CN102419464A - 一种新型多芯中性光缆连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光缆连接器。所要解决的技术问题是提供一种新型多芯中性光缆连接器，使整个结构紧凑，能轻松实现6芯以上的多芯设置。其特征在于：所述圆柱形基体前端面的一半前凸形成一个半圆柱体形导向台；半圆柱体形导向台上所开设的插针组件安装孔孔位与另一半基体端面上插针组件安装孔的孔位呈轴对称排布；两个连接器在插合时，前凸部分可以相互交错对插完成插合。本发明可以在不增加加工难度的前提下实现2芯、4芯、6芯、8芯等一个系列的产品，且加工工艺较为简单；其基体的芯体采用分开加工导向座及插针座体，再将两者组配的方式，降低了加工难度，并能带来清洁、维护方便的优点；并采用了卡口结构的外壳连接结构，使用简单、方便。

Description

一种新型多芯中性光缆连接器

技术领域

本发明涉及光纤通信领域，具体涉及光缆连接器。

技术背景

随着光纤通信的快速发展，对光纤通信设备的技术要求越来越高，要求研发能满足多路传输的光缆连接器，且要求其加工容易、连接拆卸方便，稳定可靠，维护容易，并且体积尽量缩小。

而现有技术中，传统使用的光缆连接器多为导向组件和光路对接组件分立式的结构。如授权公告号为CN201429719Y的中国发明专利（专利号为：ZL200920067780.6，名称为《一种中性螺纹式光缆连接器》），公开了一种中性光缆连接器，其光路保持部分主要包括基体上的导向组件和光路对接组件；其连接部分主要由设置在基体前端的金属薄壁螺口和套设在基体上的金属螺母组成，所述薄壁螺口上开设有两个轴向螺纹缺口，两个连接器前端的薄壁螺口在对接时可通过螺纹缺口咬合成一完整的薄壁螺口；所述薄壁螺口外壁上设置有与锁紧螺母相配合的外螺纹；所述锁紧螺母可旋紧到对接的薄壁螺口上，将两个连接器锁紧。这种中性连接方式，结构也较为合理，是一种好的结构方式，但其采用传统的四方形导向柱通过螺纹连接到基体上单独作为导向组件，结构不太紧凑，做成2芯、4芯还较容易，如要做6芯以上的多芯结构，只能加大整个连接器的径向尺寸，加工成本高且比较困难；另一方面，这种分立式结构，随着路数增多，各路之间光损耗的离散性可能也增大，这也是一个缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为克服现有技术的不足，提供一种新型多芯中性光缆连接器，其导向组件和光路保持组件布局合理，使整个结构紧凑，能轻松实现6芯以上的多芯设置。

为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是：

一种新型多芯中性光缆连接器，包括外壳、中套、基体；基体组装在中套前部，基体前端设有导向组件和若干插针组件，基体的前端插合面上设有密封圈；其特征在于：所述圆柱形基体的前端面的一半前凸形成一个半圆柱体形导向台；在所述半圆柱体形导向台上开设一组数量为连接器芯数一半的插针组件安装孔，在所述安装孔壁与安装其中的插针组件之间设有陶瓷插孔；在另一半基体端面上开设有数量为连接器芯数一半的插针组件安装孔，并安装插针组件，且，半圆柱体形导向台上所开设的插针组件安装孔孔位与另一半基体端面上插针组件安装孔的孔位呈轴对称排布；两个连接器在插合时，前凸部分可以相互交错对插完成插合。

所述基体主要由导向座31、插针座体32、中间套筒2组成；所述插针座体32为圆柱体结构，在插针座体32上轴向平行开设有与该连接器的芯数相同数量的插针组件安装孔；所述插针座体32后面设有压板5用于将插针组件保持在插针座体32中；所述导向座31的一半为半圆形薄片结构，另一半前凸形成半圆柱体形导向台，所述导向座31固定连接在插针座体32的前端形成基体的前端面，导向座31上在与插针座32的插针组件安装孔的位置相对应的位置上也开设插针组件安装孔；所述中间套筒2设置在组装好的导向座31、插针座体32与外壳6之间；所述中间套筒2的前端面上设置有“O”形密封圈1用于起到端面密封作用，在所述中间套筒2的外面也设有“O”形密封圈17用于与外壳6之间的防水密封；

