CN102419982A - 驱动臂组合、驱动臂软线路板组合及磁盘驱动单元 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种驱动臂组合，所述驱动臂组合包括驱动臂和音圈，所述驱动臂具有形成在其安装区域上的至少两接地引脚，所述音圈固定于所述驱动臂末端用于控制所述驱动臂，所述接地引脚用于穿过形成在一软线路板组合上的安装孔而与所述软线路板组合电连接，其中，每一所述接地引脚上形成有狭槽以夹紧所述软线路板组合。本发明驱动臂组合具有形成有狭槽结构的接地引脚以夹紧安装在驱动臂上与其共同形成驱动臂软线路板组合的软线路板组合，从而使得所述软线路板组合可以被预安装到所述驱动臂上而无需使用任何附加固定装置或工具，从而简化其安装过程且降低其制造成本。本发明同时揭露了具有该驱动臂组合的驱动臂软线路板组合以及磁盘驱动单元。

Description

驱动臂组合、驱动臂软线路板组合及磁盘驱动单元
技术领域
本发明涉及一种信息记录磁盘驱动单元，尤其涉及一种具有形成有狭槽结构的接地引脚的驱动臂组合和具有该驱动臂组合的驱动臂软线路板组合及磁盘驱动单元。
背景技术
一种常见的信息存储设备是磁盘驱动系统，其使用磁性媒介来存储数据，并且用设置于该磁性媒介上方的可移动读写头来选择性地从磁性媒介上读取数据或将数据写在磁性媒介上。
图1所示为传统的磁盘驱动单元，该传统磁盘驱动单元1000包括磁盘101，使得磁盘高速旋转的主轴马达102，对所述磁盘101读写数据的磁头悬臂组合(ahead stacking assembly，HSA)100，用于控制所述磁头悬臂组合运动的旋转音圈马达(voice-coil motor，VCM))103，上述部件均安装在壳体104上。
图2a展示了传统磁头悬臂组合100，图2b为所述磁头悬臂组合100的分解图。如图2a和2b所示，所述磁头悬臂组合100包括组装在一起的驱动臂组合(arm coilassembly，ACA)110、软线路板组合(flexible printed cable assembly，FPCA)120、至少一个磁头折片组合130及轴承140。具体地，所述软线路板组合120安装到所述驱动臂组合110的一侧，所述轴承140安装到所述驱动臂组合110的通孔上，而带有悬臂件131的磁头悬臂组合130则安装在所述驱动臂组合110的顶部111并与所述软线路板组合120电连接。所述悬臂件131支撑一带有读/写传感器的磁头132。当磁盘驱动单元1000处于工作状态时，所述主轴马达102带动所述磁盘101高速旋转，所述磁头132由于旋转的磁盘101所产生的空气压力而于磁盘101上飞行。在所述音圈马达103的控制下，所述磁头132在磁盘101的表面上径向移动，在不同的轨道上，磁头132可以从磁盘101上读取数据或是写下数据到磁盘101。
图3a展示了传统驱动臂软线路板组合105，图3b为所述驱动臂软线路板组合105的分解图。如图3a和3b所示，所述驱动臂软线路板组合105主要由驱动臂组合110和软线路板组合120组成。驱动臂组合110具有两个设置在其一侧的接地端子112和113，相应地，软线路板组合120上形成有两个安装孔122和123。所述安装孔122和123分别对准所述接地引脚122和123并与其对应的接地引脚焊接在一起而使所述软线路板组合120固定安装在所述驱动臂组合110上且形成电连接。
然而，对于上述传统驱动臂软线路板组合105，当将所述软线路板组合120安装到所述驱动臂组合110而形成所述驱动臂软线路板组合105时，需要使用固定装置或工具使所述软线路板组合定位在所述驱动臂组合上，否则所述软线路板组合容易由于其动态区域124的弹性力的作用而从驱动臂组合上脱离。上述结构使得驱动臂软线路板组合组装过程复杂化，此外，固定装置或工具的使用甚至还会损坏所述驱动臂软线路板组合，进而增加了所述驱动臂软线路板组合的制造成本。
因此，急需提供一种改良的驱动臂组合以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改良的驱动臂组合以简化驱动臂软线路板组合的组装过程从而降低其生产成本。
本发明的另一目的在于提供一种驱动臂软线路板组合，该驱动臂软线路板组合具有改良的驱动臂组合以简化驱动臂软线路板组合的组装过程从而降低其生产成本。
本发明的再一目的在于提供一种磁盘驱动单元，该磁盘驱动单元包括改良的驱动臂组合以简化驱动臂软线路板组合的组装过程从而降低其生产成本。
