CN102455045B - 分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构 - Google Patents

Abstract

一种分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构，将驱动贯流风扇的风扇电机固定在室内机的底盘上，室内机底盘上设置电机安装部，电机安装部的内部形成圆筒状电机安装槽，电机安装槽的开口方向与贯流风扇的轴向方向一致，电机安装槽的形状与风扇电机的轴向结构相配合，风扇电机放置在电机安装槽中时被电机安装部于轴侧方向完全包围；电机安装槽底部设置通孔，风扇电机的输出轴穿过通孔与贯流风扇相连接；电机安装槽开口的一侧设置端盖，端盖与电机安装部相固定，密封电机安装槽并固定风扇电机。在生产过程中能够明显提高风扇电机的装配速度，提高生产效率，提高了风扇电机与室内机底盘间固定的稳定性。

Description

分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构

技术领域

本发明涉及壁挂式空调器的技术领域，具体说是一种在室内机的底盘上设置带有圆筒形电机固定槽的电机安装部，将电机沿轴向装入并固定，从而使安装更加方便且提高了风扇电机稳定性的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构。

背景技术

空调器是将室内空气温度保持在最佳状态的装置，可在炎热的夏天创造宜人的环境。随着人们对环境的要求以及消费水平的提高，空调器的需求量正在不断增加。

空调器分为一体型和分体型。一体型空调器是将制冷或制热功能一体化，在房子的墙壁上打洞或在窗户上安装，分体型空调器分为室内机和室外机。分体型空调器又分为柜式、壁挂式、嵌入式等。

空调器吸入室内热空气后，让它与低温冷媒进行热交换，向室内排出冷气，对室内进行制冷；或者进行相反运作，对室内进行制热。

图1是现有技术壁挂式空调器室内机的结构分解示意图；图2是现有技术分体壁挂式空调器室内机底盘的结构示意图；图3是现有技术分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构的示意图。

如图１所示，室内机由底盘10和底盘10前面的前面支架20形成，而且底盘10和前面支架20之间形成安装多个部件的空间。

底盘10附着在墙壁面上的安装板，则室内机成为整体上从壁面突出来的状态。形成室内机前面外观的吸入面板30设置在前面支架20的前方。吸入面板30是室内空气向室内机内部流入地方，上端部左右两侧铰链结合在前面支架20，能向上方转动。

吸入面板30的下部有横向长度较长的前面吸入格栅32，由此空气可以从为空气调节的空间流入室内机内部。在吸入面板30的下部中央设置显示部34，显示部34表示出空调器运作状态，所以用户通过显示部34可以确认空调器的运作状态。

吸入面板30和前面支架20之间设置为过滤通过前面吸入格栅32流入室内机内部的空气的过滤器40，而且在前面支架20的后方安装热交换器50。热交换器50是为了使室内机的流入空气进行热交换的，过滤器40过滤后的空气进行热交换。

在热交换器50的后方安装贯流风扇60，贯流风扇60从安装于右侧端的风扇电机70接受旋转力而旋转，使室内空气流入室内机内部，而且同时进行重新向室内排出在热交换器50热交换的空气的作用。

贯流风扇60的左侧端被固定架62限制移动，其右侧端与在电机盖70'内部转动的风扇电机70结合，贯流风扇60可以转动，由此室内机内部的空气被贯流风扇60下侧的排出格栅80引导流向室内排出。

在排出格栅80的另一侧设置为引导排出格栅80排出空气流向的叶片82和百叶窗板84，即被叶片82引导的排出空气向上下两方向改变流向，而且空气根据百叶窗板84的左右往复运动向左右两方向改变流向。

在百叶窗板84的后面设置有防护网85，防护网85借助其上端的四个连接孔与吸入格栅螺丝连接。

底盘10的内部右侧空间电机安装部12里设置控制器组件90，控制器组件90是空调器的重要部件，包括控制室内机以及室外机运作的印刷电路板92，把印刷电路板92配合在内部防止印刷电路板92免受外部冲击的外壳94。印刷电路板92插入电机安装部12后，安装外壳94，印刷电路板92位于外壳94内部，免受外部冲击，而受到保护。

另外，在控制器组件90的前方，即前面支架20的右侧前面设置长方形的控制器盖24，控制器盖24为了在控制器组件90发生故障时方便维修，可以从前面支架20的盖插入口22分离。

