CN102443356B - 保护胶带的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种保护胶带的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①以EPE珍珠棉为基材，在基材表面进行电晕，使基材表面张力≥46达因；②在基材表面涂上丙烯酸酯胶黏剂作为胶层，该丙烯酸酯胶黏剂内添加有环氧系硬化剂和异氰酸酯系硬化剂；③干燥，熟成，即得保护胶带。与现有技术相比，本发明的优点在于：以EPE珍珠棉为基材并结合硬化剂改性后的胶黏剂，从而在防震回弹抗撞的基础上又保证了良好的胶粘性，同时轻质、隔热及防潮功能，保护胶带可回收，对环境污染较小。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶带的制备方法，尤其涉及一种保护胶带的制备方法。该保护胶带可用于工业品包装。
背景技术
EPE珍珠棉即聚乙烯发泡棉，为非交联闭孔结构，是新崛起的一种新型环保塑料制品材料，它是由低密度聚乙烯(LDPE)粒子为主要材料，以单甘脂、滑石粉、丁烷为主要添加剂，经过加温、熔化、挤压、催化、物理发泡而形成的珍珠棉状发泡片材的塑料材料，在制作过程中没有发生任何化学作用，原、辅料的环保特性都没有改变，因此珍珠棉材料可以回收再利用，不会对地球资源与环境造成任何浪费和污染，EPE的环保特性，在世界已经得到公认。又因EPE珍珠棉由物理发泡产生的无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点，具有质轻、隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能和抗老化性能；还可以添加防静电剂，使制品EPE珍珠棉具有防静电功能。是继传统的聚苯乙烯泡沫EPS、聚氨酯泡沫EPU之后的新一代泡沫材料，具有广泛的应用前景。
由于精密机件、光学塑料板、光学玻璃板、油墨层表面等运输过程包装保护要求极高，现有技术中的大部分运输过程保护胶带都是以PET(聚对苯二甲酸乙二醇)为基材，无法起到防震、抗撞等作用，这类的公开文献可以参考专利号为ZL201020520938.3的中国实用新型专利《PET膜热熔压敏胶带》(授权公告号：CN201793519U)，该专利包括PET膜制成的基材及基材上面的压敏胶粘剂层；还可以参考专利号为ZL201020186144.8的中国实用新型专利《一种模切型工业电子胶带》(授权公告号：CN201777999U)。传统的要么都是EPE珍珠棉直接包装，没有粘性固定，无法起到防止移位、滑落等作用；或者有粘性，但是所使用的胶黏剂耐候性不好，易黄变，污染性不良，易产生水印等雾状污染，因被保护的制品都是一些高端、精密、光学制品、功能层制品，对其外观、性能都会产生不良影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种粘性佳且能防震抗撞的保护胶带的制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种保护胶带的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
①以EPE珍珠棉为基材，在基材表面进行电晕，使基材表面张力≥46达因；
②在基材表面涂上丙烯酸酯胶黏剂作为胶层，该丙烯酸酯胶黏剂内添加有环氧系硬化剂和异氰酸酯系硬化剂；
③干燥，熟成，即得保护胶带。
作为优选，所述基材为具有防静电功能的EPE珍珠棉，厚度为0.8mm～1.5mm，发泡倍率为30～40。
作为优选，所述胶层的厚度为20μm～35μm。
作为优选，所述的环氧系硬化剂添加量为2.50～8.33，异氰酸酯系硬化剂的添加量为0.75～1.80，上述添加量以丙烯酸酯胶黏剂固体成分重量100为基准。
作为优选，所述的丙烯酸酯胶黏剂满足如下条件：分子在60-80万，无树脂添加，固含量30％，25℃时粘度为5～30P；对304#不锈钢板粘着力在＜1N/25mm之内的，J.DOW法的初期粘着力≤4，40℃保持力为0.0mm。
所述的丙烯酸酯胶黏剂可以是日本综研化学株式会社出品的型号为SK-1439U或SK-1402的胶黏剂。
所述的环氧系硬化剂可以是日本综研化学株式会社出品的型号为E-5XM、E-100C或E-AX的硬化剂。
所述的异氰酸酯系硬化剂可以是日本综研化学株式会社出品的型号为L-45、D-94及TD-75的硬化剂。
作为优选，所述的电晕功率1.0KW～2.0KW，运行速度10m/min。
步骤③中干燥后熟成之前进行自背面卷取成品。可以不需要像常规胶粘制品那样使用离型纸或离型膜，使得产品更加环保。