为了达到上述目的，本发明提供一种驱动臂组合，所述驱动臂组合包括驱动臂和音圈，所述驱动臂具有形成在其安装区域上的至少两接地引脚，所述音圈固定于所述驱动臂末端用于控制所述驱动臂，所述接地引脚用于穿过形成在一软线路板组合上的安装孔而与所述软线路板组合电连接，其中，每一所述接地引脚上形成有狭槽以夹紧所述软线路板组合。
在本发明一个实施例中，所述狭槽具有关于所述接地引脚的轴线对称的结构。较佳地，所述狭槽呈圆环形。
在本发明另一实施例中，所述接地引脚的表面覆盖有涂层。
在本发明又一实施例中，所述接地引脚是通过压合的方式固定在所述驱动臂的安装区域上且沿着所述安装区域的对角线分布。
本发明还提供一种驱动臂软线路板组合，该驱动臂软线路板组合包括软线路板组合及驱动臂组合，所述软线路板组合包括控制电路板及软性印刷线缆，所述软性印刷线缆具有形成在其连接区域上的至少两安装孔，所述驱动臂组合包括驱动臂和音圈，所述驱动臂具有形成在其安装区域上的至少两接地引脚，所述接地引脚穿过形成在所述软线路板组合上的所述安装孔而与所述软线路板组合电连接，所述音圈固定于所述驱动臂末端用于控制所述驱动臂，其中，每一所述接地引脚上形成有狭槽以夹紧所述软线路板组合。
在本发明一个实施例中，所述安装孔由形成于所述软性印刷线缆的所述连接区域上的第一通孔及形成于安装在所述连接区域上的加强肋上的第二通孔组成。较佳地，所述第一通孔小于所述第二通孔。同样较佳地，所述第一通孔的周围形成有厚度小于所述狭槽宽度的接地触点。所述接地触点由铜材料或涂层材料制成。
在本发明另一个实施例中，所述狭槽具有关于所述接地引脚的轴线对称的结构。较佳地，所述狭槽呈圆环形。
在本发明另一实施例中，所述接地引脚的表面覆盖有涂层。
在本发明又一实施例中，所述接地引脚是通过压合的方式固定在所述驱动臂的安装区域上且沿着所述安装区域的对角线分布。
本发明还提供一种磁盘驱动单元，包括磁头折片组合、与所述磁头折片组合连接的驱动臂软线路板组合、磁盘及驱动所述磁盘旋转的主轴马达，所述磁头折片组合包括磁头及悬臂件，所述悬臂件具有支撑所述磁头的悬臂舌片，所述驱动臂软线路板组合包括软线路板组合和驱动臂组合，所述软线路板组合包括控制电路板及软性印刷线缆，所述软性印刷线缆具有形成在其连接区域上的至少两安装孔，所述驱动臂组合包括驱动臂和音圈，所述驱动臂具有形成在其安装区域上的至少两接地引脚，所述接地引脚穿过形成在所述软线路板组合上的所述安装孔而与所述软线路板组合电连接，所述音圈固定于所述驱动臂末端用于控制所述驱动臂，其中，每一所述接地引脚上形成有狭槽以夹紧所述软线路板组合。
与现有技术相比，本发明驱动臂组合包括设置有接地引脚的驱动臂，而每一接地引脚上形成有狭槽结构以夹紧安装在驱动臂上的软线路板组合，从而避免所述软线路板组合从所述接地引脚上脱离。因此，所述软线路板组合可以被预安装到所述驱动臂上而无需使用任何附加固定装置或工具，便于驱动臂软线路板组合进行焊接特别是对于自动焊接，例如激光焊接，步骤前的装载和卸载，从而达到简化组装过程以降低制造成本的目的。
通过以下的描述并结合附图，本发明的技术内容、构造特征、所达目的及效果将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为传统磁盘驱动单元的立体图。
图2a为传统磁头折片组合的立体图。
图2b为图2a所示磁头折片组合的立体分解图。
图3a为传统驱动臂软线路板组合的立体图。
图3b为图3a所示驱动臂软线路板组合的立体分解图。
图4为本发明实施例的驱动臂软线路板组合的立体图。
图5为本发明实施例的驱动臂组合的立体图。
图6为图5所示驱动臂组合的局部放大图。
图7为图6所示驱动臂组合沿A-A线的局部剖视图。
图8a为图4所示驱动臂软线路板组合中的软线路板组合的立体图。
图8b为图8a所示软线路板组合的另一立体图。
图9a展示了图8a所示软线路板组合的连接区域。
图9b展示了图8a所示软线路板组合的加强肋。
图10为图4所示驱动臂软线路板组合的局部放大图。
图11a为图10所示驱动臂软线路板组合沿B-B线的局部剖视图。
图11b展示了图11a所示驱动臂软线路板组合实现焊接后的状态。
图12为本发明实施例的磁盘驱动单元的立体图。
具体实施方式