所述导向座31与插针座体32的固定连接方式如下：所述导向座31后端面开有两个轴向平行的定位销孔37，在插针座体32前端面对应开有两个轴向平行的定位销孔46，导向座31与插针座体32之间通过两个定位销定位；所述导向座31在其半圆形薄片结构部分沿中心线位置还开设有一个用于穿设导向销子螺钉21的通孔36，在导向座31的半圆柱体形部分沿中心线位置开设有一个用于穿设固定螺钉22的台阶孔，所述台阶孔由孔径递减的通孔38、39组成；在插针座体32前端面上对应开设有两个螺纹孔43分别用于组装导向销子螺钉21和固定螺钉22，通过导向销子螺钉21、固定螺钉22将导向座31固定在插针座体32前端；所述导向销子螺钉21的圆柱销形状的头部长于插针组件凸出基体前端面的部分；两个连接器在插合时，导向销子螺钉21的圆柱销形状的头部可以插入另一个连接器的孔38内配合对接起到定位作用。

所述中间套筒2侧面设置有一个销孔54，在销孔54中压配定位销4，所述插针座体32外侧面设有与定位销4配合的轴向定位槽45，用于在插针座体32插入中间套筒2时起定位作用；

所述外壳6为卡口式外壳，所述外壳6前端设置有中心对称的一对卡爪61，在外壳6前部侧面设置有中心对称的一对凸键62，所述卡爪61可与凸键62配合卡紧；所述外壳6可转动的设置在中间套筒2和中套7外面；外壳6与中套7之间设有锁紧套11，外壳6和中套7之间设有压簧8；所述外壳6内壁上设有两根凸筋67，所述中间套筒2外侧面设有两个凹槽57，在中间套筒2与外壳6连接时，外壳6内壁的凸筋67插入到凹槽57内相互配合用于限定外壳6的旋转角度。

本发明与现有技术对比可带来以下有益效果：

1、本发明的基体前端为一种半圆插入式结构，该结构为中性互插接口（不分阴阳），两个同样的光缆连接器可以实现相互对插； 本发明以结合有插针组件的半圆柱体形导向台，代替现有的分立式方形导向柱式结构，可以在相同的面积上，增加芯数，在不增加加工难度的前提下实现2芯、4芯、6芯、8芯等一个系列的产品，扩大基体端面的径向尺寸，就可以轻松做到20芯之内的多芯光缆连接器，且加工工艺较为简单。

2、本发明的另一个突出优点是，其基体的芯体采用分开加工导向座及插针座体，再用定位销和螺钉将两者组配的方式，降低了加工难度，并能带来插针组件端面及插孔清洁、维护方便的优点。只要把导向销子螺钉21、固定螺钉22拧下，可以拆下导向座31，露出内部的插针组件端面及插孔，可以方便地进行清洁，以提高稳定的传输光性能，损坏的陶瓷插孔也可以随时更换，这对于在野外连接使用时特别有利。并在芯体结构件与外部壳体之间，设置中间套筒，实现端面密封以及基体与外壳之间的密封，使本连接器能具有防水、防潮、防灰等功效。

3、本发明使用简单、方便，采用了卡口结构的外壳连接结构，连接时只要任取同样两只连接器，相互交错对准，插入后将外壳旋转一小角度，利用卡爪和外壳侧面凸键相互锁定，即卡紧；连接稳定可靠，任意光缆接头之间可以做到任意连接，特别适用于野战光缆之间的快速任意连接。

