CN102425771A

CN102425771A - 一种led 灯具散热器及其制备方法

Info

Publication number: CN102425771A
Application number: CN2011102768750A
Authority: CN
Inventors: 卿笃碑; 李志平
Original assignee: Dongguan Kingsun Optoelectronic Co Ltd
Current assignee: Dongguan Kingsun Optoelectronic Co Ltd
Priority date: 2011-09-19
Filing date: 2011-09-19
Publication date: 2012-04-25

Abstract

本发明涉及照明技术，尤其涉及一种LED灯具散热器及其制备方法。LED灯具散热器，用于对铝基板散热，该散热器是由整块金属薄板折叠而成，具有若干个向上隆起的波峰和向下凹入的波谷，波谷的底部是平面，各波谷底部的平面以焊接方式设置于铝基板上。LED灯具散热器的制备方法包括以下步骤：S1.提供金属薄板；S2.冲孔；S3.折波形；S4.提供铝基板；S5.涂焊料；S6.散热器定位；S7.回流焊接；本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种散热效果好、重量轻、组装方便的LED灯具散热器及其制备方法。

Description

一种LED 灯具散热器及其制备方法

技术领域

本发明涉及照明技术，尤其涉及一种LED 灯具散热器及其制备方法。

背景技术

LED灯具有寿命长、省电力的特点，越来越广泛地应用于照明领域。然而散热问题一直是业界的难题之一，散热问题处理不好，使LED晶片过早地出现光衰，而出光效率低下从某种意义上又加剧了LED晶片的老化，降低灯具的寿命。

中国专利文献CN101101103于2008年1月9日公开了一种LED路灯，包括灯体和LED灯泡，灯体包括头段、中段、尾段，头段与中段对接设置，中段的另一端与尾段对接设置；头段与中段之间设有密封垫，头段通过紧固件与中段连接；尾段与中段之间设有密封垫，尾段通过紧固件与中段连接；中段是一种型材，沿型材长度方向，不同位置具有相同的横截面；型材具有基板，基板呈平板状，基板沿型材长度方向延伸，基板具有二个面，正面和反面；正面的二个边缘分别设置侧板，反面上设置若干个散热翅；LED灯泡设置在导热底板的一个面，构成LED陈列板，导热底板上具有印刷电路，导热底板未设置LED灯泡的一面紧贴灯体中段之基板的正面设置；LED路灯还包括二次光学透镜，二次光学透镜通过扣位设置在透镜底板上，透镜底板与LED陈列板平行设置，每个LED灯泡对应一个二次光学透镜；透镜底板朝向LED陈列板的一侧具有若干等高的支承位，支承位抵接导热底板，透镜底板、导热底板通过紧固件固定连接于基板正面；灯体之头段具有第一横板，第一横板设置在与中段对接的一端；尾段具有第二横板，第二横板设置在与中段对接的一端；第一横板、第二横板、中段正面二边缘的侧板、中段的正面共界定出一个腔体，中段的正面构成腔体的底，第一横板、第二横板、中段正面二边缘的侧板构成腔体的四壁，腔体四壁远离底的一端设有用于容置灯罩的台阶；头段具有一段管，管的轴心与第一横板垂直，第一横板设有一通向管内的出线孔，管的侧壁具有贯通管壁的螺纹孔；头段、中段、尾段均采用导热材料制成；LED路灯还包括灯罩，灯罩设置于所述的台阶内，灯罩与灯体之间设有密封垫。

同前述专利技术一样，现有的灯具大都采用压铸铝或拉铝型材作为散热器，其不足之处是：散热器的重量大，成本高不说，灯具也变得很重，给安装和维护带来不便；散热器与铝基板或PCB板之间螺丝过多，组装成本高；散热器与铝基板之间的导热硅脂失效快，散热效果不好。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种散热效果好的LED 灯具散热器及其制备方法。

本发明的另一个目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种重量轻的LED 灯具散热器及其制备方法。

本发明的另一个目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种组装方便的LED 灯具散热器及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种LED 灯具散热器，用于对铝基板散热，其特征在于：该散热器是由整块金属薄板折叠而成，具有若干个向上隆起的波峰和向下凹入的波谷，波谷的底部是平面，各波谷底部的平面以焊接方式设置于铝基板上。

LED 灯具散热器，其特征在于：所述波谷为方形，各波谷底部的平面位于一个平面内。

LED 灯具散热器，其特征在于：所述波峰为方形。

LED 灯具散热器，其特征在于：各波峰之间等距设置，各波谷之间也等距设置，且各波峰之间距等于各波谷之间距。

LED 灯具散热器，其特征在于：所述金属薄板表面具有冲孔。

LED 灯具散热器，其特征在于：所述波谷为方形，各波谷底部的平面位于一个平面内；所述波峰为方形；各波峰之间等距设置，各波谷之间也等距设置，且各波峰之间距等于各波谷之间距；所述金属薄板表面具有冲孔。

