CN102449087A - 防粘片材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防粘片材料，所述防粘片材料用作单独包装的一次性吸收制品的包装材料，所述吸收制品通常为卫生巾等。

Description

防粘片材料

发明领域

本发明涉及用于连接一次性吸收制品例如卫生巾等的改善的防粘片材料(release sheet material)，所述制品在使用前通常为单独包装的。

发明背景

一次性个人卫生吸收制品是本领域已知的。典型的实例包括卫生巾、女性内裤衬里、成人失禁制品、婴儿尿布、纸巾、卫生纸和面巾纸。此类制品通常用于吸收和保留由人体分泌的体液以及其它流出物。许多一次性的吸收制品具有相同的基本结构：包裹在液体可透过的、接触使用者的顶片和接触液体不可透过的底片之间的留存液体的吸收芯，所述顶片使得液体透过它的厚度。

尽管一次性吸收制品的具体结构特征有很多变型，但它们通常以相同的方式展现给消费者。基本上，所述一次性吸收制品，不管使用什么具体的结构特征，均包装在盒子或袋子中，消费者根据需要从中取出所述制品。为了防止该制品在从盒子或袋子中移出直到该制品被使用期间被弄脏或污染，例如如果一名女性离家时想携带卫生巾使用，可通过在单个制品的周围包裹一片材料将该制品单独包装在盒子或袋子内。

用于一次性吸收制品的典型单独包装公开于例如美国专利4,556,146，该专利描述了一种一次性吸收制品，通常为卫生巾，所述一次性吸收制品与覆盖该卫生巾的一个主表面的包裹物相关联。所述包裹物延伸到一次性吸收制品的周边之外以便当将一次性吸收制品和包裹物折叠为一个单元时，可将包裹物的纵向侧边侧翼(其延伸到所述制品的纵向侧边之外)加易撕口密封，从而提供具有单独包装的一次性吸收制品。通常也提供在底片的面向衣服侧上具有粘合元件的一次性吸收制品，该元件在使用时用于把吸收制品固定到穿着者的内衣上，从而将吸收制品保持在靠着穿着者身体的位置。粘合元件可采用条状或其它合适样式的涂层形式。例如，底片的面向衣服侧能够均匀涂覆一层压敏热熔性粘合剂。包裹物覆盖底片的面向衣服侧，所述底片具有延伸到吸收制品纵向周边部分之外的纵向侧翼部分。包裹物通常不被折叠到接触顶片的面向身体侧上或换句话讲不接触顶片的面向身体侧；换句话讲，底片的面向衣服侧的包裹物表面基本上仅与底片的所述侧面对面。包裹物通常被前述粘合元件可剥离地固定到一次性吸收制品例如卫生巾上。当以这种方式使用粘合元件时，不需要提供具有用于在使用前保护粘合元件的独立防粘片的吸收制品，因为该功能由包裹物提供。

为了单独包装所述吸收制品，通常可将该制品和固定的包裹物折叠为一个单元。即，包裹物针对吸收制品保持在同一位置一起折叠。通常将吸收制品沿着两条折叠轴线纵向折叠成三分之一大小。使用任何熟知的密封技术将包裹物纵向侧边侧翼或侧翼部分加易撕口密封。例如，可热封、胶粘、超声波粘结或卷曲密封纵向侧翼部分。

在使用时，提供单独包装的吸收制品给使用者。然后使用者可打开易撕口、展开包裹物/吸收制品单元并将包裹物从吸收制品例如卫生巾分开、显露粘合元件。然后可按此类装置的正常用法使用吸收制品，通常通过粘合元件将其粘附到内衣的裆部，随后穿上它。

单独包装的一次性吸收制品(例如卫生巾或短裤护垫)的一个优点为单个分开的特性，因为使用者不需要随身携带整盒或整袋的产品，而是按后续使用(例如当离家时使用)的需要携带少量单独包装的制品。在高速生产线上能够以连续纤维网提供包裹物材料；可在选择的区域内直接提供粘合元件到包裹物材料连续纤维网上，然后通过粘附在底片的面向衣服侧上将吸收制品提供到每个相应的粘合元件上。包裹物材料连续纤维网可与施用的吸收制品一起被折叠、分切并密封以形成单独包装的制品。当使用者打开包装并撕开密封后、将吸收制品与包裹物材料分开时，至少一些粘合元件、以及通常基本上全部粘合元件保留在底片的面向衣服的表面上，因为包裹物元件的相应表面通常带有对粘合材料具有较弱粘附力的装置。

