CN102424190A - 多个物品包装体的捆束系统 - Google Patents

Abstract

本发明是现有捆束系统的改进，提供能经一对捆束密封片将多个物品包装体彼此不变形地捆束且外观也理想的捆束系统。捆束多个物品包装体(17，18)的至少两片捆束密封片(21，22)分别包括主要由挠性片部件形成的多个物品(30)和收纳它们的由挠性塑料膜形成的外包装片(24)，多个物品包装体(17，18)形成第三面(13)及第四面(14)中至少一方在Z方向相向接触的重叠状态，至少两片捆束密封片(21，22)分别具有面积比多个物品包装体(17，18)的第一面(11)总面积小且X及Z方向尺寸比物品包装体(17，18)X尺寸小的形状，在多个物品包装体(17，18)的第一及第二面(11，12)各自大体中央区域，与形成于第三面(13)及第四面(14)中相向接触的面之间的边界线(23)交叉，经粘接面粘贴，多个物品包装体(17，18)捆束成保持重叠状态。

Description

多个物品包装体的捆束系统

技术领域

本发明涉及收纳多个物品的多个物品包装体的捆束系统，特别是涉及将多个物品包装体经由至少两片捆束密封件进行捆束的捆束系统。

背景技术

在现有技术中，公知有涉及收纳多个物品的多个物品包装体的捆束系统的发明。例如，在专利文献1中公开了用多个内包装件包装多个物品、再用外包装件包装这些内包装件的系统。

先前技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开平2-73116号公报

发明内容

发明要解决的课题

根据上述公知的系统，由于用外包装片以并列的状态包覆多个物品包装体，所以，可以将多个物品包装体一起输送，陈列在商品货架中。

但是，在使用时，必须撕开外包装片的一部分来取出各物品包装体，在取出物品包装体后，外包装片内的排列失去原有形状，物品包装体本身的搬运变得困难。另外，在取出各物品包装体后，必须废弃外包装片。

另一方面，在上述公知的系统以外，还已知有用绳状的粘接带缠绕由多个物品包装体构成的单元的整体并对它们进行固定的系统。在该捆束系统中，由于可以在把粘接带从各物品包装体上剥下而各自分离，所以，不像上述专利文献所述的系统那样必须撕下外包装片、将其废弃，可以说容易搬运，开封操作更为简便。但是，为了不使物品包装体相互之间产生错位，粘接带在被施加一定压力的状态下缠绕在物品包装体的单元整体上，所以，在各物品包装体收纳生理用卫生巾或湿纸巾等比较柔软的物品并由具有挠性的塑料膜形成的情况下，由粘接带形成的压力有可能造成失去原有形状。另外，这样地用粘接带缠绕物品包装体单元的整体的捆束系统在外观方面也不理想。

本发明是现有技术的系统的改进，涉及能够经由至少两片捆束密封片将多个物品包装体彼此不会失去原有形状地捆束且外观方面也理想的捆束系统。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的对象为多个物品包装体的捆束系统，其包括物品包装体和背面为粘接面的至少两片捆束密封片，该物品包装体具有X及Y方向和Z方向、至少在所述X方向相互面对的第一及第二面、和在所述Z方向相互面对且位于所述第一及第二面之间的第三及第四面。

本发明的特征在于，所述物品包装体包括主要由挠性的片部件形成的多个物品和收纳这些物品的由挠性塑料膜形成的外包装片，多个所述物品包装体形成为所述第三面及第四面中的至少一方在所述Z方向相互相向接触的重叠形态，所述至少两片捆束密封片分别具有其面积比多个所述物品包装体的所述第一面的总面积小、且其所述X及Z方向的尺寸比所述物品包装体的所述X尺寸小的形状，在所述多个物品包装体的所述第一及第二面各自的大体中央区域，与在所述第三面及第四面中的相互相向接触的面彼此之间形成的边界线交叉，经由所述粘接面被粘贴，所述多个物品包装体以保持所述重叠形态的方式被捆束。

