CN102442752B - 一种利用蚯蚓处理猪粪的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用蚯蚓处理猪粪的方法。本发明在深排水沟的地块上建立蚯蚓生物处理床的基面，在其上横向堆放蚯蚓生活基质，生活基质上分大小行，且接种蚯蚓，投入量为0.5～1.5kg/m2，蚯蚓接种后在基质的表层后覆盖遮阳网；将猪粪放入开口容器中，然后向容器中加入水，充分搅拌后让猪粪厌氧发酵，至猪粪颜色变成黑褐色；在蚯蚓生物床的长条垛上添加熟化处理后的猪粪，添加厚度2～5cm，在猪粪粪被消解60～70％时要立即加料，如此重复。本发明解决了过去发酵翻堆的过程中会产生大量的臭气，污染环境、易生蝇蛆等缺点。本发明使蚯蚓安全的处理猪粪，杜绝蚯蚓逃逸、死亡现象发生，无臭气，环保安全，消解效率高，日均消耗猪粪的量是蚯蚓体重的2～3倍。
Description
技术领域
本专利属于生物处理农业固体有机废弃物技术领域，特别涉及一种利用蚯蚓处理猪粪的方法。
背景技术
蚯蚓养殖技术在国内外已经相对成熟，蚯蚓养殖的成功与失败，饲料制作的好坏起着关键的决定性作用，而蚯蚓繁殖的快慢，在很大程度上又决定于饲料的质量。牛粪、马粪、猪粪、鸡粪等各种畜禽粪便经过合理配制和好氧发酵腐熟后蚯蚓均可吞食。
在本发明之前，现有的畜禽粪便配制成蚯蚓饲料一般需要添加大量的碳素调节剂，好氧发酵的时间一般超过30天，同时需要翻堆2～4次。传统的蚯蚓饲料配制和腐熟的过程需要相当大的场地，也需要花费大量劳动力和时间，这就增加了蚯蚓养殖的成本，并且在发酵翻堆的过程中会产生大量的臭气，严重污染环境。而且，猪粪具有臭气大、易生蝇蛆等缺点，直接投喂蚯蚓时，蚯蚓无法吞食，常常造成蚯蚓大量逃逸、死亡。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述缺陷，研制一种利用蚯蚓处理猪粪的方法。
本发明的技术方案是：
一种利用蚯蚓处理猪粪的方法，其主要技术步骤在于：
(1)构建蚯蚓生物床
在一方型地块四周开挖深排水沟，在方型地块上建立蚯蚓生物处理床的基面，在基面上横向堆放蚯蚓生活基质，在堆放蚯蚓生活基质上按条垛间隔分大小行，在蚯蚓生活基质中接种蚯蚓，投入量为0.5～1.5kg/m2，蚯蚓接种后在基质的表层后覆盖遮阳网；
(2)猪粪的厌氧熟化处理
将猪粪放入开口容器中，然后向容器中加入水，充分搅拌后让猪粪厌氧发酵，至猪粪颜色变成黑褐色；
(3)蚯蚓生物床加料
在蚯蚓生物床的长条垛上添加熟化处理后的猪粪，添加厚度2～5cm，在猪粪粪被消解60～70％时要立即加料，如此重复。
本发明的优点和效果在于有效地解决了蚯蚓处理猪粪的技术瓶颈：可以使蚯蚓安全的处理猪粪，基本杜绝蚯蚓逃逸、死亡现象发生，猪粪投喂后当日蚯蚓就能取食；在整个处理过程中无蛆蛹，几乎无臭气，环保安全，工作蚓生长情况好，产成品蚓量大，产卵多；消解效率高，日均消耗猪粪的量是蚯蚓体重的2～3倍，猪粪减量达到70～85％；每亩地可以年处理300～400头猪粪。
附图说明
图1——本发明的蚯蚓生物床结构横截面原理示意图。
图2——本发明的蚯蚓生物床结构俯视面原理示意图。
图3——本专利蚯蚓处理猪粪技术与传统技术的数据比较示意图。
其中，各标号表示内容为：
基面1、排水沟2、蚯蚓生活基质3、大行间隔4、小行间隔5、遮阳网6。
具体实施方式
本发明的技术思路是：
蚯蚓养殖是从特种养殖的角度出发，其目的是为了获得蚯蚓，取得最大经济效益；利用蚯蚓处理猪粪是从环境污染物治理的目的出发，其目的是付出最低的成本，取得高的消解效率与好的消解效果，达到经济效益、环境效益和社会效益三丰收。因此，本发明就是要利用蚯蚓处理猪粪，不但节约大量劳动力成本，而且避免了发酵翻堆过程对环境的污染。
主要实施步骤分为(1)构建蚯蚓生物床；(2)猪粪的厌氧熟化处理；(3)蚯蚓生物床加料技术；(4)消解环境控制；(5)日常管理。
下面具体说明本发明。
构建蚯蚓生物床：
选取宽2～4m、长不限的长方型地块，在四周开挖深50cm、宽40cm的排水沟，土地平整压实后，蚯蚓生物处理床的基面构建完成；在基面上横向堆放高5～10cm、宽30～50cm、长2～4m的蚯蚓生活基质，可以是原有蚯蚓吞食饵料后产生的物质、也可以人工配置，条垛间隔分大小行，小行相隔10～20cm，大行间隔20～40cm；然后在生活基质中接种蚯蚓，投入量为0.5～1.5kg/m2，蚯蚓接种后在基质的表层及时覆盖遮阳网，蚯蚓生物床构建完成。
夏季高温季节(高于30℃)在生物床上方2.5m处搭建遮阳棚，冬季低温季节(温度低于5℃)需在生物床上覆盖塑料布，生物床温度周年控制在10～30℃。确保生物床周年无积水，调控生物床中的蚓粪含水率在65％～75％以内。