包裹物材料如聚烯烃膜通常可包括硅氧烷组合物，其提供具有所需对粘合材料的较弱粘附力的包裹物材料，即，它的粘合剥离特性。通常可提供硅氧烷组合物给已经成形的片材料作为涂层，例如已知的涂层技术，包括给用于包裹物的片材料施用一层硅氧烷前体组合物，例如包含可交联的有机硅预聚物的组合物，其然后固化(即交联)并保留在片材料表面。固化/交联通常能够在存在合适催化剂或引发剂的情况下提供能量给前体组合物来进行，例如在光引发剂的存在下进行紫外线辐射，或者在催化剂的存在下加热。

提供硅氧烷组合物给包裹物材料作为涂层形成一个多步方法，涉及形成、或在任何情况下提供已经随后涂覆有硅氧烷前体组合物的完工包裹物材料，然后进行固化/交联步骤。这个方法也是消耗能量的，因为固化/交联通过能量完成。

已经开发了用于生产包裹物材料(如通常为已经包含剥离材料如硅氧烷的聚烯烃膜)的替代方法以包括单个制造步骤，即膜形成方法，其通常通过挤出，也包括提供剥离材料。

例如依照欧洲专利申请EP 1354575所述，用于女性卫生护垫的包裹物材料包括所谓的功能层，所述功能层通过挤出混合有热塑性树脂如聚乙烯的硅氧烷聚合物母料获得。功能层提供粘合剥离特性，并且为了形成相当复杂的多层结构，功能层必须以某种方式与其它聚烯烃基底层相关联。

然而所述复合材料、多层结构的稳定性并不令人满意。事实上在使用时，或者甚至在形成所述包裹制品的制造过程中，包含硅氧烷基材料的层或多层趋于从邻近聚烯烃基底材料上剥离。此外，硅氧烷基聚合物趋于至少部分地迁移到例如邻近基底层或多层中并且最终迁移到在包裹构型中接触它的吸收制品的粘合材料中。这能够破坏粘合材料的粘合性能，因此能够显示出对内衣的织物材料较低的粘附能力。

为了形成通常包括结构层和剥离层的复合材料层的膜结构，替代方法可为形成用于包裹物材料的多层膜结构，例如通过共挤出，即通过基本上同时挤出包含不同材料的两层或多层，例如分别为硅氧烷基的材料和聚烯烃如聚硅氧烷和聚乙烯。在一个旨在改善结构层与剥离层的组合、尤其是其机械稳定性和对进一步的制造步骤以及老化的抗性的尝试中，包括所谓的“粘附促进剂”材料的中间层还可能与硅氧烷基的材料和聚烯烃材料一起共挤出。

然而，这些技术未能成功解决如下问题：一方面复合材料层膜结构的机械稳定性问题，另一方面硅氧烷基材料的迁移问题。常见缺点通常可包括复合材料当受到较小应力时的分层问题，例如在进一步的制造步骤期间，为了制备包裹的吸收制品受到的应力，或者在使用时如从包裹物材料中取出吸收制品时受到的应力。硅氧烷基的材料也可仍旧趋于迁移到其它层或多层中，因此可能使膜结构产生令人不悦的“油性”感觉并且可能甚至在贮藏期间扩散到通常在包装制品中与它接触的粘合材料中。

因此期望提供一种用作一次性吸收制品的包裹物材料的柔性防粘片材料，它包括通过共挤出获得的多层结构并且也是较稳定的，即较难以在随后的加工和使用过程中发生分层的风险，它也包括剥离材料，例如通常为硅氧烷基的材料，其迁移到邻近层和/或与包装构型接触的吸收制品粘合材料中的趋势较低。

发明概述

本发明通过提供包括共挤出的多层膜的柔性防粘片材料满足上述需要，所述多层膜包括包含聚烯烃的第一层和包含硅氧烷基材料的第二层，所述硅氧烷基材料选自聚二甲基硅氧烷-脲(PDMS-脲)共聚物，以及按重量计10％至50％，或者按重量计10％至40％，或者按重量计15％至35％，也或者按重量计20％至25％的增容剂化合物，其选自乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

