CN102389874B - 混凝土杂物全自动清除机 - Google Patents

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Abstract

混凝土杂物全自动清除机，包括支架、可转动地设于支架上的转动轴、驱动转动轴转动的转动电机、可滑动地套设于转动轴上的左、右滚筒以及与左、右滚筒交替配合的料槽，该料槽位于转动轴下方，该左、右滚筒之间通过联接套同步连接，该左、右滚筒的断面均呈椭圆状，该左、右滚筒的外侧壁均布设有弯曲料耙，该左滚筒上的弯曲料耙和右滚筒上的弯曲料耙弯曲方向相反，还包括带动左、右滚筒在转动轴上左右水平移动的水平驱动机构。本清除装置清除建筑垃圾中的破布和碎木材等杂物能力强，工作效率高，结构设计合理，实用性强，便于在建筑垃圾回收再利用工程中推广使用。

Description

混凝土杂物全自动清除机
技术领域
本发明涉及机械领域，具体地说是指混凝土杂物全自动清除机。
背景技术
随着社会的发展，旧城改造建设步伐的加快，建筑垃圾回收再利用已成为社会建设的必要，目前，建筑垃圾再生骨料加工工艺主要包括以下几步骤：第一步，将废混凝土块进行初破碎；第二步，将初破碎后的物料进行杂物分离；第三步，将分离后的骨料进行筛分（选择粒度小于10mm的骨粒）；第四步，将筛分后的骨粒进行二次破碎；第五步，将二次破碎的骨粒进行风力分级，选出粒度为3～5mm之间的骨粒作为再利用建筑原料。
上述第一步采用的设备为出料粒度小于40mm的强力式破碎机；第二步中的钢筋分离采用磁铁分离器；第三步采用的设备为直线振动筛；第四步采用的设备为出料粒度小于5mm的细碎机；第五步采用的设备为正压输送的罗茨鼓风机。但在第二步中进行杂物分离中，物料中的杂物除了钢筋外，还会有一些破布和碎木材等杂物，这些杂物目前主要采用人工挑选的方式进行除杂，工作效率低，而且很难清除到位，部分杂物会掺杂于再利用建筑原料中，易导致再利用建筑原料不合格，影响再利用建筑原料制成的产品质量稳定性。
发明内容
本发明提供混凝土杂物全自动清除机，其主要目的在于克服现有采用人工挑选的方式进行除杂，存在工作效率低，而且破布和碎木材等杂物难清除到位，影响再利用建筑原料制成的产品质量稳定性的缺点。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
混凝土杂物全自动清除机，包括支架、可转动地设于支架上的转动轴、驱动转动轴转动的转动电机、可滑动地套设于转动轴上的左、右滚筒以及与左、右滚筒交替配合的料槽，该料槽位于转动轴下方，该左、右滚筒之间通过联接套同步连接，该左、右滚筒的断面均呈椭圆状，该左、右滚筒的外侧壁均布设有弯曲料耙，该左滚筒上的弯曲料耙和右滚筒上的弯曲料耙弯曲方向相反，还包括带动左、右滚筒在转动轴上左右水平移动的水平驱动机构。
还包括分别与左、右滚筒配合的两杂物桶，该两杂物桶分别位于料槽左、右两侧。
前述料槽底部设有出料口，该出料口上装设有可打开的挡板，还包括用于给料槽供物料的进料输送带和用于输出料槽中除杂后物料的出料输送带，该进料输送带位于料槽的前上方，该出料输送带位于出料口下方。
前述左、右滚筒的外侧壁沿其断面长轴对应的两侧区域均设有数排弯曲料耙，每排由多个弯曲料耙组成，该多个弯曲料耙沿对应的滚筒长度方向相隔分布。
前述转动轴为花键轴，所述左、右滚筒的内侧壁与该转动轴通过键槽配合传动连接。
前述联接套为双联花键联接套，其中部形成一环形卡接槽，所述水平驱动机构包括拔叉以及推动拔叉左右水平移动的油缸，该拔叉包括由U形卡接部和与U形卡接部连接的连接部构成，该连接部与油缸的活塞杆连接，该U形卡接部卡设于卡接槽上。
前述油缸的活塞杆和转动轴平行分布，并且活塞杆和连接部形成一大体呈L形的水平驱动臂。
