CN102422491B - 卡连接器 - Google Patents

Abstract

一种卡连接器，包括壳体、连接端子、卡导引机构和覆盖构件。该壳体构造成将设有端子构件的卡容纳于其中。该连接端子安装在壳体中且构造成能够与卡的端子构件接触。该卡导引机构设有滑动构件和促动构件，该滑动构件构造成使插入壳体中的卡滑动同时将其固定，以及该促动构件构造成沿着与卡的插入方向相反的方向促动滑动构件。覆盖构件安装在壳体上且构造成覆盖至少所述滑动构件和插入到所述壳体中的卡的一部分。

Description

卡连接器

相关申请的引用

本申请要求2009年3月5日提交的标题为“Card Connector”(卡连接器)的在先日本专利申请No.2009-052204，以及2009年3月5日提交的标题为“Card Connector”(卡连接器)的在先日本专利申请No.2009-052388的优先权，所述专利申请的内容以其整体全部并入本文。

背景技术

本申请总的涉及卡连接器，更具体地，涉及具有适度量值的制动力的卡连接器：无论卡的尺寸精度如何，该卡连接器能够在适当的时机恒定且稳定地施加该适度量值的制动力，从而使卡能够以适合的速度稳定且确定性地弹出同时防止卡从卡连接器跳出。

通常，电子设备提供有卡连接器以便使用多种存储卡。从可用性的角度来看，卡连接器通常具有推-推(push-push)结构，这需要在将存储卡插入其中时以及在从其中弹出存储卡时按压存储卡的操作。但是，在推-推型卡连接器中，因为通过弹出卡时生成的弹簧推斥力使存储卡滑出，所以卡或固定卡的滑动构件的移动速度非常高，从而可能存在这样不利的状况发生：卡从卡连接器跳出，或滑动构件与限位器构件碰撞并对其施加冲击力。对此，已有提议提供一种使用减速装置的技术以便在弹出卡时将卡或滑动构件减速。在日本专利申请No.2008-181792中公开了这种卡连接器的示例。

图8示出常规卡连接器的分解透视图。参考图8，由绝缘材料制成的卡连接器的壳体811设有由金属制成的多个连接端子851。卡连接器的外罩861由金属板制成，外罩861连接到壳体811的上侧。将存储卡901插入到外罩861与壳体811之间构成的空间中，以使存储卡901的未示出的接触焊盘接触对应的连接端子851。

在所示的示例中，该卡连接器是所说的推-推型连接器，其设有用于让存储卡901从其中弹出的导引机构。该导引机构设有滑动构件821和盘簧881，滑动构件被构造成与存储卡901接合以与存储卡901一起滑动，盘簧881沿着弹出存储卡901的方向促动滑动构件821。

在壳体811的一个侧部中形成有导引机构容纳槽部811h，以便将滑动构件821可滑动地容纳在导引机构容纳槽部811h中。在滑动构件821的上表面上提供有心形凸轮机构的凸轮槽823，并且心形凸轮机构的销构件871的一端被提供来与凸轮槽823接合。销构件871的另一端被提供来用于锁定在导引机构容纳槽部811h中与限位器部811g接近的位置处。通过外罩861的片簧构件865将销构件871从上侧向下促动来固定销构件871。

滑动构件821还设有第一接合部821c、突起部824、第二接合部821d以及对接部821e，第一接合部821c构造成与存储卡901的前端接合，突起部824构造成与存储卡901的凸起接合部911的前端接合，第二接合部821d构造成与存储卡901的凹进接合部912接合，以及对接部821e构造成与限位器部811g接触以便将滑动构件821停止。

当用户将存储卡901插入并按压到壳体811中时，存储卡901被推入壳体811的最内侧。然后，滑动构件821的第一接合部821c、突起部824和第二接合部821d分别与存储卡901的前端、凸起接合部911和凹进接合部912接合。在克服盘簧881的推斥力的同时，将滑动构件821与存储卡901一起朝壳体811的最内侧向内移动。进一步，当通过心形凸轮的作用将销构件871的一端锁固于凸轮槽823以促成滑动构件821的停止时，存储卡901在处于被插入到壳体811的状态下停止于此处。

接下来，当用户按压存储卡901以从壳体811中弹出存储卡901时，销构件871的一端从被锁固于凸轮槽823的状态释放。利用此操作，滑动构件821成为自由的，并因此通过盘簧881施加的力将其与存储卡901一起向前侧移动，并由此从壳体811弹出存储卡901。

导引机构容纳槽部811h在其侧壁中形成有悬臂状制动块819，悬臂状制动块819具有复原特性。而且，在多个连接端子851的两侧上布设有向上施压弹簧852R、852L。制动块819的顶表面压抵住滑动构件821的突起部824的侧表面，向上施压弹簧852R、852L的上表面压抵住存储卡901的下表面。

结果，当从壳体811弹出存储卡901时，制动块819和向上施压弹簧852R、852L降低了滑动构件821和存储卡901的移动速度。因此，防止了存储卡901跳出卡连接器和/或防止了滑动构件821的对接部821e碰撞限位器部811g，同时缓解了震动的发生。

