CN114482365B - 一种建筑幕墙安装结构及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,且公开了一种建筑幕墙安装结构及安装方法,所述固定钢板靠近竖向固定机构侧面的中心开设有安装槽,所述固定钢板的安装槽内活动连接有定位块,所述定位块远离固定钢板的侧面固定连接有立柱外筒,所述立柱外筒的内部固定连接有立柱心套,所述固定钢板安装槽的侧面开设有倒角;本发明通过设有固定钢板、定位块、立柱外筒、防腐垫片,有利于增加施工速度,将固定钢板的位置确定好之后,在固定钢板的中心位置开设限位槽,测量所有固定钢板的限位槽后,将定位块放入到固定钢板的限位槽内,通过定位块限制立柱外筒的位置,使其无需按照顺序进行加工,可在几段进行加工,从而提高施工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,更具体地涉及一种建筑幕墙安装结构及安装方法。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
传统的建筑幕墙在进行安装时,首先需要确定立柱的位置,立柱位置的偏差,会直接影响幕墙施工后的准确情况,因此采用自下而上的施工方式,将两根立柱安装后,需要确定其位置后,方可进行后续的安装,且玻璃幕墙进行使用时,玻璃一般胶粘固定在合金上,且玻璃板块进行安装时,先进行定位,定位后进行临时固定,通过压块将其压紧,再通过螺栓固定其左右两侧,因此幕墙的结实度降低,幕墙的接缝处虽然进行密封处理,但是仍存在密封部分出现脱落后,雨水进入其中,从而使得螺栓腐蚀的情况,因此存在掉落的危险。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供一种建筑幕墙安装结构及安装方法,本发明所要解决的技术问题是:传统的建筑幕墙施工速度慢,且玻璃幕墙结实度低,易产生危险。
一种建筑幕墙安装结构及安装方法,包括固定钢板,还包括:
竖向固定机构:所述竖向固定机构的侧面与所述固定钢板的侧面固定焊接;
横向固定机构:所述横向固定机构的侧面与所述竖向固定机构的侧面螺纹连接;
幕墙单元机构:所述幕墙单元机构的侧面与所述竖向固定机构和横向固定机构的侧面固定连接;
其中所述固定钢板靠近竖向固定机构侧面的中心开设有安装槽,所述固定钢板的安装槽内活动连接有定位块,所述定位块远离固定钢板的侧面固定连接有立柱外筒,所述立柱外筒的内部固定连接有立柱心套,所述固定钢板安装槽的侧面开设有倒角,所述立柱外筒的两侧固定连接有防腐垫片,所述防腐垫片远离立柱外筒的侧面固定连接有第一角码,所述第一角码的侧面与固定钢板固定焊接,所述立柱心套和立柱外筒的侧面被固定螺栓螺旋穿过,所述固定螺栓的侧面螺纹连接有螺母。
进一步的,所述立柱外筒的两侧固定连接有横梁,所述横梁的底端的两侧开设有螺纹孔,所述横梁底端的两侧螺纹孔连接有第二角码,所述第二角码的顶端与侧面分别开设有螺纹孔,所述第二角码的侧面与立柱外筒的侧面螺纹连接,所述横梁通过第二角码与立柱外筒固定连接,所述横梁侧面的中部固定连接有限位板,所述第二角码设为九十度,所述横梁与立柱外筒通过第二角码进行连接,从而使其进行连接时更加严密,且限位板设在横梁的中部,保持上下两个幕墙的相对位置看。
进一步的,所述立柱外筒和立柱心套远离定位块的侧面开设有七个螺纹孔,自上而下等距排列,所述立柱心套的内部固定连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内部设有螺纹孔,所述螺纹套筒的螺纹孔与立柱外筒的螺纹孔处于同一轴线位置且数量相同,所述螺纹套筒与立柱外筒的螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的侧面螺纹连接有连接板,所述连接板的侧面固定连接有玻璃外框,所述螺纹套筒的两侧与立柱心套内部的两侧固定连接,从而螺纹套筒对立柱心套起到支撑的作用,可以防止立柱心套受力变形,从而提高其进行支撑时的强度。