附图简述

图1为吸收制品及其相关包裹物在被折叠和密封前的部分切除透视图。

图2为吸收制品及其相关包裹物在被折叠和密封以形成单独包装的吸收制品后的部分切除透视图。

图3为如本发明的实施方案所述的柔性防粘片材料的横截面。

图4为如本发明可供选择的实施方案所述的柔性防粘片材料的横截面。

图5为用于制造如本发明所述的柔性防粘片材料的设备的示意图。

发明详述

现在参照图片，其显示本发明教导的(embodying the teaching of)单独包装的一次性吸收制品。如本文所用，术语“吸收制品”是指那些旨在吸收和存留液体的制品并且具体地讲是指那些紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳从身体排出的多种液体(例如血液、经液、尿液)的制品。“一次性吸收制品”为一种旨在单次使用后就抛弃的一种吸收制品(即它们不旨在被洗涤或换句话讲恢复和再使用)。如本发明所述的典型一次性吸收制品可为用于女性卫生的吸收制品如卫生巾和女性内裤衬里，通常统称为月经垫、轻度失禁产品等。

图1为月经垫10和包裹物40在被折叠并密封之前的部分切除透视图，这在本文下文中有更详细的描述。月经垫为一种一次性吸收制品，其由女性穿在尿殖区外面和附近，并且其旨在吸收和容纳经液和其它阴道分泌物。如本文所用，术语“月经垫”包括短裤护垫，其通常由女性在大月经流量时期之间的间隙穿在尿殖区外面，并且其旨在吸收轻度月经流量和非月经阴道分泌物。在大月经流量期间使用的月经垫与在大月经流量时期之间的间隙使用的月经垫(即，短裤护垫)之间的主要差异是护垫吸收容量。

尽管本发明将参照月经垫进行描述，应当理解本发明应用于其它一次性吸收制品例如轻度失禁产品的背景下。此外，本发明的教导应用于根据月经垫领域大量参考文献中任何一个的教导制造的月经垫。现在将简述一个典型的月经垫实施方案。

从图1中能够看出，月经垫10基本上可包括吸收垫12、包封片14和阻挡片16。月经垫10具有一般包括纵向周边片段、或纵向侧20和横向周边片段、或横向末端22的周边。该周边限定月经垫10的外边界，而纵向周边片段20和横向周边片段22分别沿着每个纵向侧和每个横向末端限定月经垫10的外边界。

吸收垫12一般为可压缩的、适形的、以及不刺激使用者皮肤的并且可由多种能够吸收并留存液体的吸收材料制成。例如，可使用一条吸收纤维、多层绉纱纤维素填料或任何等效材料。然而，所用材料的吸收能力应足以在制品的预期用途中吸收和留存预期液体载量而没有过度的体积。合适的月经垫10的实例旨在接纳大约40毫升的大月经排量，它可包括约8克的粉碎木浆，一般称为透气毡。

可选择吸收垫12的形状和尺寸以使得一次性吸收制品适形于并贴合它将被放置的靠着身体的部分。如该实施方案所示，月经垫10的一般形状和尺寸通常可由吸收垫12的形状和尺寸决定。在图中所示的实施方案中，选择吸收垫12的形状和尺寸以使得月经垫10适形于穿着者的身体尿殖区。虽然吸收垫12的形状和尺寸可发生变化，已发现具有第一主表面、或面向身体侧24和第二主表面、或面向衣服侧26的大致平面的构型可为合适的。第一主表面24为吸收垫12面朝液体源的表面(即朝向穿着者的身体)，并且第二主表面26为吸收垫12远离液体源的表面。合适的月经垫10的实例可具有大致矩形的、平面形状的吸收垫12，其长度为约9.0英寸(22.9厘米)并且宽度为约2.5英寸(6.4厘米)。然而应当理解，可使用其它的形状(例如细长的椭圆形、三角形、正方形等)和其它的尺寸。

