CN102458193A - 覆盖物模件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种覆盖物模件，其用于安装到底面上并且附接至其它模件以形成成品装饰性表面。所述覆盖物模件包括可分离地或永久地附接至锚定片材的装饰性覆盖物。所述覆盖物模件被构造为暴露所述装饰性覆盖物的接合区域和所述锚定片材的接合区域。

Description

覆盖物模件

技术领域

本发明涉及一种覆盖物模件，更具体地讲，本发明涉及一种用于安装到底面(subsurface)上并且附接至其它模件以形成成品装饰性表面的覆盖物模件。

背景技术

常见的是，将柔性的装饰性覆盖物(例如乙烯树脂、油毡、地毯)或者较刚性的装饰性覆盖物附接至由木材或混凝土制成的刚性底面(例如地板)。通常期望或甚至需要将装饰性覆盖物固定至其覆盖的底面，并且近年来已开发出多种附接方法。

附接装饰性覆盖物的常规方法通常旨在将装饰性覆盖物永久地安装到底面上。如果装饰性覆盖物的一部分被物理损坏或者永久性沾污，则替换装饰性覆盖物的一部分(如果可能的话)需要复杂的工序并且可能相对昂贵。另外，使用常规方法安装的装饰性覆盖物通常并不想要被拆卸后且重新用于别处。因此，如果由于某种原因而必须将仍处于良好状况下的装饰性覆盖物从其所覆盖的底面移除，则装饰性覆盖物通常可能不易于移除且重新用于另一个位置。

覆盖物模件可包括待附接或安装至基底(例如地板、墙壁、或混凝土基部)上的覆盖物(例如，地毯、地砖、或乙烯树脂)。很多情况下，这种附接是借助设置在覆盖物模件自身(例如，面向基底的面)上、基底(例如覆盖物接纳面)上、或覆盖物模件和基底之间的中间层上的粘合剂层实现的。然而，可能难于在基底上适当地对准覆盖物模件，这是因为一旦将覆盖物模件设置在基底上后，粘合剂层通常就快速地固定至覆盖物模件，从而使得难于或不可能重新定位或校正覆盖物模件的对准，或者至少在不会损坏覆盖物模件和/或基底的情况下难于或不可能重新定位覆盖物模件。

因此，需要改进覆盖物模件，以解决这些问题中的一个或多个问题。

发明内容

在一些方面，本发明提供一种覆盖物模件，其用于安装到底面上并且附接至其它模件，以形成成品装饰性表面，所述覆盖物模件包括：具有背面的装饰性覆盖物；和具有顶面的锚定片材，装饰性覆盖物的背面可分离地附接至锚定片材的顶面；装饰性覆盖物的一部分延伸超出锚定片材的周边以便暴露装饰性覆盖物的背面的接合区域；锚定片材的一部分延伸超出装饰性覆盖物的周边以便暴露锚定片材的顶面的接合区域；装饰性覆盖物的接合区域和锚定片材的接合区域均包括第一类型的第一接合系统和第二类型的第二接合系统的互补部分。

在一些实例中，第一接合系统包括钩环接合系统并且第二接合系统包括粘合剂接合系统。

在一些实例中，粘合剂接合系统设置在装饰性覆盖物的边缘区域中。

在一些实例中，粘合剂接合系统包括设置在锚定片材上的压敏粘合剂。

在一些实例中，钩环接合系统包括设置在锚定片材的顶面上的钩和设置在装饰性覆盖物的背面上的互补环。

在一些实例中，粘合剂接合系统包括设置在锚定片材的顶面与装饰性覆盖物的背面上不含环的互补区域之间的压敏粘合剂。

在一些实例中，粘合剂接合系统设置在装饰性覆盖物的边缘区域中。

在一些实例中，压敏粘合剂包括沿装饰性覆盖物的边缘延伸的条带。

在一些实例中，锚定片材为注塑成型的。

在一些实例中，锚定片材具有大于1mm的厚度。

在一些实例中，装饰性覆盖物的背面通过第一接合系统和第二接合系统可分离地附接至锚定片材的顶面。

在一些方面，提供一种地板模件，其用于安装到底面上并且附接至其它模件，以形成成品装饰性表面，所述地板模件包括：具有背面的地板覆盖物；和具有顶面的锚定片材，地板覆盖物的背面通过钩环接合系统和粘合剂接合系统可分离地附接至锚定片材的顶面；地板覆盖物的一部分延伸超出锚定片材的周边以便暴露地板覆盖物的背面的接合区域；锚定片材的一部分延伸超出地板覆盖物的周边以便暴露锚定片材的顶面的接合区域；地板覆盖物的接合区域和锚定片材的接合区域均包括钩环接合系统和粘合剂接合系统的互补部分。

在一些实例中，钩环接合系统包括设置在锚定片材的顶面上的钩和设置在地板覆盖物的背面上的互补环。

在一些实例中，粘合剂接合系统包括设置在锚定片材的顶面与地板覆盖物的背面上不含环的互补区域之间的压敏粘合剂。在一些实例中，粘合剂接合系统沿地板覆盖物的边缘进行设置。

在一些实例中，锚定片材为注塑成型的。

在一些方面，提供一种锚定片材，其与安装到底面上的装饰性覆盖物结合使用，所述锚定片材包括：基底，其包括顶面，所述顶面具有用于可分离地附接至第一装饰性覆盖物的锚定区域和用于可分离地附接至第二装饰性覆盖物的接合区域；设置在锚定和接合区域中的多个钩；以及设置在锚定和接合区域中的压敏粘合剂。

在一些实例中，锚定片材具有大于1mm的厚度。

在一些实例中，锚定片材包括设置在接合区域的至少一部分上的防护罩。

在一些实例中，压敏粘合剂被设置成接纳第二装饰性覆盖物的边缘区域。

在一些方面，提供一种覆盖物模件，其用于安装到表面上并且可分离地附接至至少一个相邻其它模件，以形成成品装饰性表面，所述覆盖物模件包括：具有背面的装饰性覆盖物；具有覆盖物接纳面的锚定片材，装饰性覆盖物的背面可分离地附接至锚定片材的覆盖物接纳面；所述覆盖物模件包括：装饰性覆盖物的一部分，其延伸超出锚定片材的周边以便暴露装饰性覆盖物的背面的接合区域，装饰性覆盖物的接合区域具有接触表面；和锚定片材的一部分，其延伸超出装饰性覆盖物的周边以便暴露锚定片材的覆盖物接纳面的接合区域，锚定片材的接合区域具有间断表面；装饰性覆盖物的接合区和锚定片材的接合区域限定接触界面，所述接触界面包括用于与至少一个相邻其它模件形成间断性粘合剂粘结的粘合剂；以及非间断区域，其位于装饰性覆盖物的边缘区域中以有助于接触界面的至少一部分处的粘合剂粘结，间断表面具有至少一个允许设置非间断区域的区域。

在一些方面，提供一种覆盖物模件，其用于安装到表面上并且可分离地附接至至少一个相邻其它模件，以形成成品装饰性表面，所述覆盖物模件包括：具有背面的装饰性覆盖物；具有覆盖物接纳面的锚定片材，装饰性覆盖物的背面附接至锚定片材的覆盖物接纳面；所述覆盖物模件包括下述至少一者：装饰性覆盖物的一部分，其延伸超出锚定片材的周边以便暴露装饰性覆盖物的背面的接合区域；和锚定片材的一部分，其延伸超出装饰性覆盖物的周边以便暴露锚定片材的覆盖物接纳面的接合区域；装饰性覆盖物的接合区域和锚定片材的接合区域中的至少一者具有接触界面的协作部件，以便与至少一个相邻其它模件形成间断性粘合剂粘结。

在一些实例中，所述覆盖物模件还包括非间断区域，其位于装饰性覆盖物的边缘区域中以有助于接触界面的至少一部分处的粘合剂粘结。

在一些实例中，非间断区域与锚定片材和装饰性覆盖物中的一者形成一体。

在一些实例中，非间断区域为“L”形的。

在一些实例中，非间断区域具有约0.1mm至约5cm范围的宽度。

在一些实例中，锚定片材的覆盖物接纳面包括用于形成接触界面的间断表面，装饰性覆盖物的背面包括用于形成接触界面的接触表面，接触界面包括用于在间断表面和接触表面之间形成间断性粘合剂粘结的粘合剂。

在一些实例中，所述覆盖物模件还包括非间断区域，其位于装饰性覆盖物的边缘区域中，以有助于接触界面的至少一部分处的粘合剂粘结，间断表面具有至少一个允许设置非间断区域的区域。

在一些实例中，间断表面包括覆盖锚定片材的接合区域的约0.01％至约50％范围的至少一个凸起。

在一些实例中，间断表面为规则间断的表面。

在一些实例中，间断表面包括具有基本上相同高度的多个凸起。

在一些实例中，多个凸起包括适于钩环接合系统的多个凸起。

在一些实例中，多个凸起包括多个柱。

在一些实例中，多个凸起具有约50至约2000个凸起/平方英寸范围的密度。

在一些实例中，粘合剂为压敏粘合剂。

在一些实例中，锚定片材具有大于1mm的厚度。

在一些实例中，锚定片材为注塑成型的。

在一些实例中，装饰性覆盖物的背面通过间断性粘合剂粘结可分离地附接至锚定片材的覆盖物接纳面。

在一些实例中，锚定片材永久地附接至装饰性覆盖物。

在一些实例中，装饰性覆盖物由至少一种下述材料制成，所述材料选自：乙烯树脂、豪华乙烯树脂、油毡、地毯、镶木地板、地砖、木材和陶瓷。

在一些方面，提供一种覆盖物模件，其用于安装到表面上并且可分离地附接至至少一个相邻其它模件，以形成成品装饰性表面，所述覆盖物模件包括：装饰性覆盖物；锚定片材；其中装饰性覆盖物的至少一部分与锚定片材的至少对应的部分形成一体；所述覆盖物模件包括下述至少一者：装饰性覆盖物的一部分，其延伸超出锚定片材的周边以便暴露装饰性覆盖物的背面的接合区域；和锚定片材的一部分，其延伸超出装饰性覆盖物的周边以便暴露锚定片材的覆盖物接纳面的接合区域；装饰性覆盖物的接合区域和锚定片材的接合区域中的至少一者具有接触界面的协作部件以便与至少一个相邻其它模件形成间断性粘合剂粘结。

在一些方面，提供一种锚定片材，其与用于安装到表面上的装饰性覆盖物结合使用，所述锚定片材包括：基底，其包括覆盖物接纳面，所述覆盖物接纳面具有用于可分离地附接至第一装饰性覆盖物的锚定区域和用于可分离地附接至第二装饰性覆盖物的接合区域；以及设置在锚定和接合区域中的间断表面；其中锚定片材的接合区域具有接触界面的协作部件，以便与第二装饰性覆盖物形成间断性粘合剂粘结。

在一些实例中，锚定片材包括接合区域中的非间断区域以有助于接触界面的至少一部分处的粘合剂粘结。

在一些实例中，非间断区域与锚定片材形成一体。

在一些实例中，非间断区域为“L”形的。

在一些实例中，非间断区域具有约0.1mm至约5cm范围的宽度。

在一些实例中，接合区域包括用于形成接触界面的间断表面。

在一些实例中，锚定片材还包括接合区域中的非间断区域以有助于接触界面的至少一部分处的粘合剂粘结，间断表面具有至少一个允许设置非间断区域的区域。

在一些实例中，间断表面包括覆盖锚定片材的接合区域的约0.01％至约50％范围的至少一个凸起。

在一些实例中，间断表面为规则间断的表面。

在一些实例中，间断表面包括具有基本上相同高度的多个凸起。

在一些实例中，多个凸起包括适于钩环接合系统的多个凸起。

在一些实例中，多个凸起包括多个柱。

在一些实例中，多个凸起具有约50至约2000个凸起/平方英寸范围的密度。

在一些实例中，锚定片材具有大于1mm的厚度。

在一些实例中，锚定片材为注塑成型的。

在一些方面，提供一种覆盖物模件，其用于安装到表面上并且可分离地附接至至少一个相邻其它模件以形成成品装饰性表面，所述覆盖物模件包括：具有背面的装饰性覆盖物；具有覆盖物接纳面的锚定片材，装饰性覆盖物的背面可分离地附接至锚定片材的覆盖物接纳面；所述覆盖物模件包括：装饰性覆盖物的一部分，其延伸超出锚定片材的周边以便暴露装饰性覆盖物的背面的接合区域；和锚定片材的一部分，其延伸超出装饰性覆盖物的周边以便暴露锚定片材的覆盖物接纳面的接合区域；装饰性覆盖物的接合区域和锚定片材的接合区域中的至少一者具有间隔化表面，其中间隔化表面限定至少一个空穴以用于抑制其中可容纳的流体的流动；装饰性覆盖物的接合区域和锚定片材的接合区域限定接触界面，所述接触界面包括用于与至少一个相邻其它模件形成粘合剂粘结的粘合剂。

