CN102426084A - 非金属管道水压渗漏检验装置 - Google Patents
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Abstract
一种非金属管道水压渗漏检验装置,包括长方形框架体、承口堵头、插口堵头、管道抱箍、千斤顶、承插口堵头上的注水测压系统及操作方法。其特征在于:所述的长方形框架体由槽钢焊接组成一个长方形,长方形的长是根据一节管道的长度而定的,长方形的宽是根据被检管道的最大直径而定的,长方形框架体内设有管道抱箍;进排气导压管的一端与承口堵头连接,另一端分别与加压开启阀、进排气阀、保压开启阀的一端连接,加压开启阀的另一端与加压压力表,保压开启阀的另一端与保压压力表连接;操作方法应按照一定的步骤进行。该装置因其投资小成本低、技术难度不大,实用于野外管道施工现场及小规模管道生产厂家。
Description
所属技术领域
本发明属于市政工程管道施工方法或装置,尤其涉及一种大口径非金属管道在施工现场做水压渗漏检验的方法及检验的装置。
背景技术
我国在上世纪八十年代前给排水工程,主要使用钢管如:钢直逢焊管、螺旋钢卷管、承插铸铁管和钢筋砼管等材质,后期使用的有:塑料管、橡胶管、塑胶管、混凝土管、石棉水泥管、玻璃钢夹砂管等。我们在新飞机场市政工程道路管网施工安装时,选用的就有玻璃钢夹砂管。所以,应按照“国标GB/T 21238-2007中9.2.2.3水压渗漏的检验数量,由供需双方商量确定,但应不少于1%。”对进场的管道抽取样品进行水压渗漏检验。由于管道间的连接不是采用法兰盘,而是采用承插口,中间的密封用两道“○”型胶圈,对大口径管道两端向外就有几十吨的推力,因此在施工现场条件简陋的情况下,传统的做法是挖地沟槽如图2所示,对地耐力不足的原土使用钢垫板204分散其推力,钢垫板204的面积要求条件是:
P1×S1≥P2×S2
公式中:P1-地质原土203的地耐力
P2-管道108的管内压力
S1-钢垫板204的面积
S2-管道108的截面积
满足上列公式,可对管道抽取的样品进行水压渗漏检验,检验合格后才能进行安装施工或铺设。经过我们在新飞机场工地的实践,发现目前国内在工地上使用的上述方法存在以下不足:
(1)、潮湿地带土质比较松软,不便于该方法做检验。
(2)、开挖的检验槽面向外的边、口耐力计算不太准确。
(3)、检验过程中不能漏水,否则土遇到水就变软导致耐力下降。
(4)、作业人员的安全得不到保证,虽然不像气体那样有一股冲击气流,但当爆管后坠落物件有可能伤人的安全隐患是存在的。
发明内容
本发明的目的是:为了克服上述现有技术的不足,设计一种结构简单、操作方便且安全可靠的简易装置。主要解决大口径、承插口式非金属管道水压渗漏检验在施工现场不方便固定,管道两端几十吨推力的情况下而设计的。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
为达到上述目的,本发明提供的非金属管道水压渗漏检验装置包括长方形框架体、承口堵头、插口堵头、管道抱箍、千斤顶、承插口堵头上的注水测压系统及操作方法。
所述的长方形框架体由槽钢焊接组成一个长方形,其特征在于:长方形的长是根据一节管道的长度而定的,由长方形的上边长与矩形延长上边焊接组成长方形的一个长边,另一个长边由长方形的下边长与矩形延长下边焊接组成;为避免超长的槽钢下垂,中间加上了垂直支撑杆,长方形的宽是根据被检管道的最大直径而定的,由两个长方形的宽边组成;长方形框架体内设有管道抱箍,抱箍的间距是管道生产厂家为装卸设定的两个吊点的距离,并且在其中间加一道管道抱箍共三道。
所述的注水测压系统由加压压力表、加压开启阀、进排气阀、保压开启阀、保压压力表、进排气导压管、注排水导压管、手动注水加压阀、机动注排水加压阀及承插口堵头组成。其特征在于:进排气导压管的一端与承口堵头连接,另一端分别与加压开启阀、进排气阀、保压开启阀的一端连接,加压开启阀的另一端与加压压力表连接,保压开启阀的另一端与保压压力表连接;注排水导压管的一端与插口堵头连接,另一端分别与手动注水加压阀和机动注排水加压阀连接,手动注水加压阀与手动加压泵连接,机动注排水加压阀与电动水泵连接。
所述的操作方法应按照一定的步骤进行:开启机动注排水加压阀和进排气阀,其他阀门均关闭;注水加压设备往非金属管道内注水,当进排气阀出水时注水完毕,打开加压开启阀的同时关闭进排气阀;注水加压的设备开始对非金属管道加压,当加压压力表的读数接近要求的压力时,开启保压开启阀、关闭加压开启阀的同时关闭机动注排水加压阀、开启手动注水加压阀;手动加压达到要求的压力时,关闭手动注水加压阀保压至规定时间,填写相应的水压渗漏检验记录,然后先缓慢开启机动注排水加压阀将非金属管道内的水排出,同时开启进排气阀。
本发明的有益效果是:
(1)、除了能克服上述现有技术的四点不足外,本发明所述的非金属管道水压渗漏检验装置,因其投资小成本低、技术难度不大,实用于野外管道施工现场及小规模管道生产厂家。
(2)、也可作为非金属管道生产厂家提供给施工单位用的辅助设施或设备,专门用来对进场的非金属管道做水压渗漏检验,以避免管道铺设中的返工。
(3)、理论上可以无限延长,加长的连接可采用定型产品式的螺栓连接,也可以采用焊接方式连接,该装置对配套使用的辅助设施或设备的要求也不高,运输方便且可重复使用。
附图说明
图1是本发明的非金属管道水压渗漏检验装置示意图
图2是传统的非金属管道水压渗漏检验方法示意图
附图中各标识符号:
101是加压压力表,102是加压开启阀,103是进排气阀,104是保压开启阀,105是保压压力表,106是进排气导压管,107是承口堵头,108是非金属管道,109是管道抱箍,110是矩形延长上边,111是垂直支撑杆,112是矩形延长下边,113是插口堵头,114是长方形的上边长,115是长方形的宽边,116是千斤顶,117是注排水导压管,118是手动注水加压阀,119是机动注排水加压阀,120圆形钢垫板,121是长方形的下边长,122是支腿;
201是压力表,202是进排气阀,203是地质原土,204是钢垫板,205是防滑木板,206是注排水加压阀。
具体实施方法
如图1所示,本发明提供的非金属管道水压渗漏检验装置包括长方形框架体、承口堵头、插口堵头、管道抱箍、千斤顶、承插口堵头上的注水测压系统及操作方法。
所述的长方形框架体由槽钢焊接成一个长方形组成,其特征在于:所述的长方形的长是根据一节管道的长度而定的,由长方形的上边长114与矩形延长上边110焊接组成长方形的一个长边,另一个长边有由长方形的下边长121与矩形延长下边112焊接组成;为避免超长的槽钢下垂,中间加了垂直支撑杆111,垂直支撑杆111焊接在长方形的上边长114与矩形延长上边110焊接处;
长方形的宽是根据被检管道的最大直径而定的:由两个长方形的宽边115组成,长方形的宽边115的一端与长方形的上边长114、长方形的下边长121靠近一个端头处垂直焊接,长方形的宽边115的另一端与长方形的上边长114、长方形的下边长121靠近另一个端头处垂直焊接,支腿112焊接在长方形的宽边115和长方形的下边长121连接处的垂直方向上。
长方形框内设有管道抱箍109焊接在长方形的下边长121内,抱箍的间距是管道生产厂家为装卸设定的两个吊点,并且在其中间加一道管道抱箍109焊接在矩形延长下边112上方。
所述的注水测压系统由加压压力表101、加压开启阀102、进排气阀103、保压开启阀104、保压压力表105、进排气导压管106、注排水导压管117、手动注水加压阀118、机动注排水加压阀119及承插口堵头107和113组成。其特征在于:进排气导压管106的一端与承口堵头107连接,另一端分别与加压开启阀102、进排气阀103、保压开启阀104的一端连接,加压开启阀102的另一端与加压压力表101连接,保压开启阀104的另一端与保压压力表105连接;注排水导压管117的一端与插口堵头113连接,注排水导压管117的另一端分别与手动注水加压阀118和机动注排水加压阀119的一端连接,手动注水加压阀118的另一端与手动加压泵连接,机动注排水加压阀119的另一端与电动水泵连接。
所述的操作方法应按照一定的步骤进行:开启机动注排水加压阀119和进排气阀103,其他阀均关闭;注水加压设备往非金属管道108内注水,当进排气阀103出水时注水完毕,打开加压开启阀102的同时关闭进排气阀103;注水加压的设备开始对非金属管道108注水加压,当加压压力表101的读数接近要求的压力时,开启保压开启阀104、关闭加压开启阀102的同时关闭机动注排水加压阀119、开启手动注水加压阀118;开始手动加压,直至保压压力表105的读数达到要求的压力时,关闭手动注水加压阀118保压至规定时间,填写相应的水压渗漏检验记录,然后先缓慢开启机动注排水加压阀119将非金属管道108内的水排出,同时开启进排气阀103,让电动水泵反过来将非金属管道108内的水抽干便可换管。
6、实施例
我们在新飞机场作业时,对加压压力表101的量程是选择16Mpa的,对保压压力表105的量程是选择2.5Mpa的,电动水泵在当地只能买到的是:上海神龙企业(集团)有限公司生产的高压清洗机,型号为QL-280型,工作压力为5-6Mpa。
另外如果选用的电动水泵不是专用设备,同时也未按照上述步骤进行操作,电动水泵的峰值压力将有可能冲坏保压压力表105。如果管道内空气未排放干净,发生意外时,将会有一股冲击气流向爆炸一样伤人。为避免管内压力太大,被检验的管道两端滑脱伤人,我们在现场管道的两端又加了抱箍,即:实际用了5道抱箍。
Claims (2)
1.一种非金属管道水压渗漏检验装置,包括长方形框架体、承口堵头、插口堵头、管道抱箍、千斤顶、承插口堵头上的注水测压系统及操作方法。长方形框架体由槽钢焊接成一个长方形组成,其特征在于:所述的长方形的长是根据一节管道的长度而定的,由长方形的上边长114与矩形延长上边110焊接组成长方形的一个长边,另一个长边有由长方形的下边长121与矩形延长下边112焊接组成;为避免超长的槽钢下垂,中间加了垂直支撑杆111,垂直支撑杆111焊接在长方形的上边长114与矩形延长上边110焊接处;长方形框内设有管道抱箍109焊接在长方形的下边长121内。
2.根据权利要求1所述的非金属管道水压渗漏检验装置,其特征在于:进排气导压管106的一端与承口堵头107连接,另一端分别与加压开启阀102、进排气阀103、保压开启阀104的一端连接,加压开启阀102的另一端与加压压力表101连接,保压开启阀104的另一端与保压压力表105连接;注排水导压管117的一端与插口堵头113连接,注排水导压管117的另一端分别与手动注水加压阀118和机动注排水加压阀119的一端连接,手动注水加压阀118的另一端与手动加压泵连接,机动注排水加压阀119的另一端与电动水泵连接。
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