月经垫10可包括包封片14，该包封片包裹吸收垫12并且优选地为柔顺的、感觉柔软的和不刺激穿着者身体的。包封片14可帮助保持吸收垫12的结构完整性并分别具有第一和第二端片侧翼30和32。包封片14可包裹在吸收垫12周围并可沿着接缝34自身固定，所述接缝34邻近第二主表面26并且在纵向上横跨月经垫10。第一和第二侧翼30和32分别延伸到吸收垫12的横向末端之外并且通常被密封以将吸收垫12完全包裹在包封片14内。包封片14覆盖第一主表面24的部分为顶片部分28，该顶片部分对应于制品的面向身体侧，并且包封片14覆盖第二主表面26的部分为包封片14的底片部分36，该底片部分对应于制品的面向衣服侧。顶片部分28为液体可透过的。在使用时，顶片部分28可接触月经垫穿着者的皮肤并使得液体透过顶片部分的厚度进入吸收垫12中，在吸收垫中液体被保留下来。

包封片14可由多种合适材料制成。顶片部分28可由疏水性或亲水性纤维制成并且可例如被梳理、纺粘、熔融或气流成网。作为另外一种选择，所述顶片部分28可为例如开孔的热塑性材料的连续膜或片材。合适的顶片部分28在1982年4月13日授予Mullane等人的美国专利4,324,246中进行了描述。

顶片部分28和底片部分36可为整体的(即底片部分36和顶片部分28为彼此固定的分开元件)或单一的(即底片部分36和顶片部分28由连续的和未分开的材料片形成)并且可具有相同或不同的物理特性。图1的实施方案显示顶片部分28和底片部分36为单一的。

为了帮助阻止被吸收垫12吸收的液体透过底片部分36，将阻挡片16插入吸收垫12的第二主表面26和底片部分36之间的接触面处可为有利的。所述阻挡片16可以由任何柔韧的、液体不可透过的材料制成，其对穿着者为非刺激性的。在某些实施方案中，阻挡片16可为聚乙烯片，其与底片部分36一致。

作为另外一种选择，包封片14可包括顶片部分28和底片部分36，其通过沿着周边彼此固定在一起成为整体。在此类实施方案中，顶片部分28可为至少部分液体不可渗透的，并且底片部分36可为液体可渗透的或者全部或部分液体不可渗透的。

提供带有粘合元件52的月经垫10是常见的，部分地用图1的虚线显示。粘合元件52设置在制品的面向衣服侧上，即在底片部分36上并且在使用时用于将月经垫10固定到穿着者的内衣上，从而将月经垫10保持在靠着穿着者身体的位置。粘合元件52可采用条状或任何其它合适样式的涂层形式。底片部分36可均匀涂覆一层压敏热熔性粘合剂例如NS34-2823，其由National Starch and Chemical(Bridgewater，N.J)制造。

根据本发明的教导，包裹物40与月经垫10相关联，并且通常其尺寸一般可大于月经垫10的尺寸。因此，包裹物40具有纵向侧翼部分42，其包括介于包裹物的纵向边缘44和月经垫10的纵向周边片段或纵向侧边20之间的包裹物40部分。在图1中所示的实施方案中，包裹物40也具有横向侧翼部分46，其包括介于包裹物40的横向边缘48和月经垫10的横向周边片段或横向末端22之间的包裹物40部分。

包裹物40显示覆盖吸收制品的面向衣服侧，即底片部分36，其纵向侧翼部分42通常延伸到纵向周边片段20之外。在图1所示的吸收制品中，包裹物40不被折叠到顶片部分28上或换句话讲不接触顶片部分28。换句话讲，包裹物40面向底片部分36的表面仅为与底片部分36面对面的关系。通过前述粘合元件52将包裹物40可剥离地固定到月经垫10上，因此如本发明所述包裹物40也被称为可剥离的包裹物40。如果以这种方式使用粘合元件，不需要提供带有独立防粘片的吸收制品，这在现有技术装置中是常见的，因为通过包裹物提供了在使用前保护粘合元件不受污染的功能。

对单独包装的月经垫10来说，月经垫10和固定的包裹物40能够被折叠为一个单元。即，可将月经垫10与包裹物40一起折叠，保留在针对月经垫10的位置。如本发明所述，为了限定包装的吸收制品，可将吸收制品和包裹物沿着至少一条折叠轴线(例如纵向或横向折叠轴线)折叠为一个单元。在某些实施方案中，如图2所示，可将月经垫10沿着两条横向折叠轴线50纵向折叠成三分之一大小以限定包括吸收制品的包装。可使用任何熟知的密封技术加易撕口密封纵向侧翼部分42。例如，可热封、胶粘或超声波粘结的纵向侧翼部分42。