在一些实例中，覆盖物模件还包括非间隔化区域，其位于装饰性覆盖物的边缘区域中，以有助于接触界面的至少一部分处的粘合剂粘结。

在一些实例中，非间断区域与锚定片材和装饰性覆盖物中的一者形成一体。

在一些实例中，非间断区域为“L”形的。

在一些实例中，非间断区域具有约0.1mm至约5cm范围的宽度。

在一些实例中，间隔化表面至少设置在锚定片材的接合区域上。

在一些实例中，至少一个空穴覆盖接触界面的约0.01％至约50％范围。

在一些实例中，间隔化表面包括多个规则分布的空穴。

在一些实例中，间隔化表面包括具有基本上相同深度的多个空穴。

在一些实例中，间隔化表面包括至少一个孔。

在一些实例中，间隔化表面还包括适于钩环接合系统的多个凸起。

在一些实例中，多个凸起包括多个柱。

在一些实例中，多个凸起具有约50至约2000个凸起/平方英寸范围的密度。

在一些实例中，粘合剂为压敏粘合剂。

在一些实例中，锚定片材具有大于1mm的厚度。

在一些实例中，锚定片材为注塑成型的。

在一些实例中，锚定片材永久地附接至装饰性覆盖物。

在一些实例中，装饰性覆盖物由至少一种下述材料制成，所述材料选自：乙烯树脂、豪华乙烯树脂、油毡、地毯、镶木地板、地砖、木材和陶瓷。

在一些方面，提供一种覆盖物模件，其用于安装到表面上并且可分离地附接至至少一个相邻其它模件，以形成成品装饰性表面，所述覆盖物模件包括：装饰性覆盖物；锚定片材；其中装饰性覆盖物的至少一部分与锚定片材的至少对应的部分形成一体或永久地附接；所述覆盖物模件包括下述至少一者：装饰性覆盖物的一部分，其延伸超出锚定片材的周边以便暴露装饰性覆盖物的背面的接合区域；和锚定片材的一部分，其延伸超出装饰性覆盖物的周边以便暴露锚定片材的覆盖物接纳面的接合区域；装饰性覆盖物的接合区域和锚定片材的接合区域中的至少一者具有间隔化表面，其中间隔化表面限定至少一个空穴，以用于抑制在空穴中可容纳的流体的流动；装饰性覆盖物的接合区域和锚定片材的接合区域中的至少一者具有接触界面的协作部件，以用于与至少一个相邻其它模件形成粘合剂粘结。

在一些方面，提供一种锚定片材，其与用于安装到表面上的装饰性覆盖物结合使用，所述锚定片材包括：基底，其包括覆盖物接纳面，所述覆盖物接纳面具有用于可分离地附接至第一装饰性覆盖物的锚定区域和用于可分离地附接至第二装饰性覆盖物的接合区域；以及间隔化表面，其设置在至少接合区域中，其中间隔化表面限定至少一个空穴，以用于抑制空穴中可容纳的流体的流动；其中锚定片材的接合区域具有接触界面的协作部件，以用于与第二装饰性覆盖物形成粘合剂粘结。

在一些实例中，间隔化表面还设置在锚定区域中。

在一些实例中，锚定片材还包括接合区域中的非间隔化区域以有助于接触界面的至少一部分处的粘合剂粘结。

在一些实例中，非间断区域与锚定片材形成一体。

在一些实例中，非间断区域为“L”形的。

在一些实例中，非间断区域具有约0.1mm至约5cm范围的宽度。

在一些实例中，至少一个空穴覆盖锚定片材的接合区域的约0.01％至约50％范围。

在一些实例中，间隔化表面包括具有规则分布的多个空穴。

在一些实例中，间隔化表面包括具有基本上相同深度的多个空穴。

在一些实例中，间隔化表面包括至少一个孔。

在一些实例中，间隔化表面包括适于钩环接合系统的多个凸起。

在一些实例中，多个凸起包括多个柱。

在一些实例中，多个凸起具有约50至约2000个凸起/平方英寸范围的密度。

在一些实例中，锚定片材具有大于1mm的厚度。

在一些实例中，锚定片材为注塑成型的。

在一些方面，提供一种锚定片材，其与用于安装到表面上的装饰性覆盖物结合使用，所述锚定片材包括：基底，其包括覆盖物接纳面，所述覆盖物接纳面具有用于可分离地附接至第一装饰性覆盖物的锚定区域和用于可分离地附接至第二装饰性覆盖物的接合区域；以及多个凸起，其从与覆盖物接纳面相反的表面接合面延伸，以用于从表面升高锚定片材；其中锚定片材的接合区域具有接触界面的协作部件，以用于与第二装饰性覆盖物形成粘合剂粘结。

在一些实例中，锚定片材还包括设置在至少接合区域上的间隔化表面，其中间隔化表面限定至少一个空穴，以用于抑制空穴中可容纳的流体的流动。

在一些实例中，多个凸起被构造为相对间隔化表面基本上对称。

在一些实例中，至少一个空穴限定多个凸起的至少一部分。

在一些实例中，多个凸起覆盖表面接合面的约0.01％至约50％。

在一些实例中，多个凸起设置成约100至约500个凸起/平方英寸的密度。

在一些方面，提供用于将装饰性覆盖物附接至基底的临时覆盖物的应用，其中存在用于在装饰性覆盖物和基底之间形成粘合剂粘结的粘合剂层，临时覆盖物对粘合剂层具有降低的接受性。

在一些方面，提供一种通过使用临时覆盖物将装饰性覆盖物附接至基底的方法，所述方法包括：在装饰性覆盖物和基底之间提供临时覆盖物；将装饰性覆盖物移动到所需位置中；以及移除临时覆盖物，从而允许在装饰性覆盖物和基底之间形成粘合剂粘结；其中临时覆盖物对粘合剂粘结的形成具有低的接受性。

对于本领域的技术人员而言，通过下面结合附图对本发明的示例性实施方式的详细描述可以清楚地看出本发明的其他和另外的优点和特征将。

附图说明

通过下面参考附图对本发明的示例性实施方式的详细说明可以进一步理解本发明，在附图中：

图1以等轴视图示出了根据本发明的示例性实施方式的覆盖物模件；

图2以等轴视图示出了图1中的覆盖物模件的锚定片材；

图3以等轴视图示出了图1中的覆盖物模件的装饰性覆盖物；

图4A示出了根据本发明的示例性实施方式的图1中的覆盖物模件沿图1中的线4-4剖开的剖视图；

图4B示出了根据本发明的示例性实施方式的图1中的覆盖物模件沿图1中的线4-4剖开的剖视图；

图5以俯视平面图示出了两个图1中的覆盖物模件的安装；

图6以俯视平面图示出了多个图1中的覆盖物模件在待覆盖的底面上的示例性安装；

图7以等轴视图示出了根据本发明的示例性实施方式的覆盖物模件；

图8以等轴视图示出了图7中的覆盖物模件的锚定片材的等轴视图；

图9以等轴视图示出了图7中的覆盖物模件的装饰性覆盖物；

图10示出了图7中的覆盖物模件的锚定片材的非对称旋转和平移；

图11A示出了根据本发明的示例性实施方式的图7中的覆盖物模件沿图7中的线4-4剖开的剖视图；

图11B示出了根据本发明的另一个示例性实施方式的图7中的覆盖物模件沿图7中的线4-4剖开的剖视图；

图11C示出了适用于图11B中的覆盖物模件的锚定片材的俯视平面图；

图11D示出了适用于图11B中的覆盖物模件的替代锚定片材的俯视平面图；

图12A以等轴视图示出了两个图11A中的覆盖物模件的安装；

图12B以等轴视图示出了两个图11B中的覆盖物模件的安装；

图12C示出了根据另一个示例性实施方式的覆盖物模件的俯视平面图；

图13A-13E示出了适用于图7中的覆盖物模件的锚定片材的示例性实施方式的等轴视图；

图14以等轴视图示出了根据本发明的示例性实施方式的覆盖物模件；

图15以等轴视图示出了根据本发明的示例性实施方式的覆盖物模件；

图16以等轴视图示出了图15中的覆盖物模件的锚定片材；

图17以等轴视图示出了图15中的覆盖物模件的装饰性覆盖物；

图18A示出了根据本发明的示例性实施方式的图15中的覆盖物模件的剖视图；

图18B示出了根据本发明的另一个示例性实施方式的图15中的覆盖物模件的剖视图；

图19A以等轴视图示出了两个图18A中的覆盖物模件的安装；

图19B以等轴视图示出了两个图18B中的覆盖物模件的安装；

图19C示出了根据本发明的另一个示例性实施方式的覆盖物模件的俯视平面图；

图20A-20E示出了适用于图15中的覆盖物模件的锚定片材的示例性实施方式的等轴视图；

图21示出了适用于图15中的覆盖物模件的两个锚定片材的示例性安装；

图22以等轴视图示出了根据本发明的示例性实施方式的覆盖物模件；

图23A-23C示出了在表面接触面上具有凸起的锚定片材的示例性实施方式的等轴视图；

图24示出了使用用于将覆盖物模件附接至基底的临时覆盖物的实例；

图25示出了使用用于将覆盖物模件附接至基底的临时覆盖物的另一个实例，其中存在中间层；

图26A-26E示出了具有间断表面的临时覆盖物的实例；

图26F-26I示出了在相对侧面上具有间断表面的临时覆盖物的实例；

图27示出了使用临时覆盖物将覆盖物模件附接至基底的示例性方法；以及

图28A和28B示出了使用用于将覆盖物模件附接至基底的临时覆盖物的实例，其中存在两个粘合剂层。

具体实施方式

类似附图标记在不同附图中用于代表类似的部件。

本发明所公开的覆盖物模件可用于安装到待覆盖的表面(例如地板或墙壁)上，并且可分离地附接至其它模件从而形成成品装饰性表面。如本发明所用的，术语“表面”可指待覆盖的成品的或非成品的表面(包括木材、混凝土、铺砖、地毯、或覆盖表面)，并且也可指底面。在地板应用中，覆盖物模件可为下述地板模件：所述地板模件可被安装成使其自由浮置在待覆盖的表面上，使得所述地板模件可被拆卸且重新用于别处。例如当表面为墙壁时，覆盖物模件也可被设计为在一个或多个分立位置处固定至表面。

在各种示例性实施方式中，覆盖物模件包括装饰性覆盖物和锚定片材。装饰性覆盖物和锚定片材可以可分离地附接、可以永久地或不可分离地附接、或者可彼此形成一体。覆盖物模件包括用于可分离地或永久地(即，不可分离地)附接至至少一个相邻模件的至少一个接合区域。

现在描述覆盖物模件的各种实例。

实例1

图1示出了根据本发明的示例性实施方式的覆盖物模件的示例性实施方式，该覆盖物模件整体标识为10。覆盖物模件10可包括装饰性覆盖物14和锚定片材12。

装饰性覆盖物14和锚定片材12可通过例如第一类型的第一接合系统和第二类型的第二接合系统可分离地附接在一起。

图2和3分别示出了锚定片材12和装饰性覆盖物14的构造的细节。锚定片材12可包括基底15、整体标识为16的顶面、和整体标识为18的底面。装饰性覆盖物14可包括前面或装饰面20和整体标识为22的相反背面。装饰性覆盖物14的背面22和锚定片材12的顶面16可分别包括第一接合系统和第二接合系统的互补部分。

根据附图中所示的示例性实施方式，第一接合系统可包括钩环接合系统，第二接合系统可包括粘合剂接合系统。钩环接合系统可包括设置在锚定片材12的顶面16上的钩24和设置在装饰性覆盖物14的背面22上的互补环26。粘合剂接合系统可具有允许其被剥离和重新使用的特性，并且可包括压敏粘合剂28，压敏粘合剂28设置在锚定片材12的顶面16与装饰性覆盖物14的背面22上的可任选的不含环26的互补区域30之间。

