CN102427007A

CN102427007A - 一种防止低压断路器动触头反弹的装置

Info

Publication number: CN102427007A
Application number: CN2011103542183A
Authority: CN
Inventors: 宗伟光; 郑改红; 张海燕
Original assignee: JIANGSU HUINENG ELECTRIC CO Ltd
Current assignee: JIANGSU HUINENG ELECTRIC CO Ltd
Priority date: 2011-11-10
Filing date: 2011-11-10
Publication date: 2012-04-25

Abstract

本发明公开一种防止低压断路器动触头反弹的装置，夹持件右部分的夹持端具有两片前后对称的夹持件侧壁，动触头的旋转端卡在两片夹持件侧壁内，在两片夹持件侧壁上开有同轴的第一孔，在转轴空腔的前后两侧面对称设置有卡槽，卡槽所在的中心是转轴的转动中心，在转轴空腔下表面上并靠近右侧设置一凹槽；第一轴销两端固定卡在所述卡槽内，并同时间隙穿过动触头转动中心孔和夹持件上的第一孔，动触头转动中心孔的中心和转轴的转动中心重合；动触头尾部孔中穿过有与第一轴销平行的第二轴销，扭簧的下端贴在转轴空腔下表面上且卡在凹槽内，扭簧的两个连接端分别向上压靠在第二轴销两端的外圈上，解决了安装夹持件的问题，避免了动触头回落。

Description

一种防止低压断路器动触头反弹的装置

技术领域

本发明涉及低压电器中的低压断路器领域，具体是一种防止低压断路器触头反弹的装置，在发生大的故障电流时，起到快速切断故障电路、避免故障电流再次导通的作用。

背景技术

塑壳低压断路器通过触头系统的闭合和分开来实现电路的接通和分断，当线路中出现大的故障电流时，在操作机构动作之前，动触头应在电动斥力的作用下克服触头压力提前斥开。但由于这种电动斥力产生在瞬间，且在动、静触头分离后电动斥力会变小，在操作机构动作不及时的情况下，动触头会在触头压力的作用下发生回落，与静触头重新接触，使电路再次接通，导致故障电流重新进入电路系统，甚至发生电弧重燃或造成触头熔焊，对断路器和电路系统造成损坏。

现有的防止触头反弹的装置有中国专利申请号为201010539376.1、名称是“一种塑壳低压断路器的动触头卡住机构”公开的结构，采用了三个轴，第一轴穿过动触头旋转端上旋转中心孔，第三轴穿过两个扭簧且两端连接于转轴内侧壁上对应设置的凹槽，第二轴穿过动触头上扭簧限位孔，两个扭簧分布在动触头的两侧，当动触头运动时，扭簧提供的力通过某一死点，力的方向发生改变，使动触头锁住不跌落。该结构的缺陷是：1、动触头和转轴在旋转时不同心，导致动触头与出线端只能采用软连接（如铜编织线）等软性的连接。2、采用了三个轴，使结构复杂，不便于装配。3、由于扭簧的制造误差，使动触头两侧受力不平衡，影响动触头的斥开速度。

发明内容

对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种使用较少的零件、结构简单可靠、能方便地使用夹持件这一硬性连接结构的防止低压断路器触头反弹的装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：包括转轴、动触头、静触头、扭簧和夹持件，转轴的左侧连接夹持件，右侧连接动触头，转轴具有一空腔，动触头的旋转端伸入转轴空腔内且具有动触头转动中心孔和位于动触头转动中心孔下部的动触头尾部孔；转轴空腔下部是扭簧，扭簧是左右对称的结构，包括一个下端和上端的两个连接端；夹持件右部分的夹持端具有两片前后对称的夹持件侧壁，动触头的旋转端卡在两片夹持件侧壁内，在两片夹持件侧壁上开有同轴的第一孔，在转轴空腔的前后两侧面对称设置有卡槽，卡槽所在的中心是转轴的转动中心，在转轴空腔下表面上并靠近右侧设置一凹槽；第一轴销两端固定卡在所述卡槽内，并同时间隙穿过动触头转动中心孔和夹持件上的第一孔，动触头转动中心孔的中心和转轴的转动中心重合；动触头尾部孔中穿过有与第一轴销平行的第二轴销，扭簧的下端贴在转轴空腔下表面上且卡在凹槽内，扭簧的两个连接端分别向上压靠在第二轴销两端的外圈上。