与现有技术相比，本发明的优点在于：以EPE珍珠棉为基材并结合硬化剂改性后的胶黏剂，从而在防震回弹抗撞的基础上又保证了良好的胶粘性，具有柔软的特性，使得贴覆后跟随性优异，同时轻质、隔热及防潮功能，保护胶带可回收，对环境污染较小，采用丙烯酸胶黏剂在苛刻的环境下依然具有优秀的无污染特性：无残胶，无气泡，无水印，对所保护的制品的外观没有任何影响。EPE珍珠棉表面能很小，加上其表面凹凸不平，可以不需要像常规胶粘制品那样使用离型纸或离型膜，使得产品更加环保。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
保护胶带的制备方法，包括如下步骤：
①以EPE珍珠棉为基材，在基材表面进行电晕，使基材表面张力≥46达因，电晕条件优选如下：电晕功率1.0KW～2.0KW，运行速度10m/min；
②在基材表面涂上丙烯酸酯胶黏剂作为胶层，胶层的厚度为20μm～35μm，该丙烯酸酯胶黏剂内添加有环氧系硬化剂和异氰酸酯系硬化剂；
③干燥，自背面卷取成品，熟成，即得保护胶带。
环氧系硬化剂添加量为2.50～8.33，异氰酸酯系硬化剂的添加量为0.75～1.80，上述添加量以丙烯酸酯胶黏剂固体成分重量100为基准。
作为优选，丙烯酸酯胶黏剂满足如下条件：分子在60-80万，无树脂添加，固含量30％，25℃时粘度为5～30P；对304#不锈钢板粘着力在＜1N/25mm之内的，J.DOW法的初期粘着力≤4，40℃保持力为0.0mm。
基材为具有防静电功能的EPE珍珠棉，厚度为0.8mm～1.5mm，发泡倍率为30～40，丙烯酸酯胶黏剂可以为日本综研化学株式会社出品的型号为SK-1439U或SK-1402的胶黏剂。环氧系硬化剂为日本综研化学株式会社出品的型号为E-5XM、E-100C或E-AX的硬化剂。异氰酸酯系硬化剂为日本综研化学株式会社出品的型号为L-45、D-94及TD-75的硬化剂。
表1为实施例1至8中胶黏剂组合物的配方及各实施例所制备胶带的性能：
表2为实施例9至16中胶黏剂组合物的配方及各实施例所制备胶带的性能：
注：(1)表1中各物质的用量未注明单位的均指重量份，都以固体成分计量。
(2)干燥条件：80℃×2min；熟成条件：40℃×4天。
(3)污染性：对GLASS，25mm宽胶带贴付，2Kg滚轴来回3次，经时下列条件后在23±2℃、65±5％RH环境下稳定2Hr后在200倍显微镜下观察，观察环境：23±2℃、65±5％RH；
①23℃×65％RH×30天； ②70℃×15天；
③65℃×90％RH×15天； ④80℃×48Hr→-20℃×48Hr；
其中，EPE珍珠棉采用东莞市永固塑胶制品有限公司生产的制品。
Claims (10)
1.一种保护胶带的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
①以EPE珍珠棉为基材，在基材表面进行电晕，使基材表面张力≥46达因；
②在基材表面涂上丙烯酸酯胶黏剂作为胶层，该丙烯酸酯胶黏剂内添加有环氧系硬化剂和异氰酸酯系硬化剂；
③干燥，熟成，即得保护胶带。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述基材为具有防静电功能的EPE珍珠棉，厚度为0.8mm～1.5mm，发泡倍率为30～40。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述胶层的厚度为20μm～35μm。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的环氧系硬化剂添加量为2.50～8.33，异氰酸酯系硬化剂的添加量为0.75～1.80，上述添加量以丙烯酸酯胶黏剂固体成分重量100为基准。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的丙烯酸酯胶黏剂满足如下条件：分子在60-80万，无树脂添加，固含量30％，25℃时粘度为5～30P；对304#不锈钢板粘着力在＜1N/25mm之内的，J.DOW法的初期粘着力≤4，40℃保持力为0.0mm。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述的丙烯酸酯胶黏剂为日本综研化学株式会社出品的型号为SK-1439U或SK-1402的胶黏剂。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的环氧系硬化剂为日本综研化学株式会社出品的型号为E-5XM、E-100C或E-AX的硬化剂。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的异氰酸酯系硬化剂为日本综研化学株式会社出品的型号为L-45、D-94及TD-75的硬化剂。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的电晕功率1.0KW～2.0KW，运行速度10m/min。
10.根据权利要求1～9中任一权利要求所述的制备方法，其特征在于步骤③中干燥后熟成之前进行自背面卷取成品。
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