尽管如此，因为需要提供向上施压弹簧852R、852L作为附加的单独构件，所以这可能导致部件的数量以及制造成本上的增加。而且，近年来，随着降低制造成本的快速趋势，存储卡901的外形的磨光精度趋于下降，并且存储卡901的顶表面的尺寸精度也趋于下降。就是说，即使完全相同类型的存储卡901也常常在其厚度尺寸上以及其表面粗糙度或平滑度上呈现差异。为此，如果存储卡901具有大厚度尺寸，则向上施压弹簧852R、852L的压紧力变得更强，同时导致制动力超出预期值地增加。其结果是，存储卡901的弹出往往被阻碍。另一方面，如果存储卡901具有小厚度尺寸，则向上施压弹簧852R、852L的压紧力变弱，同时使制动力降低到低于预期值的值。其结果是，存储卡901可能从卡连接器中跳出。相似地，如果存储卡901的顶表面粗糙，则出现超出预期值的大制动力，从而阻碍存储卡901的弹出。另一方面，如果存储卡901的顶表面平滑，则制动力变得比预期值小，从而使存储卡901可能从卡连接器跳出。

制动块819需要被提供有复原特性，并将其在导引机构容纳槽部811h的侧壁中形成为悬臂状。另一方面，近年来，随着电子设备或装置的快速微型化，存储卡901和卡连接器已快速地微型化。为此，形成具有非常小尺寸，能够恒定地施加稳定的弹簧特征，以及在采用如合成树脂的绝缘材料整体铸模制造的壳体811的导引机构容纳槽部811h的侧壁中具有极其复杂的悬臂状的制动块819，可能极其困难；即使可能的话，其必然带来制造成本上的增加。

发明内容

因此，本申请的目的在于解决常规卡连接器遇到的上述问题，以及提供一种卡连接器，其设有这样的构造：在构造成滑动同时固定卡的滑动构件的上表面上形成凸起部，使形成在外罩中的悬臂状片簧构件紧密接触到该凸起部以对滑动构件施加制动。其结果是，无论卡的尺寸精度如何，能够在适当的时机恒定且稳定地施加适合量值的制动力。而且，能够稳定且确定性地以适合的速度弹出卡，同时防止卡从卡连接器跳出。因此，该卡连接器能够容易地以低成本且高稳定性的简单结构来制造，而不会导致部件的数量增加。

因此，根据本申请，提供一种卡连接器，其包括：壳体，其被构造成将设有端子构件的卡容纳于其中；连接端子，其被安装在壳体中且构造成能够与卡的端子构件接触；卡导引机构，该卡导引机构设有滑动构件和促动构件，该滑动构件构造成使插入壳体中的卡滑动同时将其固定于其中，该促动构件构造成沿着与卡插入的方向相反的方向促动滑动构件，该卡导引构件构造成将卡固定在其锁定位置处以便由此保持卡的端子构件与连接端子接触的状态，以及当通过按压操作沿着插入方向按压固定在锁定位置处的卡来将卡沿着插入方向移动以达到其超行程位置时，由此促动构件的促动力将卡从超行程位置沿着与插入方向相反的方向移动以便从其中弹出；以及覆盖构件，其被安装在壳体上且构造成覆盖至少滑动构件和插入到壳体中的卡的一部分，其中：该覆盖构件设有悬臂状制动构件，该悬臂状制动构件具有整体地连接到覆盖构件的基座端部，以及形成有滑动部的自由端；以及该滑动构件设有制动接受部，该制动接受部包含能够让滑动部与之密切接触的制动面，该制动面在其上形成有凸起部。

根据本申请的另一种实施方式，卡连接器具有这样的构造：制动面包含凸起部的顶表面，该顶表面具有沿卡的插入方向从前侧向其最内侧的方向按低、高和低的次序变化的高度。

根据本申请的又一种实施方式，卡连接器具有这样的构造：当滑动部与制动面密切接触时生成对滑动构件施加制动的制动力，其在滑动构件从超行程位置向与卡插入方向相反的方向移动时按低、高和低的次序变化。

根据本申请的再一种实施方式，该卡连接器具有这样的构造：制动构件施加弹性力，以及滑动部通过该弹性力压抵住制动面。

根据本申请的再一种实施方式，该卡连接器具有这样的构造：当卡位于超行程位置时，滑动部与制动面中位于比凸起部更靠近卡插入方向的前侧的部分紧密接触，并且当卡处于锁定位置时，滑动部与凸起部的顶表面紧密接触。

根据本申请的再一种实施方式，该卡连接器具有这样的构造：当将卡弹出时，滑动构件与壳体的限位器部紧密接触并停止，以及该滑动部与制动面中位于比凸起部更靠近卡插入方向的最内侧的部分紧密接触或者位于比制动接受部更靠近卡的插入方向的最内侧的位置，从而不与制动面接触。

根据本申请的再一种实施方式，该卡连接器具有这样的构造：促动构件包括能够在受压时施加促动力的盘簧。

根据本申请，该卡连接器具有这样的构造：凸起部形成在构造成滑动同时固定卡的滑动构件的上表面上，以及形成在外罩中的悬臂状片簧构件与凸起部紧密接触。由于所描述的构造，无论卡的尺寸精度如何，能够在适合的时机恒定且稳定地施加适合量值的制动力。而且，能够稳定且确定性地以适合的速度弹出卡，同时防止卡从卡连接器跳出。因此，提供一种卡连接器是可能的，其能够容易地以低成本且高稳定性的简单结构来制造，而不会导致部件的数量增加。

