CN102430281A - 叠片过滤单元 - Google Patents
叠片过滤单元 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102430281A CN102430281A CN2011103566915A CN201110356691A CN102430281A CN 102430281 A CN102430281 A CN 102430281A CN 2011103566915 A CN2011103566915 A CN 2011103566915A CN 201110356691 A CN201110356691 A CN 201110356691A CN 102430281 A CN102430281 A CN 102430281A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- return valve
- bush
- laminations
- stack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims abstract description 60
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 26
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明涉及叠片过滤单元,属于叠片过滤器的部件,其包括壳体,所述壳体上设有进口和出口,所述壳体内设有活塞、活塞套、活塞座,活塞套的侧壁安置在叠片组上,叠片组下部设有离心导流叶片,所述离心导流叶片与出口之间设有逆止阀。高速旋转的液体产生的离心力使液体中的杂质远离叠片组并向上移动,最终集中于叠片过滤单元顶端,大大降低了产品的反冲洗频率。在反冲洗状态下,高压洁净水流反方向聚集到导流管后,水流通过导流管顶端的活塞孔进入活塞室,活塞套克服顶部弹簧压力向外移动,从而释放了施加在叠片组上的压力,这时叠片组成松散状,清洗水流很轻易地通过各叠片,将叠片滤槽内及外部杂质清洗干净。
Description
技术领域
本发明涉及叠片过滤单元,属于叠片过滤器的部件。叠片过滤器广泛应用于食品、纺织、冶金、塑料、医药、造纸及建筑等工业领域的水质过滤。过滤等级按后级用水系统或设备对水质的要求、用水场合对水质的要求确定。
背景技术
传统过滤单元在组成过滤器组时为了保证过滤器组能够正常、安全、有效的工作,都要在设备前段增加一套离心砂石分离器装置,以减轻过滤器组的工作负担,采用这种配置的弊端在于:投入成本高、占用场地面积大、安装维护难度大。传统叠片过滤器叠片组的结构在任何情况下都是紧密连接的,在反冲洗状态下,叠片组没有自动松散过程,反清洗水流只能在高压下通过碟片之间的缝隙进行冲洗,清洗效果较差,且隐藏在叠片之间滤槽内的杂质基本得不到有效清洗,只有叠片组在反冲洗状态下呈松散状态时,附着在碟片滤槽内的杂质才能被彻底清洗干净。
发明内容
本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种叠片过滤单元。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
叠片过滤单元,包括壳体,所述壳体上设有进口和出口,所述壳体内设有活塞、活塞套、活塞座,活塞套的侧壁安置在叠片组上,活塞的外径小于叠片组的内径,所述活塞套套接在活塞的外部并在活塞的外壁上设置有一密封圈与活塞套的内壁密封,所述密封圈嵌入在活塞的缸壁上的环切凹槽中,活塞套、活塞和密封圈一起形成密闭的活塞室,活塞套的内壁光滑;所述活塞座套接在活塞套的外部,活塞座的中心设置有一直立的活塞轴,所述活塞轴表面光滑并在活塞轴的端部具有螺纹,活塞轴穿过活塞套的底面并通过端部的螺纹与活塞的中心固定连接,活塞轴与活塞套之间采用滑动连接并密封,在活塞轴外部套接活塞弹簧,所述活塞弹簧的两端分别顶在活塞座的内壁和活塞套的外壁,在所述活塞的底面设置有多个活塞孔,所述叠片组下部设有离心导流叶片,所述离心导流叶片与出口之间设有逆止阀。
作为优选,每个所述活塞孔处的活塞内部安装有导流管,所述导流管上设有喷嘴。
作为优选,所述逆止阀包括逆止阀后座、逆止阀前座和逆止阀弹簧,所述逆止阀前座后部连接逆止阀弹簧一端,所述逆止阀弹簧另一端连接逆止阀后座。
作为优选,所述离心导流叶片呈弧形结构,且其一端位置高于另一端。
本发明的有益效果:
含有杂质的液体由进口进入叠片过滤单元内部并进入离心导流叶片,当液体通过离心导流叶片时产生高速旋转,高速旋转的液体产生的离心力使液体中的杂质远离叠片组并向上移动,最终集中于叠片过滤单元顶端,大大降低了产品的反冲洗频率。液体在系统压力的作用下经叠片组缝隙过滤进入叠片组内部,液体中的杂质被阻挡在叠片组的外围,从而达到了过滤的目的。被过滤后的洁净液体在系统压力的作用下克服逆止阀弹簧压力,顶开逆止阀,逆止阀开启,液体由此经出口流出。在上述过程中,由于液体由外而内的压力和叠片组顶部弹簧的作用力,使活塞套始终将叠片组压紧,从而保证了过滤单元的过滤精度和质量,在反冲洗过程中叠片组的每个部位都能得到有效地清洗。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的叠片组在过滤状态下的结构图;
图3是本发明的叠片组在反冲洗状态下的结构图;
图4是本发明的逆止阀的示意图;
图5是本发明的导流管的结构示意图;
图6是本发明的离心导流叶片位置示意图。
图中标记如下:
1、活塞座;2、活塞室;3、活塞套;4、活塞;5、叠片组;6、活塞轴;7、活塞弹簧;8、活塞孔;9、密封圈;10、导流管;11、环切凹槽;12、离心导流叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图6所示:
过滤:
