CN102437689A

CN102437689A - 一种电动机安装方法

Info

Publication number: CN102437689A
Application number: CN2011103057099A
Authority: CN
Inventors: 柴永森; 北山正弘
Original assignee: Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd; Haier Group Corp; Hefei Haier Air Conditioner Co Ltd
Current assignee: Hefei Haier Air Conditioner Co Ltd
Priority date: 2011-10-11
Filing date: 2011-10-11
Publication date: 2012-05-02
Anticipated expiration: 2031-10-11
Also published as: CN102437689B

Abstract

本发明公开了一种电动机安装方法，在此种电动机安装方法中，设置从电动机一端套在电动机上的固定支架，并通过螺栓将所述固定支架固定在基座上；在所述的电动机的上下外壳外侧、紧邻所述电动机的轴设置防振动橡胶，使得所述防振动橡胶分别夹在所述固定支架和所述电动机之间以及所述电动机和所述基座之间。由于防振动橡胶固定在轴的附近，根据距离电动机轴心越近，振动越小原理，本发明能把电动机振动降低到近乎于无的状态。

Description

一种电动机安装方法

技术领域

本发明涉及家用电器减震降噪技术领域，特别涉及一种用于减震降噪的电动机安装方法。

背景技术

目前因为立式分体空调器、吸顶式空调器室内电动机的振动(尤其是100Hz、200Hz时)，产生了较大的噪音。从而使得使用者用户满意度差。但是，一直没有找不到解决此问题的有效措施。

如图1所示，目前的送风电动机6(电动机)，在反负载侧端盖5上有3个或者4个固定支脚8，固定支脚8多采用点焊或者铆接方式与电动机端盖5连接，在电动机6与整机匹配时，一般是与防振橡胶1配合后把电动机支脚8固定到后护板2的固定螺栓3上。一般情况下，距离电动机轴心越近，振动越小；而越向外围振动越大。因此，现行用于固定的电动机支脚处，正是电磁振动最大的部分。虽然有防振橡胶配合，但是并不能完全吸收电动机传导出的振动。这是形成电动机噪音的重要原因。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种电动机的安装方法，该方法根据距离电动机轴心越近振动越小原理，将防振橡胶设置在电动机的轴心附近，达到最佳的防振降噪的效果。

为了达到上述目的，本发明提供一种电动机安装方法，在此种电动机安装方法中，设置从电动机一端套在电动机上的固定支架，并通过螺栓将所述固定支架固定在基座上；在所述的电动机的上下外壳外侧、紧邻所述电动机的轴设置防振动橡胶，使得所述防振动橡胶分别夹在所述固定支架和所述电动机之间以及所述电动机和所述基座之间。

优选地，所述防振动橡胶的正投影为圆环形，环绕所述的电动机的轴。

优选地，所述防振动橡胶与所述固定支架、电动机的外壳和基座的接触面处，均匀地设置有突起。

本发明技术方案是在围绕电动机轴部分的外壳上下周围套上防振橡胶，再用带套筒式的固定支架卡住防振橡胶。固定支架用螺栓直接固定到护板上。电动机支架与防振橡胶采用套筒式的配合，可确保固定牢靠。由于防振动橡胶固定在轴的附近，根据距离电动机轴心越近，振动越小原理，本发明能把电动机振动降低到近乎于无的状态。

附图说明：

图1：现有的安装方式截面结构示意图；

图2：本发明一种电动机安装方法的截面示意图；

图3：本发明一种电动机安装方法另一个示意图；

图4：本发明防振动橡胶的带有突起的俯视示意图；

图5：本发明防振动橡胶的带有突起的截面示意图；

图6：本发明防振动橡胶的不带有突起的俯视示意图；

图7：本发明防振动橡胶的不带有突起的截面示意图。

具体实施方式：

根据本发明一实施例的电动机安装方法中，设置从电动机一端套在电动机上的固定支架，并通过螺栓将所述固定支架固定在基座上；在所述的电动机的上下外壳外侧、紧邻所述电动机的轴设置防振动橡胶，使得所述防振动橡胶分别夹在所述固定支架和所述电动机之间以及所述电动机和所述基座之间。

