CN104368182A - 过滤器滤芯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于过滤水的过滤器的滤芯包括隔离套筒、挡板、旋转轴、旋转内刷，所述挡板设置在隔离套筒的上部；所述旋转轴设置在隔离套筒中心轴线上；所述旋转内刷设置在旋转轴上，旋转内刷刷毛端与隔离套筒内壁相接触，其特征在于还包括旋转涡轮，所述旋转涡轮设置在旋转轴的下端。该过滤器滤芯利用水过滤的特点，实现了对过滤网的实时清洁，使过滤器在没有电动机及传动机构的情况下也能实现过滤效果，简化了过滤器的整体结构，同时也减少了过滤器故障率。

Description

过滤器滤芯

技术领域

本发明涉及一种过滤器的滤芯，尤其涉及一种用于过滤水的过滤器的滤芯。

背景技术

水过滤器的过滤设备中都包含有滤芯，现有的滤芯结构是在滤芯套筒的中心设置有一根旋转轴，在旋转轴上设置有若干旋转内刷，刷子与隔离套筒相接触。旋转轴带动旋转内刷进行圆周运动，从而使刷子能够清除滤芯套筒内壁上的污染物。现有的滤芯通过电机来带动旋转轴进行转动，而过滤设备一般都会设置若干个滤芯，这就需要对每个滤芯都配备相应的电机；如果用一个电机带动，则需要增加相应的传动机构。既增加了生产成本，同时，也加大了故障率，造成维护不便等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种过滤器滤芯，使滤芯的旋转轴不再需要电动机进行带动旋转。过滤器设备利用该滤芯可以不再提供电动机和传动机构就能进行工作。

本发明的过滤器滤芯，包括隔离套筒、挡板、旋转轴、旋转内刷；

所述挡板设置在隔离套筒的上部；

所述旋转轴设置在隔离套筒中心轴线上；

所述旋转内刷设置在旋转轴上，旋转内刷刷毛端与隔离套筒内壁相接触；

还包括旋转涡轮；

所述旋转涡轮设置在旋转轴的下端。

过滤器工作时，将水通过隔离套筒下部开口端压入到隔离套筒内部，通过套筒上的筛网将清洁的水排出隔离套筒，从而将污染物阻挡在套筒内。经过一段时间的运作，套筒内壁上就会附着比较多的污染物，影响过滤效果。需利用内刷来清除筛网内壁的污染物。

由于水进入到隔离套筒中会施加一定的压力，水利用这个压力差才能形成从隔离套筒内部向外部流动。利用这一原理，本发明在旋转轴的下部设置一个涡轮，利用水流带动涡轮转动，再通过涡轮带动旋转轴及旋转内刷的转动，从而实现清洁筛网内壁的效果。

随着使用时间的增加，在隔离套筒的筛网眼上必然会积压一些刷子不能除去的污染物，这时就需要进行反冲洗。同样的原理，在反冲洗时，隔离套筒外部会施加一个压力，从而使清洁的水通过筛网反向流入隔离套筒内部，这就会形成一个反向水流。涡轮在这个反向水流作用下，带动涡轮带动旋转轴及旋转内刷的转动，从而实现清洁筛网内壁的效果。

本发明的过滤器滤芯利用水过滤的特点，实现了对过滤网的实时清洁，使过滤器在没有电动机及传动机构的情况下也能实现过滤效果，简化了过滤器的整体结构，同时也减少了过滤器故障率。

附图说明

图1为滤芯正常过滤状态结构图

图2为滤芯反冲洗过滤状态结构图

具体实施方式

结合附图1和2可知，本发明过滤器滤芯，包括隔离套筒1、挡板2、旋转轴3、旋转内刷4；所述挡板2设置在隔离套筒1的上部，使隔离套筒1形成一端开口的筒体；所述旋转轴3设置在隔离套筒1中心轴线上；所述旋转内刷4设置在旋转轴3上，最好为垂直设置；旋转内刷刷毛端与隔离套筒1内壁相接触，便于清洁筛网上的污染物；还包括旋转涡轮5，所述旋转涡轮5设置在旋转轴3的下端，便于旋转涡轮5获得最大压力差。

在上述实施例中，旋转涡轮5可以为双叶涡轮、三叶涡轮、四叶涡轮或更多叶片的涡轮，但最佳为双叶涡轮或三叶涡轮。

Claims (4)

1.一种过滤器滤芯，包括隔离套筒(1)、挡板(2)、旋转轴(3)、旋转内刷(4)，所述挡板(2)设置在隔离套筒(1)的上部；所述旋转轴(3)设置在隔离套筒(1)中心轴线上；所述旋转内刷(4)设置在旋转轴(3)上，旋转内刷刷毛端与隔离套筒(1)内壁相接触，其特征在于还包括旋转涡轮(5)，所述旋转涡轮(5)设置在旋转轴(3)的下端。

2.如权利要求1所述的过滤器滤芯，其特征在于所述的旋转涡轮(5)为双叶涡轮。

3.如权利要求1所述的过滤器滤芯，其特征在于所述的旋转涡轮(5)为三叶涡轮。

4.如权利要求1所述的过滤器滤芯，其特征在于所述的旋转涡轮(5)为四叶涡轮。