图4A和4B分别示出了根据示例性实施方式的覆盖物模件10沿图1中的线4-4剖开的横截面。如图4A所示，压敏粘合剂28可直接设置在锚定片材12的钩24的顶部。作为另外一种选择，如图4B所示，压敏粘合剂28可设置在锚定片材12的顶面16中不含钩24的区域上。根据钩24的高度和构造以及压敏粘合剂28的厚度，可能需要垫片32以相对装饰性覆盖物14的背面22来定位压敏粘合剂28，从而使得压敏粘合剂28可与装饰性覆盖物14的背面22进行接触，并且在装饰性覆盖物14和锚定片材12彼此附接在一起时降低装饰性覆盖物14的装饰面20中的任何不平坦性。垫片32可与锚定片材12一体地形成或者可为附接至锚定片材12的独立件。作为另外一种选择，压敏粘合剂28可被选择为具有合适的厚度从而不需要使用垫片32。锚定片材12的顶面16可包括用于可分离地附接至第一覆盖物模件10的锚定区域33。

图5和6示出了在安装到较大底面(未示出)上时可将多个覆盖物模件10可分离地附接在一起以便形成成品装饰性表面的方法。为了有利于将覆盖物模件10附接至相邻的覆盖物模件10，装饰性覆盖物14和锚定片材12相对彼此进行构造和设置，使得装饰性覆盖物14的一部分延伸超出锚定片材12的周边以便暴露装饰性覆盖物14的背面22中的接合区域34。类似地，锚定片材12的一部分可延伸超出装饰性覆盖物14的周边以便暴露锚定片材12的顶面16中的接合区域36。接合区域34和36可均包括第一接合系统和第二接合系统的互补部分。例如，装饰性覆盖物14的接合区域34可同时包括环26以及不含环26的区域30，并且锚定片材12的接合区域36可同时包括压敏粘合剂28以及钩24。在安装期间，通过将各个覆盖物模件10的接合区域34和36与相邻的覆盖物模件10的互补接合区域34和36进行交叠来将多个覆盖物模件10附接在一起，如图5和6所示。设置在接合区域34和36上的第一和第二接合系统的互补部分用于将相邻的覆盖物模件10可分离地附接在一起。

锚定片材12上的钩24可与基底15一体地形成或者以其它方式附接至锚定片材12。因此，它们可与基底15模制在一起作为一体件。钩24可设置成将与装饰性覆盖物14的背面22上的互补环26配合的任何合适的形状、尺寸、和构造。例如，钩24也可具有蘑菇形状(未示出)以便简化将基底15与钩24一起注塑成型所需的模具。可选择锚定片材12的顶面16上的钩密度以在锚定片材12和装饰性覆盖物14之间提供合适的结合强度。也可基于将装饰性覆盖物14从锚定片材12分离所需的必要剥离力来选择钩密度。

可以本领域已知的任何合适形式设置压敏粘合剂28。例如，可将其应用至锚定片材12的顶面16，或者作为另外一种选择，可将其设置在装饰性覆盖物14的背面22上。在另一个实施方式中，压敏粘合剂28可包含两种互补组分，其中将第一组分应用至装饰性覆盖物14并且将第二组分应用至锚定片材12。例如，压敏粘合剂28可设置成合适的双面粘合剂带形式或者可为以液体形式应用的粘合剂。在任何情况下，压敏粘合剂28应被选择为使其在装饰性覆盖物14和锚定片材12之间提供足够的结合和剪切强度。有利的是，压敏粘合剂28也可被选择为使其可重新使用若干次，并且可使装饰性覆盖物14即使在初始安装之后若干年后也可从锚定片材12分离并且利用新的装饰性覆盖物14进行替换。压敏粘合剂28也可被选择为具有良好的耐湿性。

在装饰性覆盖物14和锚定片材12之间使用不同类型的接合系统可提供若干优点。首先，粘合剂接合系统与钩环接合系统的组合使用可提供如下混合解决方案：保持由钩环接合系统所提供的从锚定片材12分离装饰性覆盖物14的易于分离性，同时通过使用压敏粘合剂28降低或消除装饰性覆盖物14和锚定片材12之间的任何侧向移动(这种横向移动是钩环接合系统所固有的)。另外，压敏粘合剂28可以一定宽度的条带形式设置在装饰性覆盖物14的边缘38处或其附近的区域中。在此位置处，压敏粘合剂28可在(例如)渗漏的情况下通过抑制湿气渗到装饰性覆盖物14下方来降低在装饰性覆盖物14下方形成霉菌的可能性。压敏粘合剂28也可降低或消除装饰性覆盖物14的角部出现卷曲。在地板应用中，这可允许覆盖物模件10支承较重的载荷并且增加对滚动载荷的抵抗力。压敏粘合剂28也可以间断方式设置在(例如)若干分立位置中。

由装饰性覆盖物14和锚定片材12的两种接合系统所提供的另一个优点在于：由于某些原因(例如如果被损坏)而移除装饰性覆盖物14时可易于移除装饰性覆盖物14并且利用新的装饰性覆盖物14进行替换。一旦安装后，装饰性覆盖物14可从锚定片材12独立地进行移除和替换，或者如果需要将整个覆盖物模件10移动并且安装在不同的位置，则可一起移除整个覆盖物模件10。这提供了下述选择：即在不损坏覆盖物模件10的情况下拆卸此覆盖物模件并且(如果需要)重新使用在不同的位置。取决于所用压敏粘合剂28的类型，可在无需使用工具的情况下拆卸覆盖物模件10、或者仅拆卸装饰性覆盖物14。作为另外一种选择，在其它情况下，可需要向所考虑的区域施加热以便在移除期间松动压敏粘合剂或者在安装期间重新活化其粘合特性。在安装期间应当谨慎，以便降低粉尘或其它材料对压敏粘合剂28的污染。有利的是，替换性装饰性覆盖物14可设置有替换性的压敏粘合剂28。作为另外一种选择，替换性的装饰性覆盖物14可在其背面22上仅包括压敏粘合剂28或仅包括环26。在另一个实施方式中，钩24可设置在装饰性覆盖物14的背面22上并且环26可设置在锚定片材12的顶面16上。

实例2

图7示出了根据本发明的示例性实施方式的覆盖物模件的另一个示例性实施方式，整体标识为10b。覆盖物模件10b包括装饰性覆盖物14b和锚定片材12b。装饰性覆盖物14b和锚定片材12b可分离地或永久地进行附接、或者彼此形成一体，覆盖物模件10b包括用于附接至至少一个相邻模件的至少一个接合区域(下文所述)。接合区域具有接触界面的协作部件，以便与相邻模件形成间断性粘合剂粘结。在一些示例性实施方式中，覆盖物模件10b具有接合区域，接合区域具有接触界面的互补部件，如将在下文中所述。

“间断性粘合剂粘结”是指粘合剂粘结在接触界面上并非为均匀和连续的，而是粘合剂粘结具有被不存在任何粘合剂粘结的部分间断开的部分。在一些示例性实施方式中，间断性粘合剂粘结为规则的间断性粘合剂粘结，即具有粘合剂粘结的部分与不具有任何粘合剂粘结的部分形成规则或重复图案。在一些情况下，粘结可形成不规则图案。

图8和9分别示出了覆盖物模件10b的示例性实施方式中的锚定片材12b和装饰性覆盖物14b的构造的细节。锚定片材12b可包括基底15b、整体标识为16b的覆盖物接纳面、和整体标识为18b的表面接触面。锚定片材12b通常被安装成使其表面接触面18b朝向表面。装饰性覆盖物14b可包前面或装饰面20b和整体标识为22b的相反背面。装饰性覆盖物14b通常被安装成使其背面22b面向锚定片材12b。装饰性覆盖物14b的背面22b和锚定片材12b的覆盖物接纳面16b可均包括接触界面的互补部分。在所示的示例性实施方式中，装饰性覆盖物14b和锚定片材12b可分离地彼此附接，并且背面22b和覆盖物接纳面16b均在其用于形成间断性粘合剂粘结的整个表面区域上具有接触界面的相应互补部分。在一些示例性实施方式中，装饰性覆盖物14b和锚定片材12b通过间断性粘合剂粘结或通过某些其它合适的粘结而彼此永久地附接在一起，并且可仅在接合区域处具有接触界面的部件。覆盖物模件10b的一些示例性实施方式具有形成为一体件的装饰性覆盖物14b和锚定片材12b，并且将在下文进行进一步地描述。

根据附图中所示的示例性实施方式，接触界面可包括间断表面24b、接触表面26b、和粘合剂28b。这种反直观的布置方式不同于常规布置方式，其中，常规布置可在一个表面上包括粘合剂，该表面上的粘合剂与另一个表面(或者与用于接纳粘合剂的基本平滑表面)上的另一种粘合剂互补。本实施方式包括非互补的接合部件，例如一个表面上的粘合剂，该表面与不使用粘合剂的间断表面交接。

应当指出，图示未按比例绘制。一般来讲，粘合剂28b被涂覆成通常比装饰性覆盖物14b和锚定片材12b薄，但为了易于观察已放大了这些特征。

不依惯例的是，间断表面24b可具有一个或多个相似高度的凸起，凸起借助粘合剂28b与接触表面26b进行接触并且形成间断性粘合剂粘结。设置在锚定片材12b或装饰性覆盖物14b上的间断表面24b可被设计为完全支承装饰性覆盖物14b和装饰性覆盖物14b之上的任何预期重量，从而使得装饰性覆盖物14b保持平坦并且被支承在锚定片材12b上，例如，在间断表面24b上的一个或多个凸起之间不存在任何凹陷或坍陷。

在所示的示例性实施方式中，间断表面24b设置在锚定片材12b的覆盖物接纳面16b上，并且接触表面26b设置在装饰性覆盖物14b的背面22b上，但在其它示例性实施方式中，构造可为相反情况。类似地，在此示例性实施方式中，粘合剂28b设置在装饰性覆盖物14b上，但作为另外一种选择可设置在锚定片材12b上。接触表面26b可为装饰性覆盖物14b的常规的背面。在图8的示例性实施方式中，包括多个凸起的间断表面24b为规则间断的表面，以便与接触表面26b形成规则的间断性粘合剂粘结，所述凸起具有类似的高度。

在一些实施方式中，凸起可被设计为在与具有多个环(例如图3中的装饰性覆盖物14)的互补表面结合使用时还适于形成钩环接合系统。例如，形成间断表面24b的凸起可包括适于钩环接合系统的钩(例如“蘑菇”形的构造)。然而，违反常规的是，使用互补粘合剂来代替环。在另一个实施方式中，形成间断表面24b的凸起可包括未成形的钩(例如仅为不具有“蘑菇”形头部的杆)。此外，违反常规的是，使用互补粘合剂来代替环。如果使用具有“蘑菇”型构造的锚定片材，则安装件可包括背衬环的装饰性覆盖物和背衬粘合剂的覆盖物。类似地，具有背衬环的覆盖物的安装件可完全或部分被具有背衬粘合剂的覆盖物替换。事实上，可便利地使用具有环和粘合剂的混合装饰性覆盖物。

由于装饰性覆盖物14b和锚定片材12b之间的粘合剂粘结为间断的而非连续的，因此可相对容易地从锚定片材12b分离装饰性覆盖物14b，例如从锚定片材12b手动剥离装饰性覆盖物14b而无需使用附加设备或加热，但在一些示例性实施方式中，可使用(例如)用于向间断性粘合剂粘结施加热的设备。

图11A示出了覆盖物模件10b的示例性实施方式，其中示出锚定片材12b和装饰性覆盖物14b的限定区域。锚定片材具有下文进一步描述的接合区域36b和用于可分离地附接至装饰性覆盖物14b的锚定区域33b。装饰性覆盖物14b也具有下文进一步描述的接合区域34b。

图11B示出了具有例如使用垫片或其它合适特征结构的非间断区域的覆盖物模件10b的示例性实施方式。在所示的示例性实施方式中，覆盖物模件10b可包括垫片32b以产生位于装饰性覆盖物14b的一个或多个周边边缘38b处或其附近的非间断区域。在所示的实施方式中，垫片32b局部被装饰性覆盖物14b交叠并且位于装饰性覆盖物14b的周边边缘38b处。在其它示例性实施方式中，垫片32b可完全被装饰性覆盖物14b交叠，并且可设置在装饰性覆盖物14b的周边边缘38b的里面。垫片32b与间断表面24b的一个或多个凸起具有基本上相同的高度。