附图说明

通过结合附图参阅下文的详述，可以最佳地理解本申请的结构组织和操作形式及其其他目的和优点，在附图中相同的引用数字标识相同的元件，其中：

图1是根据本申请的卡连接器的分解图；

图2是图1的卡连接器的透视图；

图3是图1的卡连接器的透视图，其示出卡连接器的外罩被拆除下的状态；

图4A和图4B是示出根据本申请的存储卡的视图，其中图4A是底部平面图以及图4B是顶部平面图；

图5是图1的卡连接器的侧视图，其示出当卡连接器的滑动构件达到其超行程位置时外罩的侧板部被拆除下的状态；

图6是图1的卡连接器的侧视图，其示出当滑动构件达到锁定位置时外罩的侧板部被拆除下的状态；

图7是图1的卡连接器的侧视图，其示出当滑动构件达到暂时卡固定位置时外罩的侧板部被拆除下的状态；以及

图8是根据现有技术的卡连接器的分解透视图。

具体实施方式

虽然本申请能够以多种形式实施，附图中示出并在本文中将详细描述的特定实施方式应理解为，此公开应视为举例说明本申请的原理，而无意将本申请限于如图所示的内容。

在图示的实施方式中，用于解释本申请的多种元件的结构和移动的方向表示，即，上、下、左、右、前、后等均是相对的。这些表示适于这些元件位于附图所示的位置时。但是，如果元件位置的描述改变，则认为这些表示应相应地改变。

在附图中，根据本发明的一种实施方式的卡连接器(通常由引用数字1指示)连接到电子设备或装置(未示出)。卡101(稍后描述)被插在卡连接器1中，以及通过插入卡连接器1将卡101装在电子设备或装置上。电子设备或装置的示例包括个人计算机、蜂窝电话、PDA、数字相机、摄像机、音乐播放器、游戏机、车载导航设备等；但是，设备和装置的类型可以是任何类型的，而不具体地限于上文提到的设备和装置。

再者，卡101是IC卡，如SIM卡、MMC(注册商标)、SD(注册商标)卡、袖珍型SD(注册商标)卡、xD图片卡(注册商标)、存储棒(注册商标)、存储棒Duo(注册商标)、智能媒体卡(注册商标)、T-Flash(快闪)存储卡或微型SD(注册商标)卡。虽然卡的类型未具体地限于上文提到的类型，但是在本实施方式中，卡101将描述为微型SD(注册商标)卡。

此外，在本实施方式中，用于解释卡连接器1以及其他部件的每个部分的结构和移动的方向表示，例如，上、下、左、右、前、后等均不是绝对，而是相对的。当卡连接器1和其他部件的每个部分位于附图所示的位置时，这些表示是适当的。但是，如果卡连接器1或其他部件的每个部分的位置改变，则认为这些表示应根据卡连接器或其他部件的每个部分的位置的改变而改变。

在此，卡连接器1设有壳体11和作为覆盖构件的外罩61，壳体11由如合成树脂的绝缘材料整体地形成，外罩61通过冲压和弯曲板构件来整体地形成，该板构件由如金属构件的导电性材料形成以便安装在壳体11的顶部。外罩61构造成覆盖壳体11的上部的至少一部分以及容放在壳体11中的卡101。而且，卡连接器1具有大致平坦的长方体形状，其连接到电子设备或装置，并且其中卡101从其前侧(附图中的左上侧)插入。

参考图3，出于解释的目的，示出壳体11的透视图，其中示出拆去外罩61时的状态。

如图所示，壳体11设有底端壁部11b和最内端壁部11a，底端壁部11b具有这样的形状使其作为与卡101的插入方向相关的前侧的前端部被切成大约U形或反C形，最内端壁部11a从底端壁部11b向上直立以便沿着底端壁部11b的最内部的最内侧(图3中的右下侧)的边缘延伸。此处，底端壁部11b在其上表面中设有端子固定部11e，作为连接端子的组件的多个端子51与之连接。在端子固定部11e的上表面上，形成多个端子配接槽，以沿着前后方向(图3中连接左上侧和右下侧的方向)延伸，作为连接端子的端子51插入并配接到相应的端子配接槽中。

端子51具有基部51a和最末端部51b，基部51a配接到对应的端子配接槽中，并且最末端部51b向斜上方朝最内端壁部11a延伸以便从底端壁部11b的上表面进一步向外突出。端子51的最末端部51b分别实现接触部的功能，并且与布置在卡101的下表面上的形成为端子构件的多个接触焊盘151电接触。而且，从端子51的基部延伸的焊接尾部51c从底端壁部11b的前边缘向前侧突出，并通过焊接电连接到在电子设备或装置的接线板上形成的信号线、接触焊盘和端子等，即电连接到配对的端子构件。

而且，在底端壁部11b中与端子51的最末端部51b的下侧对应的部分中，形成有开口部11i，该开口部11i沿着厚度方向穿透底端壁部11b。应该注意，可以按需取消开口部11i。

再者，壳体11包括第一侧壁部11c和第二侧壁部11d，第一侧壁部11c作为具有L形横截面并按前后方向沿着底端壁部11b的一个横向边缘延伸的侧壁，第二侧壁部11d作为按前后方向沿着底端壁部11b的另一个横向边缘延伸的侧壁。

在第二侧壁部11d的内侧上形成有卡导引机构容纳部11h，用于导引插入卡连接器1中的卡101的卡导引机构的滑动构件21配接到卡导引机构容纳部11h以便能够沿着前后方向滑动。此处，滑动构件21构造有用于固定卡101的卡固定部21a、作为可移动凸轮构件的滑动凸轮部21b和构造成接收用于控制滑动速度的制动力的制动接受部21g。卡固定部21a、滑动凸轮部21b以及制动接受部21g利用如合成树脂的绝缘材料通过整体模制成型。

