CN102425927A - 一种颗粒或粉末类塑料的连续烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及颗粒或粉末类塑料烘干设备，具体为一种颗粒或粉末类塑料的连续烘干设备，包括机架、加热装置，机架上设置一两端开放的隧道，隧道中有一输送颗粒或粉末类塑料的网状输送带穿过，隧道内设有微波加热装置。本发明的有益效果是：采用微波加热方式对颗粒或粉末类塑料进行烘干处理，可实现连续烘干处理，效率高，能耗低，可实现流水线式生产。属节能性新型设备。
Description
技术领域
本发明涉及颗粒或粉末类塑料烘干设备，具体为一种颗粒或粉末类塑料的连续烘干设备，适用于颗粒状或粉末状潮湿塑料材料的烘干处理。
背景技术
目前，公知的PE颗粒或粉末类材料烘干设备为电阻加热式热风循环烘干。此种烘干方式的设备结构复杂，耗电能多，效率低，不利于PE颗粒或粉末类原材料的大量烘干加工。
发明内容
为了满足PE颗粒或粉末类材料的大量烘干加工，本发明提供一种颗粒或粉末类塑料烘干设备，使颗粒或粉末类塑料的烘干处理连续进行，效率高，可操作性强，可实现流水线式生产。能耗低，属节能性新型设备。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种颗粒或粉末类塑料的连续烘干设备，包括机架、加热装置，机架上设置一两端开放的隧道，隧道中有一输送颗粒或粉末类塑料的网状输送带穿过，隧道内设有微波加热装置。
所述微波加热装置为带有多个加热档位控制的微波加热器。
所述网状输送带材质为非金属类耐热网状材料，呈环形带，套在机架两端的传动辊上，中部有托辊支撑；两端的传动辊有一个是主传动辊，由固定在机架上的调速电机带动。
所述隧道的两端有活动门帘。
该装置可以依据单位时间内所需烘干颗粒或粉末类塑料的加工速度以及原材料的通过面积的宽度及厚度，设定微波加热器的功率。微波加热器设置为多个功率档，以便生产过程中针对原料通过速率选择不同的加热功率。
所述网状输送带材质可为聚四氟乙烯类材料，依据所输送材料颗粒或粉末直径大小不同，分别制做成不同大小孔径的网状输送带。
为满足不同的烘干速度，带动输送带传动的动力机构使用调速电机带动。
采用微波烘干塑料，微波的加热作用原理是能使塑料中的水分受到震荡加热挥发，而塑料材质本身不会发生分子碰撞加热，所以能做到节能，不至于加热过分而使塑料融化或老化。
本发明的有益效果是：采用微波加热方式对颗粒或粉末类塑料进行烘干处理，可实现连续烘干处理，效率高，能耗低，可实现流水线式生产。属节能性新型设备。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明设备的结构示意图。
图2是图1中的输送带局部放大图。
图中，1.传动辊,2.进料斗,3.隧道，4.输送带，5.出料斗，6.机架，7.调速电机。
具体施实方式
实施例1：在图1中，输送带传动辊1在减速机及调速电机7的带动下运转，带动输送带4连续运动，PE颗粒或粉末类材料经进料斗2均匀地按一定厚度分布到输送带4上，按照一定运行速度平稳经过带有微波发生器的隧道3覆盖的区域，期间， PE颗粒或粉末类材料中的水分子在微波的作用下，发生高频共振，产生分子间的摩擦，迅速生热而蒸发，达到烘干的目的。烘干后的PE颗粒或粉末类材料经过出料斗5进行装袋包装。机架6的具体结构可根据实际使用需要进行设计确定。
图2示意说明输送带4的结构为网状平面结构。其目的是利于PE颗粒或粉末类材料内的空气对流，加快加热后水分的蒸发。输送带4网格结构的大小根据材料颗粒的粗细制做，在确保材料不发生掉落的前题下，网格尺寸越大越好。
Claims (4)
1.一种颗粒或粉末类塑料的连续烘干设备，包括机架、加热装置，其特征在于机架上设置一两端开放的隧道，隧道中有一输送颗粒或粉末类塑料的网状输送带穿过，隧道内设有微波加热装置。
2.如权利要求1所述的一种颗粒或粉末类塑料的连续烘干设备，其特征在于所述微波加热装置为带有多个加热档位控制的微波加热器。
3.如权利要求1所述的一种颗粒或粉末类塑料的连续烘干设备，其特征在于所述网状输送带材质为非金属类耐热网状材料，呈环形带，套在机架两端的传动辊上，中部有托辊支撑；两端的传动辊有一个是主传动辊，由固定在机架上的调速电机带动。
4.如权利要求1所述的一种颗粒或粉末类塑料的连续烘干设备，其特征在于所述隧道的两端有活动门帘。
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