垫片32b可与锚定片材12b或装饰性覆盖物14b一体地形成，或者可为例如可通过粘合剂粘结附接至锚定片材12b的独立件。尽管垫片32b在此处描述为独立部件，但垫片32b可形成为间断表面24b(或者甚至是装饰性覆盖物)的一体部分，并且可视为间断表面24b的一个或多个凸起的部分。当垫片32b为独立部件时，则此实施方式中的设置在锚定片材12b上的间断表面24b可包括允许设置垫片32b的区域35b。例如，区域35b可不含任何凸起，从而允许可分离地附接垫片32b。在一些示例性实施方式中，垫片32b可例如在一个或多个周边边缘38b处或其附近的若干分立位置处、或者仅在装饰性覆盖物14b的拐角处或其附近以断续方式进行设置。

图12A和12B示出了在安装到较大表面(未示出)上时可将多个覆盖物模件10b可分离地附接在一起以便形成成品装饰性表面的方法。图12B示出了具有垫片32b的覆盖物模件10b，而图12A中的覆盖物模件不具有垫片。下述描述适用于图12A和12B。为了有利于将覆盖物模件10b附接至一个或多个相邻的覆盖物模件10b，覆盖物模件10b具有装饰性覆盖物14b的背面22b的接合区域34b和锚定片材12b的覆盖物接纳面16b的接合区域36b中的至少一者。值得注意的是，如图12B所示，接合区域34b和接合区域36b可各自包括垫片32b的至少一部分。可通过暴露装饰性覆盖物14b中延伸超出锚定片材12b的周边的部分的背面22b来形成装饰性覆盖物14b的接合区域34b。类似地，可通过暴露锚定片材12b中延伸超出装饰性覆盖物14b的周边的部分的覆盖物接纳面16b来形成锚定片材12b的接合区域36b。装饰性覆盖物14b的接合区域34b和锚定片材12b的接合区域36b各自包括接触界面的协作部件。

例如，装饰性覆盖物14b的接合区域34b可包括接触表面，并且锚定片材12b的接合区域36b可包括间断表面24b。在示例性实施方式中，在安装期间，通过将各个覆盖物模件10b的接合区域34b和36b与相邻覆盖物模件10b的互补的接合区域34b和36b交叠来将多个覆盖物模件10b附接在一起，如图12A和12B所示。设置在接合区域34b和36b上的接触界面的协作部件用于将相邻的覆盖物模件10可分离地附接在一起。

锚定片材12b上的间断表面24b可与基底15b一体地形成或者间断表面24b可以其它方式附接至锚定片材12b。因此，间断表面24b可与基底15b模制在一起作为一体件。间断表面24b可设置成将与接触表面和粘合剂28b形成具有合适粘合强度的间断性粘合剂粘结的任何合适形状、尺寸、和构造。凸起40b的高度范围可为约0.01mm至约1cm、或者约0.025mm至约1mm，这可根据适合性和具体应用而改变。

间断表面24b可被设计为具有一定构造的一个或多个凸起，以便提供具有选定结合密度(例如实际形成粘合剂粘结的总接触界面面积的百分比)的间断性粘合剂粘结，从而在锚定片材12b和装饰性覆盖物14b之间提供合适的结合强度。例如，间断表面24b可被设计为基于从锚定片材12b分离装饰性覆盖物14b所需的必要剥离力来提供所选结合强度。对于给定的接触表面26b和给定的粘合剂，间断表面24b例如通过设置较高比例的具有凸起的表面积(例如这可通过设置较高密度的凸起来实现)来提供较高的结合强度，这通常在锚定片材12b和装饰性覆盖物14b之间提供较高的结合强度，与之相比，另一个间断表面24b例如通过设置较低比例的具有凸起的表面积(例如具有较低密度的凸起)而提供较低的结合强度。

例如，间断表面24b可被设计为具有凸起的表面积的比例位于约0.01％至约50％、或约0.04％至约5％的范围。例如，当间断表面24b包括多个凸起时，凸起可具有约50至约2000个凸起/平方英寸的密度范围。在一些实施方式中，凸起具有约200至约1600个凸起/平方英寸的密度范围。当凸起密度较高(例如，位于约1000至约2000个凸起/平方英寸的范围)时，可将凸起称为微凸起。在一些实施方式中，凸起具有约100至约250个凸起/平方英寸的密度范围。作为另外一种选择，对于给定的间断表面24b，接触表面26b或粘合剂28b可被设计为例如通过使用较强或较弱的粘合剂、或者通过对于接触表面26b或间断表面24b使用对粘合剂28b具有较高或较低接受性的材料、或者通过设计对粘合剂28b具有较低接受性的间断表面24b(例如，通过降低具有凸起的表面积的比例或通过改变凸起的形状)来提供选定的结合强度。

在图13A、13B、13C、13D、和13E中示出了锚定片材12b的示例性实施方式，其显示出间断表面24b的不同示例性实施方式。

在图13A所示的实施方式中，间断表面24b包括具有相似高度的多个凸起，每个凸起均具有大致蘑菇形状，其也可用作钩环接合系统中的钩。这种设计可允许例如设置在锚定片材12b上的间断表面24b用于基于粘合剂的接合系统和钩环接合系统二者中。在锚定片材12b可设置为独立于装饰性覆盖物14b的实施方式中，这种设计可允许锚定片材12b与为基于粘合剂的接合系统或钩环接合系统设计的装饰性覆盖物14b结合使用，从而为覆盖物模件10b和锚定片材12b提供有利和非直观的灵活性。在间断表面24b包括多个钩时，可存在与此相同的优点和灵活性。可使用蘑菇形状，以便与钩形状相比简化注塑成型基底15b所需的模具。

在图13B所示的示例性实施方式中，间断表面24b包括具有相似高度的多个脊。此设计可简化锚定片材12b的制造，这是因为脊可简单地通过例如使用常规加工、开槽、或挤出技术从基底15b移除成行的材料而形成。

在图13C所示的示例性实施方式中，间断表面24b包括可利用常规技术从基底15b形成的交叉排线图案。此设计表明间断表面24b不必包括多个凸起，但可包括单个形式的间断凸起以便形成间断性粘合剂粘结。用于间断表面24b的其它设计特别可包括刺、柱、杆、和凸起板。

在图13D所示的示例性实施方式中，间断表面24b包括多个凹槽。与图13B所示的实施方式相似，此设计可简化锚定片材12b的制造，这是因为凹槽可简单地通过例如使用常规加工、开槽、或注塑成型方法从基底15b移除成行的材料而形成。

在图13E所示的实施方式中，间断表面24b包括具有相似高度的多个凸起，每个凸起均为大致柱形。凸起可呈规则图案。也可通过使各个柱的一部分熔融或者以其它方式变形以形成蘑菇形，来利用此设计形成图13A的实施方式。

在一些实例中，间断表面24b可被设计用于使湿气渗漏最小化。具体地讲，间断表面24b包括行或凹槽、或者凸起之间的间隙被隔离或不互连，可用于使湿气渗漏最小化。通过隔离凸起间的间隙，渗到锚定片材12b和装饰性覆盖物14b之间的任何湿气被保留在隔离间隙内并且不能渗到其它间隙内。

图14示出了覆盖物模件10b的示例性实施方式，其中装饰性覆盖物14b和锚定片材12b形成为一体件(例如一体模件)。此为装饰性覆盖物14b和锚定片材12b永久地附接在一起的覆盖物模件10b的实例。例如使用注塑成型将此实例中的覆盖物模件10b形成为单个部件。装饰性覆盖物14b的至少一部分与锚定片材12b的至少对应的部分形成一体。此实例中设置在锚定片材12b的接合区域36b处的间断表面24b可例如通过注塑成型来进行模制，或者可从基底15b进行加工、铣削、或刻出。可将此实例中设置在装饰性覆盖物14b的接合区域34b处的粘合剂28b在后续步骤中增加至覆盖物模件10b。在其他实例中，装饰性覆盖物14b和锚定片材12b可独立形成并且在后续步骤中例如通过熔合、熔融、或施加永久性粘合剂而彼此永久地附接在一起。

具有间断性粘合剂粘结而非连续性粘合剂粘结(例如，在两个平滑表面之间形成的粘合剂粘结)的覆盖物模件10b的优点在于：在通过粘合剂粘结的强度来保持阻止装饰性覆盖物14b和锚定片材12b之间的任何侧向移动的同时，易于从锚定片材12b分离装饰性覆盖物14b，这是因为接触界面中的粘合剂粘结为间断的。

具有间断性粘合剂粘结的覆盖物模件10b所提供的另一个优点在于：在由于某些原因而移除装饰性覆盖物14b时(例如如果被损坏)，可易于移除装饰性覆盖物14b并且利用新的装饰性覆盖物14b进行替换。一旦安装后，装饰性覆盖物14b可从锚定片材12b独立地进行移除和替换，或者如果需要将整个覆盖物模件10b移动或并且安装在不同的位置则可一起移除整个覆盖物模件10b。这提供了下述选择：在不损坏覆盖物模件10b的情况下拆卸此覆盖物模件并且(如果需要)在不同的位置重新使用。取决于粘合剂粘结的强度(这可取决于所用粘合剂的类型和间断表面24b的构造)，可在无需使用工具的情况下拆卸覆盖物模件10b、或者仅拆卸装饰性覆盖物14b。作为另外一种选择，在其它情况下，可需要向所考虑的区域施加热以便在移除期间松动粘合剂或者在安装期间重新活化其粘合特性。在安装期间应当谨慎，以便降低粉尘或其它材料对粘合剂的污染。在粘合剂设置在装饰性覆盖物14b上(例如，粘合剂设置在设置于装饰性覆盖物14b的背面22b上的接触表面26b上)的情况下，替换性的装饰性覆盖物14b可设置有替换性粘合剂，从而确保形成足够强度的间断性粘合剂粘结。覆盖物模件10b也降低了对其所应用至的表面或底面的条件(例如，任何湿气的存在)的担心，这是因为装饰性覆盖物14b未直接应用至表面或底面。

实例3

图15示出了根据本发明的示例性实施方式的另一个示例性覆盖物模件，整体标识为10c。覆盖物模件10c包括装饰性覆盖物14c和锚定片材12c。装饰性覆盖物14c和锚定片材12c附接在一起，并且覆盖物模件10c包括用于附接至至少一个相邻模件的至少一个接合区域(下文所述)。接合区域具有接触界面的协作部件，以便与相邻模件形成粘合剂粘结。粘合剂粘结中的至少一个表面为间隔化(compartmentalized)表面。间隔化表面也可导致间断性粘合剂粘结的形成。在一些示例性实施方式中，覆盖物模件10c具有接合区域，接合区域具有接触界面的互补部件，如将在下文中所述。

图16和17分别示出了覆盖物模件10c的示例性实施方式中的锚定片材12c和装饰性覆盖物14c的构造的细节。锚定片材12c可包括基底15c、整体标识为16c的覆盖物接纳面、和整体标识为18c的表面接触面。覆盖物接纳面16c可在锚定片材12c的至少接合区域中设置有间隔化表面24c。锚定片材12c通常被安装成使其表面接触面18c朝向表面。装饰性覆盖物14c可类似于装饰性覆盖物14b。装饰性覆盖物14c可包括前面或装饰面20c和整体标识为22c的相反背面。装饰性覆盖物14c通常被安装成使其背面22c朝向锚定片材12c。装饰性覆盖物14c的背面22c和锚定片材12c的覆盖物接纳面16c可均包括接触界面的互补部分。在所示的示例性实施方式中，装饰性覆盖物14c和锚定片材12c可分离地彼此附接，并且背面22c和覆盖物接纳面16c在其用于形成间断性粘合剂粘结的整个表面区域上均具有接触界面的相应的互补部分。在一些示例性实施方式中，装饰性覆盖物14c和锚定片材12c通过间断性粘合剂粘结或通过某些其它合适的粘结而彼此永久地附接在一起，并且可仅在接合区域处具有接触界面的部件。覆盖物模件10c的一些示例性实施方式具有形成为一体件的装饰性覆盖物14c和锚定片材12c，将在下文进行进一步地描述。

根据附图中所示的示例性实施方式，接触界面可包括间隔化表面24c、接触表面26c、和粘合剂28c。这种反直观的布置方式不同于常规布置方式，其中，常规布置可在一个表面上包括粘合剂，该表面上的粘合剂与另一个表面(或者与用于接纳粘合剂的基本平滑表面)上的另一种粘合剂互补。本实施方式包括非互补的接合部件，例如一个表面上的粘合剂，该表面用于与将不结合使用粘合剂的不平或间断表面(即，具有隔室)接合。