而且，卡固定部21a设有第一接合部21c和第二接合部21d，第一接合部21c和第二接合部21d在其内侧从侧表面突出。第一接合部21c和第二接合部21d与在卡101的侧表面上形成的包含不平坦度的接合部接合。而且，在卡101被卡固定部21a的第一接合部21c和第二接合部21d固定的状态下，滑动构件21与卡101一起沿着前后方向移动。

此外，卡固定部21a的最内侧处的侧表面起促动力接收部21e的功能，其接收促动构件81的促动力，促动构件81构造为能够在受压状态下施加促动力的盘簧。在促动力接收部21e中形成有锁定促动构件81的锁定突起部21f，并且将促动构件81的一端连接到锁定突起部21f。再者，将促动构件81的另一端连接到最内端壁部11a。而且，最内端壁部11a形成有锁定突起部，该锁定突起部构造成能够锁定促动构件81。由于这种构造，促动构件81将滑动构件21沿着与卡101的插入方向相反的方向(即卡101弹出的方向)促动。

卡连接器1是所说的推入/推出型连接器，或通称为推-推型连接器，其在将卡101插入到卡连接器1中时和在从卡连接器1弹出卡101时都需要按压卡101的操作。这种操作与按钮开关领域中的交替动作(固位型或推进/推出型)相同。该滑动凸轮部21b起心形凸轮的凸轮机构中的滑动凸轮的功能，以用于实现推-推型动作。

为此原因，在滑动凸轮部21b的上表面中形成凸轮槽23，作为固定凸轮构件的细长销构件71的自由端与凸轮槽23接合。再者，销构件71的另一端是固定端，并锁固到锁固部11f的上表面，锁固部11f形成在壳体11的卡导引机构容纳部11h中位于最内端壁部11a的附近的部分，以便以可枢转方式与之配接。而且，通过销构件71与凸轮槽23的协作，与卡101一起移动的滑动构件21能够执行推-推操作。由于这种构造，当通过沿着插入方向按压卡101的按压操作以沿着插入方向移动卡101达到端接点时，卡导引机构通过促动构件81的促动力沿着与插入方向相反的方向从端接点移动卡101，以便弹出卡101。在此情况中，沿着与插入方向相反的方向移动的滑动构件21与限位器部11g紧密接触并停止于此处，限位器部11g形成在第二侧壁部11d的前端的附近。

销构件71通过外罩61的销施压构件65从上侧向下促动来固定。销施压构件65是片状构件，其具有复原特性并且通过将外罩61的一部分弯曲来形成，以便能够向壳体11的底端壁部11b施加压力。销构件71设置在销施压构件65与滑动构件21或壳体11之间以便被固定在其未与滑动构件21或壳体11分开的状态。

再者，外罩61具有大致矩形的顶板部62和从顶板部62的横向边缘的多个位置直立的多个侧板部64。这些侧板部64的每一个都设有多个锁固开口63。正如从图2将理解的，当外罩61连接到壳体11的上侧时，将锁固开口63锁固到锁固突起部13，锁固突起部13形成在壳体11的最内端壁部11a、第一侧壁部11c和第二侧壁部11d的外表面上，并且由此将外罩61固定到壳体11。

而且，外罩61包括顶板部62中形成的制动构件66，以及销施压构件65。制动构件66是悬臂状片簧构件，该制动构件66通过切削顶板部62的一部分并将其翘起而形成。制动构件66具有整体地连接到顶板部62的基座端部，以及形成有构造成从此处向下突出的凸起滑动部66a的自由端部。而且，制动构件66形成在顶板部62中位于侧板部64附近且对应于第二侧壁部11d的部分中，并且制动构件66构造成大致按前后方向沿着侧板部64延伸。滑动部66a构造成从其基座端向斜下方朝最内侧延伸，即沿着逼近底端壁部11b的方向延伸。

滑动构件21的制动接受部21g是细长矩形板状构件，其布置在滑动凸轮部21b的横向侧上以便沿着滑动构件21的移动方向延伸，即，沿着从前向后以及反之的方向延伸。制动接受部21g的下表面在滑动面11j上滑动，滑动面11j是壳体11的第二侧壁部11d的上表面。更确切地来说，制动接受部21g总是由滑动面11j从下方向上支撑。

制动接受部21g的顶表面(为其上表面)构造成起制动面的功能，其能够在滑动构件21的滑动期间滑动部66a与其滑动接触时，让制动构件66的滑动部66a与之紧密接触并接收制动力。而且，凸起部21h形成为设在制动接受部21g的顶表面上的翘起部。凸起部21h在其侧视图中为矩形，其顶表面与制动接受部21g的顶表面平行，并且相似地能够实现制动面的功能。凸起部21h在制动接受部21g的顶表面的中间范围中沿着纵向(即前后方向)形成。因此，制动接受部21g的制动面的高度沿着从前侧到最内侧的方向按低、高和低的次序变化。凸起部21h的顶表面不一定是平坦的，而是可以形成有凹进部；但是，在本说明书中，出于解释的目的，将描述平坦的顶表面的情况。