如图2、图3所示，分体壁挂式空调器室内机的底盘10包括：贯流风扇安装部11、电机安装部12和隔板13；隔板13将贯流风扇安装部11与电机安装部12隔开，风扇电机沿其轴侧方向安装在电机安装部中，电机安装部呈半包围状包围风扇电机的轴侧，独立的电机盖与底盘上电机安装部对应位置相固定，从而将电机固定在底盘上，电机的输出轴穿过底盘上的隔板与贯流风扇相连接。

但是，如上所述的已有技术中存在如下的不足点:

在上述现有技术的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构中，风扇电机与底盘固定时的安装方向为轴侧方向，风扇电机的装入方向与风扇电机的轴向相互垂直，由于风扇电机的输出轴与贯流风扇的轴向为相同方向，在实际的生产安装时风扇电机与贯流风扇之间的装配极为不便，降低了生产效率。同时，由于风扇电机与底盘之间的固定主要是依靠电机盖和电机安装部完成的，电机安装部对风扇电机采用半包围的固定方式，电机盖与底盘之间的安装连接方向与风扇电机的轴向也相互垂直，空调器在使用过程中由于风扇电机产生的力矩与固定方向同向，容易导致风扇电机与底盘间的固定稳定性降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在室内机的底盘上设置带有圆筒形电机固定槽的电机安装部，将电机沿轴向装入并固定，从而使安装更加方便且提高了风扇电机稳定性的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

本发明的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构，将驱动贯流风扇的风扇电机固定在室内机的底盘上，室内机底盘上设置电机安装部，电机安装部的内部形成圆筒状电机安装槽，电机安装槽的开口方向与贯流风扇的轴向方向一致，电机安装槽的形状与风扇电机的轴向结构相配合，风扇电机放置在电机安装槽中时被电机安装部于轴侧方向完全包围；电机安装槽底部设置通孔，风扇电机的输出轴穿过通孔与贯流风扇相连接；电机安装槽开口的一侧设置端盖，端盖与电机安装部相固定，密封电机安装槽并固定风扇电机。

本发明还可采用以下技术方案：

所述的风扇电机以轴向方向插入到电机安装部中，并穿过电机安装部与贯流风扇相连接。

所述的电机安装部为一体型结构。

所述的电机安装部与室内机的底盘为一体成型结构。

所述的端盖的一端设置卡扣，在室内机的底盘上对应端盖安装的位置设置卡槽，端盖的卡扣与卡槽相互配合固定；与风扇电机轴向平行的螺钉穿过端盖将电机安装部与端盖相固定。

本发明具有的优点和积极效果是:

本发明的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构中，在电机安装部上设置圆筒形状的电机安装槽，电机安装槽的轴向与风扇电机的轴向相同，且电机安装槽的开口就设置在风扇电机的轴向方向上，在风扇电机安装时只需先将贯流风扇进行固定，然后将风扇电机插入到电机安装槽中，使风扇电机的输出轴与贯流风扇相连接，再将端盖与电机固定部相结合，密封住电机安装槽并确保风扇电机固定在设计位置即可。风扇电机安装方向与贯流风扇轴向相同，从而使风扇电机的安装更加方便，在生产过程中能够明显提高风扇电机的装配速度，提高生产效率。另外，电机安装部通过电机固定槽将风扇电机的轴侧方向完全包围，且电机安装部为一体成型而成，从而减小了风扇电机在运行中产生大范围晃动的可能，提高了风扇电机与室内机底盘间固定的稳定性。

附图说明

图1是现有技术壁挂式空调器室内机的结构分解示意图；

图2是现有技术分体壁挂式空调器室内机底盘的结构示意图；

图3是现有技术分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构的示意图；

图4是本发明的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构的示意图；

图5是本发明的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构在去下端盖后的示意图；

图6是本发明的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构中点击安装部的示意图；

图7是本发明的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构中端盖的示意图。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。

图4是本发明的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构的示意图；图5是本发明的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构在去下端盖后的示意图；图6是本发明的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构中点击安装部的示意图；图7是本发明的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构中端盖的示意图。

