CN102431799A - 一种蛋托制品卸料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于对烘干的蛋托制品进行卸料的蛋托制品卸料装置，其包括具有气室和吸附底板的吸附气箱、通过风管与吸附气箱连接并与气室连通的引风机、绕吸附气箱间隔设置的多个长条形的刮料板、设于吸附气箱两侧并与各个刮料板端部固定连接的两个牵引条、与牵引条连接并驱使牵引条和刮料板绕吸附气箱移动的驱动轮，吸附底板设有多个气孔。引风机对气室抽风，气体从吸附底板处的气孔进入而形成负压，蛋托制品被传送到烘干线输出端时，在气室吸附力作用下被吸附在吸附底板下侧，绕吸附气箱移动的刮料板将蛋托制品推动到输送皮带的上侧，并使其离开具有气孔的吸附底板，失去吸附力作用并在重力作用下掉落到输送皮带处，完成卸料。

Description

一种蛋托制品卸料装置

技术领域

本发明涉及一种蛋托制品卸料装置，尤其涉及一种用于蛋托制品生产线将制品转移到输送皮带线的蛋托制品卸料装置。

背景技术

最初的蛋托制品卸料方式是人工取料的方式，即用人工指直接拿取。人工方式存在劳动强度大、效率低等缺点，操作人员必须占据取料位置，生产线布局较难布置。

现有的蛋托制品卸料方式是在自动生产线上设置承托托盘，承托蛋托的托盘的结构是由链条带动，且是可以翻转的。在卸料位置设有可拨动托盘翻转的结构，托盘翻转到一定角度后，蛋托制品会在重力的作用下掉落。但是，有时制品和托盘会粘连，因此还要设置一个阶梯式的结构，通过该结构使得承托托盘在翻转过程中产生震动，以便产品顺利掉落完成卸料。由于翻转的托盘要经过震动以便产品掉落，因此该的结构不能快速移动输送链条，否则生产线很不稳定且容易磨损，从而生产线的速度不能获得较大的提升。另外，必须是在最底层的输送链条安装翻转式的托盘，否则掉落的制品无法输出。在设计多层烘干线上只能将出料位置布置在最底层，增加了生产线整体布局设计上的难度。还有就是翻转的托盘两侧连接的链条很难保证一致的位置，加上烘道内热胀冷缩的原因，往往使翻转的托盘无法翻回原位。

上述卸料方式由于从烘干线出来的托盘和蛋托制品的温度较高，热量大量散失到空气中，使得工作环境很热。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种有效缓解高温工作环境并可有效提高烘干速度的蛋托制品卸料装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种蛋托制品卸料装置，用于对烘干的蛋托制品进行卸料，横跨于烘干线输出端的上侧和输送皮带的上侧，所述蛋托制品卸料装置包括具有气室和吸附底板的吸附气箱、通过风管与所述吸附气箱连接并与所述气室连通的引风机、绕所述吸附气箱间隔设置的多个长条形的刮料板、设于所述吸附气箱两侧并与各个所述刮料板端部固定连接的两个牵引条、与所述牵引条连接并驱使牵引条和刮料板绕所述吸附气箱移动的驱动轮，所述吸附底板设有多个气孔。

作为上述技术方案的改进，所述吸附气箱的截面为圆角梯形或圆角三角形。

作为上述技术方案的改进，所述气孔是圆孔或长形通孔。

作为上述技术方案的改进，所述刮料板为角形板，包括刮料部和连接部，所述连接部与所述牵引条连接。

作为上述技术方案的改进，所述刮料板绕所述吸附气箱等距均匀设置。

作为上述技术方案的改进，所述牵引条是链条，所述刮料板的端部与所述链条连接。

本发明的有益效果在于：通过引风机对气室抽风，气体从吸附气箱的吸附底板处的气孔进入从而形成负压，烘干的蛋托制品被传送到烘干线输出端时，在气室吸附力作用下被吸附在吸附底板下侧，绕吸附气箱移动的刮料板将蛋托制品推动到输送皮带的上侧，刮料板继续刮动蛋托制品使其离开具有气孔的吸附底板，失去吸附力作用并在重力作用下掉落到输送皮带处，完成卸料。

附图说明

图1为本发明一种蛋托制品卸料装置实施例的正向结构示意图。

图2为实施例中蛋托制品卸料装置的第一立体结构示意图。

图3为实施例中蛋托制品卸料装置的第二立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2、图3所示，本发明一种蛋托制品卸料装置，用于对烘干的蛋托制品15进行卸料，横跨于烘干线输出端10的上侧和输送皮带12的上侧，所述蛋托制品15卸料装置包括具有气室22和吸附底板25的吸附气箱20、通过风管18与所述吸附气箱20连接并与所述气室22连通的引风机（图未示）、绕所述吸附气箱20间隔设置的多个长条形的刮料板30、设于所述吸附气箱20两侧并与各个所述刮料板30端部固定连接的两个牵引条28、与所述牵引条28连接并驱使牵引条28和刮料板30绕所述吸附气箱20移动的驱动轮36，所述吸附底板25设有多个气孔26。

