CN216042031U - 一种拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
一种拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙，包括钢横梁和铝合金立柱，各钢横梁设有若干通孔，各通孔内设有竖向的螺杆，该螺杆上套设有两个固定螺母，分别位于该钢横梁的顶面和底面；该螺杆的两端均通过螺纹连接带内螺纹的套筒，两个套筒之间通过两端带螺纹的拉杆连接；位于顶端的拉杆顶端与建筑顶端固定连接，位于底端的拉杆底端与建筑底端固定连接；该铝合金立柱包括第一立柱和第二立柱，二者相对的一端均设有插板；该第一立柱的插板和该第二立柱的插板之间通过机丝钉固定连接；该第一立柱和第二立柱的顶部和底部均通过固定螺栓连接固定角码，各固定角码与对应的钢横梁表面焊接；该螺杆、套筒和拉杆位于该第一立柱和第二立柱之间。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑幕墙技术领域，特别是一种拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙。
背景技术
随着建筑幕墙的发展，越来越多的业主及建筑师为了追求更好的室内和室外视觉效果，常常将某些重要部位设计成跨几层的通透幕墙。在现有的建筑幕墙设计方案中，传统的大跨度玻璃幕墙，通常是采用规格尺寸较大的方钢管、圆钢管或者H型钢作为结构受力体系。这种连接设计主要由焊接钢立柱、包钢铝型材、焊接钢横梁、玻璃附框构成。钢立柱通过转接件固定于建筑主体结构，钢横梁通过钢角码和机丝钉固定于钢立柱上，玻璃附框通过结构胶与玻璃粘接好，在工地用玻璃压块、机丝钉固定于钢立柱上。然而，上述这种现有的设计有以下不足之处：
1.钢结构自重大，用钢量大，成本造价高；
2.工厂加工时易变形，且钢板上开机丝孔无法保证精度，无法保证钢立柱的垂直度，影响室内外效果；
3.钢龙骨与铝型材之间的间隙较小，当钢龙骨变形量大时，现场无法保证安装精度，现场吊装施工难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙，其外观效果好，安全性高，安装和维护方便。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙，包括若干相互平行的钢横梁，相邻的钢横梁之间设有若干铝合金立柱，该钢横梁和该铝合金立柱之间垂直连接形成框架，该框架外侧设有幕墙玻璃；
各钢横梁设有若干通孔，相邻钢横梁对应的通孔的轴线位于同一竖直线上；各通孔内设有竖向的螺杆，该螺杆上套设有两个固定螺母，分别位于该钢横梁的顶面和底面；该螺杆的两端均通过螺纹连接带内螺纹的套筒，两个套筒之间通过两端带螺纹的拉杆连接；位于顶端的拉杆顶端与建筑顶端固定连接，位于底端的拉杆底端与建筑底端固定连接；
该铝合金立柱包括第一立柱和第二立柱，二者相对的一端均设有插板；该第一立柱的插板和该第二立柱的插板之间通过机丝钉固定连接；该第一立柱和第二立柱的顶部和底部均通过固定螺栓连接固定角码，各固定角码与对应的钢横梁表面焊接；该螺杆、套筒和拉杆位于该第一立柱和第二立柱之间。
进一步的，所述插板表面设有竖向的凹槽。
进一步的，所述钢横梁外端设有水平的横梁支撑板，所述幕墙玻璃位于相邻的两个横梁支撑板之间；所述第一立柱外端设有竖直的立柱支撑板，所述幕墙玻璃位于相邻的两个立柱支撑板之间。
进一步的，所述横梁支撑板、所述立柱支撑板外端均设有挡板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙，由于使用了铝包钢加拉杆的设计，不仅节省了工程用钢量，在提高安全性能的同时，也能保证此系统与本工程其它系统交接处的连贯统一性，建筑外观效果好。另外，由于用钢量较少，大大降低了安装和现场焊接量，整体经济效益显著。
附图说明
图1是本实用新型拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙的横剖示意图。
图2是本实用新型拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙的纵剖示意图。
