CN102423594A - 一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的方法及设备 - Google Patents

一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的方法及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102423594A
CN102423594A CN2011102562527A CN201110256252A CN102423594A CN 102423594 A CN102423594 A CN 102423594A CN 2011102562527 A CN2011102562527 A CN 2011102562527A CN 201110256252 A CN201110256252 A CN 201110256252A CN 102423594 A CN102423594 A CN 102423594A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue
flue gas
dust
wet desulphurization
boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102562527A
Other languages
English (en)
Inventor
周元金
周喜明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN XIANGDA ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO LTD
Original Assignee
HUNAN XIANGDA ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN XIANGDA ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO LTD filed Critical HUNAN XIANGDA ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO LTD
Priority to CN2011102562527A priority Critical patent/CN102423594A/zh
Publication of CN102423594A publication Critical patent/CN102423594A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的方法及设备,其特征在于:锅炉来烟气首先经双旋流高效除尘器除去烟气中携带的绝大部分烟尘,经脱水除雾后出双旋流高效除尘器;烟气再经引风机升压后,由烟道送入湿法脱硫装置与碱性喷淋水接触完成脱硫过程并进一步除去烟气中的烟尘,再次净化后的烟气经除雾脱水后由烟道排入烟囱排放。本发明方法采用湿法除尘与湿法脱硫相结合的办法,能够有效地除去煤粉炉烟气中的烟尘和二氧化硫,从而烟煤气达标能够排放、减少了环境污染。

Description

一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的方法及设备
技术领域
本发明涉及一种除去蔗渣煤粉炉烟气中烟尘和二氧化硫的方法。
背景技术
蔗渣煤粉炉是一种以为甘蔗渣混合煤粉为燃料的生物质环保型锅炉,由于锅炉的主要燃料甘蔗渣具有热值较低、含水量高、含灰量低,因此锅炉排放烟气具有粉尘浓度低、粉尘粘度大、烟气含湿率高等特点。
蔗渣煤粉炉烟气除尘原来除尘脱硫设备主要为花岗岩水膜除尘器,由于水膜除尘器除尘效率低下,不能满足环保排放需要。随着国家对环保排放要求的提高,蔗渣煤粉炉采用较多的是电除尘器或布袋除尘器,但由于蔗渣煤粉炉烟尘粘度高,含量水大,清灰困难,极易出现电除尘器极板和极线积灰现象,导致电除尘器内部出现搭桥、短路,从而使得电场跳闸,影响除尘效率;而采用布袋除尘器则容易出现糊袋、堵塞现象,脉冲喷次时,清灰不彻底,影响布袋除尘器的正常运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能有效除去煤粉炉烟气中的烟尘和二氧化硫,烟煤气达标排放、减少污染的用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的方法及设备。
本发明采用的技术方案是:一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的方法,其特征在于:锅炉来烟气首先经双旋流高效除尘器除去烟气中携带的绝大部分烟尘,经脱水除雾后出双旋流高效除尘器;烟气再经引风机升压后,由烟道送入湿法脱硫装置与碱性喷淋水接触完成脱硫过程并进一步除去烟气中的烟尘,再次净化后的烟气经除雾脱水后由烟道排入烟囱排放;由湿法脱硫装置出来的吸收二氧化硫后的部分吸收液在再生池与石灰浆液发生再生反应,再生后的脱硫液经渣水分离,补充的烧碱后送回湿法脱硫装置喷淋用;吸收烟尘后的除尘水通过灰水沟进入灰水分离池完成灰水分离后,清液返回双旋流高效除尘器循环利用。
以上方法的设备为:一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的设备,其特征在于:由双旋流高效除尘器、湿法脱硫装置、除尘灰水处理装置以及脱硫辅助系统组成,所述双旋流高效除尘器由内筒、外筒组成,内筒内部以及外筒和内筒之间,均设有旋流板和喷淋水装置;所述湿法脱硫装置采用空塔喷淋形式,内部包括循环池、三层喷淋层和二级多折向平板式除雾器;所述除尘水处理装置由灰水分离池和灰水循环泵组成,所述脱硫辅助系统包括再生池、石灰浆液罐、沉淀池、缓冲池、烧碱罐和再生泵,其中双旋流高效除尘器装在锅炉引风机前,湿法脱硫装置装在锅炉引风机后。
本发明将锅炉来烟气由内筒进入除尘器内部,经过筒内布置的旋流板时与喷淋水猛烈接触,烟气中部分烟尘被水除去;初步净化后的烟气由内筒底部进入外筒,经过外筒的旋流板时,与喷淋水又一次接触,烟气中的烟尘被进一步除去。经过双旋流高效除尘器除尘后的烟气气经引风机升压后,由烟道进入湿法脱硫装置内,循环泵将脱硫吸收液由湿法脱硫装置底部循环池输送到湿法脱硫装置上部喷嘴进行喷淋,喷淋的脱硫吸收液与烟气接触,烟气气中90%以上的二氧化硫被脱硫吸收液吸收,完成脱硫吸收后的净化烟气经装置上部的除雾器除雾后由装置顶部出口排出,最后经烟囱排空。吸收二氧化硫后的部分吸收液由湿法脱硫装置进入再生池,与石灰浆液罐加入的石灰浆液混和,发生再生反应,脱硫剂得到再生,再生后的脱硫液进入沉淀池渣水分离,清液进入缓冲池并由烧碱罐加入补充的烧碱后,由再生泵送回湿法脱硫装置喷淋利用。吸收烟尘后的除尘水从双旋流高效除尘器底部溢流出来后,通过灰水沟进入灰水分离池,完成灰水分离后,清液由灰水循环泵返回双旋流高效除尘器循环利用。
蔗渣煤粉炉是一种以为甘蔗渣为主要燃料的生物质环保型锅炉,由于以原来废弃的甘蔗渣为主要原料,具有很好的节能减排效果。蔗渣煤粉炉的主要燃料甘蔗渣具有热值较低、含水量高、含灰量低的特点,因此锅炉烟气具有粉尘浓度低、粉尘粘性高、烟气含湿率大等特点。
本发明方法采用湿法除尘与湿法脱硫相结合的办法,能够有效地除去煤粉炉烟气中的烟尘和二氧化硫,从而烟煤气达标能够排放、减少了环境污染。 
附图说明
图1是本发明的工艺流程图;
图中,1是双旋流高效除尘器,2是湿法脱硫装置,3是循环泵,4是灰水分离池,5是灰水循环泵,6是再生池,7是石灰浆液罐,8是沉淀池,9是缓冲池,10是烧碱罐,11是再生泵。
具体实施方式
下面根据附图和具体实例对本发明作进一步的说明:
从图1可知,锅炉来烟气由双旋流高效除尘器1的内筒进入除尘器内部,经过筒内布置的旋流板时与喷淋水猛烈接触,烟气中部分烟尘被水除去;初步净化后的烟气由内筒底部进入外筒,经过外筒的旋流板时,与喷淋水又一次接触,烟气中的烟尘被进一步除去。经过双旋流高效除尘器除尘后的烟气气经引风机升压后,由烟道进入湿法脱硫装置2内,循环泵3将脱硫吸收液由湿法脱硫装置底部循环池输送到湿法脱硫装置上部喷嘴进行喷淋,喷淋的脱硫吸收液与烟气接触,烟气气中90%以上的二氧化硫被脱硫吸收液吸收,完成脱硫吸收后的净化烟气经装置上部的除雾器除雾后由装置顶部出口排出,最后经烟囱排空。吸收二氧化硫后的部分吸收液由湿法脱硫装置进入再生池6,与石灰浆液罐7加入的石灰浆液混和,发生再生反应,脱硫剂得到再生,再生后的脱硫液进入沉淀池8渣水分离,清液进入缓冲池9并由烧碱罐10加入补充的烧碱后,由再生泵11送回湿法脱硫装置喷淋利用。吸收烟尘后的除尘水从双旋流高效除尘器1底部溢流出来后,通过灰水沟进入灰水分离池4,完成灰水分离后,清液由灰水循环泵5返回双旋流高效除尘器循环利用。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (2)