进一步的,所述玻璃外框的内部开设有安装槽,所述玻璃外框的安装槽内固定连接有幕墙玻璃,所述玻璃外框侧面的顶端固定连接有连接焊板,所述连接焊板远离玻璃外框的侧面固定连接有连接角码,所述连接角码的顶端与横梁的底端固定焊接,所述玻璃外框的顶端与限位板的底端相接触,所述连接焊板位于玻璃外框底端下方五厘米处,所述连接焊板侧面的两端与玻璃外框固定焊接,所述连接焊板的侧面与幕墙玻璃留有五毫米的距离,从而使得连接焊板对玻璃外框进行固定时,不会接触到幕墙玻璃,而对幕墙玻璃造成影响。
进一步的,所述玻璃外框侧面的底端固定连接有螺纹板,所述螺纹板的顶端开设有螺纹孔,所述横梁的顶端开设有螺纹孔,所述螺纹板的螺纹孔与横梁的螺纹孔直径与螺距相同且处于同一位置,所述螺纹板与横梁通过螺纹孔内连接螺栓而进行螺纹连接,所述螺纹板与连接焊板均位于幕墙的内侧,所述螺纹板与连接焊板均位于幕墙的内侧,从而使得幕墙安装后,螺纹板与连接角码不会受到外界环境的影响,因此其使用寿命较长,外界的连接方式出现问题时,仍可通过螺纹板、连接角码进行固定,降低掉落的可能性。
进一步的,所述玻璃外框的两侧均固定连接有连接板,一侧所述连接板的数量为四个,四个所述连接板自上而下等距分布于玻璃外框的侧面,另一侧所述连接板的数量为三个,三个所述连接板自上而下等距分布于玻璃外框的另一侧,两个玻璃外框进行安装时,两个连接板之间的距离小于三百毫米,从而提高玻璃外框的强度,防止距离过大而出现晃动。
进一步的,所述限位板的侧面与玻璃外框的外侧留有一厘米的距离,所述连接板远离螺纹杆的侧面与玻璃外框的外侧留有一厘米的距离,所述连接板的另一侧与玻璃外框处于同一水平位置,所述限位板与连接板的外侧均应涂有密封胶,所述玻璃外框的缝隙处应通过密封胶进行连接,所述连接板的一侧与幕墙玻璃相水平,使其连接时更加紧密,所述限位板与连接板的外侧与玻璃外框留有一定的距离,从而方便涂刷密封胶。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设有固定钢板、定位块、立柱外筒、防腐垫片,有利于增加施工速度,将固定钢板的位置确定好之后,在固定钢板的中心位置开设限位槽,测量所有固定钢板的限位槽后,将定位块放入到固定钢板的限位槽内,通过定位块限制立柱外筒的位置,使其无需按照顺序进行加工,可在几段进行加工,从而提高施工的效率;
2、本发明通过设有螺纹套筒、螺纹杆、连接板、玻璃外框,提高了玻璃幕墙的结实程度,通过玻璃外框的两侧设有连接板,且两侧连接板的数量不同,从而使其交叉进行固定,将螺纹杆放入到螺纹套筒内进行连接,从而通过多个螺纹杆固定玻璃外框的位置,使得玻璃外框被固定的更加牢固,;
3、本发明通过设有螺纹板、连接角码、连接焊板、横梁,有利于防止玻璃外框掉落,玻璃外框的上方通过连接角码,将连接焊板与横向固定机构焊接在一起,玻璃外框的下方通过横梁与螺纹板内的螺纹孔进行连接,且连接均在内部,可以防止外界雨水的影响,外界连接部分出现问题时,仍可通过内部进行连接,防止其掉落。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构爆炸示意图。
图3为本发明的竖向固定机构示意图。
图4为本发明的立柱内部结构示意图。
图5为本发明的横向固定机构示意图。
图6为本发明的幕墙单元机构示意图。
图7为本发明的幕墙单元机构背面示意图。
附图标记为:1、固定钢板;2、竖向固定机构;201、立柱外筒;202、立柱心套;203、定位块;204、防腐垫片;205、第一角码;206、固定螺栓;207、螺母;208、螺纹套筒;3、横向固定机构;301、横梁;302、限位板;303、第二角码;4、幕墙单元机构;401、玻璃外框;402、幕墙玻璃;403、连接板;404、螺纹杆;405、螺纹板;406、连接角码;407、连接焊板。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本发明所涉及的建筑幕墙安装结构及安装方法并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1、图2和图3,本发明提供了一种建筑幕墙安装结构及安装方法,包括固定钢板1,还包括:
竖向固定机构2:竖向固定机构2的侧面与固定钢板1的侧面固定焊接;
