CN101577398A - 一种便于装配的机柜框架及其装配方法 - Google Patents

Abstract

一种便于装配的机柜框架，包括：分别由4只角部连接件和4根水平框架杆构成的上框架和下框架，连接在上框架与下框架四角之间的4根立柱框架杆，其特征在于：还包括16只用于立柱框架杆与上下框架四角角部连接件装配连接的棱柱状联接杆，角部连接件上设有对称的凸台或台阶沉孔；水平框架杆和立柱框架杆均为截面呈“

”的型材，型材两端的方形孔腔可与角部连接件上凸台嵌入配合连接。这种便于装配的机柜框架结构简单、合理，通过角部连接件和棱柱状联接杆组装而成的框架结构稳定、承载能力大，且由于组成框架的各框架杆均有多个装配平面，机柜框架组装、固定安装件及内部安装空间灵活性强，有利于产品品种规格的变化。

Description

一种便于装配的机柜框架及其装配方法

技术领域

本发明涉及的是机柜框架，尤其是一种便于装配的机柜框架及其装配方法。

背景技术

现有的机柜通常由框架、门、柜壁板和设备安装板条等组成，而框架则是构成机柜的主要结构件。为竖立矩形状，这种机柜由矩形框架德国专利DE3344598公开了一种《机柜框架》，该机柜框架有十二根框架杆和八个三维角部连接器组成，如图1和图2所示，这种机柜框架的框架杆1具有两个朝向框架内腔的内壁11。该内壁11相互垂直构成一个垂直的棱边。两个内壁有固定孔12、13，该固定孔之间有相同的间隔，这种框架杆仅能实现在两个内壁11的固定间隔的连接点固定，它只有两个安装面，不利于安装空间的拓展及灵活变化的需求。另外此机柜框架的角部采用三维角部连接器2，它由三根棱柱21相互垂直交叉组成，通过把棱柱21插入框架杆的内腔14，在框架杆之间的交汇处15采用焊接方式联接，此种方式联接安全稳固，焊接以后的强度和刚度较大。缺点是焊接后的框架是一个整体，不能拆散，导致它的运输和仓储成本较高。并且焊接时需要有大型工装夹具将框架杆进行定位，焊接以后变形较大，产品的一致性难得到保证，大型工装夹具制造成本较高。而且三维角部连接器的加工难度较大，因为是立体三叉结构，用机械切削加工方式生产费时费料，成本高而效率低，不适合大量生产。而采用较为经济的浇铸成型工艺又因铸件内部缺陷，并难以检验以致影响产品的可靠性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提出一种便于装配的机柜框架及其装配方法，这种机柜框架不仅能承受较大载荷，且机柜框架组装、固定安装件及内部安装空间方面有较大的灵活性，有利于产品品种规格的变化。

本发明的技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种便于装配的机柜框架，包括：分别由4只角部连接件和4根水平框架杆构成的上框架和下框架，连接在上框架与下框架四角之间的4根立柱框架杆，所述水平框架杆和立柱框架杆的杆面均设有间隔排列的装配孔。

这种便于装配的机柜框架的特点是：

还包括16只棱柱状联接杆，所述棱柱状联接杆的外形尺寸与短框架杆或立柱框架杆端的方形空腔相对应，棱柱状联接杆可插入立柱框架杆端的方形空腔，所述棱柱状联接杆的一端设有可插入角部连接件台阶沉孔的头部，头部中心设有螺孔；

所述的角部连接件是由一个有三个相互垂直的直角形面组成，其中两个直角形面上对称两角设有可供框架杆嵌入连接的凸台，另一直角形面上对称两角设有可供联接杆头部嵌入连接的台阶沉孔，台阶沉孔中心设有螺栓穿置孔；

所述水平框架杆和立柱框架杆均为截面呈结构状的型材，其朝向机柜内腔有三个相互垂直的内侧台阶面，它们与型材的外侧面连接构成两个可与角部连接件上凸台嵌入配合的方形孔腔，使水平框架杆和立柱框架杆均形成六个装配平面；框架杆两端方形孔腔可与角部连接件上凸台嵌入配合连接。

本发明的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述立柱框架杆和水平框架杆的三个内侧台阶面上均间隔排列开设有方形装配孔和圆形装配孔。

所述立柱框架杆外侧面两角设有可形成两导流凹槽的延长边，形成截面呈

状的立柱框架杆。它可以使机柜顶部流下的水经立柱框架杆外侧的导流凹槽有序排向地面。

所述上框架和下框架结构相同，分别由水平前框架杆和水平侧框架杆通过角部连接件连接构成，水平前框架杆是截面呈

的型材，与立柱框架杆形状大小相同；水平侧框架杆是截面呈

的型材，即：水平侧框架杆外侧面一角设有可形成凹槽的延长边。上述结构水平框架杆组成的上框架或下框架可使四周框沿形成蓄水槽，使机柜顶部聚集在四周蓄水槽内，然后经立柱框架杆外侧的导流凹槽有序排向地面。