在本发明的理想的一个实施方式中，还具有在所述Y方向相互相向的第五及第六面，所述外包装片形成为在所述第五及第六面中的至少一方具有开口部的袋状体，所述袋状体具有通过封闭所述开口部而形成的、从所述第五及第六面中的至少一方突出而向所述X方向延伸的封闭部。

作为本发明的理想的另一实施方式，所述多个物品分别是呈扁平形态且具有压缩复原弹性、折叠成具有至少一个弯折边部的吸收性物品，形成为由能够取出所述吸收性物品的内包装片包装的单个包装体的形态，多个所述单个包装体以所述至少一个弯折边部朝向所述Z方向并向所述Y方向并列、且相互邻接的所述单个包装体相互压接的状态，收纳于由所述外包装片形成的袋状的包装体内。

作为本发明的理想的另一实施方式，所述物品包装体在配置有所述捆束密封片以外的部位具有该物品包装体的开封机构。

作为本发明的理想的另一实施方式，所述开封机构是设在所述袋状的包装体上的针迹线。

作为本发明的理想的另一实施方式，在所述捆束密封片的粘接面上，形成有涂敷压敏性粘接剂而成的粘接剂层。

作为本发明的理想的另一实施方式，在所述捆束密封片的粘接面，形成有未形成所述粘接剂层或者在所述粘接剂层的一部分涂敷树脂而成的抓取部。

作为本发明的理想的另一实施方式，所述捆束密封片具有与所述边界线相向地向所述Y方向延伸的分离机构。

作为本发明的理想的另一实施方式，在所述捆束密封片的表面侧，安装有能够在视觉上或者机械上确认所述物品包装体的个数的显示。

发明的效果

在本发明的捆束系统中，因为捆束多个物品包装体的至少两片捆束密封片具有比多个物品包装体的第一面的总面积小的面积，且具有其X方向的长度尺寸比物品包装体的X方向的长度尺寸小的形状，与形成于物品包装体相互的重叠面之间的重叠形态的重叠边界线交叉，所以，不会由捆束密封片造成包装物失去原有形状，另外也不会损害外观。

附图说明

图1是从第一面侧斜视的本发明的第一实施方式的捆束系统的立体图。

图2是从第二面侧斜视的图1的捆束系统的立体图。

图3是图1的局部剖开立体图。

图4是单个包装体的立体图。

图5是展开状态的单个包装体的俯视图。

图6是第一面的主视图。

图7(a)是捆束密封片的背面侧的俯视图，(b)是另一实施方式的捆束密封片的背面侧的俯视图。

图8是另一实施方式的捆束密封片的表面侧的俯视图。

图9是表示手指插入边界线、拿起第一物品包装体的状态的图。

图10(a)、(b)是表示捆束系统的使用状态的局部剖开立体图。

图11是表示捆束系统的第二实施方式的第一面的主视图。

图12是表示捆束系统的第三实施方式的第一面的主视图。

图13是表示捆束系统的第四实施方式的第一面的主视图。

图14是表示捆束系统的第五实施方式的从第一面侧斜视的立体图。

具体实施方式

如图1及2所示，捆束系统10是具有X方向、Y方向和与它们交叉的Z方向的大体长方体，包括在X方向相互相向的第一及第二面11、12、在Z方向相互相向的第三及第四面13、14、和在Y方向相向的第五及第六面15、16。

捆束系统10进而包括在Z方向重叠的第一物品包装体17和第二物品包装体18、和在捆束系统10的第一及第二面11、12捆束第一物品包装体17和第二物品包装体18的具有可再剥离的粘接性的一对捆束密封片21、22。捆束密封片21、22在第一及第二面11、12中在它们的背面(粘接面)涂敷压敏性粘接剂，以与位于第一及第二面11、12的中央区域的第一物品包装体17和第二物品包装体18的相向粘接面(重叠面)17A、18A的边界线23交叉的状态，经由压敏性粘接剂粘贴，保持第一及第二物品包装体17、18的层积状态。另外，在本实施方式中，捆束密封片21、22为大体矩形，但只要具有后述的本发明的效果，也可以是圆形、椭圆形、其它的多边形等。另外，第一及第二物品包装体17、18具有与捆束系统10的第一～第六面对应的面，其中的第三面及第四面中的至少一方形成与相邻的物品包装体17、18的重叠面17A、18A。