图4至图7所示，本发明的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构，将驱动贯流风扇的风扇电机70固定在室内机的底盘10上，室内机底盘上设置电机安装部1，电机安装部的位置与贯流风扇的安装位置相对应，电机安装部1的内部形成圆筒状电机安装槽3，电机安装槽3的轴向与贯流风扇的轴向相同，且电机安装槽的开口方向与贯流风扇的轴向方向一致，电机安装槽的形状与风扇电机70的轴向结构相配合，确保风扇电机能够插入到电机安装槽中，并且放入风扇电机后电机安装槽中的空间余量不能过大，防止风扇电机使用时在电机安装槽中晃动幅度过大。风扇电机70放置在电机安装槽3中时被电机安装部于轴侧方向完全包围，使风扇电机与底盘间的固定更加稳定；电机安装槽底部设置通孔，风扇电机的输出轴穿过通孔与贯流风扇60相连接，通孔可以设置为圆形，通孔的圆心落在风扇电机的输出轴上；电机安装槽开口的一侧设置端盖2，端盖中也可设置与电机末端形状相匹配对应的凹槽或突起部，当端盖与电机安装部相固定时，确保端盖能够密封电机安装槽并且与电机安装槽一起固定风扇电机，使风扇电机在电机安装槽中保持稳定状态。

以图中所示的室内机底盘10为例，贯流风扇的安装部位于底盘的左侧，而电机安装部1对应贯流风扇的位置设置在底盘的右侧，在电机安装部中设置横置的圆筒状电机安装槽3，电机安装槽轴向即贯流风扇的轴向，在电机安装部的左侧壁上设置供风扇电机输出轴穿过的通孔，电机安装槽的开口位于电机安装部的右侧，风扇电机以轴向方向从电机安装部的右侧插入到电机安装部中，并穿过电机安装部与贯流风扇相连接，在电机安装部的右侧安装端盖以固定电机安装槽中的风扇电机。

电机安装部1内的电机安装槽3将风扇电机的轴侧位置全包围，为保证电机安装部的整体牢固性，可以将电机安装部设置为一体型结构，防止电机安装部的结构在外力作用下损坏。

电机安装部可以与室内机的底盘为一体成型结构，底盘在加工时直接设置形成电机安装部，从而提高了产品的整体性能，减少生产过程中的安装工序。另外，电机安装部也可以不与室内机的底盘一体，其可以单独安装在室内机的底盘上，以便根据不同的电机安装位置作出调整。

端盖2的一端设置卡扣4，在室内机的底盘上对应端盖安装的位置设置卡槽，端盖的卡扣与卡槽相互配合固定；与风扇电机轴向平行的螺钉穿过端盖将电机安装部与端盖相固定，一方面可以将端盖与室内机的底盘和电机安装部三部分共同连接在一起，提高安装结构的稳定性，另一方面也减少了螺钉的使用，降低了生产成本提高了端盖的装配速度。

本发明的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构中，在电机安装部上设置圆筒形状的电机安装槽，电机安装槽的轴向与风扇电机的轴向相同，且电机安装槽的开口就设置在风扇电机的轴向方向上，在风扇电机安装时只需先将贯流风扇进行固定，然后将风扇电机插入到电机安装槽中，使风扇电机的输出轴与贯流风扇相连接，再将端盖与电机固定部相结合，密封住电机安装槽并确保风扇电机固定在设计位置即可。风扇电机安装方向与贯流风扇轴向相同，从而使风扇电机的安装更加方便，在生产过程中能够明显提高风扇电机的装配速度，提高生产效率。另外，电机安装部通过电机固定槽将风扇电机的轴侧方向完全包围，且电机安装部为一体成型而成，从而减小了风扇电机在运行中产生大范围晃动的可能，提高了风扇电机与室内机底盘间固定的稳定性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构，将驱动贯流风扇的风扇电机固定在室内机的底盘上，其特征在于：室内机底盘上设置电机安装部，电机安装部的内部形成圆筒状电机安装槽，电机安装槽的开口方向与贯流风扇的轴向方向一致，电机安装槽的形状与风扇电机的轴向结构相配合，风扇电机放置在电机安装槽中时被电机安装部于轴侧方向完全包围；电机安装槽底部设置通孔，风扇电机的输出轴穿过通孔与贯流风扇相连接；电机安装槽开口的一侧设置端盖，端盖与电机安装部相固定，密封电机安装槽并固定风扇电机；风扇电机以轴向方向插入到电机安装部中，并穿过电机安装部与贯流风扇相连接；端盖的一端设置卡扣，在室内机的底盘上对应端盖安装的位置设置卡槽，端盖的卡扣与卡槽相互配合固定；与风扇电机轴向平行的螺钉穿过端盖将电机安装部与端盖相固定；电机安装部为一体型结构。

2.根据权利要求1所述的分体壁挂式空调器室内机的风扇电机固定结构，其特征在于：电机安装部与室内机的底盘为一体成型结构。