猪粪的厌氧熟化处理：
将猪粪放入深度超过1m，体积超过1m3的开口容器中，猪粪加入量不宜超过容器体积的3/5；然后向容器中加入水，加水量控制在猪粪体积的1/4～1/2，充分搅拌后让猪粪厌氧发酵3～20天后，猪粪臭气基本消除、颜色变成黑褐色时即可。
蚯蚓生物床加料步骤：
采用上位薄层覆盖技术加料，在蚯蚓生物床的长条垛上添加熟化处理后的猪粪，添加厚度2～5cm，加料时注意猪粪不要漫过长条垛四周，在猪粪粪被消解60～70％时要立即加料，如此重复即可。
消解环境控制：
12月中旬——2月中旬(隆冬)约2个月时间，蚯蚓在自然界是冬眠期。在蚓床上盖2层遮阳网，再上盖一层塑料膜，在蚓床上搭建温室大棚，保证棚内温度不低于5℃，保证蚯蚓正常生长，甚至产卵。
2月下旬-4月中旬(早春)，近2个月时间。自然界蚯蚓已正常活动。在蚓床上盖一层遮阳网，上盖一层塑料膜，再上盖一层遮阳网，保证蚯蚓平稳活跃地生长，产卵。
4月下旬-10月下旬(春夏秋)约6个月时间，采用遮阳网平棚下饲养。遮荫平棚的架设方法：纵横间隔4m立柱1根，纵横两向，拉起铁丝线，距地面2.2m高，其上平铺并固定遮阳网一层。该平棚遮荫降温效果明显，造价低，而又方便管理。
11月上旬-12月中旬(初冬)，采用遮阳网-塑料膜-遮阳网覆盖，情形与早春相似。
日常管理：
日常管理的关键主要是控温控湿，防治蚯蚓天敌。在连续高温干旱的天气条件下，应及时浇水，浇时应在遮阳网外浇，浇水量以使蚓粪含水量不大于60％～70％为宜；连续下雨时应及时用塑料布覆盖，天晴后要及时揭去塑料布，防止温度过高导致蚯蚓死亡；生物床的温度控制在5℃～30℃内。平时要做好场地管理，强化病虫害和捕食蚯蚓的鸟、蟾蜍、老鼠等生物危害的防治。
本具体实施方式的说明，并不局限于上述说明。在本发明启发下，也可以采用其他现有的技术实现消解环境控制和日常管理。
本发明的具体效果在于：
如图3所示：
从图中可看出，将本发明与传统技术的定性和定量指标进行比较，总体来看，各项技术指标均优于传统技术。如本发明的猪粪预处理技术采用厌氧发酵，整个预处理过程无需翻堆，对环境几乎无不利影响，仅需添加水，搅拌后发酵时间3～20天，消耗劳力少、成本较低。而传统技术的猪粪预处理技术采用好氧发酵，发酵时需要翻堆、臭气重，对环境影响较大，发酵时需要添加活性发酵菌、秸秆、香精等物料，发酵时间1～2个月，需要翻堆2～4次，消耗劳力多、成本较高；又如采用本发明的蚯蚓日增重倍数为0.148～0.157、蚯蚓日繁殖倍数为0.122～0.141，而采用传统技术的蚯蚓日增重倍数仅为0.140～0.145、蚯蚓日繁殖倍数为0.109～0.127；再如采用本发明的猪粪减量率为77～85％、猪粪处理量为300～400头猪粪·亩-1·年-1，而采用传统技术的猪粪减量率为58～65％、猪粪处理量为250～350头猪粪·亩-1·年-1。因此，本发明能够带来突出的技术和社会效果。
Claims (4)
1.一种利用蚯蚓处理猪粪的方法，其步骤在于：
(1)构建蚯蚓生物床
在一方型地块四周开挖深排水沟，在方型地块上建立蚯蚓生物处理床的基面，在基面上横向堆放蚯蚓生活基质，在堆放蚯蚓生活基质上按条垛间隔分大小行，在蚯蚓生活基质中接种蚯蚓，投入量为0.5～1.5kg/m2，蚯蚓接种后在基质的表层及时覆盖遮阳网；
(2)猪粪的厌氧熟化处理
将猪粪放入开口容器中，然后向容器中加入水，充分搅拌后让猪粪厌氧发酵，至猪粪颜色变成黑褐色；
(3)蚯蚓生物床加料
在蚯蚓生物床的长条垛上添加熟化处理后的猪粪，添加厚度2～5cm，在猪粪被消解60～70％时要立即加料，如此重复。
2.根据权利要求1所述的一种利用蚯蚓处理猪粪的方法，其特征在于在步骤(1)构建蚯蚓生物床中，一方型地块为宽2～4m、长不限的长方型地块，排水沟为深50cm、宽40cm，在基面上横向堆放蚯蚓生活基质，蚯蚓生活基质为高5～10cm、宽30～50cm、长2～4m，条垛间隔分为大小行，小行间隔10～20cm，大行间隔20～40cm。
3.根据权利要求1所述的一种利用蚯蚓处理猪粪的方法，其特征在于在步骤(1)构建蚯蚓生物床中，当夏季高温季节即高于30℃时，在生物床上方2.5m处搭建遮阳棚，当冬季低温季节即温度低于5℃时，在生物床上覆盖塑料布，生物床温度周年控制在10～30℃。
4.根据权利要求1所述的一种利用蚯蚓处理猪粪的方法，其特征在于在步骤(2)猪粪的厌氧熟化处理中，猪粪加入量不超过容器体积的3/5，加水量控制在猪粪体积的1/4～1/2，让猪粪厌氧发酵3～20天。
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