如图1～3所示，第一及第二物品包装体17、18是与捆束系统10大体相同形状的大体长方体，各自具有例如以聚乙烯、聚丙烯、聚酯等比较柔软的素材作为材料的、由质量40～50g/m²的挠性塑料膜形成的外包装片24。外包装片24呈现把在Y方向具有开口部的筒状的挠性塑料膜的端部以相互重叠的状态形成为折线朝外方式、利用热封加工封闭该开口部而形成的方形袋状，在第五及第六面15、16上，由热封加工形成的、从第五及第六面15、16突出的封闭部26、27在X方向延伸。另外，在第一及第二物品包装体17、18的第五面15，在其X方向的大体中央部形成在Z方向延伸的、作为它们的开封机构的针迹线28、29。另外，开封机构也可以不设于第五面15，只要是配置有捆束密封片21、22以外的部位，既可以在其它面形成，也可以在多个面形成。另外，封闭部26、27也可以不从第五面及第六面15、16突出，外包装片24也可以不形成为方形袋状。

另外，在袋状的外包装片24的内部，收纳有以折叠状态收纳了吸收性物品30的多个单个包装体31。具体的是，多个单个包装体31配置成在Y方向以相互压接的状态排列，该单个包装体31的组在X方向形成两列。通过沿第一及第二物品包装体17、18的针迹线28、29撕开外包装片24的一部分进行开封，可以从其内部取出单个包装体31。另外，如本实施方式所示，在第一及第二物品包装体17、18为方形袋状、在其封闭部26、27形成针迹线28、29的情况下，通过用手指抓住并拉伸封闭部26、27的两侧，与针迹线28、29形成在单个包装体31压接以外的部位的情况相比，可以比较容易地将它们撕开。

图4是单个包装体31的立体图，图5是展开状态的单个包装体31的俯视图。

单个包装体31是具有第一及第二端部31a、31b和两侧部31c、31d的垫状，包括具有纵轴P及横轴Q的吸收性物品30和将其包覆的内包装片32。另外，吸收性物品30包括由纤维无纺布片形成的透液性的顶片33、不透液性的背片34、和夹装在这两个片33、34之间的吸液性芯35。吸液性芯35是将高吸收性聚合物颗粒和粉碎浆料混合而制成所需要的形状的部件，具有与其它的片部件相比刚性高的半刚性。

另外，吸收性物品30在纵轴P的方向的中央部具有向横轴Q的方向的外方延伸的一对翼部36a、36b，在该翼部36a、36b中的使用时与穿用者的内衣类等相向的一侧的面(非皮肤相向面)上，形成涂敷粘接剂而成的粘接部位37a、37b，该粘接部位37a、37b由剥离片(未图示)覆盖。另外，虽没有图示，但在吸收性物品30的非皮肤相向面，也可以形成向纵轴P的方向延伸的粘接区域，还可以形成用于使体液向吸液性芯35扩散的挤压条槽。

具有该构成的单个包装体31可以通过如下方式形成，即，向内侧折回翼部36a、36b，使吸收性物品30的一部分沿第一弯折线40向横轴Q折回后，进而沿第二弯折线41把其一部分向横轴Q折回，以该状态密封内包装片32的两侧部，用固定密封件44固定在内包装片32的外表面。另外，在单个包装体31的端部31a、31b，形成经由第一及第二弯折线40、41将包括吸液性芯35的吸收性物品30的一部分折成两折的、与其它部位相比具有高刚性的弯折边部。

如图3所示，在各物品包装体17、18的内部，在捆束系统10的Y方向邻接的单个包装体31彼此以相互压接的状态排列，在该状态下排列的单个包装体31的组在X方向形成两列。即，单个包装体31的第一及第二端部31a、31b(吸收性物品30的弯折边部所处的端部)朝向Z方向并在X方向并列。在该收纳形态下，因为多个单个包装体31在Y方向以压缩的状态排列，所以，第五及第六面15、16通过重叠扁平形态的吸收性物品30的吸液性芯35而具有压缩复原弹性。另一方面，由于在第一及第二面11、12分别在其内表面定位单个包装体31中的刚性比较高的第一及第二端部31a、31b，所以，可以说它们起到在Z方向延伸的肋那样的作用，第一及第二面11、12的刚性比第五及第六面15、16高。