横向固定机构3:横向固定机构3的侧面与竖向固定机构2的侧面螺纹连接;
幕墙单元机构4:幕墙单元机构4的侧面与竖向固定机构2和横向固定机构3的侧面固定连接;
其中固定钢板1靠近竖向固定机构2侧面的中心开设有安装槽,固定钢板1的安装槽内活动连接有定位块203,定位块203远离固定钢板1的侧面固定连接有立柱外筒201,立柱外筒201的内部固定连接有立柱心套202,固定钢板1安装槽的侧面开设有倒角,立柱外筒201的两侧固定连接有防腐垫片204,防腐垫片204远离立柱外筒201的侧面固定连接有第一角码205,第一角码205的侧面与固定钢板1固定焊接,所述立柱心套202和立柱外筒201的侧面被固定螺栓206螺旋穿过,固定螺栓206的侧面螺纹连接有螺母207。
参照图5,立柱外筒201的两侧固定连接有横梁301,横梁301的底端的两侧开设有螺纹孔,横梁301底端的两侧螺纹孔连接有第二角码303,第二角码303的顶端与侧面分别开设有螺纹孔,第二角码303的侧面与立柱外筒201的侧面螺纹连接,横梁301通过第二角码303与立柱外筒201固定连接,横梁301侧面的中部固定连接有限位板302,限位板302为幕墙单元机构4厚度的二分之一,从而使得幕墙单元机构4连接后,可以在限位板302与幕墙单元机构4之间涂刷密封胶,防止雨水进入其中,且两块玻璃之间的缝隙较小,较为美观。
参照图4和图6,所述立柱外筒201和立柱心套202远离定位块203的侧面开设有七个螺纹孔,自上而下等距排列,立柱心套202的内部固定连接有螺纹套筒208,螺纹套筒208的内部设有螺纹孔,螺纹套筒208的螺纹孔与立柱外筒201的螺纹孔处于同一轴线位置且数量相同,螺纹套筒208与立柱外筒201的螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆404,螺纹杆404的侧面螺纹连接有连接板403,连接板403的侧面固定连接有玻璃外框401,玻璃外框401的两侧通过连接板403与螺纹杆404进行固定,且螺纹杆404为整体进入到408内,因此不会出现由于螺纹配合部分过少而出现滑丝现象,提高其安装时的牢固程度,提高玻璃外框401的结实程度。
参照图7,玻璃外框401的内部开设有安装槽,玻璃外框401的安装槽内固定连接有幕墙玻璃402,玻璃外框401侧面的顶端固定连接有连接焊板407,连接焊板407远离玻璃外框401的侧面固定连接有连接角码406,连接角码406的顶端与横梁301的底端固定焊接,玻璃外框401的顶端与限位板302的底端相接触,通过将幕墙玻璃402固定在玻璃外框401内部,从而使得幕墙玻璃402不会出现胶结断裂的情况,且连接角码406的顶端与横梁301进行焊接,连接角码406与连接焊板407之间进行焊接,连接焊板407与玻璃外框401进行固定连接,从而固定玻璃外框401的位置,使得玻璃外框401不会掉落。
参照图7,玻璃外框401侧面的底端固定连接有螺纹板405,螺纹板405的顶端开设有螺纹孔,横梁301的顶端开设有螺纹孔,螺纹板405的螺纹孔与横梁301的螺纹孔直径与螺距相同且处于同一位置,螺纹板405与横梁301通过螺纹孔内连接螺栓而进行螺纹连接,螺纹板405与连接焊板407均位于幕墙的内侧,通过螺纹板405设有螺纹孔,从而使得玻璃外框401可通过螺纹板405与横梁301进行固定,从而使得玻璃外框401的上下两侧均与横梁301进行固定,使得玻璃外框401的四周均进行固定,提高玻璃外框401固定后的牢固程度,使其在收到震动的情况下仍可保持稳定。
参照图6,玻璃外框401的两侧均固定连接有连接板403,一侧连接板403的数量为四个,四个连接板403自上而下等距分布于玻璃外框401的侧面,另一侧连接板403的数量为三个,三个连接板403自上而下等距分布于玻璃外框401的另一侧,通过玻璃外框401的两侧设有不同数量的连接板403,从而使得两个幕墙进行连接时,正好具有七个连接板403,且连接板403之间等距排布开,不会出现连接板403相互阻碍的情况,且等距排列时受力更加均匀。