含有杂质的液体由进口进入叠片过滤单元内部并进入离心导流叶片12,当液体通过离心导流叶片12时产生高速旋转,高速旋转的液体产生的离心力使液体中的杂质远离叠片组5并向上移动,最终集中于叠片过滤单元顶端,大大降低了产品的反冲洗频率。液体在系统压力的作用下经叠片组5缝隙过滤进入叠片组内部,液体中的杂质被阻挡在叠片组5的外围,从而达到了过滤的目的。被过滤后的洁净液体在系统压力的作用下克服逆止阀弹簧压力,顶开逆止阀,逆止阀开启,液体由此经出口流出。在上述过程中,由于液体由外而内的压力和叠片组5顶部的活塞弹簧7的作用力,使活塞套3始终将叠片组5压紧,从而保证了过滤单元的过滤精度和质量。
反冲洗:
一、反冲洗状态时,过滤单元的进口阀门关闭,由其他过滤单元提供的洁净液体从出口进入叠片过滤单元内部。
二、反洗液体进入叠片过滤单元内部后,由于逆止阀的单向特性,液体不能直接通过中心入口进入叠片组内部,而被迫由导流孔及导流管10进入,并通过均匀分布在导流管上的喷嘴喷出。
三、导流管10的喷嘴的方向与叠片组5圆周成一定的夹角布置,在叠片组内形成了一个高速旋转的环形水流,这时叠片组的每个部位都得到了有效地清洗。
四、同时,在反冲洗到来的一瞬间,叠片组5顶部活塞套3被导流管10中的液体推开,被紧压的叠片成松散状,来自喷嘴的旋转液体将附着于叠片滤槽内以及碟片外部的杂质一起冲洗干净。
五、携带杂质的液体经进口排出。
在反冲洗状态下,高压洁净水流反方向聚集到导流管10后,压力急剧升高达到系统工作压力,这时水流通过导流管顶端的活塞孔8进入活塞室2,形成一个由内向外的扩张力,由于这个力的作用活塞套3克服顶部弹簧压力向外移动,从而释放了施加在叠片组5上的压力,这时叠片组5成松散状,清洗水流很轻易地通过各叠片,将叠片滤槽内及外部杂质清洗干净。
最后应说明的是:以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.叠片过滤单元,包括壳体,所述壳体上设有进口和出口,所述壳体内设有活塞、活塞套、活塞座,活塞套的侧壁安置在叠片组上,活塞的外径小于叠片组的内径,所述活塞套套接在活塞的外部并在活塞的外壁上设置有一密封圈与活塞套的内壁密封,所述密封圈嵌入在活塞的缸壁上的环切凹槽中,活塞套、活塞和密封圈一起形成密闭的活塞室,活塞套的内壁光滑;所述活塞座套接在活塞套的外部,活塞座的中心设置有一直立的活塞轴,所述活塞轴表面光滑并在活塞轴的端部具有螺纹,活塞轴穿过活塞套的底面并通过端部的螺纹与活塞的中心固定连接,活塞轴与活塞套之间采用滑动连接并密封,在活塞轴外部套接活塞弹簧,所述活塞弹簧的两端分别顶在活塞座的内壁和活塞套的外壁,在所述活塞的底面设置有多个活塞孔,其特征在于:所述叠片组下部设有离心导流叶片,所述离心导流叶片与出口之间设有逆止阀。
2.根据权利要求1所述的叠片过滤单元,其特征在于:每个所述活塞孔处的活塞内部安装有导流管,所述导流管上设有喷嘴。
3.根据权利要求1所述的叠片过滤单元,其特征在于:所述逆止阀包括逆止阀后座、逆止阀前座和逆止阀弹簧,所述逆止阀前座后部连接逆止阀弹簧一端,所述逆止阀弹簧另一端连接逆止阀后座。
4.根据权利要求1所述的叠片过滤单元,其特征在于:所述离心导流叶片呈弧形结构,且其一端位置高于另一端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103566915A CN102430281A (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 叠片过滤单元 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103566915A CN102430281A (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 叠片过滤单元 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102430281A true CN102430281A (zh) | 2012-05-02 |
Family
ID=45978852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103566915A Pending CN102430281A (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 叠片过滤单元 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102430281A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102814068A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-12 | 安徽菲利特流体设备制造有限公司 | 叠片过滤器的曳力分水盘 |
CN103341280A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-09 | 上海日鹤环保设备技术有限公司 | 叠片式固液分离装置 |
CN104399312A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-03-11 | 无锡伊佩克科技有限公司 | 一种螺旋式液体过滤器 |
CN105289087A (zh) * | 2014-07-01 | 2016-02-03 | 奥源科技有限公司 | 过滤膜支架及过滤膜的生成方法 |