因此，在粘贴捆束密封片21、22之际，在用手动操作或机械(推进器)以与形成于第一及第二面11、12的重叠面17A、18A之间的边界线23交叉的方式按压捆束密封片21、22时，如上所述，由于在第五及第六面15、16中具有压缩复原弹性而比较柔软，所以，存在粘接面变形而无法完好地进行粘贴、或是捆束密封片21、22的一部分进入边界线23内而在其上形成折皱的危险。

但是，在本发明中，由于捆束密封片21、22粘贴于在与吸收性物品30排列的方向(Y方向)正交的方向(X方向)上相互相向的第一及第二面11、12，所以，在粘贴它们的时候，没有其粘接面发生变形而造成捆束密封片21、22的一部分浮起、或是进入边界线23内而形成折皱的危险。

图6是第一面11的主视图，图7(a)是捆束密封片21的背面侧的俯视图，图7(b)是另一实施方式的捆束密封片21的背面侧的俯视图，图8是另一实施方式的捆束密封片21的表面侧的俯视图。另外，图6～图8只对第一面11侧进行了叙述，但要理解在第二面12侧也有相同的构成。

捆束密封片21、22是由具有大体矩形的厚度70～90μm的聚丙烯树脂制成的合成纸例如由YUPO公司制的YUPO(商标名)形成的基材片、和在其背面(粘贴)侧涂敷丙烯系的压敏性粘接剂而形成的厚度60～80μm的粘接剂层50构成的可再剥离的层叠密封片。

如图7(a)所示，在捆束密封片21的角部，形成有未形成粘接剂层50或在粘接剂层50涂敷油墨剂的抓取部51。由于在捆束密封片21形成抓取部51，所以，通过用手指将其抓住并拉起，可以把捆束密封片21从第一面11顺利地剥离。另外，在捆束密封片21具有比较高的粘接力的情况下，为了容易将其剥离，也可以如图7(b)所示，将抓取部51沿捆束密封片21的侧边在其长度尺寸的整个区域上形成。

捆束密封片21、22的拉伸强度为25～30N/10mm，第一及第二物品包装体17、18的外包装片24的拉伸强度为5.5～6.5N/10mm。在此，所谓本发明的拉伸强度，是指将试料拉伸了3％时施加在试料上的应力得值。

<拉伸强度的测定>

对于拉伸强度，使用拉伸试验机(英斯特朗公司制)，在试料宽度为16mm、试料长度为70mm、拉伸速度为100mm/min的条件下测定五次，求出其平均值，作为各片部件、膜的拉伸强度。

另外，把捆束密封片21、22从形成第一及第二面11、12的外包装片24剥离时的剥离力为1.3～4.8N。

<剥离力的测定>

捆束密封片21、22的剥离力通过如下方式测定，即，使用拉伸试验机(英斯特朗公司制)，在抓取宽度为20mm、拉伸速度为300mm/min的条件下，剥离捆束系统10的捆束密封片21、22中的任意一方，拆下第一物品包装体17，把贴装在第二物品包装体18的第三面上的捆束密封片固定于可动抓取工具上，把粘贴在其第二面的另外的捆束密封片(与第三面的捆束密封片相同，呈其面积中的大约一半粘贴在物品包装体上、剩下的大约一半向第四面侧突出的状态)固定于固定抓取侧，从而进行剥离。由本测定方法，测出剥离角度约90度时的最大值，将其作为捆束密封片21、22的剥离力。