本发明采用上述技术方案后的有益效果是：

1、解决了安装夹持件的问题，避免了使用软连接带来的缺点。由于使用软连接需要与动触头焊接，降低了生产效率，且焊接易出现焊接不牢，易脱落，软连接有割断或折断现象，基件发生变形、翘曲、裂痕等缺陷。在使用过程中，动触头需合分闸，也使软连接的使用寿命较低。而使用夹持件则没有上述问题，提高了生产效率，延长了开关的使用寿命。夹持件夹持在动触头的尾端，保证夹持件与动触头有很好的面接触来导通电路。

2、转轴的转动中心和动触头的转动中心重合，确保了动触头保持在分离位置不返回，避免了动触头回落重新形成电流通路，或者再次形成电弧或造成触头熔焊，达到限制、分断故障电流的效果。

3、结构整体简单，装配较方便，使用稳定性好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明结构的三维视图；

图2是图1的拆分示意图；

图3是图1中转轴1的结构放大示意图；

图4是图1中动触头2的结构放大示意图；

图5是图1中动扭簧7的结构放大示意图；

图6是本发明在闭合状态的结构剖视图；

图7是图6中动触头2在斥开位置被卡住的结构剖视图；

其中：1.转轴；11.转轴空腔下表面；13.卡槽；14.凹槽；2.动触头；21.动触头转动中心孔；22.动触头尾部孔；23.动触头两侧面；3.静触头；4.第一轴销；5.第二轴销；6.夹持件；61.第一孔；62.第二孔；63.夹持件侧壁；7.扭簧；71.扭簧的下端；72.扭簧的两个连接端。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明包括转轴1、动触头2、静触头3、第一轴销4、第二轴销5、夹持件6和扭簧7等部分。转轴1的左侧连接夹持件6，右侧连接动触头2，动触头2的右侧是静触头3。转轴1与断路器的操作机构相连接，并可在操作机构的带动下旋转，从而带动动触头2一起转动，实现分闸和合闸动作。

如图2和图3，转轴1具有一空腔，在空腔的前后两侧面对称设置有卡槽13，卡槽13所在的中心为转轴1的转动中心，在转轴空腔下表面11上并靠近右侧设置一凹槽14。

如图2和图4，动触头2的旋转端具有前后对称的动触头两侧面23，动触头2的旋转端伸入转轴1空腔内。在动触头2的旋转端上至少开有两个孔，分别是动触头转动中心孔21和动触头尾部孔22。动触头转动中心孔21为动触头的转动中心，动触头尾部孔22位于动触头转动中心孔21的下部。

如图5，扭簧7是左右对称的结构，包括一个下端和两个连接端，即一个扭簧的下端71和两个扭簧的两个连接端72。

如图2，夹持件6为高导金属材料（如铜）制成，夹持件6大体上为一前后对称结构的零件，采用冷冲压模具成型制成，夹持件6右部分是夹持端，夹持端具有两片前后对称的夹持件侧壁63，在两片前后对称的夹持件侧壁63上开有同轴的第一孔61，夹持件6左部分的中间位置有第二孔62，第二孔62作用是将动触头2与开关的出线端作连接，与出线端的连接可通过第二孔62采用螺钉等连接。

夹持件6右部分的夹持件侧壁63与动触头2旋转端的动触头两侧面23配合，使夹持件侧壁63相应地卡在动触头两侧面23外，即动触头2旋转端卡在两片夹持件侧壁63内。第一轴销4同时间隙穿过动触头转动中心孔21和夹持件6上的第一孔61，且第一轴销4的两端固定卡在转轴1上的卡槽13内，这样，使动触头转动中心孔21的中心和转轴1的转动中心重合，转轴1旋转时带动第一轴销4，动触头2绕第一轴销4旋转，在动触头2和转轴1同时转动时，由于转动中心是不动且重合的，保证了连接在转动中心的夹持件6有可靠的连接且夹持件6不动。