所述棱柱状联接杆各杆面间隔设有与立柱框架杆内侧台阶面上方形孔和圆形孔相对应的圆孔。

这种便于装配的机柜框架的装配方法是：

一、将16只棱柱状联接杆的一端分别插于4根立柱框架杆两端的方形孔腔内，棱柱状联接杆的头部端露于立柱框架杆两端；

二、选用8根长度规格相同的水平框架杆和8只同规格的角部连接件，水平框架杆两端的方形孔腔分别与角部连接件的凸台嵌入配合连接，各连接交汇处实施焊接，制成尺寸规格完全相同的上框架和下框架；

三、将两端安装有棱柱状联接杆的4根立柱框架杆之头部端分别插入对应的上框架和下框架四角的角部连接件之台阶沉孔；

四、将螺栓分别插入角部连接件的螺栓穿置孔，利用螺栓与棱柱状联接杆头部中心螺孔的配合，将立柱框架杆与上框架和下框架连接，立柱框架杆与上框架和下框架四角接合处焊接，制成结构稳固的机柜框架。

本发明与现有技术对比的有益效果是：

这种便于装配的机柜框架结构简单、合理，由于构成框架的框架杆均为

形结构型材，其抗弯强度大大提高，通过角部连接件和棱柱状联接杆组装而成的框架结构稳定、承载能力大，且由于组成框架的各框架杆均有多个装配平面，机柜框架组装、固定安装件及内部安装空间灵活性强，有利于产品品种规格的变化。

本发明的具体结构由以下附图和实施例详细给出。

附图说明

图1是现有机柜框架的角部立体分解结构示意图；

图2是图1所示现有机柜框架的角部联接结构示意图；

图3是本发明机柜框架的立体结构示意图；

图4是本发明机柜框架的立柱框架杆和水平前框架杆结构示意图，其中

图4.1为立柱框架杆和水平前框架杆的截面图，

图4.2为图4.1的I向结构示意图，

图4.3为图4.1的II向结构示意图，

图4.4为图4.1的III向结构示意图，

图4.5为图4.1的IV向结构示意图；

图5是本发明机柜框架的水平侧框架杆结构示意图，其中

图5.1为水平侧框架杆的截面图，

图5.2为5.1的V向结构示意图，

图5.3为VI向结构示意图，

图5.4为VII向结构示意图，

图5.5为VIII向结构示意图；

图6是本发明机柜框架上部的立体结构示意图；

图7是本发明机柜的角部连接件立体结构示意图，其中

图7.1为角部连接件轴测结构示意图，

图7.2是图7.1所示角部连接件旋转180度的结构示意图；

图8是本发明机柜框架的角部立体装配分解结构示意图；

图9是本发明机柜框架上下框架与立柱框架杆装配分解结构示意图。

具体方式实施方式

实施例：如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，便于装配的机柜框架包括；四根垂直的立柱框架杆3、结构相同的上框架4和下框架4、八只角部连接件5和十六根棱柱状联接杆6。

所述角部连接件5如图7所示，它由一个有三个相互垂直的直角形面53、54组成，其中两个直角形面53上对称两角设有可供框架杆嵌入连接的凸台51，另一直角形面54上对称两角设有可供联接杆头部嵌入连接的台阶沉孔52，台阶沉孔52中心设有螺栓穿置孔55。

所述立柱框架杆3如图4所示，是一种截面呈

结构状的型材，立柱框架杆3朝向机柜内腔具有三个相互垂直的内侧台阶面31，它们垂直连接于型材的外侧面32、33，构成两个可与角部连接件5上凸台51嵌入配合的方形空腔34，立柱框架杆3的外侧面两角均设有可形成两导流凹槽35、36的延长边，在三个内侧台阶面31和型材外侧面32、33均间隔排列开设有方形装配孔31.2、32.2、33.2和圆形装配孔31.1、32.1、33.1，各内侧台阶面31上的方形装配孔31.2、32.2、33.2和圆形装配孔31.1、32.1、33.1，大小相同，设置在一条直线上而且相互之间有相同的间隔。立柱框架杆3所形成的五个装配平面，沿着垂直方向可以任意安装、调节，所以便可以产生许多种固定的可能。

所述棱柱状联接杆6如图8所示，它用于立柱框架杆3与上框架、下框架4的连接件，棱柱状联接杆6外形尺寸与立柱框架杆3端方形空腔34相对应，棱柱状联接杆6可插入立柱框架杆3端的方形空腔34，棱柱状联接杆6的一端设有可插入角部连接件5台阶沉孔52的头部61，头部61中心设有螺孔63；棱柱状联接杆6的头部61插入角部焊接件5的阶梯沉孔52内，可以通过螺栓7连接，尾部62插入立柱框架杆3端方形空腔34内，可与立柱框架杆3连接成一体。