在外罩61固定于壳体11的状态下，制动构件66形成于滑动部66a面对制动接受部21g的顶表面时的位置处。当滑动部66a通过制动构件66的复原力压抵制动接受部21g的顶表面时，生成制动力，以用于对沿着前后方面移动的滑动构件21施加制动。因为制动构件66是通过对由金属板形成的外罩61的顶板部62施加例如冲压和弯曲的加工形成，所以能够容易地以高精度来制造。而且，因为制动构件66由金属制成，所以能够呈现极其稳定的复原特性。因此，制动构件66能够在滑动部66a与制动接受部21g的顶表面紧密接触的状态下稳定地生成期望量值的制动力。此外，应该注意，滑动部66a并非总是需要与制动接受部21g的顶表面进行紧密接触以生成制动力，而是根据沿着前后方向移动的滑动构件21的位置，滑动部66a可能处于未与制动接受部21g的顶表面接触的状态，且并未生成制动力。

壳体11在其最内端部形成有卡检测开关，卡检测开关能够检测卡101的接触焊盘151与端子51接触，并由此检测卡101配接到卡连接器1中。卡检测开关由第一接触构件52和第二接触构件53构成，第一接触构件52和第二接触构件53连接到最内端壁部11a以及连接到其附近的位置。虽然该开关可以是任何类型的开关，例如能够检测卡101的接触焊盘151与端子51之间的连接状态的开关，但是为了便于解释，将描述卡检测开关的情况。

第一接触构件52包括连接到最内端壁部11a的连接部52a、在其基座端处连接到连接部52a并横向延伸(即向第一侧壁部11c延伸)的悬臂状主体部52b、以及连接到悬臂状主体部52b的自由端的对接部52c。确切地来说，连接部52a与最内端壁部11a的侧表面基本平行。在卡101尚未通过插入到卡连接器1来配接的状态下，悬臂状主体部52b相对于最内端壁部11a的侧表面成角度。对接部52c布置成相对于卡101的插入方向向前侧突出。因此，当插入卡101时，卡101的前端与对接部52c紧密接触。

另一方面，第二接触构件53包括连接到底端壁部11b中位于最内端壁部11a的附近的部分的连接部53a、在其基座端处连接到连接部53a并向第一侧壁部11c延伸的悬臂状主体部53b、以及连接到悬臂状主体部53b的自由端的对接部53c。再者，第二接触构件53设置在比第一接触构件52低的一侧以及在最内端壁部11a的附近。

为此原因，在卡101尚未插入的状态下，第一接触构件52和第二接触构件53未彼此接触，并且因此，卡检测开关处于未导通状态，即处于关状态。

当将卡101插入达到接触焊盘151和端子51彼此接触的位置时，由卡101的前端将第一接触构件52的对接部52c按压以向最内端壁部11a移动，以使对接部52c与第二接触构件53的对接部53c紧密接触。利用此操作，使第一接触构件52与第二接触构件53彼此紧密接触，并且因此，将卡检测开关置于导通状态，即处于开状态。

接下来，下文将提供卡101的结构的描述。如上所述，在本实施方式中，卡101是微型SD(注册商标)卡，并且具有大致矩形板状形状，如图4A和图4B所示，其尺寸为15.0mm的长度(图4A和图4B中的垂直尺寸)以及11.0mm的宽度(图4A和图4B中的水平尺寸)。多个接触焊盘151布置在其主表面的前端附近的位置处以便沿着其一个边缘延伸。

接下来，下文将提供具有上述结构的卡连接器1的操作的描述。首先，将描述在将卡101插入时的操作。

在此情况中，用户通过用户手指等将卡101从卡连接器1的前侧插入。卡101以这样的姿势插入：其前端指向壳体11的最内端壁部11a，其下表面具有相对底端壁部11b布置于其上的接触焊盘151，以及其上表面没有接触焊盘151布置于其上且与外罩61的顶板部62相对。利用此操作，将卡101插入到壳体11中，其中沿着壳体11的第一侧壁部11c导引其一个侧表面，同时沿着壳体11的第二侧壁部11d导引另一侧表面，作为接合部的该另一侧表面在其上形成有凸起部、凹进部以及平坦表面部。

然后，当用户进一步向壳体11的更深侧按压卡101时，滑动构件21的第一接合部21c和第二接合部21d分别与卡101的侧表面上的接合部接合，以便将卡101连同滑动构件21向最内端壁部11a移动同时被滑动构件21紧固地固定住。此时，用户手指等施加的压力从卡101的接合部经第一接合部21c或第二接合部21d传送到滑动构件21。然后，因为滑动构件21对由盘簧组成的促动构件81施压，所以滑动构件21和卡101收到促动构件81的推斥力。但是，因为推斥力弱于用户手指等的压力，所以克服推斥力的同时迫使滑动构件21和卡101移动。在此情况中，滑动构件21沿着第二侧壁部11d滑动，以及卡101连同滑动构件21一起移动。然后，滑动构件21和卡101达到超行程位置，此处滑动构件21和卡101进一步向前行进超出锁定位置，从而进入超行程状态。

此后，当用户停止按压卡101的操作以释放对卡101的压力施加时，通过促动构件81的推斥力将滑动构件21和卡101沿着远离最内端壁部11a的方向移动。然后，滑动构件21和卡101停止在卡101被固定在卡连接器1内处于锁定状态下的锁定位置处。这是因为与滑动构件21的滑动凸轮部21b的上表面上形成的凸轮槽23接合的销构件71的自由端锁固到凸轮槽23的一部分以停止滑动构件21的移动，从而滑动构件21停止于锁定位置处。