本发明的目的还可以通过以下技术方案实现：

一种LED 灯具散热器的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1.提供金属薄板；S2.冲孔；S3.折波形；S4.提供铝基板；S5.涂焊料；S6.散热器定位；S7.回流焊接；其中，S2.冲孔步骤是指在金属薄板上冲切加工出若干通风孔；S3.折波形步骤是指将金属薄板折成若干个向上隆起的波峰和向下凹入的波谷，且波谷的底部是平面；S5.涂焊料是指在铝基板上涂焊料；S6.散热器定位是指将折波形后的金属薄板置于铝基板上，且波谷底部平面位于焊料处。

LED 灯具散热器的制备方法，其特征在于：还包括设置于S2.冲孔步骤之后的清理毛剌步骤和超声波清洗步骤。

本发明的LED 灯具散热器，该散热器是由整块金属薄板折叠而成，具有若干个向上隆起的波峰和向下凹入的波谷，波谷的底部是平面，各波谷底部的平面以焊接方式设置于铝基板上。与现有技术相比，薄板折叠件比压铸铝或铝型材要轻的多，成本低，灯具重量也大大减小；另一方面散热器的波谷以焊接方式设置于铝基板上，焊点相比现有技术的导热硅脂来说，导热效果高而且不易失效，所以导热效果好；再则，采用焊接方式相比螺丝连接组装方便。

附图说明

图1是本发明第一个实施例示意图。

图2是图1中A处局部放大图。

图3是本发明第二个实施例流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步详述。

参考图1-2，本发明第一个实施例是一种LED 灯具散热器101，用于对铝基板102散热，该散热器101是由整块金属薄板折叠而成，具有若干个向上隆起的波峰106和向下凹入的波谷107，波谷107的底部是平面，各波谷107底部的平面以焊接方式设置于铝基板102上。

本实施例的LED 灯具散热器，所述波谷107为方形，各波谷底部的平面位于一个平面内；所述波峰106也为方形；各波峰106之间等距设置，各波谷107之间也等距设置，且各波峰106之间距等于各波谷107之间距；所述金属薄板表面具有冲孔105。

参考图3，本发明第二个实施例是一种LED 灯具散热器的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1.提供金属薄板；S2.冲孔；S3.折波形；S4.提供铝基板；S5.涂焊料；S6.散热器定位；S7.回流焊接；其中，S2.冲孔步骤是指在金属薄板上冲切加工出若干通风孔；S3.折波形步骤是指将金属薄板折成若干个向上隆起的波峰和向下凹入的波谷，且波谷的底部是平面；S5.涂焊料是指在铝基板上涂焊料；S6.散热器定位是指将折波形后的金属薄板置于铝基板上，且波谷底部平面位于焊料处。本实施例中，还包括设置于S2.冲孔步骤之后的清理毛剌步骤和超声波清洗步骤，该步骤是可选步骤。

Claims

1.一种LED 灯具散热器，用于对铝基板散热，其特征在于：该散热器是由整块金属薄板折叠而成，具有若干个向上隆起的波峰和向下凹入的波谷，波谷的底部是平面，各波谷底部的平面以焊接方式设置于铝基板上。

2.根据权利要求1所述的LED 灯具散热器，其特征在于：所述波谷为方形，各波谷底部的平面位于一个平面内。

3.根据权利要求1或2所述的LED 灯具散热器，其特征在于：所述波峰为方形。

4.根据权利要求1或2所述的LED 灯具散热器，其特征在于：各波峰之间等距设置，各波谷之间也等距设置，且各波峰之间距等于各波谷之间距。

5.根据权利要求1或2所述的LED 灯具散热器，其特征在于：所述金属薄板表面具有冲孔。

6.根据权利要求1所述的LED 灯具散热器，其特征在于：所述波谷为方形，各波谷底部的平面位于一个平面内；所述波峰为方形；各波峰之间等距设置，各波谷之间也等距设置，且各波峰之间距等于各波谷之间距；所述金属薄板表面具有冲孔。

7.一种LED 灯具散热器的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

S1.提供金属薄板；

S2.冲孔；

S3.折波形；

S4.提供铝基板；

S5.涂焊料；

S6.散热器定位；

S7.回流焊接；

其中，S2.冲孔步骤是指在金属薄板上冲切加工出若干通风孔；S3.折波形步骤是指将金属薄板折成若干个向上隆起的波峰和向下凹入的波谷，且波谷的底部是平面；S5.涂焊料是指在铝基板上涂焊料；S6.散热器定位是指将折波形后的金属薄板置于铝基板上，且波谷底部平面位于焊料处。

8.根据权利要求7所述的LED 灯具散热器的制备方法，其特征在于：还包括设置于S2.冲孔步骤之后的清理毛剌步骤和超声波清洗步骤。