附图说明

图1：本发明一个实施例的连接器的总体结构剖视图

图2（a）： 本发明一个实施例的基体芯体剖视图

图2（b）：本发明一个实施例的基体芯体左侧端面结构示意图

图3（a）：本发明一个实施例的6芯导向座剖视图

图3（b）： 本发明一个实施例的6芯导向座右侧端面结构示意图

图3（c）：本发明一个实施例的6芯导向座左侧端面结构示意图

图4（a）：本发明一个实施例的6芯插针座体剖视图

图4（b）：本发明一个实施例的6芯插针座体右侧端面结构示意图

图4（c）：本发明一个实施例的6芯插针座体左侧端面结构示意图

图5（a）：本发明一个实施例的中间套筒剖视图

图5（b）：本发明一个实施例的中间套筒左侧端面结构示意图

图6（a）：本发明一个实施例的外壳剖视图

图6（b）：本发明一个实施例的外壳左侧端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1：本发明的连接器是一种中性的多芯光缆连接器，即任意两个之间可以互连互配，能够把几十盘光缆任意串联起来，被连的两终端接口的光纤连接位置始终不变，方便使用，特别适用于野战光缆之间的快速任意连接。图1中，1 为中间套筒前端面上的“O”形密封圈；2为中间套筒；3为由导向座31、插针座体32及插针组件等元器件组配成的基体芯体；4为定位销；5为压板；6为外壳；7为中套；8为压簧；9为垫圈；10为密封圈；11为锁紧套；12为拉力锥套、13为止头螺丝、14为尾套、15为保护光缆弹簧、16为6芯光缆、17为密封圈。拉力锥套12、止头螺丝13、尾套14、保护光缆弹簧15采用现有技术中通常采用的装配方式组成抗拉结构和护缆组件。外壳6可转动地设置在中间套筒2和中套7外部，外壳6为卡口式中性连接结构。

结合参见图2（a）、图2（b），详细描述一下由导向座31和插针座体32及插针组件等元器件组配成的基体芯体结构。

本实施例是一个6芯的光缆连接器，以基体端面的横向中心轴线44为界将基体端面均分为上下两部分，其下半部分向前凸出形成一个半圆柱体形的导向台，在导向台上开设有若干台阶孔，其数量是光纤芯数的一半，本实施例中即3个，台阶孔中装有陶瓷套筒26，在陶瓷套筒26中安装插针组件；在基体端面的上半部分，在以44为轴线的轴对称的位置上也开设有3个台阶孔，并在其中安装插针组件；基体端面上半部分的插针组件在对接时插入到对方连接器半圆柱体形的导向台上的陶瓷套筒26中，并与陶瓷套筒26中的插针组件完成对接。这种半圆形中性互插式基体端面结构，在两只连接器对接时，半圆柱体形的前凸部分交错对插，可以起到相互导向的作用。基体上半部分或下半部分中安装的插针组件是相同结构的标准件，如图所示，插针组件主要由陶瓷插针27、弹簧28、弹簧座23组成。

为了加工方便，以及为了在后续使用过程中可以方便的拆开基体芯体，以便清理和维护，基体芯体采用分开加工导向座和插针座体，然后再组装起来的结构方式。

导向座31安装在插针座体32的前端，导向座31的结构参见图3（a）、图3（b）、图3（c），导向座31上半部分为半圆形薄片结构，下半部分前凸形成半圆柱体形导向台；两半圆相连呈一个圆，横向中心线为44。在柱状半圆侧，开有3个同心台阶孔，同心台阶孔由通孔33、34组成。同心台阶孔中设置陶瓷插孔26，陶瓷插孔26与孔33内壁之间为松配，陶瓷插孔26的外径小于内孔34的内径。在薄片半圆侧，开有3个孔35，作为穿入插针组件使用。孔33、34组成的同心台阶孔与孔35的开设位置以中心线44为轴对称。在柱状半圆一侧还开有一个同心台阶孔为插入导向销子螺钉21使用，由通孔38、39组成。在薄片半圆侧，开有用于插入固定螺钉22的孔36，孔38、39组成的同心台阶孔与孔36的开设位置以中心线44为轴对称，且其孔心位于导向座31的纵向中心线上。装配时，导向座31和插针座体32之间是先通过定位销24来定位的，所以导向座31的后端面上还开有两只销孔37，为插入定位销24使用，销孔37与定位销24为松配；定位后，再用导向销子螺钉21和固定螺钉22将导向座31和插针座体32连接起来。为了对接时定位方便，将导向销子螺钉21的头部设计成圆柱销形并长于插针组件凸出基体前端面的部分，在对接时，可以首先插入对方连接器的孔31中，对准连接位置，这样也就确定了插针组件和导向组件的连接位置，使两连接器的对接更迅速准确。

结合参见图4（a）、图4（b）、图4（c），插针座体32外形为一个圆柱体，在圆柱体上开有6个用于装配插针组件的同心台阶孔，同心台阶孔由通孔41、42组成，开孔位置与导向座31上穿设插孔组件用的孔的孔位对应。另外在插针座体32前端面上还开有一对用于安装导向销子螺钉21和固定螺钉22的螺孔43，并在与导向座31上的两个定位销孔37的孔位对应的位置开有销孔46，销孔46与定位销24采取紧配。在插针座体32的后端面上开有两个螺孔47，用于固定压板5，压板5将插针组件保持在插针座体32内。插针座体32外的一侧还开设有一轴向定位槽45。