参照图5和图6,限位板302的侧面与玻璃外框401的外侧留有一厘米的距离,连接板403远离螺纹杆404的侧面与玻璃外框401的外侧留有一厘米的距离,连接板403的另一侧与玻璃外框401处于同一水平位置,限位板302与连接板403的外侧均应涂有密封胶,玻璃外框401的缝隙处应通过密封胶进行连接,连接板403的一侧与幕墙玻璃402相水平,使其连接时更加紧密,限位板302与连接板403的外侧与玻璃外框401留有一定的距离,从而方便涂刷密封胶,通过在限位板302与连接板403的外侧刷有密封胶,可以防止限位板302与连接板403被雨水腐蚀,且玻璃外框401之间的缝隙处均涂刷密封胶,可以防止雨水进入其中,提高结构使用时的实用性。
一种建筑幕墙安装结构的安装方法,包括以下步骤:
S1、首先在建筑上进行测量,确定好位置后,将固定钢板1固定在所确定的位置上,在固定钢板1侧面的中心开设有安装槽,将立柱外筒201的底端固定后,将立柱外筒201顶端的定位块203放入到固定钢板1内,从而固定立柱外筒201的位置,立柱外筒201通过固定螺栓206与第一角码205进行连接,且第一角码205与固定钢板1进行焊接,且设为满焊的方式,提高其焊接强度;
S2、第二角码303侧面的螺纹孔与立柱外筒201侧面螺纹孔进行连接,再将第二角码303与横梁301进行连接,将幕墙玻璃402放入到玻璃外框401的安装内,将玻璃外框401整体焊接在一起后,送入到施工场地;
S3、玻璃外框401的顶端与限位板302的底端相接触,玻璃外框401的底端与下方限位板302的顶端相接触,且螺纹板405的底端位于横梁301上,连接板403与立柱外筒201的螺纹孔对齐,连接板403内插入螺纹杆404,且螺纹杆404进入到螺纹套筒208内,从而将玻璃外框401的两侧与立柱外筒201进行连接,连接焊板407的顶端与横梁301的底端相接触,它能够给连接角码406,使其焊接在一起,螺纹板405的螺纹孔内插入螺栓,且螺栓进入到横梁301内,使得螺纹板405与横梁301进行连接,从而将幕墙的四侧均进行固定。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑幕墙安装结构,包括固定钢板(1),其特征在于,还包括:
竖向固定机构(2):所述竖向固定机构(2)的侧面与所述固定钢板(1)的侧面固定焊接;
横向固定机构(3):所述横向固定机构(3)的侧面与所述竖向固定机构(2)的侧面螺纹连接;
幕墙单元机构(4):所述幕墙单元机构(4)的侧面与所述竖向固定机构(2)和横向固定机构(3)的侧面固定连接;
其中所述固定钢板(1)靠近竖向固定机构(2)侧面的中心开设有安装槽,所述固定钢板(1)的安装槽内活动连接有定位块(203),所述定位块(203)远离固定钢板(1)的侧面固定连接有立柱外筒(201),所述立柱外筒(201)的内部固定连接有立柱心套(202),所述固定钢板(1)安装槽的侧面开设有倒角,所述立柱外筒(201)的两侧固定连接有防腐垫片(204),所述防腐垫片(204)远离立柱外筒(201)的侧面固定连接有第一角码(205),所述第一角码(205)的侧面与固定钢板(1)固定焊接,所述立柱心套(202)和立柱外筒(201)的侧面被固定螺栓(206)螺旋穿过,所述固定螺栓(206)的侧面螺纹连接有螺母(207);
所述立柱外筒(201)的两侧固定连接有横梁(301),所述横梁(301)的底端的两侧开设有螺纹孔,所述横梁(301)底端的两侧螺纹孔连接有第二角码(303),所述第二角码(303)的顶端与侧面分别开设有螺纹孔,所述第二角码(303)的侧面与立柱外筒(201)的侧面螺纹连接,所述横梁(301)通过第二角码(303)与立柱外筒(201)固定连接,所述横梁(301)侧面的中部固定连接有限位板(302);