应当指出，图示未按比例绘制。一般来讲，粘合剂28c被涂覆成通常比装饰性覆盖物14c和锚定片材12c薄，但为了易于观察已放大了这些特征。类似地，间隔化表面24c的隔室与装饰性覆盖物14c和锚定片材12c的尺寸相比通常相对较小并且间隔化表面24c的隔室可甚至不能通过触摸和/或肉眼检测到。

不依惯例的是，间隔化表面24c可具有或限定一个或多个彼此独立的凹陷、空穴、或隔室，从而仅间隔化表面24c的其余部分借助粘合剂28c与接触表面26c进行接触并且形成粘合剂粘结。设置在锚定片材12c或装饰性覆盖物14c上的间隔化表面24c可被设计用于完全支承装饰性覆盖物14c和装饰性覆盖物14c之上的任何预期重量，从而使得装饰性覆盖物14c保持平坦并且支承在锚定片材12c上，例如，在间隔化表面24c上的一个或多个空穴内不存在任何凹陷或坍陷。在一些实例中，间隔化表面24c的上空穴或由间隔化表面24c限定的空穴可贯穿锚定片材12c的厚度、或者可呈现于其任一侧，以形成穿过锚定片材12c的孔。在一些实例中，间隔化表面24c可表示为具有蜂巢式表面、网格式表面、格栅式表面，或者具有贮存器、浅凹、或井、或其它这种特征以及它们的变型。

在所示的示例性实施方式中，间隔化表面24c设置在锚定片材12c的覆盖物接纳面16c上，并且接触表面26c设置在装饰性覆盖物14c的背面22c上，但在其它示例性实施方式中，构造可为相反情况。类似地，在此示例性实施方式中，粘合剂28c示为设置在装饰性覆盖物14c上，但作为另外一种选择，可设置在锚定片材12c上。接触表面26c可为装饰性覆盖物14c的常规背面。在图16的示例性实施方式中，间隔化表面24c具有规则排列的空穴，所述空穴具有相似的深度。尽管未示出，但在其他实例中，间隔化表面24c可具有不规则排列的空穴，和/或空穴可为不相似的(例如，具有不相似的深度和/或不相似的几何形状)。

在一些实例中，间隔化表面24c可包括多个表面部分，所述表面部分具有散置的空穴与凸起，所述凸起被设计为在与具有多个环的互补表面结合使用时适于形成钩环接合系统。凸起的高度可类似于具有空穴的表面的高度，从而使得装饰性覆盖物14c被平坦地支承。例如，凸起可包括适用于钩环接合系统的钩(例如，“蘑菇”形的构造)。在另一个实例中，凸起可包括未成形的钩(例如，仅为不存在“蘑菇”形头部的杆)。包括空穴和凸起两者的这种布置方式可允许覆盖物模件10c与背衬环的装饰性覆盖物和背衬粘合剂的覆盖物相容。事实上，可便利地使用具有环和粘合剂的混合装饰性覆盖物。

由于在间隔化表面24c中存在空穴，所以装饰性覆盖物14c和锚定片材12c之间的粘合剂粘结可为间断的而非连续的。这可允许相对容易地从锚定片材12c分离装饰性覆盖物14c，例如从锚定片材12c手动剥离装饰性覆盖物14c而无需使用附加设备或加热，但在一些示例性实施方式中，可使用例如用于向粘合剂粘结施加热的设备。

图18A示出了覆盖物模件10c的示例性实施方式，其中示出了锚定片材12c和装饰性覆盖物14c的限定区域。锚定片材具有下文进一步描述的接合区域36c和用于可分离地附接至装饰性覆盖物14c的锚定区域33c。装饰性覆盖物14c也具有下文进一步描述的接合区域34c。

图18B示出了覆盖物模件10c的示例性实施方式，其具有无空穴的区域，例如，用于使用垫片或其它合适特征来形成粘合剂粘结。在所示的示例性实施方式中，覆盖物模件10c可包括也称为垫片32c的非间断或非凹陷区域，所述非间断或非凹陷区域位于装饰性覆盖物14c的一个或多个周边边缘38c处或其附近。在所示的实例中，垫片32c局部被装饰性覆盖物14c交叠并且位于装饰性覆盖物14c的周边边缘38c处。在其它示例性实施方式中，垫片32c可完全被装饰性覆盖物14c交叠，并且可设置在装饰性覆盖物14c的周边边缘38c的里面。垫片32c与间隔化表面24c的非凹陷部分具有基本上相同的高度。垫片32c可与锚定片材12c或装饰性覆盖物14c一体地形成，并且可视为间隔化表面24c的非凹陷部分的一部分。在一些示例性实施方式中，垫片32c可例如在一个或多个周边边缘处38c或其附近的若干分立位置中、或者仅在装饰性覆盖物14c的拐角处或其附近以断续方式进行设置。

图19A和19B示出了在安装到较大表面(未示出)上时可将多个覆盖物模件10c可分离地附接在一起以便形成成品装饰性表面的方法。图19B示出了具有垫片32c(即，由虚线指示的非凹陷区域)的覆盖物模件10c，而图19A的覆盖物模件不具有垫片。下述描述适用于图19A和19B。为了有利于将覆盖物模件10c附接至一个或多个相邻的覆盖物模件10c，覆盖物模件10c具有装饰性覆盖物14c的背面22c的接合区域34c和锚定片材12c的覆盖物接纳面16c的接合区域36c中的至少一者。值得注意的是，如图19B所示，接合区域34c和接合区域36c可均包括垫片32c的至少一部分。可通过暴露装饰性覆盖物14c中延伸超出锚定片材12c的周边的部分的背面22c来形成装饰性覆盖物14c的接合区域34c。

类似地，可通过暴露锚定片材12c中延伸超出装饰性覆盖物14c的周边的部分的覆盖物接纳面16c来形成锚定片材12c的接合区域36c。装饰性覆盖物14c的接合区域34c和锚定片材12c的接合区域36c各自包括接触界面的协作部件。例如，装饰性覆盖物14c的接合区域34c可包括接触表面，并且锚定片材12c的接合区域36c可包括间隔化表面24c。在示例性实施方式中，在安装期间，通过将各个覆盖物模件10c的接合区域34c和36c与相邻覆盖物模件10c的互补接合区域34c和36c交叠来将多个覆盖物模件10c附接在一起，如图19A和19B所示。设置在接合区域34c和36c上的接触界面的协作部件用于将相邻的覆盖物模件10c可分离地附接在一起。

间隔化表面24c可用于阻止装饰性覆盖物14c和锚定片材12c之间的液体的渗漏。例如，在图19A的布置方式中，液体可能渗到相邻覆盖物模件10c交会的边缘38c的位置中。间隔化表面24c可类似地用于阻止来自表面的液体的渗漏。例如，混凝土表面可随时间推移而渗出湿气(例如，由于压力)，湿气可向上渗入到接合区域34c和36c内。例如，在粘合剂28c对液体敏感的情况下，接合区域34c和36c中存在液体可损害粘合剂粘结的强度。由于间隔化表面24c包括独立空穴，渗入并且到达锚定片材的任何液体被保留在一个或多个空穴内或者抑制流动，并且被阻止进一步地渗入到接合区域34c和36c的其它区域。液体填充的空穴也可用于形成抑制进一步渗漏的屏障。因此，使得任何非所需渗漏的液体有效地容纳在直接渗漏区域内并且避免扩散。这可有助于限制因液体渗漏而导致的粘合剂粘结的任何弱化。

锚定片材12c上的间隔化表面24c可与基底15c一体地形成，或者间隔化表面24c可以其它方式附接至锚定片材12c。因此，间隔化表面24c可与基底15c模制在一起作为一体件，或者可从基底15c雕刻或蚀刻出间隔化表面24c。间隔化表面24c可设置成任何合适的形状、尺寸、和构造，以便与接触表面和粘合剂28c形成独立空穴，并且产生具有合适的粘合强度的间断性粘合剂粘结。间隔化表面24c可被设计为具有一定构造的一个或多个空穴，以便提供具有选定粘结密度(例如，实际形成粘合剂粘结的总接触界面的面积的百分比)的粘合剂粘结(特别是间断性粘合剂粘结)，从而在锚定片材12c和装饰性覆盖物14c之间提供合适的结合强度。

例如，间隔化表面24c可被设计为基于从锚定片材12c分离装饰性覆盖物14c所需的必要剥离力来提供所选定的结合强度。对于给定的接触表面26c和给定的粘合剂，间隔化表面24c例如通过具有较高比例的非凹陷表面积(例如，这可通过具有较低密度的空穴来实现)来提供较高的粘结密度，这通常在锚定片材12c和装饰性覆盖物14c之间提供较高的结合强度，与之相比，另一个间隔化表面24c例如通过具有较低比例的非凹陷表面区域(例如，具有较高密度的空穴)来提供较低的粘结密度。例如，间隔化表面24c可被设计成具有空穴的表面积的比例为约0.01％至约50％、或约0.04％至约5％的范围。在一些实例中，间隔化表面24可包括相对较高密度的相对较小空穴，从而形成可称为“微栅格”的图案。空穴的深度范围可为约0.01mm至约1cm、或约0.025mm至约1mm，这可取决于锚定片材的厚度并且可根据适合性和应用性而改变。

在一些实例中，对于给定的间隔化表面24c，接触表面26c或粘合剂28c可被设计为例如通过使用较强或较弱的粘合剂、或者通过对于接触表面26c或间隔化表面24c使用对粘合剂28c具有较高或较低接受性的材料、或者通过设计对粘合剂28c具有较低接受性的间隔化表面24c(例如，通过增加具有空穴的表面积的比例)来提供选定的结合强度。

图20A、20B、20C、20D、和20E中示出锚定片材12c的示例性实施方式，其示出间隔化表面24c的不同示例性实施方式。在各个示例性实施方式中，间隔化表面24c可使用常规技术(例如，通过蚀刻或加工)直接形成于锚定片材12c上、或者可通过常规技术独立形成并且粘结至基底15c。

在图20A所示的示例性实施方式中，间隔化表面24c包括设置成不规则图案的不相似空穴。

在图20B所示的示例性实施方式中，间隔化表面24c包括适于钩环接合系统的空穴和凸起。

在图20C所示的示例性实施方式中，间隔化表面24c包括凸起的交叉排线图案。

在图20D所示的示例性实施方式中，间隔化表面24c包括空穴，所述空穴贯穿锚定片材12c的整个厚度，从而形成孔。

在图20E所示的示例性实施方式中，间隔化表面24c包括凸起的蜂巢图案。

图21示出了锚定片材12c的实施方式，其中空穴形成孔并且还在周边边缘上形成互锁图案，从而使得相邻覆盖物模件10c的锚定片材12c可彼此互锁。这可用于防止所安装的相邻覆盖物模件10c的侧向移位。如果装饰性覆盖物14c已附接至锚定片材12c(例如，如果装饰性覆盖物14c与锚定片材12c形成一体)，互锁也可有助于匹配装饰性覆盖物14c的周边边缘38c，从而有助于确保相邻装饰性覆盖物14c之间的紧密接缝。

图22示出了覆盖物模件10c的示例性实施方式，其中装饰性覆盖物14c和锚定片材12c形成为一体件(例如一体模件)。此为装饰性覆盖物14c和锚定片材12c永久地附接在一起的覆盖物模件10c的实例。例如使用注塑成型将此实例中的覆盖物模件10c形成为单个部件。装饰性覆盖物14c的至少一部分与锚定片材12c的至少对应的部分形成一体。此实例中设置在锚定片材12c的接合区域36c处的间断表面24c可例如通过注塑成型来进行模制，或者可从基底15c进行加工、铣削、或刻出。此实例中设置在装饰性覆盖物14c的接合区域34c处的粘合剂28c可在后续步骤中增加至覆盖物模件10c。在其他实例中，装饰性覆盖物14c和锚定片材12c可独立形成并且在后续步骤中例如通过熔合、熔融、或施加永久性粘合剂而彼此永久地附接在一起。