CN114440047A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-05-06 | 昆明学院 | 一种水利工程引流设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN200966955Y (zh) * | 2006-07-21 | 2007-10-31 | 浙江四通环境工程有限公司 | 低反洗压力叠片过滤器 |
CN201124055Y (zh) * | 2007-09-16 | 2008-10-01 | 新疆天业(集团)有限公司 | 水压自动反冲洗叠片过滤器 |
CN101766940A (zh) * | 2008-12-17 | 2010-07-07 | 喜开理株式会社 | 过滤装置 |
CN202410350U (zh) * | 2011-11-10 | 2012-09-05 | 乌鲁木齐瑞拓环保设备制造有限公司 | 叠片过滤单元 |
-
2011
- 2011-11-10 CN CN2011103566915A patent/CN102430281A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN200966955Y (zh) * | 2006-07-21 | 2007-10-31 | 浙江四通环境工程有限公司 | 低反洗压力叠片过滤器 |
CN201124055Y (zh) * | 2007-09-16 | 2008-10-01 | 新疆天业(集团)有限公司 | 水压自动反冲洗叠片过滤器 |
CN101766940A (zh) * | 2008-12-17 | 2010-07-07 | 喜开理株式会社 | 过滤装置 |
CN202410350U (zh) * | 2011-11-10 | 2012-09-05 | 乌鲁木齐瑞拓环保设备制造有限公司 | 叠片过滤单元 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102814068A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-12 | 安徽菲利特流体设备制造有限公司 | 叠片过滤器的曳力分水盘 |
CN102814068B (zh) * | 2012-08-17 | 2014-06-11 | 安徽菲利特流体设备制造有限公司 | 叠片过滤器的曳力分水盘 |
CN103341280A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-09 | 上海日鹤环保设备技术有限公司 | 叠片式固液分离装置 |
CN103341280B (zh) * | 2013-07-31 | 2015-11-11 | 上海日鹤环保设备技术有限公司 | 叠片式固液分离装置 |
CN105289087A (zh) * | 2014-07-01 | 2016-02-03 | 奥源科技有限公司 | 过滤膜支架及过滤膜的生成方法 |
CN105289087B (zh) * | 2014-07-01 | 2017-04-19 | 上海上阳流体科技有限公司 | 过滤膜支架及过滤膜的生成方法 |
CN104399312A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-03-11 | 无锡伊佩克科技有限公司 | 一种螺旋式液体过滤器 |
CN114440047A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-05-06 | 昆明学院 | 一种水利工程引流设备 |
CN114440047B (zh) * | 2021-11-04 | 2023-07-25 | 昆明学院 | 一种水利工程引流设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101352627B (zh) | 过滤器 | |
CN102430281A (zh) | 叠片过滤单元 | |
CN203990028U (zh) | 叠片式过滤器 | |
CN202909596U (zh) | 气体干燥装置 | |
CN203060935U (zh) | 自清洗式过滤器 | |
CN202096176U (zh) | 一种洗碗机的微过滤系统 | |
CN104128027B (zh) | 一种反冲洗叠片过滤器 | |
CN205760668U (zh) | 一种反渗透膜滤芯 | |
CN107202189B (zh) | 废水比阀及反渗透滤芯净水机 | |
CN205164236U (zh) | 一种水处理装置多级过滤清洁机构 | |
CN211799169U (zh) | 螺旋进水的具有反冲洗功能的前置过滤器 | |
CN202526985U (zh) | 一种反冲洗清洗过滤器 | |
CN203108310U (zh) | 自动反冲洗农业灌溉过滤器 | |
CN202410350U (zh) | 叠片过滤单元 | |
CN104368182A (zh) | 过滤器滤芯 | |
CN203938825U (zh) | 一种喷水织机的蓄水箱 | |
CN203335168U (zh) | 一种机油滤清器 | |
CN103182220B (zh) | 一种旋流逆向过滤器 | |
CN206253019U (zh) | 一种用于反渗透设备反渗透膜组件的正反清洗系统 | |
CN203315868U (zh) | 新型水砂分离器 | |
CN205109148U (zh) | 叠片式过滤机 | |
KR101150957B1 (ko) | 농업용수 여과기 | |
CN201015717Y (zh) | 一种精密过滤器 | |
CN105561665A (zh) | 一种自清洗过滤器 | |
CN208885692U (zh) | 液压站粗精一体过滤器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120502 |