图3是本实用新型拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙的安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙，包括若干相互平行的钢横梁1，相邻的钢横梁1之间设有若干铝合金立柱2，该钢横梁1和该铝合金立柱2之间垂直连接形成框架，该框架外侧设有幕墙玻璃3。
各钢横梁1设有若干通孔11，相邻钢横梁1对应的通孔11的轴线位于同一竖直线上。各通孔11内设有竖向的螺杆4，该螺杆4上套设有两个固定螺母41，分别位于该钢横梁1的顶面和底面。该螺杆4的两端均通过螺纹连接带内螺纹的套筒5，两个套筒5之间通过两端带螺纹的拉杆6连接。位于顶端的拉杆6顶端与建筑顶端7固定连接，位于底端的拉杆6底端与建筑底端8固定连接。
该铝合金立柱2包括第一立柱21和第二立柱22，二者相对的一端均设有插板23。该第一立柱21的插板和该第二立柱22的插板之间通过机丝钉24固定连接。该插板23表面设有竖向的凹槽，形成齿，在相邻的插板连接时提供更强的抗位移能力。该第一立柱21和第二立柱22的顶部和底部均通过固定螺栓25连接固定角码26，各固定角码26与对应的钢横梁1表面焊接。该螺杆4、套筒5和拉杆6位于该第一立柱21和第二立柱22之间，以隐藏拉杆结构。
该钢横梁1外端设有水平的横梁支撑板12，该幕墙玻璃3位于相邻的两个横梁支撑板12之间。该第一立柱21外端设有竖直的立柱支撑板211，该幕墙玻璃3位于相邻的两个立柱支撑板211之间。该横梁支撑板12、该立柱支撑板211外端均设有挡板9，将玻璃缝处遮挡。
本实用新型拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙，不仅节省了工程用钢量，使整体幕墙外立面简洁、大气，且在保证系统安全和稳定性的前提下，极大地简化了现场的安装工作，提高了安装效率，降低了成本，也使得现场安装更换材料更为便捷，节省了现场安装、维护及后期更换材料的成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙，其特征在于，包括若干相互平行的钢横梁，相邻的钢横梁之间设有若干铝合金立柱，该钢横梁和该铝合金立柱之间垂直连接形成框架，该框架外侧设有幕墙玻璃；
各钢横梁设有若干通孔，相邻钢横梁对应的通孔的轴线位于同一竖直线上；各通孔内设有竖向的螺杆，该螺杆上套设有两个固定螺母，分别位于该钢横梁的顶面和底面；该螺杆的两端均通过螺纹连接带内螺纹的套筒，两个套筒之间通过两端带螺纹的拉杆连接；位于顶端的拉杆顶端与建筑顶端固定连接，位于底端的拉杆底端与建筑底端固定连接；
该铝合金立柱包括第一立柱和第二立柱，二者相对的一端均设有插板；该第一立柱的插板和该第二立柱的插板之间通过机丝钉固定连接；该第一立柱和第二立柱的顶部和底部均通过固定螺栓连接固定角码，各固定角码与对应的钢横梁表面焊接；该螺杆、套筒和拉杆位于该第一立柱和第二立柱之间。
2.根据权利要求1所述的拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙，其特征在于：所述插板表面设有竖向的凹槽。
3.根据权利要求1所述的拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙，其特征在于：所述钢横梁外端设有水平的横梁支撑板，所述幕墙玻璃位于相邻的两个横梁支撑板之间；所述第一立柱外端设有竖直的立柱支撑板，所述幕墙玻璃位于相邻的两个立柱支撑板之间。
4.根据权利要求3所述的拉杆式铝包钢结构大跨度玻璃幕墙，其特征在于：所述横梁支撑板、所述立柱支撑板外端均设有挡板。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-09-23 CN CN202122313041.4U patent/CN216042031U/zh active Active
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