下面参照附图对本发明的实施例进行详细说明。需要指出的是，本发明的附图是示意性的，而且并非是严格按照尺寸比例绘制的。

在图2-7所示的本发明示例实施例的电动机安装方法中，设置固定支架11，使之套在电动机12上，并通过螺栓13固定在护板14上；电动机的轴15穿过固定支架11；在电动机12的上下外壳上、围绕电动机的轴15各设置有防振动橡胶16，夹在固定支架11和电动机12之间。其中，护板14可以是基座的一部分，也可以是安装在电动机组件上的构件，还可以是紧固至基座的构件。

需要指出的是，防振动橡胶可以采用各种适当的形状，只要其能够紧邻所述电动机的轴设置，从而在紧邻电动机的轴的位置处进行振动缓冲即可。

例如，在图2示意性示出的实施例中，防振动橡胶16大体上为环形，环形防振动橡胶16的截面形状大致为L形。也就是说，图2中所示的防振动橡胶的形状是以大致L形的形状沿着一个圆回转一周而形成的。

在图3示意性示出的实施例中，防振动橡胶16仍然大体上为环形，环形防振动橡胶16的截面形状大致为组合在一起的一个直角三角形与一个方形(可以是长方形或正方形)，其中，所述直角三角形与所述方形有部分重合。也就是说，图2中所示的防振动橡胶的形状是以三角形与方形组合形状沿着一个圆回转一周而形成的。在图3所示的实施例中，三角形部分位于内侧，及位于朝着电动机的一侧。但是，根据电动机的形状以及与之配合的基座相应部位的形状，所述三角形部分也可以位于外侧。

在图4和图5所示的实施例中，防振动橡胶16仍然大体上为环形，环形防振动橡胶16的截面形状大致为方形(例如，可以是长方形或正方形)。也就是说，图4和图5中所示的防振动橡胶16的形状是方形沿着一个圆回转一周而形成的。

如图4和5中所示，在防振动橡胶16的一侧上带有突起17，且所述突起17均匀地设置。尽管在图中示出仅仅在一侧带有突起17，但是，也可以在两侧上带有突起。而且，带有突起17的所述侧，从安装状态上来说，可以是防振动橡胶的上侧和/或下侧。从相对位置来说，带有突起17的所述侧可以是所述防振动橡胶与所述固定支架、电动机的外壳和/或基座接触的接触侧(或接触面)。

如前所述，防振动橡胶的正投影可以为圆环形，且环绕电动机的轴15。

在图6和图7所示的实施例中，防振动橡胶16仍然大体上为环形，环形防振动橡胶16的截面形状大致为椭圆形。。也就是说，图6和图7中所示的防振动橡胶16的形状是或大体上是一个椭圆形沿着一个圆回转一周而形成的。所述椭圆形可以为如图所示的扁椭圆形，即高度小于宽度的椭圆形，可以是其它椭圆形，还可以是圆。

在图6和图7所示的实施例中，防振动橡胶不具有图4和图5所示实施例中的突起。

在没有示出的实施例中，防振动橡胶与固定支架、电动机的外壳和/或护板的接触面上可以均匀地设置有孔，以更好地吸收振动。

在再一个没有示出的实施例中，防振动橡胶与固定支架内侧、电动机的外壳的接触面，以及与护板和电动机的外壳的接触面，均匀地设置有凹凸部(或凹凸起伏部)。例如，防振动橡胶的形状是或大体上是一个带有齿的圆形(例如，类似于齿轮的外轮廓)沿着一个圆回转一周而形成的。

整体而言，本发明技术方案是在围绕电动机轴部分的外壳上下周围套上防振橡胶，再用带套筒式的固定支架卡住防振橡胶。固定支架用螺栓直接固定到护板上。电动机支架与防振橡胶采用套筒式的配合，可确保固定牢靠；设置突起，是加强的效果。由于防振动橡胶固定在轴的附近，根据距离电动机轴心越近，振动越小原理，本发明能把电动机振动降低到近乎于无的状态。

显然，本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims

1.一种电动机安装方法，其特征在于，设置从电动机一端套在电动机上的固定支架，并通过螺栓将所述固定支架固定在基座上；在所述的电动机的上下外壳外侧处，紧邻所述电动机的轴设置防振动橡胶，使得所述防振动橡胶分别夹在所述固定支架和所述电动机之间以及所述电动机和所述基座之间。

2.根据权利要求1所述的电动机安装方法，其特征在于，所述防振动橡胶的正投影为圆环形，环绕所述的电动机的轴。

3.根据权利要求1所述的电动机安装方法，其特征在于，所述防振动橡胶与所述固定支架、电动机的外壳和基座的接触面处，均匀地设置有突起。