结合参见图5（a）、图5（b）；中间套筒2内孔前部为一个由孔51与52组成的同心的台阶孔，后部为螺纹孔53。在中间套筒2前端面上设置有密封圈槽56，用于放置密封圈1，起到端面密封的作用。在其外面也开设有密封圈槽55，放置密封圈17后与外壳6之间防水密封。在其侧面还设置有一个销孔54，用于压配销子4，销子4凸出内孔52内壁，当插针座体32插入内孔52中后，使销子4凸出部分插入插针座体32外侧面的定位槽45中，起到定位作用，中间套筒2外面有两个凹槽57，与外壳6连接时，外壳6内孔中的两根凸筋67插入到凹槽57内，使外壳6只能在限定的角度范围中相对基体转动。

结合参见图6（a）、图6（b），在外壳6前端设置有180⁰对称的一对卡爪61，在外壳6前部侧面设置有180⁰对称的一对凸键62，当两只连接器对接时，一方的一对卡爪61插入到对方的前部侧面的缺口66中，即互相对插。然后将两只连接器的外壳6对旋一个角度，使卡爪61卡入旁边的凸键62中，卡口卡紧，即完成连接，被连接的两只连接器之间的顶紧力是靠内部的压簧8获得的，压簧8弹力越大，两只被连接的连接器之间的顶紧力越大，连接越稳定、可靠。解除对接时，只要将两只连接器的外壳6握紧并施加一定的对顶力，将卡爪61从与凸键62的卡紧位置中脱出，然后对旋两只连接器的外壳6，将卡爪61旋转至侧面的缺口66的位置，就能将两只连接器拔开，解除对接。

连接器的整体装配工艺过程如下：

a、准备工作：首先对所有机加工零件进行按图检验，合格后在中间套筒2的孔54压配销子4，并在密封圈槽55、56中装上密封圈1和17，在圆形插针座体2上的两销孔46中压配定位销子24，在锁紧套11上安装上密封圈10，待用；

b、在光缆16上，按顺序穿入零件尾套14、保护光缆弹簧15、锁紧套11、外壳6、垫圈9、压簧8、中套7、拉力锥套12等零件，然后给光缆端头按要求长度剥去外皮，露出六芯光纤与芳纶等加强元件，待每根光纤上穿入弹簧座23和弹簧28后，把光纤剥成裸光纤并接入陶瓷插针27芯子内用胶水粘结起来并加热固化，使之成为一体，然后对陶瓷插针27端面进行研磨、抛光、检验端面光洁度，测试光学性能等一些列工艺过程，这一些列工艺过程都是按照常规的工艺过程进行的；

c、所述插针组件加工工艺过程合格后，把陶瓷插针27、弹簧28、弹簧座23，放入插针座体32的六只台阶孔中，将6根光纤上套入压板5，并压紧弹簧座23，用螺钉48固定压板5。在下半部三根插针上套上3只陶瓷插孔26，然后装入导向座31，销钉孔37插入销钉24中，并用导向销子螺钉21与固定螺钉22固定导向座31和插针座体32；

d、在光缆露出的芳纶等加强元件处粘结固定拉力锥套12，首先把步骤c装配完成的基体芯体、拉力锥套12及光缆16固定在架子上，确定好基体芯体与拉力锥套12之间的长短尺寸后，固定不动，并剪去拉力锥套12中多余的芳纶等加强元件，把固定架竖放，使锥套12锥口朝上，在锥套12中注入胶水常温固化，固化后，光缆与锥套成为一个整体，大大提高光缆与锥套之间的抗拉力；

e、把步骤c装配完成的基体芯体插入中间套筒2的台阶孔51、52中，定位销子4插入槽45中定位，在后部的螺纹上拧上中套7，并用专用工具拧紧，不能松动。在中套7尾端安装止头螺丝13，使止头螺丝13顶入锥套12侧面的孔中，以固定锥套12，使它不能在中套7中任意转动或前后移动，其结构如图1所示。

f、对连接器做最后组装，在中套7上套上压簧8、垫圈9，并整体穿入外壳6中，在中套7后部拧上锁紧套11，一直拧紧到前部中间套19端面与外壳6前端平面齐平。最后在尾部套上保护光缆弹簧15，并拧上尾螺母14，用扳手工具拧紧，不能松动。整个连接器整体装配完成。最终产品如图1示。