如上所述，因为捆束密封片21、22的粘接力及剥离力与在这种物品上一般使用的其它密封部件相比较低，所以，容易从第一及第二侧面11、12剥离捆束密封片21、22，另外，由于捆束密封片21、22的拉伸强度比较大，所以，没有在剥离捆束密封片时一部分发生破损、或在输送捆束系统10的过程中产生折皱的危险。另外，捆束密封片21、22的拉伸强度是外包装片24的拉伸强度的约5.0～6.0倍，所以，假使在第一及第二物品包装体17、18的针迹线28、29形成于配置有捆束密封片21、22的第一及第二面11、12的情况下，也没有捆束密封片21、22的一部分随着针迹线28、29的撕开而发生破损的危险。

另外，如图8所示，也可以在捆束密封片21的表面侧，印刷可在视觉上或机械上确认形成捆束系统10的物品包装体17、18的个数等的显示，例如“お買い得2個パツク(经济装一包两件)”等的文字信息部54或用于识别商品的条型码显示(JAN码)部55。另外，为了避免由捆束系统10的条型码显示部55和第一及第二物品包装体17、18所固有的条型码显示部造成的误认，也可以用捆束密封片21覆盖设在各物品包装体上的条型码显示部而使其无法从外部进行确认。

另外，当参照图6时，因为捆束密封片21的Y方向的长度尺寸W₁比捆束系统10的Y方向的长度尺寸W小，而且，捆束密封片21的Z方向的长度尺寸L₁比捆束系统10的Z方向的长度尺寸L小，所以，可以说捆束密封片21的面积比第一面11的面积小。

具体的是，相对于捆束系统10的Z方向的长度尺寸L为150～200mm、其Y方向的长度尺寸W为130～180mm的情况，捆束密封片21的Z方向的长度尺寸L₁为50～70mm，Y方向的长度尺寸W₁为70～90mm。另外，捆束密封片21的大小(面积)相对于各物品包装体的第一面11整体的大小为0.1～0.7倍是理想的。在0.1倍以下时，还由于捆束密封片21的粘接剂层50整体的粘接力，在捆束系统10的输送过程中或者在为了向货架陈列而抓住并拉起第一物品包装体17时，有可能会因不小心而造成捆束密封片21剥落。另一方面，在捆束密封片21的粘接剂层50的面积为0.7倍以上时，第一面11在比较宽的范围由捆束密封片21覆盖，在使用时难以剥离捆束密封片21，而且外观上也不理想。

在本发明中，由于捆束密封片21的Y方向的长度尺寸W₁比捆束系统10的Y方向的长度尺寸W小，所以，如图9所示，在第一面11的捆束密封片21的两侧，形成不存在捆束密封片21的非捆束部位60、61。通过形成该非捆束部位60、61，操作者可以用单手抓起捆束系统10。即，因为捆束系统10将多个物品包装体重叠而形成，因此，具有由此获得的厚度，难以用单手稳定地将其抓住。特别是在从以压缩的状态捆包多个捆束系统10的瓦棱纸箱等取出捆束系统10时，在强迫地用手指从瓦棱纸箱等掐住捆束系统10的一部分而进行拉出的情况下，有可能造成物品包装体的一部分破损、或是内部的吸收性物品30变形。

但是，在本实施方式的捆束系统10中，因为在捆束密封片21的两侧形成非捆束部位60、61，它们分别在第五面15和第六面16的边界线23连续地延伸，所以，捆束系统10的操作者在把手指插入第五面15或第六面16的边界线23内时，由于形成边界线23的第一物品包装体17的重叠面17A和第二物品包装体18的重叠面18A分离，所以，手指容易插入到边界线23的内方，可以稳定地用单手抓住第一物品包装体17而将捆束系统10整体提起。另外，在本实施方式中，由于第一及第二物品包装体17、18是方形袋状，所以，在手指插入到第五面15或第六面16的边界线23内时，由于可以压溃从第五面15或第六面16突出的封闭部26、27地使之变形来牢牢地抓住，所以，相比抓住单个包装体31被压接的面的情况，可以用单手更稳定地拿起捆束系统10。