前述弯曲料耙呈弯月形状，其内侧边设有锯牙。
前述转动电机为摆线针轮减速电机。
前述支架上安装有轴承，所述转动轴通过轴承装配于支架上。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本清除装置清除建筑垃圾中的破布和碎木材等杂物能力强，工作效率高，结构设计巧妙，实用性强，便于在建筑垃圾回收再利用工程中推广使用。左滚筒、右滚筒、料槽以及两杂物桶的布置，使得一滚筒上弯曲料耙对料槽中的物料进行杂物抓钩，同时另一滚筒的弯曲料耙上的杂物会丢进对应的杂物桶内，大大提高了清除杂物的效率；左、右滚筒的断面均呈椭圆状，并且数排弯曲料耙位于对应滚筒断面长轴对应的两侧区域，这样使得左、右滚筒左右水平移动方便，而且弯曲料耙伸入料槽中，可对料槽中的物料进行充分地抓钩。其工作原理为，将初破碎后的物料送入料槽中，启动摆线针轮减速电机，使其正转，带动花键轴转动，从而带动左、右滚筒转动，位于料槽上方左滚筒上的弯曲料耙对料槽中的物料进行杂物抓钩，杂物会留于弯曲料耙上，等达到预定的时间后，停止摆线针轮减速电机正转，同时左、右滚筒的断面长轴方向和水平面平行，启动油缸动作，拨叉在油缸的活塞杆推动下，使得左、右滚筒同步向左移动，直到左滚筒移到料槽左侧的杂物桶上方，同时右滚筒移到料槽正上方后停止动作，启动摆线针轮减速电机，使其进行反转，左滚筒的弯曲料耙上的杂物会丢进杂物桶内，由于左、右滚筒上的弯曲料耙弯曲方向相反，右滚筒上的弯曲料耙会对料槽中的物料进行杂物抓钩，等达到预定的时间后，停止摆线针轮减速电机反转，同时左、右滚筒的断面长轴方向和水平面平行，启动油缸动作，拨叉在油缸的活塞杆推动下，使得左、右滚筒同步向右移动，直到右滚筒移到料槽右侧的杂物桶上方，同时左滚筒移到料槽正上方后停止动作，启动摆线针轮减速电机，使其正转，右滚筒的弯曲料耙上的杂物会丢进杂物桶内，左滚筒上的弯曲料耙会对料槽中的物料再次进行杂物抓钩，如此循环进行，就能将物料中的杂物排除干净。
附图说明
图1为本发明中的左滚筒位于料槽正上方的示意图，图中未示出进、出料输送带。
图2为本发明中的右滚筒位于料槽正上方的示意图，图中未示出进、出料输送带。
图3为图2的俯视图。
图4为本发明中花键轴的断面示意图。
图5为本发明中左滚筒断面的示意图。
图6为本发明中右滚筒断面的示意图。
图7为本发明中料槽、进料输送带和出料输送带相对位置的示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
参照图1、图2、图3、图5、图6和图7。混凝土杂物全自动清除机，包括支架1、可转动地设于支架1上的转动轴2、驱动转动轴2转动的转动电机3、可滑动地套设于转动轴2上的左、右滚筒4、5、与左、右滚筒4、5交替配合的料槽6以及进、出料输送带60、61，该料槽6位于转动轴2下方，还包括分别与左、右滚筒4、5配合的两杂物桶62、63以及带动左、右滚筒4、5在转动轴2上左右水平移动的水平驱动机构，该两杂物桶62、63分别位于料槽6左、右两侧。该左滚筒4的外侧壁设有六排弯曲料耙，并且该六排弯曲料耙位于左滚筒4断面长轴对应的两侧区域，每排弯曲料耙设有多个，该多个弯曲料耙40沿左滚筒4长度方向相隔分布；该右滚筒5的外侧壁也设有六排弯曲料耙，并且该六排弯曲料耙位于右滚筒5断面长轴对应的两侧区域，每排由多个弯曲料耙组成，该多个弯曲料耙50沿右滚筒5长度方向相隔分布，该左滚筒4上的弯曲料耙40和右滚筒5上的弯曲料耙50弯曲方向相反。所述左滚筒4和右滚筒5的断面均呈椭圆状。所述弯曲料耙40、50均呈弯月形状，其内侧边设有锯牙。所述转动电机3为摆线针轮减速电机。