而且，因为卡101被固定在锁定位置处，所以卡101进入能够在卡101与配备有其上装有卡连接器1的板的电子设备或装置的计算部件等之间传送和接收数据的状态。而且，当卡101被固定在锁定位置处时，卡101的接触焊盘151得以与端子51的最末端部51b接触并与之电连接。此外，卡检测开关的第一接触构件52的对接部52c被卡101的前端按压而向最内侧移位，从而使对接部52c与第二接触构件53的对接部53c紧密接触。利用此操作，使第一接触构件52与第二接触构件53彼此紧密接触，并且因此，卡检测开关处于开状态。

接下来，下文将提供将卡101从卡连接器1弹出的操作的描述。在此情况中，当用户以用户的手指等按压卡101时，使滑动构件21和卡101从锁定位置向最内端壁部11a移动。而且，当用户进一步向壳体11的更深侧按压卡101时，滑动构件21和卡101达到超行程位置，此处它们进一步向前行进到超出锁定位置，从而进入超行程状态，如图5最佳所示。

当滑动构件21位于超行程位置时，制动构件66的滑动部66a与制动接受部21g的顶表面紧密接触。也就是说，滑动部66a与制动面的下部紧密接触。因此，在滑动构件21位于超行程位置的范围中及其附近时，滑动构件21收到弱制动力。尽管如此，当滑动构件21位于超行程位置但是滑动部66a尚未与制动接受部21g的顶表面紧密接触时，滑动构件21只要位于超行程位置范围中及其附近，则接收不到任何制动力。

此后，当用户停止按压卡101的操作以释放对卡101的压力施加时，通过促动构件81的推斥力将位于超行程位置的滑动构件21和卡101沿着远离最内端壁部11a的方向移动，即沿着与插入方向相反的方向移动。在此情况中，如上所述，因为滑动构件21仅接收到来自制动构件66的弱制动力或未生成任何制动力，所以促动构件81的促动力可能未实质性地被制动构件66的制动力消减。

在滑动构件21和卡101开始从超行程位置向与插入方向相反的方向移动的时间点上，即在开始弹出卡101的操作的时间点上，在它们开始从静止状态移动的期间，静摩擦强于动摩擦。因此，需要对滑动构件21和卡101施加比静摩擦强的力作为弹出力。

为此原因，如果在开始弹出卡101的操作的时间点上，制动构件66的制动力太强，则促动构件81的促动力大大地被消减，并且因此，无法对滑动构件21和卡101施加足够大的弹出力。因此，无法开始弹出卡101的操作。也就是说，使得卡101的弹出性能变差，最坏的情况下，卡101可能无法弹出。

但是，在本实施方式中，如上所述，在开始弹出卡101的操作的时间点上，因为滑动构件21仅接收到来自制动构件66的弱制动力，所以促动构件81的促动力未被大大地消减，并且因此能够对滑动构件21和卡101施加足够大的弹出力。由于这种构造，即使当卡101的顶表面与壳体11和/或外罩61的内表面产生摩擦接触，并且因此对卡101施加强摩擦力时，因为施加到滑动构件21和卡101的弹出力比该摩擦力强，所以卡101能够被沿着与插入方向相反的方向移动以安全地弹出。也就是说，卡101的弹出性能未变差。

当弹出卡101的操作开始时，促动构件81的促动力将滑动构件21和卡101向前侧移动以通过如图6所示的锁定位置，并沿着与卡101的插入方向相反的方向进一步移动。

当滑动构件21位于锁定位置或其附近时，制动构件66的滑动部66a与凸起部21h的的顶表面紧密接触。也就是说，滑动部66a与制动面的高部紧密接触。因此，在滑动构件21位于锁定位置的预定范围中及其附近，即凸起部21h所在的范围时，滑动构件21收到强制动力。而且，因为促动构件81的促动力被制动构件66的制动力大大地消减，所以滑动构件21和卡101的移动速度被有效地减速。由于这种构造，防止卡101从卡连接器1中跳出是可能的。

如上所述，在制动接受部21g的顶表面的中间范围沿着前后方向形成凸起部21h，制动接受部21g的制动面的高度沿着从前侧向最内侧的方向按低、高和低的次序变化。而且，当滑动构件21位于超行程位置时的瞬间，凸起部21h的位置稍微与制动构件66的滑动部66a分开，如图5所示。因此，在开始弹出卡101的操作之后的短时间内，滑动部66a与制动接受部21g的顶表面紧密接触，但是未与凸起部21h的顶表面产生接触。也就是说，滑动部66a与制动面的下部接触，但是未与其高部产生接触。因此，滑动构件21未接收到任何强制动力，直到促动构件81的促动力将其移动速度加速到某个程度为止。如图6所示，在滑动部66a与凸起部21h的顶表面紧密接触时的瞬间，因为滑动构件21和卡101已经移动，所以它们接收到的摩擦力变为比静摩擦弱的动摩擦。再者，因为生成惯性力，所以即使在对其施加强制动力时，它们也可能无法停止。也就是说，卡101的弹出性能未变差。

但是，当制动面中与滑动部66a接触的部分从制动接受部21g的顶表面改变为凸起部21h的顶表面时，即当滑动部66a与凸起部21h的前端(图5和图6中的左端)接触时，制动力以阶梯方式上升，并且因此，可预期滑动构件21将接收到极强的制动力。但是，如上所述，在此瞬间，除了摩擦改变成较小的动摩擦以及生成惯性力的现况外，由于由盘簧构成的促动构件81处于极大地受压状态，所以生成大促动力。为此原因，即使滑动构件21接收到来自滑动部66a的极强制动力时，滑动构件21和卡101仍将不会停止它们的移动。此外，可以通过适当地修改滑动部66a和/或凸起部21h的前端的形状来减小滑动部66a与凸起部21h的前端紧密接触时的制动力；例如，凸起部21h的前端可以构造成具有曲面或斜面，并且可以将滑动部66a的外形的斜度设得缓和或者可以增加该外形的曲率。