以下将结合附图描述本发明的各个实施例，其中，各个附图中相同的标记表示相同的元件。如上所述，本发明提供了一种驱动臂组合，所述驱动臂组合包括驱动臂和音圈，所述驱动臂具有形成在其安装区域上的至少两接地引脚，所述音圈固定于所述驱动臂末端用于控制所述驱动臂，所述接地引脚用于穿过形成在一软线路板组合上的安装孔而与所述软线路板组合电连接，其中，每一所述接地引脚上形成有狭槽以夹紧所述软线路板组合。由于所述接地引脚上形成有狭槽结构以夹紧所述软线路板组合，可避免所述软线路板组合安装到接地引脚后又从其上脱离。因此，所述软线路板组合可被预安装到所述驱动臂组合而无需任何附加固定装置或工具，从而简化其安装过程而降低其制造成本。
图4展示了本发明驱动臂软线路板组合的一个实施例。参照图4，所述驱动臂软线路板组合205包括驱动臂组合210及与所述驱动臂组合210相连的软线路板组合220。
图5为驱动臂组合210的立体图。如图5所示，所述驱动臂组合210包括驱动臂211及固定在所述驱动臂211尾端用于控制所述驱动臂211的音圈212。所述驱动臂211的顶部形成有多个定位孔213，其基部形成有安装孔214，所述定位孔213用于安装磁头折片组合，所述安装孔214用于安装一轴承(图未示)。所述驱动臂211基部的一侧为具有平整表面的矩形的安装区域215，在该安装区域215的平整表面上形成有两个接地引脚216和217以连接所述软线路板组合220。
图6为所述驱动臂组合210的部分放大图，图7为所述驱动臂组合210的局部剖视图。如图6所示，所述接地引脚216和217是通过压合的方式固定在所述驱动臂211的安装区域215上且沿着所述安装区域215的对角线分布。所述驱动臂211和所述接地引脚216和217是由金属材料制成以便于电性接地。较佳地，所述接地引脚216和217的表面还覆盖有一层涂层物质以便于更好地焊接。
参照图6和图7，所述接地引脚216和217具有相同的结构。其中，所述接地引脚216为圆柱体，其曲面上形成有狭槽216a，所述狭槽216a具有对称的结构，其对称结构是以所述接地引脚216的轴线216b为对称轴。同样地，所述接地引脚217为圆柱体，其曲面上形成有狭槽217a，所述狭槽217a具有对称的结构，其对称结构是以所述接地引脚217的轴线217b为对称轴。在本实施例中，所述狭槽216a和217a均为圆环形。
参照图8a和8b，所述软线路板组合220包括控制电路板221及与所述控制电路板221连接的软性印刷线缆222。所述软性印刷线缆222具有一个动态区域223和一个连接区域224，所述连接区域224上安装有加强肋225以固定该连接区域224的形状，从而便于其与驱动臂组合210的连接。图9a展示了所述软性印刷线缆222的连接区域224，图9b则展示了连接区域224上的强肋225。如图9a所示，所述连接区域224上形成有两个第一通孔224a和224b。较佳地，所述连接区域224的顶面上形成有两个接地触点224c和224d，所述接地触点224c和224d分别环绕着所述第一通孔224a和224b。具体地，所述接地触点224c和224d由铜材料和涂层材料制成以便于更好地实现焊接，且其厚度小于所述狭槽216a和217a的宽度。如图9b所示，所述强肋225上形成有两个第二通孔225aand 225b，所述第一通孔224a和224b小于所述第二通孔225a and 225b和所述接地引脚216和217的横截面积。在本实施例中，所有的通孔(包括第一通孔224a和224b和第二通孔225a and 225b)均为圆形孔。
参照图8a至图9b，所述强肋225通过粘合剂，例如环氧树脂胶，粘合到所述连接区域224的背面。粘合时，所述第一通孔224a和224b分别与所述第二通孔225a and 225b相对准，即使得所述第一通孔224a与所述第二通孔225a同轴，所述第一通孔224b与所述第二通孔225b同轴。粘合后，所述第一通孔224a和第二通孔225a共同形成安装孔226，同样地，所述第一通孔224b和第二通孔225b共同形成安装孔227，如图8a和8b所示。
图10为驱动臂软线路板组合205的局部放大图，图11a为一剖视图，展示了所述驱动臂组合210预安装到所述软线路板组合220。如图10和图11a所示，分别将所述安装孔226和227对准所述接地引脚216和217，所述软线路板组合220安装到所述驱动臂组合210的安装区域215上。由于环绕在第一通孔244a的接地触点224c是柔性的，尽管所述安装孔226的第一通孔224a小于所述接地引脚216横截面积，所述接地引脚216仍然可穿过所述安装孔226。安装之后，所述强肋225夹设于所述连接区域224和安装区域215之间。所述接地触点224c插入所述接地引脚216的狭槽216a内，从而被卡于所述狭槽216a内。因此，所述软线路板组合220可以被预安装到所述驱动臂211上而无需使用任何附加固定装置或工具，便于驱动臂软线路板组合205进行焊接步骤前的装载和卸载，特别是对于自动焊接，例如通过激光焊接形成一个焊球以电连接所述接地引脚216和软线路板组合220，从而达到简化组装过程以降低制造成本的目的。