图23A示出了下述实例，其中锚定片材12c设置有凸起40c，凸起40c从锚定片材12c的表面接触面18c突出或伸出，由此从表面抬高或间隔开锚定片材12c。这可用于允许排出已渗到接合区域34c、36c内的任何液体。这也可用于避免来自表面的湿气渗到接合区域34c、36c内。这也可用于通过允许覆盖物模件10c和表面之间的至少一些气流来协助促进表面上的任何湿气的蒸发。在所示的实例中，凸起40c具有基本上相似的高度，从而使得锚定片材12c平坦地支承于表面上。凸起40c也可设置为合适的密度和/或尺寸(例如，凸起40c可覆盖表面接触面18c的约0.01％至50％并且/或者具有每平方英寸约100至500个的密度)以支承设置在锚定片材12c上的重量。凸起40c可具有约1mm至约7mm的高度，这可根据适合性和应用性而改变。凸起40c也可具有适合于应用(例如，待支承的重量)的宽度。在一些实例中，凸起40c可形成间隔化表面(例如，与间隔化表面24对称)，如图23B所示。如果间隔化表面24c包括孔(例如，在图20D所示的实例中)，那么可通过孔的表面接触面来限定凸起40c(如图23C所示)。尽管锚定片材12c示为具有间隔化表面24c和凸起40c两者，但在一些实例中，锚定片材12c可具有独立于间隔化表面24c的凸起40c。

实例4

在一些实例中，如果使用粘合剂粘结，则装饰性覆盖物14、14b、14c可与临时覆盖物结合使用。本文所公开的临时覆盖物可用于通过下述方式来协助将装饰性覆盖物附接到基底上，即：在将装饰性覆盖物移到所需位置的过程中避免在装饰性覆盖物和基底之间形成粘合剂粘结的同时，允许在基底上对准和/或定位装饰性覆盖物。

临时覆盖物可为临时层，其设置在装饰性覆盖物和基底之间至少一段时间，以避免粘合剂层在装饰性覆盖物和基底之间形成粘合剂粘结，从而允许定位装饰性覆盖物。临时覆盖物不接受粘合剂层，因此一旦在装饰性覆盖物就位后，临时覆盖物可从装饰性覆盖物和基底之间移除，而不损坏装饰性覆盖物和/或基底。

图24示出了与示例性装饰性覆盖物14、14b、14c结合使用的临时覆盖物13d的实例。在此实例中，装饰性覆盖物14、14b、14c在面对基底的一侧上设置有粘合剂11d(可与粘合剂28、28b、28c相同)，以用于粘结至基底12d。在所示的实例中，存在两个装饰性覆盖物14、14b、14c。左侧的装饰性覆盖物14、14b、14c示为已粘结至基底12d。右侧的装饰性覆盖物14、14b、14c示为正处于借助临时覆盖物13d附接至基底12d的过程。

在使用时，可将临时覆盖物13d设置在装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12d之间，以避免或干扰在覆盖物模件和基底之间形成粘合剂粘结。装饰性覆盖物14、14b、14c随后可移动或者对准到临时覆盖物13d上的位置。一旦装饰性覆盖物14、14b、14c已移到所需位置后，在将装饰性覆盖物14、14b、14c保持在所需位置的状态下，就可移除临时覆盖物13d(例如，从装饰性覆盖物14、14b、14c下方滑出)。一旦移除临时覆盖物13d后，就允许在装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12d之间形成粘合剂粘结(例如，通过对装饰性覆盖物14、14b、14c施加压力或者通过基底12d上的装饰性覆盖物14、14b、14c的重量)。

根据装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12d的构造，可将临时覆盖物13d设置在如下位置：装饰性覆盖物14、14b、14c和粘合剂层11d之间(例如，当粘合剂层11d设置在基底12d的覆盖物接纳面上时)；或粘合剂层11d和基底12d之间(例如，当粘合剂层11d设置在装饰性覆盖物14、14b、14c的面对基底的一侧上时)。

在一些实例中，粘合剂粘结并非直接设置在装饰性覆盖物14、14b、14c或基底12d之间，而是通过覆盖物模件和基底之间的中间层间接形成的。尽管用单数表示中间层，但中间层可为单个层或可包括多个层。如果中间层包括多个层，则多个层中的一者或多者可在附接组件中彼此附接(例如，永久地或可分离地附接)或者可在松散组件中彼此自由浮置。

例如，如图25所示，中间层15d可包括锚定层14d(如，锚定片材12、12b、12c)、环层16d和/或粘合剂层11d。在一些实例中，中间层15d仅包括锚定层14d(即，锚定片材12、12b、12c)。中间层15d可直接设置在基底12d上(例如，地板或墙壁表面，例如毛坯的混凝土表面、或先前安装的覆盖物)。锚定层14d可自由浮置于基底12d上(即，未附接至基底12d)或者可附接至基底12d(例如，通过诸如螺钉或粘合剂之类的紧固件)。在所示的实例中，粘合剂层11d设置在环层16上，所述环层16可可分离地附接至锚定层14d(例如，利用所示实例中的钩环紧固件)，从而使得粘合剂层11d背向基底12d并且提供覆盖物接纳面。在此实例中，中间层15d设置在基底12d上，并且临时覆盖物13d示出为设置在中间层15d的粘合剂层11d和装饰性覆盖物14、14b、14c之间。在其他实例中，中间层15d可设置在装饰性覆盖物14、14b、14c上，并且临时覆盖物13d可设置在中间层15d和基底12d之间。

因此，尽管说明书概括描述了粘合剂粘结形成于装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12d之间，但应当理解，粘合剂粘结可直接地或者可通过中间层15d间接地形成于装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12d之间。中间层15d可为锚定片材12、12b、12c。例如，如果装饰性覆盖物14、14b、14c与锚定片材12、12b、12c形成粘合剂粘结，则临时覆盖物13d可设置在装饰性覆盖物14、14b、14c和锚定片材12、12b、12c之间，以允许定位装饰性覆盖物14、14b、14c。

在一些实例中，锚定层14d可包括以自由浮置方式设置在基底12d上的锚定片材或板材。作为另外一种选择，在锚定层14d包括钩板材的一些实施方式中，锚定层14d可通过使用紧固件(例如钻通钩板材的螺钉)进行固定以增强抵制笨重滚动件。锚定层14d可包括用于接纳粘合剂层11d(例如，在粘合剂层11d设置在环层16d上的情况下)或覆盖物的钩。在一些实例中，粘合剂层11d可为设置在环层(例如，环纺织物)中背对环的侧面上的压敏粘合剂(例如，工厂用粘合剂)。粘合剂可设置有保护衬垫以避免在使用之前损坏粘合剂。与锚定层14d的钩面相对地设置环面，从而形成可分离的钩环附接。粘合剂层11d、环层16d、和锚定层14d因而可一起形成中间层15d。可从粘合剂层11d移除保护衬垫以暴露粘合剂。然后使用本文所述的有助于装饰性覆盖物14、14b、14c的定位的临时覆盖物13d，可将一个或多个装饰性覆盖物14、14b、14c设置在中间层15d上。

在一些实例中，中间层15d可仅包括锚定层14d并且粘合剂层11d设置在装饰性覆盖物14、14b、14c上。在一些实例中，作为另外一种选择或除此之外，粘合剂层11d可设置在锚定层14d上。因此，可通过锚定层14d间接形成装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12d之间的粘合剂粘结。在这种情况下，临时覆盖物13d可设置在锚定层14d和装饰性覆盖物14、14b、14c之间以允许定位装饰性覆盖物14、14b、14c。

装饰性覆盖物14、14b、14c可具有例如约12英寸×12英寸至约12英尺×20英尺范围的任何合适尺寸。装饰性覆盖物14、14b、14c可具有任何几何形状或具有任意形状。

粘合剂层11d可包括任何合适的粘合剂，包括例如压敏粘合剂或液体粘合剂。如果粘合剂层11d包括液体粘合剂，则液体粘合剂可允许在安装装饰性覆盖物14、14b、14c之前进行部分干燥或定型(即，“增粘”)。

临时覆盖物13d的功能在于防止装饰性覆盖物14、14b、14c在适当对准(例如，与图24所示的相邻覆盖物14、14b、14c适当对准)之前过早附接并由此减少不连续外观(例如，通过任何两个上述装饰性覆盖物14、14b、14c的接缝线所产生的)。

临时覆盖物13d的特征在于，其对于粘合剂层11d具有一定程度的相对非接受性或降低的相容性，使得临时覆盖物13d可易于在装饰性覆盖物14、14b、14c已设置在所需位置(例如，邻近另一个模件或墙壁)时被移除。

在一些实例中，临时覆盖物13d可包括对粘合剂层11d具有相对非接受性的材料。在一些实例中，临时覆盖物13d可为个体或整体尺寸大致对应于覆盖物模件的尺寸的膜状或片状材料。在一些实例中，膜状或片状的临时覆盖物13d可包括下述材料，例如聚乙烯、聚丙烯、或者与粘合剂层11d适当地不接受或不相容的任何其它材料。在一些实例中，一些材料，例如，纸张、铝、或聚碳酸酯，它们本身可接受粘合剂层11d并因此不适于用作临时覆盖物13d，但是可利用非接受性或非相容性涂层(例如特氟隆、硅树脂等等)来处理这些材料。通过添加这些涂层，原本不适合的材料可变为足够不接受的，从而用于临时覆盖物13d。

在一些实例中，临时覆盖物13d可具有间断表面(例如，如图26A-26E所示，图26A中的凹槽、图26B中的粗糙或纹理化表面、图26C中的凸起、图26D中的脊、图26E中的网格式表面等等)，以便降低与粘合剂层11d的接触并由此降低临时覆盖物13d对粘合剂层11d的接受性。间断表面可与临时覆盖物13d所用的非接受性材料结合使用。作为另外一种选择，间断表面可用于降低临时覆盖物13d中所用的其它接受性材料的接受性。

在一些实例中，例如在临时覆盖物13d将用于两个粘合剂层11d之间的情况下，临时覆盖物13d可在两个面上对粘合剂层11d均具有不接受性。所述实例可为下述情况：在基底12d和装饰性覆盖物14、14b、14c(如图28A所示)两者上均具有粘合剂层11d，或者临时覆盖物13d将设置在具有粘合剂层11d的中间层15d和提供在装饰性覆盖物14、14b、14c(如图28B所示)或基底12d上的另一粘合剂层11d之间。在这些情况下，临时覆盖物13d可在两个表面上均包括非接受性材料或非接受性涂层(例如，如上文所述)。临时覆盖物13d也可在两个面上均具有间断表面，例如，如图26F-26I中所示，其中临时覆盖物13d在两个面上具有凹槽(图26F)、脊(图26G)、网格式表面(图26H)或凸起(图26I)。临时覆盖物13d也可在两个面上均具有粗糙或纹理化表面(未示出)。在图26A-26I的实例中，间断表面可具有比图中所示的特征小的特征。例如，间断表面可对于触摸和/或肉眼而言相对光滑。

中间层15d可为锚定片材12、12b、12c，并且临时覆盖物13d可用于锚定片材12、12b、12c和装饰性覆盖物14、14b、14c之间。

在一些实例中，临时覆盖物13d可与锚定片材12b、12c相似或相同，并且可与锚定片材12b、12c类似地具有间断表面24b和/或间隔化表面24c。

在一些实例(未示出)中，临时覆盖物13d可包括编织片材或薄膜、或者其它合适的织物材料。编织片材或薄膜可为临时覆盖物13d提供纹理化或粗糙表面。作为另外一种选择或除此之外，编织片材或薄膜可提供穿过临时覆盖物13d的厚度的孔或开口。这种开口可足够小，以便在装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12d之间设置临时覆盖物13d的状态下避免在装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12d之间形成粘合剂粘结。

在一些实例中，临时覆盖物13d的厚度可位于约0.008″至约0.080″的范围内。在一些实例中，临时覆盖物13d的尺寸可与装饰性覆盖物14、14b、14c的尺寸大致相同，但在一些实例中，临时覆盖物13d可大于装饰性覆盖物14、14b、14c，以便有利于从装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12d之间移除临时覆盖物13d。

图27示出了使用临时覆盖物13d将装饰性覆盖物14、14b、14c附接至基底12d的示例性方法。在此实例中，为简便起见未示出粘合剂层11d，然而如上文所述，粘合剂层11d可设置在装饰性覆盖物14、14b、14c上、基底12d上、或中间层15d上。

基底12d示于标记41处。尽管基底12d示为裸露的，但基底12d也可已附接一个或多个装饰性覆盖物14、14b、14c。

在标记42处，将临时覆盖物13d放置在基底上。

在标记44处，将装饰性覆盖物14、14b、14c放置在临时覆盖物13d上。因此，临时覆盖物13d被设置在装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12之间，以避免在装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12之间形成粘合剂粘结。

在标记46处，将装饰性覆盖物14、14b、14c移到所需位置。

在标记48处，从装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12d之间移除临时覆盖物13d，以允许在装饰性覆盖物14、14b、14c和基底12之间形成粘合剂粘结。此处，临时覆盖物13d示为部分移除。

