRESSO胶囊的总用户需求，即，所述地域市场为意大利市场，并且基于由NESPRESSO供应的每一类咖啡胶囊所使用的推荐水量，估计循环通过NESPRESSO胶囊的平均水量达43.5ml。

由此可见，平均而言，储存在胶囊贮藏器10中的胶囊1′所需的水的体积对应于储水器5中43.5ml的水。因此，为了在胶囊贮藏器10中提取和收集10个胶囊，储水器5必须平均供应435ml的水。由此可见，考虑到用户几乎不会将储水器充填至边沿，储水器5应具有435至470ml的标准容积。因此，储水器方便地包括标记或标志，该标记或标志指示储水器中对应于约435ml的内容物的最大充填液位。

Claims

1.一种为给定地域市场制造用于从第一配料和第二配料的组合制备饮料的机器(1)的方法，所述机器包括第一容器(10)和第二容器(5)，每个容器都设置在所述机器中以便储存所述第一和第二配料中的一种和/或其包装物(1')，所述机器设置成让用户选择所述第一配料和所述第二配料的数量比例以便所述饮料的任何制备，

所述方法包括为所述第一和第二容器提供用于它们各自的待储存的配料和/或包装物的相应的第一和第二标准储存容积，

并且其特征在于：

-估计在所述给定地域市场中为了制备所述饮料而使用的第一和第二配料的平均数量比例；并且

-以一定容积比例构造所述第一和第二容器的所述第一和第二标准储存容积，所述容积比例相当于以估计的平均数量比例储存所述第一和第二配料和/或其包装物所必需的相应标准容积的比例。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，通过在所述给定地域市场中调查用户偏好来估计平均容积比例。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述第一配料包括至少两种不同的配料品种以便制备相应的不同的饮料品种，每个配料品种都适于以特定的品种数量比例与所述第二配料组合，从所述至少两个配料品种在所述给定地域市场中的用户需求的集合和相应的特定品种容积比例来估计所述平均数量比例。

4.一种用于给定地域市场并用于从第一配料和第二配料的组合制备饮料的机器(1)，包括第一容器(10)和第二容器(5)，每个容器都设置成用于在制备所述饮料之前或之后储存所述第一和第二配料中的一种和/或其包装物(1')，所述机器设置成让用户选择所述第一配料和所述第二配料的数量比例以便所述饮料的任何制备，所述第一和第二容器具有用于它们各自的待储存的配料和/或包装物的相应第一和第二标准储存容积，其特征在于，所述第一和第二容器的所述第一和第二标准储存容积具有一定容积比例，所述容积比例相当于储存在所述地域市场中用于以估计平均数量比例来制备所述饮料的第一和第二配料和/或其包装物所必需的相应标准容积的比例。

5.根据权利要求4所述的机器，其中，所述第一容器(10)是贮藏器，所述贮藏器设置成在用于制备所述饮料之后收集废弃的第一配料。

6.根据权利要求4所述的机器，其中，所述第一容器(10)是贮藏器，所述贮藏器设置成在用于制备所述饮料之后收集废弃的第一配料的废弃的包装物。

7.根据权利要求6所述的机器，其中，所述废弃的包装物是胶囊。

8.根据权利要求5所述的机器，其中，所述贮藏器设置成在用于制备所述饮料之后收集废研磨咖啡，废茶，或其废胶囊或者废巧克力或牛奶或汤胶囊。

9.根据权利要求4或5所述的机器，其中，所述第二容器(5)是设置成容纳和供应所述第二配料以便制备所述饮料的储存器。

10.根据权利要求9所述的机器，其中，所述第二配料是液体。

11.根据权利要求9所述的机器，其中，所述第二配料是水。

12.根据权利要求4或5所述的机器，所述机器具有：

-检测装置(25)，用于检测所述第一和第二容器(5)中的至少一个中的预定充填高度；和

-用户界面(101')，其设置成当检测到所述预定充填高度时向用户指示在可以又一次制备饮料之前所述第一和第二容器(5，10)两者都需要重新充填和/或清空。

13.根据权利要求12所述的机器，其中，所述用户界面设置成使用清晰的文本或符号标记来指示所述第一和第二容器两者都需要重新充填和/或清空。

14.根据权利要求12所述的机器，其中，所述检测装置设置成检测所述第一和第二容器中的每一个中的预定充填高度。

15.根据权利要求12所述的机器，其中，所述第一和第二容器(5)中仅一个与所述检测装置(25)相关。

16.根据权利要求15所述的机器，其中，所述预定充填高度考虑了多余容积以补偿非一般用户使用过程中与所述平均数量比例的小的偏离，所述多余容积对应于未受所述检测装置(25)监控的容器(10)的所述标准储存容积的20％。

17.根据权利要求16所述的机器，其中，所述多余容积对应于未受所述检测装置(25)监控的容器(10)的所述标准储存容积的3％至15％。

18.根据权利要求16所述的机器，其中，所述多余容积对应于未受所述检测装置(25)监控的容器(10)的所述标准储存容积的5％至10％。

19.一组如权利要求4至18中任一项所述的用于不同的给定地域市场并用于从第一配料和第二配料的组合制备饮料的机器，所述饮料制备机器具有大体相同的用于接纳第一容器的第一座和大体相同的用于接纳第二容器的第二座，给定地域市场的每台机器的所述第一和第二容器均具有第一和第二标准储存容积，第一和第二标准储存容积的容积比例相当于储存在该地域市场中用于以估计的平均数量比例制备所述饮料的第一和第二配料和/或其包装物所需的相应标准容积的比例，所述估计的平均数量比例对于所述不同的给定地域市场中的每一个来说是不同的。

20.根据权利要求19所述的一组机器，其中，所述第一容器具有大体相同的外部几何形状以便匹配所述大体相同的第一座，并且所述第二容器具有大体相同的外部几何形状以便匹配所述第二座。

21.根据权利要求19所述的一组机器，其中，所有所述第一容器都具有相同的第一标准储存容积，并且所述第二容器根据不同的给定地域市场的不同的估计的平均数量比例而具有不同的第二标准储存容积。

22.根据权利要求19所述的一组机器，其中，所有第二容器都具有相同的第二标准储存容积，并且所述第一容器根据不同的给定地域市场的不同的估计的平均数量比例而具有不同的第一标准储存容积。

23.一种制备饮料的机器，包括用于如权利要求12至18中任一项所述的饮料机器的用户界面，该用户界面包括单个指示装置(101')，所述指示装置用于同时向用户指示所述机器的第一和第二容器(5，10)需要进行重新充填和/或清空。

24.一种制备饮料的机器，包括用于如权利要求12至18中任一项所述的饮料机器的用户界面，该用户界面包括单个指示装置(101')，所述单个指示装置连接到检测所述第一和第二容器(5)中仅一个容器中的预定充填高度的检测装置(25)，另一个容器(10)保持不受与所述单个指示装置相关的任何检测装置监控。