进而，如图10(a)那样，在撕开第一物品包装体17的针迹线28、从其内部取出单个包装体31进行使用的情况下，成为第一物品包装体17保持开封的状态，有可能会造成灰尘从该开封部位进入内部、或是以压缩状态被收纳的单个包装体31的组的排列变乱而使第一物品包装体17失去原有形状。在这种情况下，通过拉合外包装片24以便将分离的针迹线28相互拉近，在拉合在一起的针迹线28上粘贴捆束密封片22，可以封闭开封部位。由此，可以抑制因单个包装体31的组的排列变乱造成的第一物品包装体17的变形，而且，可防止灰尘进入到内部。另外，在开封第一物品包装体17的同时或者其使用结束后，即使撕开第二物品包装体18的针迹线29地进行了开封的情况下，也可以通过在该开封部位粘贴捆束密封片21来进行封闭。由于捆束密封片21、22是可再剥离的粘接密封片，所以，通过把捆束密封片21、22粘贴在针迹线28、29上，可实现第一及第二物品包装体17、18的再开封及再封闭。

图11是表示捆束系统10的第二实施方式的第一面11的主视图，图12是表示捆束系统10的第三实施方式的第一面13的主视图，图13是表示捆束系统10的第四实施方式的第一面11的主视图，图14是表示捆束系统10的第五实施方式的与图1同样的立体图。由于各实施方式的基本构成与第一实施方式的基本构成相同，所以，以下对不同点进行叙述。另外，在图11～14中，只对位于第一面11的捆束密封片21进行说明，但要理解对于位于第二面12的捆束密封片22来讲，也具有相同的构成。

<第二实施方式>

如图11所示，在本实施方式中，在捆束密封片21的Z方向的长度尺寸的大体中央部，形成沿边界线23在Y方向延伸的分离机构(针迹线)70。由于在捆束密封片21形成分离机构70，所以，不用从捆束系统10剥离捆束密封片21，就可以快速地将第一物品包装体17和第二物品包装体18分离。

<第三实施方式>

如图12所示，在本实施方式中，在捆束密封片21的Z方向的长度尺寸的大体中央部，形成沿边界线23向Y方向延伸的分离机构71。分离机构71由包括位于第一面11侧的波纹状的第一切断线70a和位于第四面14侧的波纹状的第二切断线70b、以及向第五侧面15侧突出的抓取部72的拉开加工部形成。由于在捆束密封片21上形成分离机构71，所以，通过使用者用手指抓住抓取部72而从第五面15侧拉向第六侧面16侧，可以使分离机构71沿第一及第二切断线70a、70b从捆束密封片21上分离，解除第一物品包装体17和第二物品包装体18的捆束。在本实施方式的情况下，不用从第一面11剥离捆束密封片21，就可以比第二实施方式更为简单且切实地分离第一物品包装体17和第二物品包装体18。另外，为了更容易剥离分离机构71，也可以将位于其内表面的粘接剂层50的粘接力设定得比其它部位低。

<第四实施方式>

如图13所示，在本实施方式中，捆束系统10由包括相互重叠的第一及第二物品包装体17、18和第三物品包装体75的三个物品包装体、以及具有从第一物品包装体17到位于其下方的第三物品包装体75连续延伸的尺寸的捆束密封片21构成。即使在该实施方式的情况下，因为捆束密封片21只是连续地捆束各物品包装体17、18、75的相向面，所以，不会使它们的形状变形。另外，除了本实施方式以外，也可以根据捆束密封片21、22的粘接力，由三个以上的多个物品包装体构成捆束系统10。另外，在本实施方式中，使用从第一物品包装体17到第三物品包装体75连续延伸的捆束密封片21，但也可以由与形成于各物品包装体的重叠面之间的边界线23交叉那样的多个片形成捆束密封片21。

另外，如图13所示，各物品包装体17、18、75的外包装片24沿其外周边形成有由热封加工形成的粘接部，与第一实施方式不同，只在第五面15形成封闭部26，而在第六面16不形成封闭部。各物品包装体17、18、75如本实施方式那样，既可以只在一个面形成封闭部，也可以在两个以上的多个面形成封闭部。