图12为本发明的磁盘驱动单元的一个实施例。所述磁盘驱动单元2000包括磁头悬臂组合200、磁盘201及旋转所述磁盘201的主轴马达202，以上组件均安装在壳体204内。所述磁头悬臂组合200包括连接有磁头折片组合的驱动臂软线路板组合205，所述驱动臂软线路板组合205包括驱动臂组合210和软线路板组合220，从而简化其安装过程且降低其制造成本。本发明磁盘驱动单元2000的其他具体结构和组装过程均为本领域技术人员所熟知，在此不再详述。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (15)

1.一种驱动臂组合，其特征在于，包括：
驱动臂，所述驱动臂具有形成在其安装区域上的至少两接地引脚，所述接地引脚用于穿过形成在一软线路板组合上的至少两安装孔而与所述软线路板组合电连接；
音圈，所述音圈固定于所述驱动臂末端用于控制所述驱动臂；
其中，每一所述接地引脚上形成有狭槽以夹紧所述软线路板组合。
2.如权利要求1所述的驱动臂组合，其特征在于：所述狭槽具有关于所述接地引脚的轴线对称的结构。
3.如权利要求2所述的驱动臂组合，其特征在于：所述狭槽呈圆环形。
4.如权利要求1所述的驱动臂组合，其特征在于：所述接地引脚的表面覆盖有涂层。
5.如权利要求1所述的驱动臂组合，其特征在于：所述接地引脚是通过压合的方式固定在所述驱动臂的安装区域上且沿着所述安装区域的对角线分布。
6.一种驱动臂软线路板组合，其特征在于，包括：
软线路板组合，所述软线路板组合包括控制电路板及软性印刷线缆，所述软性印刷线缆具有形成在其连接区域上的至少两安装孔；
驱动臂组合，所述驱动臂组合包括驱动臂和音圈，所述驱动臂具有形成在其安装区域上的至少两接地引脚，所述接地引脚穿过形成在所述软线路板组合上的所述安装孔而与所述软线路板组合电连接，所述音圈固定于所述驱动臂末端用于控制所述驱动臂；
其中，每一所述接地引脚上形成有狭槽以夹紧所述软线路板组合。
7.如权利要求6所述的驱动臂软线路板组合，其特征在于：所述安装孔由形成于所述软性印刷线缆的所述连接区域上的第一通孔及形成于安装在所述连接区域上的加强肋上的第二通孔组成。
8.如权利要求7所述的驱动臂软线路板组合，其特征在于：所述第一通孔小于所述第二通孔。
9.如权利要求7所述的驱动臂软线路板组合，其特征在于：所述第一通孔的周围形成有厚度小于所述狭槽宽度的接地触点。
10.如权利要求9所述的驱动臂软线路板组合，其特征在于：所述接地触点由铜材料或涂层材料制成。
11.如权利要求6所述的驱动臂软线路板组合，其特征在于：所述狭槽具有关于所述接地引脚的轴线对称的结构。
12.如权利要求11所述的驱动臂软线路板组合，其特征在于：所述狭槽呈圆环形。
13.如权利要求6所述的驱动臂软线路板组合，其特征在于：所述接地引脚的表面覆盖有涂层。
14.如权利要求6所述的驱动臂软线路板组合，其特征在于：所述接地引脚是通过压合的方式固定在所述驱动臂的安装区域上且沿着所述安装区域的对角线分布。
15.一种磁盘驱动单元，包括：
磁头折片组合，所述磁头折片组合包括磁头和悬臂件，所述悬臂件具有支撑所述磁头的悬臂舌片；
驱动臂软线路板组合，所述驱动臂软线路板组合连接所述磁头折片组合；
磁盘；及
驱动所述磁头旋转的主轴马达；
其特征在于，所述驱动臂软线路板组合包括：
软线路板组合，所述软线路板组合包括控制电路板及软性印刷线缆，所述软性印刷线缆具有形成在其连接区域上的至少两安装孔；
驱动臂组合，所述驱动臂组合包括驱动臂和音圈，所述驱动臂具有形成在其安装区域上的至少两接地引脚，所述接地引脚穿过形成在所述软线路板组合上的所述安装孔而与所述软线路板组合电连接，所述音圈固定于所述驱动臂末端用于控制所述驱动臂；
其中，每一所述接地引脚上形成有狭槽以夹紧所述软线路板组合。
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