CN102427694B - 一种机柜框架的结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机柜框架的结构，包括型材横梁、型材纵梁、型材立柱及角连接件，分别由四根型材横梁、型材纵梁及四个角连接件互相连接组成的上框架与下框架，于上框架与下框架的四个角部之间还连接型材立柱。通过在本发明的两个互相垂直的端面上设有台阶后，使得与角部连接件配合连接的框架型材的切割工序减少，切割工序从原先的总的切72刀，开16孔，变为切24刀，节省了加工时间，降低了工人的劳动强度。

Description

一种机柜框架的结构
技术领域
本发明涉及通信设备领域，尤其涉及一种机柜框架的结构。 
背景技术
机柜一般是冷轧钢板或合金制作的，用来存放计算机和相关控制设备的物件，不仅可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，而且还可有序、整齐地排列设备，方便对设备进行维护修理。如图1所示，现有的机柜框架由四根型材横梁102、型材纵梁103、型材立柱104及八个角部连接件101组接焊装成形，为了满足各型材与角部连接件101的配合连接方式及尺寸要求，需要对型材横梁102、型材纵梁103及型材立柱104进行切割加工，其加工步骤如下： 
（1）切去型材横梁102的余料，将型材横梁102切至所需尺寸并在两端开有两个贯穿孔，然后将型材横梁102的两端进行开孔及斜切四个45°角，最后竖切两个直角，需要8刀完成对型材横梁102的切割; 共切四根型材横梁，总共需要32刀、开8孔完成对四根型材横梁的切割。
（2）型材纵梁103的加工步骤如型材横梁102。 
（3）切去型材立柱104的余料，将型材立柱104切割至所需尺寸，需要2刀完成对型材立柱104的切割；共切四根型材立柱，共需8刀完成对四根型材立柱的切割。 
从以上加工步骤可以计算出完整的机柜组装其切割工序需要加工72刀及开16个孔，从而使得切割工序繁琐复杂，材料消耗量大，工人劳动强度大，生产效率低；如图2至图5所示，将各框架型材组装拼接时，由于型材横梁102与型材纵梁103所拼接的圆心需与连接件101的安装孔圆心相重合，使得拼接难度较大，定位困难，精确度低。 
发明内容
本申请人针对上述加工工序繁琐，拼接难度大等缺点，提供另一种机柜框架的结构，其框架型材的切割加工工序少，各框架拼接简单方便。 
本发明所采用的技术方案如下： 
一种机柜框架的结构，包括型材横梁、型材纵梁、型材立柱及角连接件,分别由四根型材横梁、型材纵梁及四个角连接件互相连接组成的上框架与下框架，于上框架与下框架的四个角部之间还连接型材立柱。
其进一步特征在于： 
所述角连接件为方形，在角连接件上开有安装孔，于角连接件的两个互相垂直的端面上设有凸台，凸台为直角形；
所述型材横梁及型材纵梁均为横截面尺寸相同，呈“∟”结构状的型材；于型材立柱上开有两个与角连接件的凸台尺寸一致的型腔；所述型材横梁、型材纵梁及型材立柱的内侧台阶面间隔排列开有方形孔及圆形孔。
本发明的有益效果如下： 
通过在本发明的两个互相垂直的端面上设有台阶后，使得与角部连接件配合连接的框架型材的切割工序减少，切割工序从原先的总的切72刀，开16孔，变为切24刀，节省了加工时间，降低了工人的劳动强度；各型材的加工长度缩短，有效的节省了型材的材料以及加工时间，组装拼接简单方便，角部连接处美观。
附图说明
图1为现有机柜的立体结构示意图。 
图2为现有机柜框架角部连接的结构外侧爆炸图。 
图3为现有机柜框架角部连接的结构内侧爆炸图。 
图4为现有机柜框架角部连接的结构外侧示意图。 
图5为现有机柜框架角部连接的结构内侧示意图。 
图6为本发明的立体结构示意图。 
图7为本发明角部连接的结构外侧爆炸图。 
图8为本发明角部连接结构的外侧示意图。 
图9为本发明角连接件的结构示意图。 
图10为本发明角连接件与框架型材立柱配合的组装放大图。 
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。 
如图6所示，本发明包括材横梁5、型材纵梁4、型材立柱6及角连接件1,其特征在于：分别由四根型材横梁5、型材纵梁4及四个角连接件1互相连接组成的上框架与下框架，于所述上框架与下框架的四个角部之间还连接型材立柱6。 
如图9所示，角连接件1为方形，在角连接件1上开有安装孔2，于所述角连接件1的两个互相垂直的端面上设有凸台3，凸台3为直角形，其横截面尺寸与型材立柱6横截面尺寸一致，保证在组装时两者连接的外形连贯，美观。 
以一个高600mm、宽500mm及深400mm的机柜框架为例，型材的加工及安装步骤如下： 
步骤1：将6m长的13折型材横梁的余料去除，然后切割至412mm,共切四根型材横梁，总共需要8刀完成对四根型材横梁的切割。
步骤2：13折的型材纵梁的加工步骤同步骤一，型材纵梁的长度为312mm。 
步骤3：将6m长的16折型材立柱的余料去除，然后切割至538mm,工切四根型材立柱，总共需要8刀完成对四根型材立柱的切割。 
步骤4:首先组装上框架及下框架，上框架及下框架分别由两根型材横梁5，两根型材纵梁4及四个角连接件1在保证尺寸后互相焊接牢固；如图7、图8所示，型材横梁4及型材纵梁5的截面为“∟”形，其高度与本体1的高度相同，型材横梁4及型材横梁5的一条直角边与本发明上台阶3的上表面处在同一水平面上，然后将型材横梁4型及材纵梁5与本发明的凸台3相邻的两侧面通过通过夹具对齐，并焊接牢固结合在一起。 
步骤5：将四根型材立柱6分别与上、下框架的角部连接件1相连接，如图10所示，具体为将上、下框架的角部连接件1的下表面分别与型材立柱6上的两个型腔7对齐并紧密贴合；且处于凸台3下部的，本体1的两侧面1-1与型材立柱6内角的两侧面6-1接触配合，然后进行焊接牢固，这种配合方式使得框架连接定位简单，准确。 
从以上加工工序可以得出完整的机柜组装时，四根型材横梁、型材纵梁及型材立柱共需要24刀完成。与现有框架结构相比，其加工工序大大减少，降低了工人的劳动强度，有效的提高了生产效率；且节省了各型材的材料及加工时间，组装拼接简单方便。 
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。 

Claims (1)

1.一种机柜框架的结构，包括型材横梁（5）、型材纵梁（4）、型材立柱（6）及角连接件（1）,其特征在于：分别由四根型材横梁（5）、型材纵梁（4）及四个角连接件（1）互相连接组成的上框架与下框架，于所述上框架与下框架的四个角部之间还连接型材立柱（6）；所述角连接件（1）为方形，在所述角连接件（1）上开有安装孔（2），于所述角连接件（1）的两个互相垂直的端面上设有凸台（3），凸台（3）为直角形；所述型材横梁（5）及型材纵梁（4）均为横截面尺寸相同，呈“∟”结构状的型材；于所述型材立柱（6）上开有两个与角连接件（1）的凸台（3）尺寸一致的型腔（7）；所述型材横梁（5）、型材纵梁（4）及型材立柱（6）的内侧台阶面间隔排列开有方形孔及圆形孔。
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Pledgee: Bank of Jiangsu Limited by Share Ltd. Wuxi branch

Pledgor: WUXI KANGBEI ELECTRONIC EQUIPMENT Co.,Ltd.

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