在使用时，提供单独包装的月经垫给使用者。然后使用者可打开密封，展开月经垫10，并且将包裹物40和月经垫10分开。然后可按此类装置正常的使用方法使用月经垫10。

通常可提供对粘合元件52的粘合材料具有较弱粘附力的装置给包裹物40的材料，即它将会接触的表面，并且将该装置固定到吸收制品面向衣服的表面上的粘合元件52上，其在如图1和2所示的单独包装的并包裹的吸收制品中。

如本发明的实施方案所述，提供柔性防粘片材料，其通常用作单独包装的吸收制品的可剥离的包裹物。柔性防粘片材料包括共挤出的多层膜；如本发明所述的柔性防粘片材料因此为通过共挤出方式可获得的多层膜，即包括至少两层的共挤出膜。

共挤出是指同时挤出多层材料。该类型的挤出通常能够利用两个或更多个挤出机以熔融并递送不同粘度热塑性材料的稳定体积的生产量到单个挤出头(模头)中，该挤出头将以期望的形式挤出所述材料，即，在本发明的背景下为多层膜。可将这一技术用于任何成膜过程，如片材/膜挤出或吹塑薄膜挤出。相应的层厚度可根据已知装置进行控制，即通常通过递送材料给单个挤出模头的单个挤出机的相对速度和尺寸来控制。共挤出可具有以下优点：多层膜结构能够在单个的和相对简单的工序中被制造，不需要后续的加工。例如能制备复合膜，其具有提供机械特征如柔韧性、弹性、强度的一层或多层并且提供期望的表面整理如粘合剥离表面的一层或多层。

如本发明的实施方案所述，柔性防粘片材料包括共挤出的多层膜，即提供通过共挤出方式可获得的多层膜，其具有机械和化学稳定性二者，通常用于单独包装的吸收制品的可剥离的包裹物中。由这种防粘片材料制成的可剥离的包裹物和由这种柔性防粘片材料制成的可剥离包裹物中的单独包装吸收制品也在本发明的范围内。柔性防粘片材料能够通过仔细选择不同层的组分的方式获得。

如示意图3所示，如本发明实施方案所述的柔性防粘片材料包括共挤出的多层膜54，其通常能够包括至少两层，分别为包含聚烯烃的第一层56，以及包含硅氧烷基材料和所谓的增容剂化合物的至少第二层58，其中硅氧烷基的材料通常可为选自聚二甲基硅氧烷-脲(PDMS-脲)中的共聚物，同时增容剂化合物通常可选自乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。增容剂化合物通常可占第二层58按重量计10％至50％，或按重量计10％至40％，或按重量计15％至35％，也或按重量计20％至25％，第二层也包括如上所述选择的硅氧烷基材料。

多层膜54的第一层56中包含的聚烯烃通常可为聚乙烯，例如线性低密度聚乙烯(LLDPE)。也可选择其它烯烃聚合物例如聚丙烯用于第一层56。

不受任何理论的约束，据信在聚二甲基硅氧烷和脲的共聚物中选择第二层58中的硅氧烷基聚合物、以及在相同的第二层58中与增容剂化合物(选自如上所述的乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)的组合能够在共挤出过程中提供相当的取向的内部结构，所述共挤出过程中第二层58与包含聚烯烃例如聚乙烯的第一层56一起共挤出以形成多层膜54。即，较少的共聚物极性部分(通常为PDMS嵌段)能够优选地取朝向膜侧的方向，与第一层56的方向相反，即朝向多层膜54的外表面，其用作防粘片材料，例如作为可剥离的包裹物40，并且旨在接触月经垫10的粘合元件52并提供剥离特性。同时，多层膜54中基本上定向的第二层58也能够向包含聚烯烃的第一层56提供较稳定的粘结。总之，本发明的多层膜能够提供更好的机械稳定性，其中至少两层56和58在强化结构中较有效地粘结在一起，使得能够承受进一步的制造步骤和随后的使用中的应力。同时也可认为该结构化学稳定性更好，因为共聚物中不同嵌段的分子取向能够随着时间趋于保留，因此该聚合物，即PDMS共聚物和增容剂共聚物，能够具有减小的随着老化而迁移的趋势，这种趋势可能归因于分子间的相互作用力，即通常为氢键，因此尤其避免了在贮藏和使用该吸收制品前的长期接触期间迁移到粘合剂中。