参照图1、图4、图5和图6。所述支架1上安装有轴承10，所述转动轴2水平地架设于支架1上，其一端与转动电机3输出轴连接，另一端穿设于轴承10的内圈中。所述转动轴2为花键轴，所述左滚筒4和右滚筒5的内侧壁均设有与花键轴外侧壁的纵向键槽20配合的凸键51，该左滚筒4和右滚筒5均通过凸键51抵触于纵向键槽20内与花键轴传动连接。
参照图1、图2和图3。所述联接套7为双联花键联接套，其中部形成一环形卡接槽70，所述水平驱动机构包括拔叉80以及推动拔叉80左右水平移动的油缸81，该拔叉80包括由U形卡接部800和与U形卡接部800连接的连接部801构成，该连接部801与油缸81的活塞杆810连接，该油缸81的活塞杆810和转动轴2平行分布，并且活塞杆810和连接部801形成一大体呈L形的水平驱动臂，该U形卡接部800卡设于卡接槽70上。
参照图1和图7。所述料槽6底部设有出料口64，该出料口上装设有可打开的挡板65，所述进料输送带60用于给料槽6供物料，并且带位于料槽6的前上方；所述出料输送带61用于输出料槽6中除杂后的物料送到下一道工序中，并且该出料输送带位于出料口下方。所述进料输送带60和出料输送带61在图7中只画出示意图，其结构为现有技术，再此不在阐述进料输送带60和出料输送带61的动作原理。
另外，所述左滚筒4和右滚筒5的外侧壁上设有弯曲料耙的排数，根据产品实际需要进行布置，可以是四排、八排等其他适合的排数。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.混凝土杂物全自动清除机，其特征在于：包括支架、可转动地设于支架上的转动轴、驱动转动轴转动的转动电机、可滑动地套设于转动轴上的左、右滚筒以及与左、右滚筒交替配合的料槽，该料槽位于转动轴下方，该左、右滚筒之间通过联接套同步连接，该左、右滚筒的断面均呈椭圆状，该左、右滚筒的外侧壁均布设有弯曲料耙，该左滚筒上的弯曲料耙和右滚筒上的弯曲料耙弯曲方向相反，还包括带动左、右滚筒在转动轴上左右水平移动的水平驱动机构。
2.如权利要求1所述的混凝土杂物全自动清除机，其特征在于：还包括分别与左、右滚筒配合的两杂物桶，该两杂物桶分别位于料槽左、右两侧。
3.如权利要求1所述的混凝土杂物全自动清除机，其特征在于：所述料槽底部设有出料口，该出料口上装设有可打开的挡板，还包括用于给料槽供物料的进料输送带和用于输出料槽中除杂后物料的出料输送带，该进料输送带位于料槽的前上方，该出料输送带位于出料口下方。
4.如权利要求1所述的混凝土杂物全自动清除机，其特征在于：所述左、右滚筒的外侧壁沿其断面长轴对应的两侧区域均设有数排弯曲料耙，每排由多个弯曲料耙组成，该多个弯曲料耙沿对应的滚筒长度方向相隔分布。
5.如权利要求1所述的混凝土杂物全自动清除机，其特征在于：所述转动轴为花键轴，所述左、右滚筒的内侧壁与该转动轴通过键槽配合传动连接。
6.如权利要求1所述的混凝土杂物全自动清除机，其特征在于：所述联接套为双联花键联接套，其中部形成一环形卡接槽，所述水平驱动机构包括拔叉以及推动拔叉左右水平移动的油缸，该拔叉包括由U形卡接部和与U形卡接部连接的连接部构成，该连接部与油缸的活塞杆连接，该U形卡接部卡设于卡接槽上。
7.如权利要求6所述的混凝土杂物全自动清除机，其特征在于：所述油缸的活塞杆和转动轴平行分布，并且活塞杆和连接部形成一大体呈L形的水平驱动臂。
8.如权利要求1所述的混凝土杂物全自动清除机，其特征在于：所述弯曲料耙呈弯月形状，其内侧边设有锯牙。
9.如权利要求1所述的混凝土杂物全自动清除机，其特征在于：所述转动电机为摆线针轮减速电机。
10.如权利要求1所述的混凝土杂物全自动清除机，其特征在于：所述支架上安装有轴承，所述转动轴通过轴承装配于支架上。
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