CN102418448A - 铆接装配定位轴及采用该铆接装配定位轴的一体式摇窗器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铆接装配定位轴，包括定位轴本体，定位轴本体首端外表面设有第一滚花部，定位轴本体尾端外表面设有第二滚花部，还公开了一种采用该铆接装配定位轴的一体式摇窗器，该铆接装配定位轴第一滚花部插入摇窗器壳体的第一定位孔与第一定位孔过盈配合，第二滚花部插入摇窗器壳体的第二定位孔与第二定位孔过盈配合，从而使铆接装配定位轴尾端与摇窗器壳体上的第二定位孔之间不会留有空间，铆接装配定位轴在齿轮臂及小齿轮转动过程中不会发生摆动，铆接装配定位轴也不会发生垂直移动。此外采用机械压将铆接装配定位轴压进摇窗器壳体并压到底，利用金属的自然回弹自动调节空间，避免摇窗器壳体与齿轮臂及小齿轮之间存在多余的空间。

Description

铆接装配定位轴及采用该铆接装配定位轴的一体式摇窗器
技术领域
本发明涉及摇窗器技术领域，更具体地说，是涉及一种用于摇窗器的铆接装配定位轴，还涉及一种采用该铆接装配定位轴的摇窗器。
背景技术
摇窗器分为分体式和一体式两种，如图1、图2、图3所示，一体式摇窗器是由摇窗器壳体20，装设在摇窗器壳体20上的蜗杆21、与蜗杆21相啮合的齿轮臂22构成，传统一体式摇窗器的齿轮臂22是通过一个首部制有螺纹的定位轴23装设在摇窗器壳体20内，首部制有螺纹的定位轴23的螺纹与摇窗器壳体20底部开孔内的螺纹相啮合，有的摇窗器在首部制有螺纹的定位轴23上还装设有与蜗杆21相啮合的小齿轮24，通过旋转该首部制有螺纹的定位轴23使其上下移动，从而调节摇窗器壳体20内各部件的松紧度。但采用首部制有螺纹的定位轴23来在摇窗器壳体20内对齿轮臂22、小齿轮24进行装配存在以下问题：
1、齿轮臂22及小齿轮24组合在摇窗器壳体20内需要有适当的余留空间，以确保齿轮臂22及小齿轮24组合稳定运行，通过首部制有螺纹的定位轴23上下移动以调节该余留空间大小，是松是紧，完全依赖操作者个人的感觉，不同的人，有不同的感觉，因此该余留空间大小存在不稳定性，从而使齿轮臂22及小齿轮24与蜗杆21搭配不稳定；
2、要实现将首部制有螺纹的定位轴23的尾部精准装进摇窗器壳体20顶部圆孔，通常需要在使摇窗器壳体20顶部圆孔直径比首部制有螺纹的定位轴23的尾部直径大0.2mm，以便首部制有螺纹的定位轴23的尾部能装进摇窗器壳体20顶部圆孔内。但这0.2mm的空间将导致首部制有螺纹的定位轴23在齿轮臂22及小齿轮24转动过程中发生摆动，首部制有螺纹的定位轴23将不能与齿轮臂22及小齿轮24保持垂直，致使齿轮臂22及小齿轮24与蜗杆21配合不良，该首部制有螺纹的定位轴23会发生垂直移动；
3、使用这种首部制有螺纹的定位轴23无法进行自动流水线装配。
发明内容
本发明的一个目的在于克服现有技术中上述缺陷：提供一种无需采用手工进行装配，克服人与人之间感觉差异的影响，装配效率高，且转动过程中定位轴不会发生摆动，有利于提高摇窗器质量的铆接装配定位轴。
本发明的另一个目的在于克服现有技术中上述缺陷：提供一种采用上述铆接装配定位轴进行装配的一体式摇窗器。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：提供一种铆接装配定位轴，包括定位轴本体，在所述定位轴本体首端外表面设有第一滚花部，在所述定位轴本体尾端外表面设有第二滚花部。