1.一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的方法,其特征在于:锅炉来烟气首先经双旋流高效除尘器除去烟气中携带的绝大部分烟尘,经脱水除雾后出双旋流高效除尘器;烟气再经引风机升压后,由烟道送入湿法脱硫装置与碱性喷淋水接触完成脱硫过程并进一步除去烟气中的烟尘,再次净化后的烟气经除雾脱水后由烟道排入烟囱排放;由湿法脱硫装置出来的吸收二氧化硫后的部分吸收液在再生池与石灰浆液发生再生反应,再生后的脱硫液经渣水分离,补充的烧碱后送回湿法脱硫装置喷淋用;吸收烟尘后的除尘水通过灰水沟进入灰水分离池完成灰水分离后,清液返回双旋流高效除尘器循环利用。
2.一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的设备,其特征在于:由双旋流高效除尘器、湿法脱硫装置、除尘灰水处理装置以及脱硫辅助系统组成,所述双旋流高效除尘器由内筒、外筒组成,内筒内部以及外筒和内筒之间,均设有旋流板和喷淋水装置;所述湿法脱硫装置采用空塔喷淋形式,内部包括循环池、三层喷淋层和二级多折向平板式除雾器;所述除尘水处理装置由灰水分离池和灰水循环泵组成,所述脱硫辅助系统包括再生池、石灰浆液罐、沉淀池、缓冲池、烧碱罐和再生泵,其中双旋流高效除尘器装在锅炉引风机前,湿法脱硫装置装在锅炉引风机后。
CN2011102562527A 2011-09-01 2011-09-01 一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的方法及设备 Pending CN102423594A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102562527A CN102423594A (zh) 2011-09-01 2011-09-01 一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的方法及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102562527A CN102423594A (zh) 2011-09-01 2011-09-01 一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的方法及设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102423594A true CN102423594A (zh) 2012-04-25