<第五实施方式>

在本实施方式中，第一及第二物品包装体17、18呈在其内部收纳多张纸巾80的袋状体，在Z方向以压缩且层积的状态收纳多张纸巾80。第一物品包装体17在第三面13设置具有可再剥离的粘接性的开封密封件81，通过剥开开封密封81而使形成于外包装片24的开口(未图示)露出，可以从该开口取出纸巾80。

在本发明中，在捆束系统10中使用的材料，只要说明书中没有特别记载，则通常可以没有限制地使用在这种物品中使用的材料。另外，在本发明的说明书及权利要求书中所使用的“第一”及“第二”的用语用于单纯地区分相同的要素、位置等。

附图标记说明

10：捆束系统，11：第一面，12：第二面，13：第三面，14：第四面，15：第五面，16：第六面，17：第一物品包装体，18：第二物品包装体，21、22：捆束密封片，23：边界线，24：外包装片，26、27：封闭部，28、29：针迹线，30：吸收性物品，31：单个包装体，32：内包装片，33：顶片，34：背片，35：吸液性芯，51：抓取部，70、71：分离机构，75：第三物品包装体，X：X方向，Y：Y方向，Z：Z方向。

Claims (9)

1.一种多个物品包装体的捆束系统，该捆束系统包括物品包装体和背面为粘接面的至少两片捆束密封片，该物品包装体具有X及Y方向和Z方向、至少在所述X方向相互面对的第一面及第二面、和在所述Z方向相互面对且位于所述第一面及第二面之间的第三面及第四面，其特征在于，

所述物品包装体包括主要由挠性的片部件形成的多个物品、和收纳这些物品的由挠性塑料膜形成的外包装片，

多个所述物品包装体形成为所述第三面及第四面中的至少一方在所述Z方向相互相向接触的重叠形态，

所述至少两片捆束密封片分别具有其面积比多个所述物品包装体的所述第一面的总面积小、且其所述X及Z方向的尺寸比所述物品包装体的所述X尺寸小的形状，

在所述多个物品包装体的所述第一面及第二面各自的大体中央区域，与在所述第三面及第四面中的相互相向接触的面彼此之间形成的边界线交叉，经由所述粘接面被粘贴，

所述多个物品包装体以保持所述重叠形态的方式被捆束。

2.如权利要求1所述的捆束系统，其特征在于，还具有在所述Y方向相互相向的第五面及第六面，

所述外包装片形成为在所述第五面及第六面中的至少一方具有开口部的袋状体，

所述袋状体具有通过封闭所述开口部而形成的、从所述第五面及第六面中的至少一方突出而向所述X方向延伸的封闭部。

3.如权利要求1或2所述的捆束系统，其特征在于，所述多个物品分别是呈扁平形态且具有压缩复原弹性、折叠成具有至少一个弯折边部的吸收性物品，形成为由能够取出所述吸收性物品的内包装片包装的单个包装体的形态，

多个所述单个包装体以所述至少一个弯折边部朝向所述Z方向并向所述Y方向并列、且相互邻接的所述单个包装体相互压接的状态，收纳于由所述外包装片形成的袋状的包装体内。

4.如权利要求1～3中任一项所述的捆束系统，其特征在于，所述物品包装体在配置有所述捆束密封片以外的部位，具有该物品包装体的开封机构。

5.如权利要求4所述的捆束系统，其特征在于，所述开封机构是设在所述袋状的包装体上的针迹线。

6.如权利要求1～5中任一项所述的捆束系统，其特征在于，在所述捆束密封片的粘接面上，形成有涂敷压敏性粘接剂而成的粘接剂层。

7.如权利要求6所述的捆束系统，其特征在于，在所述捆束密封片的粘接面，形成有未形成所述粘接剂层或者在所述粘接剂层的一部分涂敷树脂而成的抓取部。

8.如权利要求1～7中任一项所述的捆束系统，其特征在于，所述捆束密封片具有与所述边界线相向地向所述Y方向延伸的分离机构。

9.如权利要求1～8中任一项所述的捆束系统，其特征在于，在所述捆束密封片的表面侧，安装有能够在视觉上或者机械上确认所述物品包装体的个数的显示。

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