第二轴销5与第一轴销4平行设置，第二轴销5穿过动触头尾部孔22，第二轴销5的两端靠近转轴1的前后两侧面，并与转轴1不发生干涉。

扭簧7安装在转轴1的空腔下部，位于动触头2下部位置，扭簧的下端71贴在转轴空腔下表面11上，且伸进凹槽14内并卡在其中，扭簧的上端部是扭簧的两个连接端72，扭簧的两个连接端72分别向上紧紧对称压靠在第二轴销5两端的外圈上，这样第一轴销4、第二轴销5、扭簧7与动触头2、转轴1配合，构成一个防止触头反弹的装置。

图6是本发明触头装置在闭合状态的结构示意图，在闭合状态时，扭簧7产生力矩，压靠在第二轴销5上的扭簧的两个连接端72对第二轴销5产生一力F，该力F的方向指向动触头转动中心孔21的左侧，给动触头2一顺时针方向的力矩，这一力矩促使动触头2压向静触头3，提供动静触头接触所必须的压力。当电路中出现大的故障电流时，动静触头之间会产生电动斥力，电动斥力会克服扭簧7的作用力将动触头2斥开，动触头2逆时针运动，即向远离静触头3的方向动作，安装于动触头2尾部的第二轴销5随之转动，第二轴销5会在扭簧的两个连接端72的端面上运动，运动的过程中力F的方向会随着变化，当动触头2持续运动，力F由开始的在动触头转动中心孔21的左侧运动至右侧，如图7示。这时力F对动触头2产生逆时针的力矩，这个力矩阻止动触头2向静触头3方向转动，从而可保持动、静触头的分离状态，避免了动触头2回落重新形成电流通路，或者再次形成电弧或造成触头熔焊，达到限制、分断故障电流的效果。之后，操作机构在脱扣器的触发下脱扣，转轴1带动动触头2向远离静触头3的方向转动，当转动到一定角度后，动触头2会被断路器的灭弧室模块等阻挡而不能随转轴1一起转动，这时，扭簧7作用在第二轴销5上的力F会越过动触头转动中心孔21，此时对动触头2的力矩又变为顺时针方向，这样，动触头2在转轴1中复位。至此断路器完成脱扣动作。

Claims

1.一种防止低压断路器动触头反弹的装置，包括转轴（1）、动触头（2）、静触头（3）、扭簧（7）和夹持件（6），转轴（1）的左侧连接夹持件（6），右侧连接动触头（2），转轴（1）具有一空腔，动触头（2）的旋转端伸入转轴（1）空腔内且具有动触头转动中心孔（21）和位于动触头转动中心孔（21）下部的动触头尾部孔（22）；转轴（1）空腔下部是扭簧（7），扭簧（7）是左右对称的结构，包括一个下端和上端的两个连接端；夹持件（6）右部分的夹持端具有两片前后对称的夹持件侧壁（63），动触头（2）的旋转端卡在两片夹持件侧壁（63）内，在两片夹持件侧壁（63）上开有同轴的第一孔61，其特征是：在转轴（1）空腔的前后两侧面对称设置有卡槽（13），卡槽（13）所在的中心是转轴（1）的转动中心，在转轴空腔下表面（11）上并靠近右侧设置一凹槽（14）；第一轴销（4）两端固定卡在所述卡槽（13）内并同时间隙穿过动触头转动中心孔（21）和夹持件（6）上的第一孔（61），动触头转动中心孔（21）的中心和转轴（1）的转动中心重合；所述动触头尾部孔（22）中穿过有与第一轴销（4）平行的第二轴销（5）；扭簧的下端（71）贴在转轴（1）空腔下表面（11）上且卡在凹槽（14）内，扭簧的两个连接端（72）分别向上压靠在第二轴销（5）两端的外圈上。