所述立柱外筒(201)和立柱心套(202)远离定位块(203)的侧面开设有七个螺纹孔,自上而下等距排列,所述立柱心套(202)的内部固定连接有螺纹套筒(208),所述螺纹套筒(208)的内部设有螺纹孔,所述螺纹套筒(208)的螺纹孔与立柱外筒(201)的螺纹孔处于同一轴线位置且数量相同,所述螺纹套筒(208)与立柱外筒(201)的螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆(404),所述螺纹杆(404)的侧面螺纹连接有连接板(403),所述连接板(403)的侧面固定连接有玻璃外框(401)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装结构,其特征在于:所述玻璃外框(401)的内部开设有安装槽,所述玻璃外框(401)的安装槽内固定连接有幕墙玻璃(402),所述玻璃外框(401)侧面的顶端固定连接有连接焊板(407),所述连接焊板(407)远离玻璃外框(401)的侧面固定连接有连接角码(406),所述连接角码(406)的顶端与横梁(301)的底端固定焊接,所述玻璃外框(401)的顶端与限位板(302)的底端相接触。
3.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙安装结构,其特征在于:所述玻璃外框(401)侧面的底端固定连接有螺纹板(405),所述螺纹板(405)的顶端开设有螺纹孔,所述横梁(301)的顶端开设有螺纹孔,所述螺纹板(405)的螺纹孔与横梁(301)的螺纹孔直径与螺距相同且处于同一位置,所述螺纹板(405)与横梁(301)通过螺纹孔内连接螺栓而进行螺纹连接,所述螺纹板(405)与连接焊板(407)均位于幕墙的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙安装结构,其特征在于:所述玻璃外框(401)的两侧均固定连接有连接板(403),一侧所述连接板(403)的数量为四个,四个所述连接板(403)自上而下等距分布于玻璃外框(401)的侧面,另一侧所述连接板(403)的数量为三个,三个所述连接板(403)自上而下等距分布于玻璃外框(401)的另一侧。
5.根据权利要求4所述的一种建筑幕墙安装结构,其特征在于:所述限位板(302)的侧面与玻璃外框(401)的外侧留有一厘米的距离,所述连接板(403)远离螺纹杆(404)的侧面与玻璃外框(401)的外侧留有一厘米的距离,所述连接板(403)的另一侧与玻璃外框(401)处于同一水平位置,所述限位板(302)与连接板(403)的外侧均应涂有密封胶,所述玻璃外框(401)的缝隙处应通过密封胶进行连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑幕墙安装结构的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、首先在建筑上进行测量,确定好位置后,将固定钢板(1)固定在所确定的位置上,在固定钢板(1)侧面的中心开设有安装槽,将立柱外筒(201)的底端固定后,将立柱外筒(201)顶端的定位块(203)放入到固定钢板(1)内,从而固定立柱外筒(201)的位置,立柱外筒(201)通过固定螺栓(206)与第一角码(205)进行连接,且第一角码(205)与固定钢板(1)进行焊接,且设为满焊的方式,提高其焊接强度;
S2、第二角码(303)侧面的螺纹孔与立柱外筒(201)侧面螺纹孔进行连接,再将第二角码(303)与横梁(301)进行连接,将幕墙玻璃(402)放入到玻璃外框(401)的安装内,将玻璃外框(401)整体焊接在一起后,送入到施工场地;
S3、玻璃外框(401)的顶端与限位板(302)的底端相接触,玻璃外框(401)的底端与下方限位板(302)的顶端相接触,且螺纹板(405)的底端位于横梁(301)上,连接板(403)与立柱外筒(201)的螺纹孔对齐,连接板(403)内插入螺纹杆(404),且螺纹杆(404)进入到螺纹套筒(208)内,从而将玻璃外框(401)的两侧与立柱外筒(201)进行连接,连接焊板(407)的顶端与横梁(301)的底端相接触,它能够给连接角码(406),使其焊接在一起,螺纹板(405)的螺纹孔内插入螺栓,且螺栓进入到横梁(301)内,使得螺纹板(405)与横梁(301)进行连接,从而将幕墙的四侧均进行固定。
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