在通过促动构件81的促动力使滑动构件21和卡101进一步向前侧移动之后，滑动构件21与第二侧壁部11d上形成的限位器部11g紧密接触，从而在暂时卡固定位置处停止，如图7所示。在暂时卡固定位置处，因为滑动构件21的姿势改变，所以滑动构件21的第一接合部21c和第二接合部21d与卡101的接合部之间的接合变得适中。因此，虽然卡101至少被滑动构件21固定，但是当用户利用用户手指等拔出卡101时，即使未施加更强的拉力，被滑动构件21固定的状态也会被释放，并且因此将卡101从卡连接器1取出。而且，卡检测开关的第一接触构件52的对接部52c通过主体部52b的复原特性而移回其原位置。为此原因，第一接触构件52与第二接触构件53未彼此接触，并且因此，卡检测开关处于关状态。

当滑动构件21位于暂时卡固定位置时，制动构件66的滑动部66a与制动接受部21g的顶表面未紧密接触。也就是说，制动接受部21g的最内端(图7中的右端)的位置比滑动部66a更靠近前侧(图7中的左侧)。此外，可以延长制动接受部21g的长度，以便即使滑动构件21位于暂时卡固定位置时，制动接受部21g的最内端的位置仍比滑动部66a更靠近最内侧，并且滑动部66a与制动接受部21g的顶表面紧密接触。也就是说，当滑动构件21位于暂时卡固定位置时，滑动部66a未与制动面接触或被置于与制动面的下部紧密接触。

为此原因，当滑动构件21位于暂时卡固定位置的范围中及其附近时，滑动构件21未接收到任何制动力，或如果接收到制动力，也是减弱的制动力。因此，促动构件81的促动力从未或几乎未被制动构件66的制动力消减。

当滑动构件21位于暂时卡固定位置的范围中及其附近时，由盘簧构成的促动构件81几乎未受压，并且具有接近其自由长度的长度，并且因此基本未生成促动力。

因此，如果制动构件66的制动力大，则存在滑动构件21和卡101停止的可能性。也就是说，使得卡101的弹出性能变差，最坏的情况下，存在卡101未弹出的可能性。

例如，在“背景技术”部分描述的常规卡连接器中，当存储卡901从壳体811弹出时，即当滑动构件821达到最前端位置且对接部821e与限位器部811g密切接触时，制动块819施加的制动力变得最大。在此情况中，因为盘簧881具有接近其自由长度的长度，并且因此其推斥力变得最小，所以制动块819施加的制动力变得比盘簧881的推斥力强，从而存储卡901非常可能未从壳体811中弹出。

相反，在本实施方式中，因为滑动构件21位于暂时卡固定位置的范围中及其附近时，滑动构件21未接收到任何制动力，或如果接收到制动力，也是减弱的制动力，所以促动构件81的促动力从未或几乎未被消减。由于这种构造，即使是在从促动构件81施加的促动力小时，滑动构件21和卡101仍能够达到暂时卡固定位置而不会中途停止。也就是说，卡101的弹出性能未变差。

而且，如上所述，在滑动构件21刚好达到暂时卡固定位置的范围中及其附近之前，即位于锁定位置或其附近的瞬间，制动构件66的滑动部66a与凸起部21h的上表面紧密接触，即与制动面的高部紧密接触。因此，滑动构件21和卡101的移动速度被有效地减速。为此原因，当滑动构件21位于暂时卡固定位置的范围中及其附近时，即使对卡101没有施加制动力或仅施加减弱的制动力时，仍防止了卡101从卡连接器1中跳出。

而且，即使在滑动构件21与限位器部11g紧密接触而停止时，由于其移动速度被有效地减速，所以不会产生大冲击力。

而且，本实施方式的描述是关于在外罩61的顶板部62上形成制动构件66，制动接受部21g的上表面构造成起制动面的功能，并且在制动接受部21g的上表面上形成凸起部21h的情况的。但是，可以在外罩61的侧板部64上形成制动构件66，可以将制动接受部21g的侧表面构造成起制动面的功能，并且可以在制动接受部21g的侧表面上形成凸起部21h。

此外，在本实施方式中，省略了当卡101插入到卡连接器1时从制动构件66施加到制动接受部21g的制动力改变的描述。这是因为用户的手指等插入卡101的力足够大于促动构件81的制动力或促动力；卡101能够被插入到卡连接器1中，而基本不会受制动力的影响。因此，即使从制动构件66对制动接受部21g施加制动力时，将卡101插入到卡连接器1的可操作性仍不会变差。

如上所述，在根据本实施方式的卡连接器1中，外罩61设有悬臂状制动构件66，其具有整体地连接到外罩61的基座端部以及形成有滑动部66a的自由端。该滑动构件21设有制动接受部21g，该制动接受部21g包含能够让滑动部66a与之紧密接触的制动面，并且该制动面中形成有从其上翘起的凸起部21h。由于这种构造，无论卡101的外形加工精度如何，能够在适合的时机稳定地施加适合量值的制动力。因此，卡101能够恒定且确定性地以适合的速度弹出。而且，防止卡101从卡连接器1中跳出是可能的。再者，卡连接器101能够以简单的结构而不会增加部件的数量来制造。因此，卡连接器101能够容易地以低成本、高可靠性来制造。