所述上框架和下框架4结构相同，分别由水平前框架杆41和水平侧框架杆42通过角部连接件5连接构成。所述水平前框架杆41的截面呈

形，与立柱框架杆3形状大小相同，其两端有两个方形空腔41.2；水平侧框架杆42如图5所示，是一种截面呈

的型材，其朝向机柜的内腔具有相互垂直的三个内侧台阶面42.1，它们垂直连接于型材的外侧面42.2、42.3，与另一外侧面42.6及外壁构成两个方形空腔42.4，外侧面42.2延长伸出，与外壁形成一条凹槽42.5。在三个内侧台阶面42.1和型材外侧面42.2、42.3、42.6上均间隔排列开设有方形装配孔42.1b、42.2b、42.3b、42.6b和圆形装配孔42.1a、42.2a、42.3a、42.6a，各方形装配孔42.1b、42.2b、42.3b、42.6b和圆形装配孔42.1a、42.2a、42.3a、42.6a大小相同，并且在一条直线上且相互之间的间隔相同。这样形成六个安装平面，所以便可以产生许多种固定的可能。

本便于装配的机柜框架的装配方法如下：

一、先将16只棱柱状联接杆6的一端分别插于4根立柱框架杆3两端的方形孔腔34内，棱柱状联接杆6的头部61端露于立柱框架杆3两端；

二、选用4根长度规格相同的水平前框架杆和8只同规格的角部连接件，利用水平前框架杆41和水平侧框架杆42两端的方形孔腔41.2、42.4分别与角部连接件5的凸台51嵌入配合连接，各连接交汇处实施焊接，制成上框架和下框架4；然后将两端安装有棱柱状联接杆6的4根立柱框架杆3之头部61端分别插入对应的上框架和下框架4四角的角部连接件5之台阶沉孔52。然后将螺栓7分别插入角部连接件5的螺栓穿置孔55，利用螺栓7与棱柱状联接杆6头部中心螺孔63的配合，将立柱框架杆3与上框架和下框架4连接，立柱框架杆3与上框架和下框架4四角接合处43焊接，制成结构稳固的机柜框架。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1、一种便于装配的机柜框架，包括：分别由4只角部连接件和4根水平框架杆构成的上框架和下框架，连接在上框架与下框架四角之间的4根立柱框架杆，所述水平框架杆和立柱框架杆的杆面均设有间隔排列的装配孔，其特征在于：

还包括16只棱柱状联接杆，所述棱柱状联接杆的外形尺寸与短框架杆或立柱框架杆端的方形空腔相对应，棱柱状联接杆可插入立柱框架杆端的方形空腔，所述棱柱状联接杆的一端设有可插入角部连接件台阶沉孔的头部，头部中心设有螺孔；

所述的角部连接件是由一个有三个相互垂直的直角形面组成，其中两个直角形面上对称两角设有可供框架杆嵌入连接的凸台，另一直角形面上对称两角设有可供联接杆头部嵌入连接的台阶沉孔，台阶沉孔中心设有螺栓穿置孔；

所述水平框架杆和立柱框架杆均为截面呈结构状的型材，其朝向机柜内腔有三个相互垂直的内侧台阶面，它们与型材的外侧面连接构成两个可与角部连接件上凸台嵌入配合的方形孔腔，框架杆两端方形孔腔可与角部连接件上凸台嵌入配合连接。

2、根据权利要求1所述便于装配的机柜框架，其特征在于：

所述立柱框架杆和水平框架杆的三个内侧台阶面上均间隔排列开设有方形装配孔和圆形装配孔。

3、根据权利要求1或2所述便于装配的机柜框架，其特征在于：

所述立柱框架杆是一种截面呈状的型材，即：立柱框架杆外侧面两角设有可形成两导流凹槽的延长边。

4、根据权利要求3所述便于装配的机柜框架，其特征在于：

所述上框架和下框架结构相同，分别由水平前框架杆和水平侧框架杆通过角部连接件连接构成，水平前框架杆是截面呈

的型材，与立柱框架杆形状大小相同；水平侧框架杆是截面呈的型材，即：水平侧框架杆外侧面一角设有可形成凹槽的延长边。

5、根据权利要求4所述便于装配的机柜框架，其特征在于：

所述棱柱状联接杆各杆面间隔设有与立柱框架杆内侧台阶面上方形孔和圆形孔相对应的圆孔。

6、权利要求1所述便于装配的机柜框架的装配方法，

一、将16只棱柱状联接杆的一端分别插于4根立柱框架杆两端的方形孔腔内，棱柱状联接杆的头部端露于立柱框架杆两端；

二、选用8根长度规格相同的水平框架杆和8只同规格的角部连接件，水平框架杆两端的方形孔腔分别与角部连接件的凸台嵌入配合连接，各连接交汇处实施焊接，制成尺寸规格完全相同的上框架和下框架；

三、将两端安装有棱柱状联接杆的4根立柱框架杆之头部端分别插入对应的上框架和下框架四角的角部连接件之台阶沉孔；

四、将螺栓分别插入角部连接件的螺栓穿置孔，利用螺栓与棱柱状联接杆头部中心螺孔的配合，将立柱框架杆与上框架和下框架连接，立柱框架杆与上框架和下框架四角接合处焊接，制成结构稳固的机柜框架。

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