如本发明一个可供选择的实施方案所述，除聚烯烃之外，柔性防粘片材料中的多层膜54的第一层56还能够包含增容剂化合物，其选自与上述第二层58相同的组分。第一层56中的增容剂化合物的量与第二层58中的增容剂化合物的量可基本上相同，即增容剂化合物通常可占第一层56的按重量计10％至50％，或按重量计10％至40％，或按重量计15％至35％，也或按重量计20％至25％，所述第一层56也包含如上所述的聚烯烃。据信这还能够改善在柔性防粘片材料54中的第一层和第二层56和58之间的粘结，与图3中所示的类似。在本发明的某些实施方案中，第一层56中增容剂化合物的量甚至能够达到按重量计至多70％，也或者按重量计至多80％。

如本发明的另一个可供选择的实施方案所述，柔性防粘片材料能够包括共挤出的多层膜154，如图4所示，还包括介于包含聚烯烃的第一层156和包含硅氧烷基材料和增容剂化合物的第二层158之间的第三层157。第三层157通常能够由增容剂化合物构成，通常与第二层158中包含的材料相同。由增容剂化合物构成并插入第一层156和第二层158之间的中间第三层157还能够改善包含聚烯烃的第一层156和第二层的粘结性能，其中第一层如所说明通常给多层防粘片材料154提供期望的机械特性，而第二层通常旨在能够提供剥离特性。

如本发明的一个实施方案所述，柔性防粘片材料实际上能够由如上所述的共挤出的多层膜构成。

如本发明的一个实施方案所述，增容剂化合物可为例如乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物。通常三元共聚物中的马来酸酐含量可为相当低的，例如按重量计低于1％，按重量计低至约0.3％，而丙烯酸酯含量可为按重量计10％至30％。增容剂化合物可选自乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物，其由Arkema以商品名Lotader

MAH出售，例如Lotader

4403。

如本发明的另一个实施方案所述，增容剂化合物可为乙烯-丙烯酸共聚物。通常丙烯酸的含量可为例如按重量计至多10％。一个实例可为由DowChamical以Primacor

3460出售的化合物，其来自Primacor

家族。

关于硅氧烷基的材料，如本发明的一个实施方案所述，它可为PDMS-脲共聚物，如由Wacker Chemie AG以商品名Geniomer

出售的材料如Geniomer80。

如本发明的一个实施方案所述，第一层56的厚度可为5μm至60μm，或者15μm至40μm，也或者20μm至30μm。

第二层58的厚度可为0.2μm至5μm，或者0.5μm至2μm。

当存在时，第三层的厚度可为1μm至10μm，或者4μm至8μm。

如本发明的一个实施方案所述，构成柔性防粘片材料的多层膜的总体厚度可为8μm至80μm，或者10μm至40μm，或者15μm至30μm。

用于制备如本发明所述的柔性防粘片材料的方法和设备在图5中以简化方式示意性地说明。分别通过选择的聚烯烃材料、选择的硅氧烷基材料和选择的增容剂化合物的贮存器62、64、66向共挤出设备60投料。用已知的方法将不同材料恰当地混合在一起并提供选择的给料给挤出模头68以提供具有期望结构的多层膜54、154，即包括例如如上所说明的特定组合物的两层或三层。多层膜能够通过例如传送带70移动到进一步的制造步骤，或者在辊72中旋拧用于贮藏和随后的使用。

实施例

如本发明实施例1所述的柔性防粘片材料通过共挤出多层膜来制备，所述多层膜具有厚22μm的100％LDPE(低密度聚乙烯)的第一层、厚2μm的包含按重量计80％的PDMS-脲共聚物Geniomer

80(由Wacker Chemie AG出售)和按重量计20％的增容剂化合物(以Lotader

4403由Arkema出售)的第二层、以及厚6μm介于第一层和第二层之间的100％Lotader

4403的第三层。

作为比较实施例，片材料通过共挤出两层膜进行制备，所述两层膜具有厚22μm的100％LDPE的第一层和厚2μm的100％Lotader4403的第二层。作为基准，也提供商业防粘片材料，其以代码NOR

Pouch RPW PE NDGV5由Nordenia出售，它由LDPE膜组成，所述膜已经如已知技术所述接受了UV固化的硅氧烷涂层。

如FINAT Test Method no.10所述使用Tesa Tape 7475测试三种片材料的剥离力，其可被认为是代表性的粘合剂，在穿着期间常用于将吸收制品固定到穿着者的内衣上。以N/25.4mm表示的结果汇总于下表中：