在标记50处，临时覆盖物13d被完全移除并且装饰性覆盖物14、14b、14c在所需位置通过粘合剂粘结完全附接至基底12d。

这里所述的一些实施方式可允许装饰性覆盖物14、14b、14c粘合至预定的制造表面。此布置方式可有助于消除或减少与在现有表面(例如，混凝土)上的安装相关的困难，所述安装可不利地使得湿气影响粘合力和/或装饰性覆盖物14、14b、14c本身。尽管上述实例描述了将装饰性覆盖物14、14b、14c定位在基底12d上，但应当理解，在一些实例中，可使用临时覆盖物13d来协助将装饰性覆盖物14、14b、14c定位在锚定片材12、12b、12c上。

在一些实例中，临时覆盖物13d可用于协助定位覆盖物模件10、10b、10c的其它部件。例如，临时覆盖物13d可用于将锚定片材12、12b、12c定位在表面或基底12d上，其中锚定片材12、12b、12c利用粘合剂粘结附接至上述表面。

一般来讲，装饰性覆盖物14、14b、14c和锚定片材12、12b、12c可具有四边形状，例如方形或矩形。因此，接合区域34、34b、34c可设置在覆盖物模件10、10b、10c、10d的两个相邻边上，并且接合区域36、36b、36c可设置在覆盖物模件10、10b、10c、10d的其它两个相邻边上。作为另外一种选择，接合区域34、34b、34c可设置在覆盖物模件10、10b、10c、10d的一个周边侧边上，并且接合区域36、36b、36c可设置在覆盖物模件10、10b、10c、10d的不同的周边侧边上。在另一个实施方式中，接合区域34、34b、34c的一部分和接合区域36、36b、36c的一部分可设置在覆盖物模件10、10b、10c、10d的同一周边侧边上。在一些示例性实施方式中，覆盖物模件10、10b、10c、10d仅具有接合区域34、34b、34c或仅具有接合区域36、36b、36c，并且被设计为附接至具有互补的对应接合区域36、36b、36c或接合区域34、34b、34c的相邻覆盖物模件10、10b、10c、10d。

装饰性覆盖物14、14b、14c和锚定片材12、12b、12c也可为具有多于或少于四个边的其它几何形状，前提条件是相邻覆盖物模件10、10b、10c、10d可以互锁方式(或以“拼图”形方式)适配在一起。在另一个示例性实施方式中，接合区域34b的一部分和接合区域36b的一部分可设置在覆盖物模件10b的同一边上，例如如图12C所示。在所示的实例中，覆盖物模件的每个边均具有呈互锁构造的接合区域34b的部分以及接合区域36b的部分。

覆盖物模件10、10b、10c可在接合区域34、34b、34c、36、36b、36c处利用可分离粘结(例如，可分离的粘合剂粘结、钩环接合系统、或其它可分离的机械接合系统)或永久性粘结(例如，永久性的粘合剂粘结或永久性的机械接合系统)附接至相邻模件10、10b、10c。

锚定片材12、12b、12c和/或装饰性覆盖物14、14b、14c可由任何合适的材料(刚性或柔性的)制成。在一些实例中，锚定片材12、12b、12c和/或装饰性覆盖物14、14b、14c可由可卷材料(例如，乙烯树脂)制成。用于装饰性覆盖物14、14b、14c的合适的刚性或柔性材料可包括例如乙烯树脂、豪华乙烯树脂、油毡、地毯、镶木地板、地砖、木材、陶瓷、乙烯基复合物地砖(VCT)、石材、豪华乙烯基地砖(LVT)、橡胶、或任何其它合适的覆盖物材料。锚定片材12、12b、12c可由相似材料制成。

在一些实例中，覆盖物模件10、10b、10c可以一步方式或两步方式进行安装。在一步方式中，覆盖物模件10、10b、10c设有已附接(例如，可分离地预附接或永久地附接)的装饰性覆盖物14、14b、14c和锚定片材12、12b、12c，并且作为一体件安装到表面上。可利用使接合区域交叠的方式将后续的相邻覆盖物模件10、10b、10c作为一体件进行类似地安装。在两步方式中，首先将锚定片材12、12b、12c安装到表面上并且然后将独立地提供的装饰性覆盖物14、14b、14c施加到锚定片材12、12b、12c上。

在一些实例中，装饰性覆盖物14、14b、14c和锚定片材12、12b、12c可具有相同或相似的尺寸，这可允许以平铺方式安装锚定片材12、12b、12c和装饰性覆盖物14、14b、14c。这在例如装饰性覆盖物14、14b、14c预附接至、永久地附接至、或整合至锚定片材12、12b、12c的情况下可以是有用的。在此实例中，可通过使接合区域交叠以一步方式放置覆盖物模件10、10b、10c来进行覆盖物模件10、10b、10c的安装。

作为另外一种选择，在两步方式中，首先可将锚定片材12、12b、12c放置在表面上(例如，以平铺方式)，并且随后可将装饰性覆盖物14、14b、14c以平铺方式设置在锚定片材12、12b、12c上。

在一些实例中，锚定片材12、12b、12c和装饰性覆盖物14、14b、14c可具有差别很大的尺寸。例如，锚定片材12、12b、12c可以地砖的形式提供(例如，尺寸为12″×12″)，并且装饰性覆盖物14、14b、14c可提供为显著较大尺寸(例如，6′宽的卷材)。锚定片材12、12b、12c可以平铺方式放置在表面上，并且装饰性覆盖物14、14b、14c可铺展在锚定片材12、12b、12c上。作为另外一种选择，装饰性覆盖物14、14b、14c可提供为地砖(如，尺寸为12″×12″)并且锚定片材12、12b、12c可提供为显著较大尺寸(如，6′宽的卷材)。锚定片材12、12b、12c可铺展在表面上，并且装饰性覆盖物14、14b、14c可以平铺方式设置在锚定片材12、12b、12c上。作为另外一种选择，锚定片材12、12b、12c和装饰性覆盖物14、14b、14c均可以卷材进行提供。可以使用其它的这种尺寸组合。这在将适合卷起来的材料用于装饰性覆盖物14、14b、14c和/或锚定片材12、12b、12c的情况时是有用的。

锚定片材12、12b、12c可附接至基础底面(例如地板或墙壁)、或者锚定片材12、12b、12c可自由浮置于房间边界内的地板上、或者可甚至位于锚定片材12、12b、12c自身上(在一个以上锚定片材12、12b、12c和一个以上装饰性覆盖物14、14b、14c一起才具有足够的质量和刚性或者安装在一起以避免移动的情况下)。当覆盖物模件10、10b、10c被铺设在刚性支承底面上时，锚定片材12、12b、12c和装饰性覆盖物14、14b、14c应组合而具有足够的刚性来支承装饰性覆盖物14、14b、14c，以对抗施加至覆盖物模件10、10b、10c的水平剪切力。在一些情况下，例如当覆盖物模件10、10b、10c用于墙壁、地板、或其它这种表面上时，锚定片材12、12b、12c可在多个分立点处附接至基础底面。

在一些实例中，锚定片材12、12b、12c可可分离地(例如，利用螺钉)或永久地(例如，利用粘合剂)附接至基础表面。如果锚定片材12、12b、12c永久地附接至表面，则当在覆盖物模件10、10b、10c上放置载荷(例如，人的脚步)时，这种附接可用于降低不想要的回声或噪声。尽管锚定片材12、12b、12c可以永久地附接至表面，但装饰性覆盖物14、14b、14c仍可可分离地附接至锚定片材12、12b、12c，从而允许能够在不必移除整个覆盖物模件10、10b、10c(包括锚定片材12、12b、12c)的情况下来改动装饰性覆盖物14、14b、14c。

锚定片材12、12b、12c可基本上覆盖下面安装有装饰性覆盖物14、14b、14c的整个基础底面。锚定片材12、12b、12c可由具有合适耐湿性的材料制成。例如，锚定片材12、12b、12c可由铝基材料、热塑性聚合物(例如聚丙烯)、或其它合适材料制成。可利用热塑性聚合物，通过注塑成型工艺来制造锚定片材12、12b、12c。锚定片材12、12b、12c应具有便于提供足够刚性的构造和厚度。根据选择用于锚定片材12、12b、12c的材料，锚定片材12、12b、12c可具有约1mm(0.04英寸)至约2.4mm(3/32英寸)或更大的厚度。然而，锚定片材12、12b、12c另外应保持一定程度的柔韧性以使得锚定片材能够“骑设”在小缺陷上并仍适形于基础底面。

为了有利于安装，覆盖物模件10、10b、10c可设置为锚定片材12、12b、12c和装饰性覆盖物14、14b、14c预附接在一起的即安装型构造。如上文所述，作为另外一种选择，锚定片材12、12b、12c和装饰性覆盖物14、14b、14c可彼此整合或设置成彼此永久地附接。覆盖物模件10、10b、10c也可在粘合剂28、28b、28c上设置有防护罩40(例如，如图4A和4B所示)，以便降低粘合剂28、28b、28c例如在运输期间以及在安装之前被污染的可能性。

尽管装饰性覆盖物14、14b、14c可以是相对柔性的材料，但应当理解，装饰性覆盖物14、14b、14c也可包括相对刚性的材料。在地板应用中，例如，装饰性覆盖物14、14b、14c可包括如下地板覆盖物：所述地板覆盖物包括乙烯树脂、豪华乙烯树脂、油毡、地毯、镶木地板、地砖、木材、陶瓷、乙烯复合物地砖(VCT)、或者任何其它合适的柔性或刚性地板表面。对于一些材料，例如VCT，覆盖物模件10、10b、10c可较易受相邻覆盖物模件10、10b、10c之间渗出的液体的影响，设置在间隔化表面24c中的独立的空穴和/或间断表面24b中的间隙可用于容纳这种渗液，如上文所述。

如果装饰性覆盖物14、14b、14c可从锚定片材12、12b、12c分离，那么当装饰性覆盖物14、14b、14c为相对柔性时，从锚定片材12、12b、12c替换装饰性覆盖物14、14b、14c可较易执行并且可需要较少的努力。例如，柔性装饰性覆盖物(例如乙烯树脂)可从锚定片材12、12b、12c逐渐剥离并且需要较小的力，与之相比，刚性材料将必须从锚定片材12、12b、12c拉开。如果装饰性覆盖物14、14b、14c包括用于钩环接合系统的环26，则可利用本领域中已知的合适胶或固定方法将环26固定至装饰性覆盖物14、14b、14c的背面22、22b、22c。

如果使用粘合剂粘结来接合相邻模件10、10b、10c和/或来接合装饰性覆盖物14、14b、14c与锚定片材12、12b、12c，则接触表面26b、26c(设置在装饰性覆盖物14、14b、14c上、锚定片材12、12b、12c上、或这两者上)可具有允许其从粘合剂粘结剥离并且重新使用的特性。类似地，粘合剂28、28b、28c可具有允许其从钩24、间断表面24b、和/或间隔化表面24c分离的特性，从而使得当解除粘合剂粘结时，粘合剂28、28b、28c保持在接触表面26b、26c上。粘合剂28、28b、28c可为压敏粘合剂。

在示例性实施方式中，粘合剂28、28b、28c被均匀且连续地应用到装饰性覆盖物14、14b、14c的背面22、22b、22c的区域上。在其它示例性实施方式中，粘合剂28、28b、28c可设置成断续或间断方式，例如以便匹配间断表面24b的凸起部分或间隔化表面24c的非凹陷部分。在示例性实施方式中，接触表面26b、26c为基本上平滑的并且覆盖装饰性覆盖物14、14b、14c的背面22、22b、22c的整个区域。在一些实例中，接触表面26b、26c为不平坦的。在一些示例性实施方式中，例如在装饰性覆盖物14、14b、14c被设计为仅在其背面22、22b、22c的部分处形成粘合剂粘结的情况下，接触表面26b、26c可仅设置在装饰性覆盖物14、14b、14c的背面22、22b、22c的多个部分上。例如，装饰性覆盖物14、14b、14c c可被设计为容纳基于粘合剂的接合系统和钩环接合系统，从而使其背面22、22b、22c的一部分具有用于形成粘合剂粘结的接触表面26b、26c，并且使其背面22、22b、22c的其它部分具有用于钩环接合系统的环26。

在一些示例性实施方式中，钩24、间断表面24b或间隔化表面24c被独立地设置在锚定片材12、12b、12c的覆盖物接纳面16、16b、16c，以及对应的环26、或接触表面26b、26c被独立地设置在装饰性覆盖物14、14b、14c的背面22、22b、22c上，反之亦然。