Family

ID=45957675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102562527A Pending CN102423594A (zh) 2011-09-01 2011-09-01 一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的方法及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102423594A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103566736A (zh) * 2012-08-10 2014-02-12 江苏双立环保科技有限公司 锅炉喷钙脱硫工艺
WO2015060795A1 (en) * 2013-10-21 2015-04-30 Dora Teknolojik Bilgisayar Ürünleri Endüstrisi Anonim Şirketi Process for the minimization/elimination of so2 and co2 emission emerging from the combustion of coal
CN106904711A (zh) * 2017-04-20 2017-06-30 盐城工学院 一种石灰质废水循环回收系统及石灰质循环净化系统
CN110893303A (zh) * 2019-12-03 2020-03-20 湖北中颐和环境工程有限公司 一种石墨化炉烟气脱硫除尘工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59132922A (ja) * 1983-01-20 1984-07-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガス中のダスト及びSOxの除去方法
CN200951375Y (zh) * 2006-07-07 2007-09-26 北京青山绿野环保科技有限公司 一种旋流板脱硫除尘一体化装置
CN201342319Y (zh) * 2009-01-22 2009-11-11 李士海 一种脱硫装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59132922A (ja) * 1983-01-20 1984-07-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガス中のダスト及びSOxの除去方法
CN200951375Y (zh) * 2006-07-07 2007-09-26 北京青山绿野环保科技有限公司 一种旋流板脱硫除尘一体化装置
CN201342319Y (zh) * 2009-01-22 2009-11-11 李士海 一种脱硫装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘洪富: "钠钙双碱法烟气脱硫技术及特点", 《黑龙江科技信息》, no. 25, 30 September 2009 (2009-09-30), pages 41 - 44 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103566736A (zh) * 2012-08-10 2014-02-12 江苏双立环保科技有限公司 锅炉喷钙脱硫工艺
WO2015060795A1 (en) * 2013-10-21 2015-04-30 Dora Teknolojik Bilgisayar Ürünleri Endüstrisi Anonim Şirketi Process for the minimization/elimination of so2 and co2 emission emerging from the combustion of coal
CN106904711A (zh) * 2017-04-20 2017-06-30 盐城工学院 一种石灰质废水循环回收系统及石灰质循环净化系统
CN110893303A (zh) * 2019-12-03 2020-03-20 湖北中颐和环境工程有限公司 一种石墨化炉烟气脱硫除尘工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201543380U (zh) 燃煤工业锅炉高效双碱法湿式烟气脱硫装置
CN101822942B (zh) 一种固体废物焚烧烟气中二噁英、重金属湿法净化方法
CN101700463A (zh) 一种闭路循环脱硫脱硝及回收硫资源的方法
CN103239982B (zh) 一种催化裂化炼油再生烟气的除尘脱硫的方法
CN204865519U (zh) 一种双碱法烟气脱硫除尘装置
CN101254932A (zh) 一种镁法脱硫过程中亚硫酸镁的制备工艺
CN102423594A (zh) 一种用于蔗渣煤粉炉烟气除尘脱硫的方法及设备
CN201304321Y (zh) 闭路循环脱硫脱硝及回收硫的装置
CN205988674U (zh) 一种半干法脱硫除尘并可有效处理脱硫灰的系统
CN102228783B (zh) 一种利用白泥脱除烟气中二氧化硫的工艺及装置
CN202881200U (zh) 一种炼厂瓦斯气脱硫装置
CN201871320U (zh) 催化裂化再生烟气脱硫除尘设备
CN103691294A (zh) 湿式双碱法脱硫除尘装置及工艺
CN103055686A (zh) 利用造纸白泥脱除烟道气中的二氧化硫的方法
CN202762296U (zh) 一种双碱法除尘脱硫装置
CN211005657U (zh) 电解铝烟气净化系统
CN206121505U (zh) 一种锌冶炼自备电厂烟气脱硫装置
CN208612171U (zh) 一种垃圾焚烧烟气脱硫装置
CN207913481U (zh) 一种防垢型湿法脱硫装置
CN202778253U (zh) 一种新型湿法脱硫装置
CN201618513U (zh) 锅炉烟气脱硫及其废液处理系统
CN102085450A (zh) 中小型锅炉烟气一体化脱硫除尘方法
CN106268126A (zh) 闭路循环脱硫脱硝及回收硫的装置
CN201380042Y (zh) 一种湿法脱除燃煤工业锅炉烟气中二氧化硫的装置
CN206350991U (zh) 一种新型节能的脱硫设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120425