表中的结果显示比较实施例不具有任何剥离作用，因为旨在提供剥离特性的第二层完全与第一层LDPE脱离。实施例1反而提供一种剥离力，其虽然高于对基准商业材料测得的剥离力，但对用作单独包装的吸收制品的提供可剥离包裹物的防粘片材料来说为理想地可接受的。实施例1为根据简单的和高性价比的方法以单个制造步骤制备的防粘片材料。

本文限定其值的每个量纲均为技术量纲，其在本发明的上下文中不应理解为字面上的。因此，具有功能上等价于本文所提出的量纲的量纲的所有实施例旨在由本发明的范围所覆盖，例如“40mm”的量纲应当理解为表示“约40mm”。

Claims (12)

1.一种包括共挤出的多层膜的柔性防粘片材料，所述多层膜包括包含聚烯烃的第一层和包含硅氧烷基材料的第二层，所述硅氧烷基材料选自聚二甲基硅氧烷-脲(PDMS-脲)共聚物，以及按重量计10％至50％，优选地按重量计10％至40％，更优选地按重量计15％至35％，最优选地按重量计20％至25％的增容剂化合物，所述增容剂化合物选自乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

2.如权利要求1所述的柔性防粘片材料，其中所述第一层还包含按重量计10％至50％，优选地按重量计10％至40％，更优选地按重量计15％至35％，最优选地按重量计20％至25％的增容剂化合物，所述增容剂化合物选自乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

3.如前述任一项权利要求所述的柔性防粘片材料，其中所述多层膜还包括介于所述至少第一和第二层之间的第三层，所述第三层由增容剂化合物构成，所述增容剂化合物选自乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

4.如前述任一项权利要求所述的柔性防粘片材料，其中所述增容剂化合物为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物。

5.如前述任一项权利要求所述的柔性防粘片材料，其中所述聚烯烃为聚乙烯。

6.如前述任一项权利要求所述的柔性防粘片材料，其中所述第一层具有5μm至60μm，优选15μm至40μm，更优选20μm至40μm的厚度。

7.如前述任一项权利要求所述的柔性防粘片材料，其中所述第二层具有0.2μm至5μm，优选0.5μm至2μm的厚度。

8.如权利要求3所述的柔性防粘片材料，其中所述第三层具有1μm至10μm，优选4μm至8μm的厚度。

9.如前述任一项权利要求所述的柔性防粘片材料，其中所述柔性防粘片材料具有8μm至80μm，优选10μm至40μm，更优选15μm至30μm的厚度。

10.一种用于单独包装的吸收制品的可剥离的包裹物，所述可剥离的包裹物包括如前述任一项权利要求所述的柔性防粘片材料。

11.一种单独包装的吸收制品，所述吸收制品包括具有一个面向身体侧、一个面向衣服侧、两个纵向侧和两个横向末端的吸收制品，所述吸收制品具有在所述面向衣服侧上的粘合元件、覆盖所述制品的所述面向衣服侧并可剥离地固定到所述粘合元件上的可剥离的包裹物，所述吸收制品和所述包裹物沿至少一条限定包括所述吸收制品的包装的折叠轴线被折叠成一个单元，其中所述可剥离的包裹物为如权利要求10所述。

12.如权利要求1至9中任一项所述的用于制备柔性防粘片材料的方法，所述方法包括以下步骤：

提供第一给料，所述第一给料包含聚烯烃以及任选地按重量计10％至50％的增容剂化合物，所述增容剂化合物选自乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，

提供第二给料，所述第二给料包含选自聚二甲基硅氧烷-脲共聚物的硅氧烷基材料和按重量计10％至50％，优选地按重量计10％至40％，更优选地按重量计15％至35％，最优选地按重量计20％至25％的增容剂化合物，所述增容剂化合物选自乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，

任选地提供第三给料，所述第三给料由增容剂化合物组成，所述增容剂化合物选自乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，

将所述第一、第二和任选的第三给料共挤出成多层膜，其中所述第一材料提供第一层，所述第二材料提供第二层，并且所述任选的第三材料提供任选的第三层，所述第三层介于所述第一层和所述第二层之间。

Images