Claims (3)

1.一种新型多芯中性光缆连接器，包括外壳、中套、基体；基体组装在中套前部，基体前端设有导向组件和若干插针组件，基体的前端插合面上设有密封圈；其特征在于：所述圆柱形基体的前端面的一半前凸形成一个半圆柱体形导向台；在所述半圆柱体形导向台上开设一组数量为连接器芯数一半的插针组件安装孔，在所述安装孔壁与安装其中的插针组件之间设有陶瓷插孔；在另一半基体端面上开设有数量为连接器芯数一半的插针组件安装孔，并安装插针组件，且，半圆柱体形导向台上所开设的插针组件安装孔孔位与另一半基体端面上插针组件安装孔的孔位呈轴对称排布；两个连接器在插合时，前凸部分可以相互交错对插完成插合。

2.按照权利要求1所述的一种新型多芯中性光缆连接器，其特征在于：所述基体主要由导向座（31）、插针座体（32）、中间套筒（2）组成；所述插针座体（32）为圆柱体结构，在插针座体（32）上轴向平行开设有与该连接器的芯数相同数量的插针组件安装孔；所述插针座体（32）后面设有压板（5）用于将插针组件保持在插针座体（32）中；所述导向座（31）的一半为半圆形薄片结构，另一半前凸形成半圆柱体形导向台，所述导向座（31）固定连接在插针座体（32）的前端形成基体的前端面，导向座（31）上在与插针座（32）的插针组件安装孔的位置相对应的位置上也开设插针组件安装孔；所述中间套筒（2）设置在组装好的导向座（31）、插针座体（32）与外壳（6）之间；所述中间套筒（2）的前端面上设置有“O”形密封圈（1）用于起到端面密封作用，在所述中间套筒（2）的外面也设有“O”形密封圈（17）用于与外壳（6）之间的防水密封；

所述导向座（31）与插针座体（32）的固定连接方式如下：所述导向座（31）后端面开有两个轴向平行的定位销孔（37），在插针座体（32）前端面对应开有两个轴向平行的定位销孔（46），导向座（31）与插针座体（32）之间通过两个定位销定位；所述导向座（31)在其半圆形薄片结构部分沿中心线位置还开设有一个用于穿设导向销子螺钉（21）的通孔（36），在导向座（31）的半圆柱体形部分沿中心线位置开设有一个用于穿设固定螺钉（22）的台阶孔，所述台阶孔由孔径递减的通孔（38）、（39）组成；在插针座体（32）前端面上对应开设有两个螺纹孔（43）分别用于组装导向销子螺钉（21）和固定螺钉（22），通过导向销子螺钉（21）、固定螺钉（22）将导向座（31）固定在插针座体（32）前端；所述导向销子螺钉（21）的圆柱销形状的头部长于插针组件凸出基体前端面的部分；两个连接器在插合时，导向销子螺钉（21）的圆柱销形状的头部可以插入另一个连接器的孔（38）内配合对接起到定位作用。

3.按照权利要求2所述的一种新型多芯中性光缆连接器，其特征在于：中间套筒（2）侧面设置有一个销孔（54），在销孔（54）中压配定位销（4），所述插针座体（32）外侧面设有与定位销（4）配合的轴向定位槽（45），用于在插针座体（32）插入中间套筒（2）时起定位作用；

所述外壳（6）为卡口式外壳，所述外壳（6）前端设置有中心对称的一对卡爪（61），在外壳（6）前部侧面设置有中心对称的一对凸键（62），所述卡爪（61）可与凸键（62）配合卡紧；所述外壳（6）可转动的设置在中间套筒（2）和中套（7）外面；外壳（6）与中套（7）之间设有锁紧套（11），外壳（6）和中套（7）之间设有压簧（8）；所述外壳（6）内壁上设有两根凸筋（67），所述中间套筒（2）外侧面设有两个凹槽（57），在中间套筒（2）与外壳（6）连接时，外壳（6）内壁的凸筋（67）插入到凹槽（57）内相互配合用于限定外壳（6）的旋转角度。

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