CN102453979A - 刺钉滚筒清花机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刺钉滚筒清花机,具有刺钉滚筒,刺钉滚筒下端设置除杂筛,刺钉滚筒设置为前刺钉滚筒和后刺钉滚筒,除杂筛一只呈网状结构、另一只呈格条栅状结构,两只除杂筛下方均设置输送杂质及僵瓣棉的排杂螺旋。使用本本发明,籽棉清理过程中固体杂质排出容易、纤维损伤小。
Description
技术领域 本发明涉及籽棉清理设备。
背景技术 近几年,不少棉花加工厂对籽棉清理多采用刺钉滚筒和锯齿滚筒相配合的冲击式清花机,尤其是锯齿滚筒。虽说能对面瓤,软僵瓣有一定的扯松作用,但对籽棉纤维的损伤较为严重,表现最为突出的籽棉被勾拉断的部分纤维经风力排出机外,造成很多纤维的流失,既减少了籽棉衣分的产出,又影响了皮棉的加工质量,而且在青花过程中排出的杂质和僵瓣棉混在一起,还需要人工进行清理,需耗费大量工时。
发明内容 本发明的目的就是提供一种改进的籽棉清理设备,它能有效地克服籽棉清理过程中会出现大量固体杂质破裂、纤维受到损伤的弊端。
本发明的目的是这样实现的:刺钉滚筒清花机,具有刺钉滚筒,刺钉滚筒下端设置除杂筛,刺钉滚筒设置为前刺钉滚筒和后刺钉滚筒,除杂筛一只呈网状结构、另一只呈格条栅状结构,两只除杂筛下方均设置输送杂质及僵瓣棉的排杂螺旋。
本发明由于在刺钉滚筒下端设置了除杂筛,刺钉滚筒设置为前刺钉滚筒和后刺钉滚筒,除杂筛一只呈网状结构、另一只呈格条栅状结构,两只除杂筛下方均设置输送杂质及僵瓣棉的排杂螺旋,因此,籽棉清理过程中固体杂质排出容易、纤维损伤小。
附图说明 附图是本发明的结构原理,下面结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式 附图示出了本发明刺钉滚筒清花机的结构,双辊式刺钉滚筒清花机,具有刺钉滚筒,刺钉滚筒下端设置除杂筛6,刺钉滚筒发置为前刺钉滚筒2和后刺钉滚筒3,除杂筛6一只呈网状结构、另一只呈格条栅状结构,两只除杂筛6下方均设置输送杂质及僵瓣棉的排杂螺旋7。
本发明工作时,通过动力装置1带动前刺钉滚筒2和后刺钉滚筒3旋转,经风力输送到闭风阀4的籽棉,在经过籽棉导向板5,进入前刺钉滚筒2,由前 刺钉滚筒2输送到后刺钉滚筒3,最后清理好的籽棉由出口8喂入轧花系统,杂质和僵瓣分别由网状和格条栅状除杂筛6落入排杂螺旋7输送到机外。
本发明刺钉滚筒清花机,两个刺钉滚筒前后距离可为800mm,刺钉可由长50mm直径为12mm的圆钢制作而成,距除杂筛6的间距可为17mm。前刺钉滚筒2的线速可为5m/s,后刺钉滚筒3的线速可为6m/s。前刺钉滚筒2下方可为网状除杂筛6,主要清理沙土类细小杂质,后刺钉滚筒3下方可为直径10mm圆钢制作的格条栅状除杂筛6,主要清理软杂质及僵瓣棉,同时两个刺钉滚筒下方分别设有排杂螺旋7。
Claims (1)
1.一种双辊式刺钉滚筒清花机,具有刺钉滚筒,刺钉滚筒下端设置除杂筛(6),其特征是:刺钉滚筒设置为前刺钉滚筒(2)和后刺钉滚筒(3),除杂筛(6)一只呈网状结构、另一只呈格条栅状结构,两只除杂筛(6)下方均设置输送杂质及僵瓣棉的排杂螺旋(7)。
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Country Status (1)
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2010
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120516 |