通过引风机对气室22抽风，气体从吸附气箱20的吸附底板25处的气孔26进入从而形成负压，烘干的蛋托制品15被传送到烘干线输出端10时，在气室吸附力作用下被吸附在吸附底板25下侧，绕吸附气箱20移动的刮料板30将蛋托制品15推动到输送皮带12的上侧，刮料板30继续刮动蛋托制品15使其离开具有气孔26的吸附底板25，从而使得蛋托制品15失去吸附力作用并在重力作用下掉落到输送皮带12处，完成卸料。卸料过程不需对承托托盘进行翻转和振动，确保蛋托制品安全输出，避免生产线磨损，又可以加大烘干速度，防止卸料速度对烘干生产速度形成限制瓶颈，保证输出蛋托制品的速度。通过引风机吸附蛋托制品的同时对蛋托制品周围产生吸气抽风作用，将生产线输出处的热量吸取并带走，从而降低生产线周围的环境温度，改善了生产条件。

更佳地，所述吸附气箱20的截面为圆角梯形或圆角三角形。具体地，吸附气箱20沿传料方向的截面为梯形或三角形，使得其气室22内部空间可以尽量缩小而具有足够的高度设置接口与风管18连接，并保证气室22的底部即吸附气箱20的吸附底板25具有足够的长度和面积便于传送物料。缩小气室22的空间可以使得对引风机功率要求降低，较低的引风强度即可产生足够的吸附力吸附蛋托制品，从而降低能耗。

更佳地，所述气孔26是圆孔或长形通孔，即圆形通孔或缝孔。密布的圆形通孔均匀布置便于加工，但其吸附力不足以吸附较厚重的物料。扁长形的缝状通孔可以提供更大的吸附力，使得吸附更加稳定可靠。

更佳地，所述刮料板30为角形板，包括刮料部32和连接部33，所述连接部33与所述牵引条28连接，角形板结构强度更大，刮料更加可靠，连接部33与刮料部32相互垂直，使得刮料板30既可以与牵引条28牢固可靠地连接，又可以使得刮料板具有一定的刮料厚度，便于对厚度较大的蛋托制品等进行刮料。

更佳地，所述刮料板30绕所述吸附气箱20等距均匀设置，从而可以等速输出物料实现匀速卸料。

更佳地，所述牵引条28是链条，所述刮料板30的端部与所述链条连接，在链条的牵引下，刮料板30对吸附在吸附气箱20底部的吸附底板25处的蛋托制品等物料进行刮料，使其沿该吸附底板25移动，直至移动到没有吸附力处，即离开吸附底板25处，在重力作用下自然掉落与对应的输送皮带，完成卸料。所述牵引条28也可以是皮带，相应地设置带轮驱动该皮带驱动刮料板进行刮料完成物料传输的送料过程。

具体地，链条的链板是设有折边的结构，折边上设有孔，刮料板的底板即连接部直接用螺钉连接在链板的折边处。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种蛋托制品卸料装置，用于对烘干的蛋托制品进行卸料，横跨于烘干线输出端的上侧和输送皮带的上侧，其特征在于：所述蛋托制品卸料装置包括具有气室和吸附底板的吸附气箱、通过风管与所述吸附气箱连接并与所述气室连通的引风机、绕所述吸附气箱间隔设置的多个长条形的刮料板、设于所述吸附气箱两侧并与各个所述刮料板端部固定连接的两个牵引条、与所述牵引条连接并驱使牵引条和刮料板绕所述吸附气箱移动的驱动轮，所述吸附底板设有多个气孔。

2.根据权利要求1所述的蛋托制品卸料装置，其特征在于：所述吸附气箱的截面为圆角梯形或圆角三角形。

3.根据权利要求1所述的蛋托制品卸料装置，其特征在于：所述气孔是圆孔或长形通孔。

4.根据权利要求1所述的蛋托制品卸料装置，其特征在于：所述刮料板为角形板，包括刮料部和连接部，所述连接部与所述牵引条连接。

5.根据权利要求1所述的蛋托制品卸料装置，其特征在于：所述刮料板绕所述吸附气箱等距均匀设置。

6.根据权利要求1所述的蛋托制品卸料装置，其特征在于：所述牵引条是链条，所述刮料板的端部与所述链条连接。

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