而且，当卡101位于超行程位置时，滑动部66a与制动面中位于比凸起部21h更靠近卡101的插入方向的前侧的部分紧密接触，并且当卡101位于锁定位置时，滑动部66a与凸起部21h的顶表面紧密接触。由于这种构造，在开始弹出卡101的操作时的瞬间，因为滑动构件21仅接收到稍微减弱的制动力，所以卡101的弹出性能未变差。而且，当滑动构件21位于锁定位置时，因为促动构件81的促动力被制动力大大地消减，所以滑动构件21和卡101的移动速度被有效地减速，并且因此，防止了卡101从卡连接器1中跳出。

再者，当弹出卡101时，滑动构件21与壳体11的限位器部11g紧密接触并停止。当滑动构件21与限位器部11g紧密接触并停止时，滑动构件66a与制动面中位于比凸起部21h更靠近卡101的插入方向的最内侧的部分紧密接触或位于比制动接受部21g更靠近卡101的插入方向的最内侧的位置，从而不产生与制动面的紧密接触。由于这种构造，当滑动构件21与限位器部11g的紧密接触并停止时，滑动构件21不会接收到任何制动力，或如果接收到，也是减弱的制动力。因此，促动构件81的促动力从未或几乎未被制动力消减。相应地，卡101的弹出性能未变差。

本发明并不仅限于上述实施方式，而是可以基于本发明的要旨以多种方式进行更改或修改，并且这些更改和修改并未从所附权利要求所要求权利的本发明的范围中排除。

虽然示出并描述了本申请的优选实施方式，但是可预见在不背离前文描述和所附权利要求的精神和范围的前提下，本领域技术人员可以设想多种修改。

Claims (10)

1.一种卡连接器，包括：

壳体，其构造成在其中容纳卡，所述壳体包括端子构件；

连接端子，其安装在所述壳体中，所述连接端子接触所述端子构件；

卡导引机构，其包括滑动构件和促动构件，所述滑动构件构造成当所述卡插入所述壳体中时滑动同时将所述卡固定，以及所述促动构件构造成沿着与卡插入的方向相反的方向促动所述滑动构件，所述卡导引机构构造成将卡固定在锁定位置处以保持所述端子构件与所述连接端子接触的状态，以及当通过按压操作将卡沿着插入方向移动到其超行程位置时，通过所述促动构件的促动力将卡从所述超行程位置沿着与插入方向相反的方向移动以便从其中弹出；以及

覆盖构件，其安装在所述壳体上且构造成覆盖至少所述滑动构件和插入到所述壳体中的卡的一部分；

其中：

所述覆盖构件设有悬臂状制动构件，所述悬臂状制动构件具有整体地连接到所述覆盖构件的基座端部，以及形成有滑动部的自由端；以及

所述滑动构件设有制动接受部，所述制动接受部包含能够让所述滑动部与之紧密接触的制动面，所述制动面在其上形成有凸起部并包含所述凸起部的顶表面，所述顶表面具有沿卡的插入方向从前侧向其最内侧的方向按低、高和低的次序变化的高度。

2.根据权利要求1所述的卡连接器，其特征在于，当所述滑动部与所述制动面紧密接触时生成的对所述滑动构件施加制动的制动力在所述滑动构件沿着与卡的插入方向相反的方向从所述超行程位置移动时按低、高和低的次序变化。

3.根据权利要求2所述的卡连接器，其特征在于，所述制动构件施加弹性力，并且所述滑动部通过所述弹性力压抵所述制动面。

4.根据权利要求3所述的卡连接器，其特征在于，当卡位于所述超行程位置时，所述滑动部与所述制动面中位于比所述凸起部更靠近卡的插入方向的前侧的部分紧密接触，并且当卡位于所述锁定位置时，所述滑动部与所述凸起部的顶表面紧密接触。

5.根据权利要求4所述的卡连接器，其特征在于，当将卡弹出时，所述滑动构件与所述壳体的限位器部紧密接触并停止，并且所述滑动部与所述制动面中位于比所述凸起部更靠近卡的插入方向的最内侧的部分紧密接触或者位于比所述制动接受部更靠近卡的插入方向的最内侧的位置，从而不与所述制动面接触。

6.根据权利要求5所述的卡连接器，其特征在于，所述促动构件包括能够在受压时施加促动力的盘簧。

7.根据权利要求1所述的卡连接器，其特征在于，所述制动构件施加弹性力，并且所述滑动部通过所述弹性力压抵所述制动面。

8.根据权利要求1所述的卡连接器，其特征在于，当卡位于所述超行程位置时，所述滑动部与所述制动面中位于比所述凸起部更靠近卡的插入方向的前侧的部分紧密接触，并且当卡位于所述锁定位置时，所述滑动部与所述凸起部的顶表面紧密接触。

9.根据权利要求1所述的卡连接器，其特征在于，当将卡弹出时，所述滑动构件与所述壳体的限位器部紧密接触并停止，并且所述滑动部与所述制动面中位于比所述凸起部更靠近卡的插入方向的最内侧的部分紧密接触或者位于比所述制动接受部更靠近卡的插入方向的最内侧的位置，从而不与所述制动面接触。

10.根据权利要求1所述的卡连接器，其特征在于，所述促动构件包括能够在受压时施加促动力的盘簧。