在使用时，可以任何合适的方式设置粘合剂28、28b、28c。在一些示例性实施方式中，粘合剂28、28b、28c(例如压敏粘合剂)设置在接触表面26b、26c上。例如，粘合剂28、28b、28c可设置成应用至接触表面26b、26c的合适双面粘合剂带形式或者可为以液体形式应用的粘合剂。在另一个示例性实施方式中，粘合剂28、28b、28c可包括两种互补组分，其中将第一组分应用至接触表面26b、26c并且将第二组分应用至间断表面24b或间隔化表面24c。在另一个示例性实施方式中，粘合剂28、28b、28c可仅应用至间断表面24b或间隔化表面24c，而接触表面26b、26c不设置粘合剂。

粘合剂28、28b、28c可被选择为使其在装饰性覆盖物14、14b、14c和锚定片材12、12b、12c之间提供足够的粘结和剪切强度。有利的是，粘合剂28、28b、28c也可被选择为使其可重新使用若干次，并且可使装饰性覆盖物14、14b、14c即使在初始安装之后的很长一段时间之后(例如若干年)也可从锚定片材12、12b、12c分离并且利用新的装饰性覆盖物14、14b、14c进行替换。粘合剂28、28b、28c也可被选择为具有耐湿性或不可渗水性。

尽管已参考锚定片材12c的一个示例性实施方式描述了位于锚定片材12c的表面接触面上的凸起40c，但应当理解，凸起40c可设置在锚定片材12、12b、12c的任何实施方式的表面接触面上。凸起40c可被构造为(例如，具有一定密度、厚度、高度、和/或材料)用来支承锚定片材12、12b、12c上的任何预期重量以及避免凸起40c的破碎。

相似地，锚定片材12、12b、12c的覆盖物接纳面上的任何凸起(包括钩24、间断表面24b的凸起、和间隔化表面24c的非凹陷部分)可被构造为(例如，具有一定密度、厚度、高度、和/或材料)用来支承锚定片材12、12b、12c上的任何预期重量以及避免破碎。

在一些实例中，锚定片材12、12b、12c的覆盖物接纳面上的任何凸起(例如，钩24、间断表面24b的凸起、和间隔化表面24c的非凹陷部分)可适于与装饰性覆盖物14、14b、14c同时形成粘合剂粘结和机械粘结(例如，使用钩环接合系统、钩钩接合系统、或互锁接合系统)。类似地，装饰性覆盖物14、14b、14c的锚定片材接触面上的任何凸起可适于与锚定片材12、12b、12c同时形成粘合剂粘结和机械粘结。例如，凸起可为钩形或蘑菇形的，其将适于形成粘合剂粘结以及形成钩环或钩钩粘结。形成粘合剂粘结或机械粘结的多样性可增强覆盖物模件10、10b、10c的适应性。例如，虽然机械粘结可较易分离，但粘合剂粘结可在对装饰性覆盖物14、14b、14c施加载荷时提供较大的支承并且避免产生凹陷。这种多样性也可允许锚定片材12、12b、12c与具有不同接合部件的多种装饰性覆盖物14、14b、14c结合使用。

在一些实例中，钩钩接合系统与钩环接合系统相比可提供较强的结合。较强的结合可在覆盖物模件10、10b、10c被应用至墙壁或顶篷基底、或者另外预期支承处理载荷的情况中是有用的。

在一些实例中，锚定片材12、12b、12c(例如，在间隔化表面24c的情况下)中的凹陷或孔可适于用作公/母或互锁机械粘结的母部件。在这种实施方式中，装饰性覆盖物14、14b、14c可在锚定片材接触面上设置有匹配的公部件。类似地，锚定片材12、12b、12c(例如，在间断表面24b的情况下)中的凸起可适于用作公/母或互锁机械粘结的公部件。在这种实施方式中，装饰性覆盖物14、14b、14c可在锚定片材接触面上设置有匹配的母部件。例如，锚定片材12、12b、12c和装饰性覆盖物14、14b、14c可利用“Lego”型附接形式接合在一起。

现在参考图10。凸起(例如，位于间断表面24b中)和/或空穴(例如，位于间隔化表面24c中)的存在可允许重新使用粘合剂28、28b、28c。应当认为，“接触印迹”定义为中断表面24b或间隔化表面24c接触粘合剂28、28b、28c并且形成粘合剂粘结的集合区域，如通过阴影部分所示。在一些实例中，存在位于这种接触印迹之外的粘合剂28、28b、28c的区域，如通过非阴影部分所示。在这种情况下，例如如果接触印迹缺乏平移和/或旋转对称性(例如，间断表面24b或间隔化表面24c并非为横向对称、纵向对称、和/或旋转对称的)，则接触表面26b、26c可通过下述方式在未弱化粘合剂粘结的情况下从间断表面24b或间隔化表面24c分离并且重新使用：在从原始位置略微偏移或旋转的位置处重新接合间断表面24b或间隔化表面24c，从而使得粘合剂28、28b、28c的先前位于接触印迹之外的部分现在将用于形成粘合剂粘结。

例如，如果接触表面26b、26c从位置A平移至位置B，则粘合剂28、28b、28c中新的部分现在通过接触印迹进行接触(先前接触示为虚线)。类似地，如果接触表面26b、26c从位置A旋转至位置C，则粘合剂28、28b、28c中新的部分现在通过接触印迹进行接触(先前接触示为虚线)。可组合使用平移和/或旋转来接合粘合剂28、28b、28c中新的部分。

垫片32、32b、32c可有利于装饰性覆盖物14、14b、14c的周边边缘38、38b、38c处或其附近的粘合剂粘结(例如，均一或连续的粘合剂粘结)，这可用于在例如渗漏的情况下通过抑制湿气渗到装饰性覆盖物14、14b、14c下方来降低在装饰性覆盖物14、14b、14c下形成霉菌的可能性。垫片32、32b、32c也可降低或消除装饰性覆盖物14、14b、14c的角部发生卷曲或翘起。在地板应用中，这可允许覆盖物模件10、10b、10c支承较重的载荷并且也可允许覆盖物模件10、10b、10c增加对滚动载荷的抵抗力。

现在来参考图11C和11D。图11C示出了具有垫片32、32b、32c的锚定片材12、12b、12c。在此实例中，垫片32、32b、32c以“L”形构造附接或整合至锚定片材12、12b、12c，所述“L”形构造被设计为匹配装饰性覆盖物14、14b、14c的两个周边边缘38、38b、38c中的至少一部分。垫片32、32b、32c的高度与钩24、间断表面24b的一个或多个凸起、或者间隔化表面24c的非凹陷部分的高度基本上相同，例如，范围为约0.01mm至约1cm、或者约0.025mm至约1mm。垫片32、32b、32c可具有任何合适的宽度，例如，范围为约0.1mm至约5cm、或约0.2mm至约1cm。垫片32b可具有基本上均一的宽度。

图11D示出了具有非间断表面32、32b、32c的可选的锚定片材构造。该示例性构造旨在为装饰性覆盖物的基本上所有边缘提供交叠区域。可根据表面覆盖物的边界和所需密封的程度来使用可选的非间断表面32、32b、32c的构造。较大的表面32、32b、32c可改善不可渗透性，而且可增加锚定片材12、12b、12c对装饰性覆盖物14、14b、14c的保持性。

尽管为了清晰和理解目的，上述内容已详细描述了一些实例和实施方式，但本领域的技术人员应当理解，可在不偏离本发明的范围的情况下对上述具体示例性实施方式进行多种修改、变型、和改变。具体地讲，可将上述实施方式中的一者或多者的选定特征进行组合以产生未明确描述的可选实施方式。另外公开了位于所公开的范围内的所有数值和子范围。范围仅用于说明性目的并且可根据适合性和应用性进行改变。本文所述的主题旨在覆盖和包括所有合适的技术改变。上述所有的参考文献均以引用方式全文并入本文。

Claims (15)

1.一种覆盖物模件，其用于安装在底面上并且用于附接至其它模件以形成成品装饰性表面，所述覆盖物模件包括：

具有背面的装饰性覆盖物；和

具有顶面的锚定片材，所述装饰性覆盖物的背面附接至所述锚定片材的顶面；所述装饰性覆盖物的一部分延伸超出所述锚定片材的周边，以便暴露所述装饰性覆盖物的背面的接合区域；所述锚定片材的一部分延伸超出所述装饰性覆盖物的周边，以便暴露所述锚定片材的顶面的接合区域；所述装饰性覆盖物的接合区域和所述锚定片材的接合区域均包括第一类型的第一接合系统和第二类型的第二接合系统的互补部分；

其中，所述第一接合系统为钩环接合系统，所述第二接合系统为粘合剂接合系统。

2.根据权利要求1所述的覆盖物模件，其中，所述粘合剂接合系统包括压敏粘合剂，所述压敏粘合剂被设置在所述锚定片材的顶面与所述装饰性覆盖物的背面上不含环的互补区域之间。

3.根据权利要求1所述的覆盖物模件，其中，所述装饰性覆盖物与所述锚定片材形成一体。

4.一种覆盖物模件，其用于安装在表面上并且用于可分离地附接至至少一个相邻其它模件以形成成品装饰性表面，所述覆盖物模件包括：

具有背面的装饰性覆盖物；

具有覆盖物接纳面的锚定片材，所述装饰性覆盖物的背面可分离地附接至所述锚定片材的覆盖物接纳面；

所述覆盖物模件包括：

所述装饰性覆盖物的一部分，其延伸超出所述锚定片材的周边以便暴露所述装饰性覆盖物的背面的接合区域，所述装饰性覆盖物的接合区域具有接触表面；以及

所述锚定片材的一部分，其延伸超出所述装饰性覆盖物的周边以便暴露所述锚定片材的覆盖物接纳面的接合区域，所述锚定片材的接合区域具有间断表面；

所述装饰性覆盖物的接合区域与所述锚定片材的接合区域限定接触界面，所述接触界面包括用于与所述至少一个相邻其它模件形成间断性粘合剂粘结的粘合剂；以及

非间断区域，其位于所述装饰性覆盖物的边缘区域中以有助于所述接触界面的至少一部分处的粘合剂粘结，所述间断表面具有至少一个允许设置所述非间断区域的区域。

5.根据权利要求4所述的覆盖物模件，其中，所述非间断区域与所述锚定片材和所述装饰性覆盖物中的一者形成一体。

6.根据权利要求4所述的覆盖物模件，其中，所述锚定片材永久地附接至所述装饰性覆盖物。

7.根据权利要求4所述的覆盖物模件，其中，所述间断表面包括适于钩环接合系统的多个凸起。

8.一种锚定片材，其与用于安装在表面上的装饰性覆盖物结合使用，所述锚定片材包括：

基底，其包括覆盖物接纳面，所述覆盖物接纳面具有用于可分离地附接至第一装饰性覆盖物的锚定区域和用于可分离地附接至第二装饰性覆盖物的接合区域；以及

间隔化表面，其设置在至少所述接合区域中，其中，所述间隔化表面限定至少一个空穴，所述空穴用于抑制其中能容纳的流体的流动；

其中，所述锚定片材的接合区域具有接触界面的协作部件，所述协作部件用于与所述第二装饰性覆盖物形成粘合剂粘结。

9.根据权利要求8所述的锚定片材，其中，所述间隔化表面还设置在所述锚定区域中。

10.根据权利要求8所述的锚定片材，还包括所述接合区域中的非间隔化区域，所述非间隔化区域有助于所述接触界面的至少一部分处的粘合剂粘结。

11.根据权利要求8所述的锚定片材，还包括多个凸起，所述多个凸起从与所述覆盖物接纳面相反的表面接合面延伸，以用于从所述表面抬高所述锚定片材。

12.一种用于将装饰性覆盖物附接至基底的临时覆盖物的应用，其中，存在用于在所述装饰性覆盖物和所述基底之间形成粘合剂粘结的粘合剂层，所述临时覆盖物对所述粘合剂层具有降低的接受性。

13.根据权利要求12所述的应用，其中，所述临时覆盖物对装饰性覆盖物接纳面和锚定片材接纳面两者上的所述粘合剂层均具有降低的接受性。

14.根据权利要求12所述的应用，其中，所述临时覆盖物包括间断表面，所述间断表面用于促进对所述粘合剂层的降低的接受性。

15.根据权利要求12所述的应用，其中，所述基底为锚定片材。

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