所述第一滚花部的直径大于定位轴本体直径形成台阶。
提供一种采用上述的铆接装配定位轴的一体式摇窗器，包括摇窗器壳体，装设在摇窗器壳体上的蜗杆、与蜗杆相啮合的齿轮臂，在所述摇窗器壳体上开设有第一定位孔、第二定位孔，摇窗器壳体上装设有用于套设齿轮臂并对齿轮臂进行定位的铆接装配定位轴，该铆接装配定位轴包括定位轴本体，在所述定位轴本体首端外表面设有第一滚花部，在所述定位轴本体尾端外表面设有第二滚花部，铆接装配定位轴插入所述第一定位孔、第二定位孔，第一滚花部插入第一定位孔与第一定位孔过盈配合，第二滚花部插入第二定位孔与第二定位孔过盈配合，使铆接装配定位轴与摇窗器壳体铆接为一体。
本发明所述铆接装配定位轴及采用该铆接装配定位轴的一体式摇窗器的有益效果是：通过在在所述定位轴本体首端外表面设有第一滚花部，在所述定位轴本体尾端外表面设有第二滚花部。采用该铆接装配定位轴装配摇窗器时，在摇窗器壳体内装上齿轮臂，需要装小齿轮时，同时将小齿轮装入摇窗器壳体内，将该铆接装配定位轴从摇窗器壳体底部的第一定位孔插入摇窗器壳体内，并使齿轮臂及小齿轮套设在该铆接装配定位轴上，再采用机械压该铆接装配定位轴，使铆接装配定位轴第一滚花部插入第一定位孔与第一定位孔过盈配合，第二滚花部插入第二定位孔与第二定位孔过盈配合，从而使铆接装配定位轴尾端与摇窗器壳体上的第二定位孔之间不会留有空间，铆接装配定位轴在齿轮臂及小齿轮转动过程中不会发生摆动，该铆接装配定位轴也不会发生垂直移动，有利于提高摇窗器的质量。此外采用机械压该铆接装配定位轴，只需要将该铆接装配定位轴压进摇窗器壳体，并将该铆接装配定位轴尾部压到底，使摇窗器壳体与齿轮臂及小齿轮紧密接触，利用金属的自然回弹自动调节空间，因此不存在人与人之间感觉差异，避免摇窗器壳体与齿轮臂及小齿轮之间存在多余的空间。
下面结合附图和实施例对本发明所述的铆接装配定位轴和采用该铆接装配定位轴的一体式摇窗器作进一步说明：
附图说明
图1是传统用于装配一体式摇窗器的首部制有螺纹的轴立体结构图；
图2是采用首部制有螺纹的轴进行装配的一体式摇窗器的局部剖视立体结构图之一；
图3是采用首部制有螺纹的轴进行装配的一体式摇窗器的局部剖视立体结构图之二；
图4是本发明所述铆接装配定位轴的立体结构图；
图5是本发明所述铆接装配定位轴的半剖视图；
图6是本发明所述铆接装配定位轴进行装配的一体式摇窗器的局部剖视立体结构图之一；
图7是本发明所述铆接装配定位轴进行装配的一体式摇窗器的局部剖视立体结构图之二；
图8是本发明所述一体式摇窗器的摇窗器壳体的剖视图；
图9是本发明所述一体式摇窗器的摇窗器壳体与铆接装配定位轴进行装配的剖视图。
具体实施方式
以下是本发明所述铆接装配定位轴和采用该铆接装配定位轴的一体式摇窗器的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。
实施例一，参照图4、图5，提供一种铆接装配定位轴，包括定位轴本体1，在所述定位轴本体1首端外表面设有第一滚花部2，在所述定位轴本体1尾端外表面设有第二滚花部3。
所述第一滚花部2的直径大于定位轴本体1的直径形成台阶。
所述定位轴本体1首端设有螺孔11，通过配合适当工具，可以将任何错误操作的铆接装配定位轴9轻松拔出来。
实施例二，参照图6、图7、图8、图9，提供一种上述的铆接装配定位轴的一体式摇窗器，包括摇窗器壳体4，装设在摇窗器壳体4上的蜗杆5、与蜗杆5相啮合的齿轮臂6，在所述摇窗器壳体4上开设有第一定位孔7、第二定位孔8，摇窗器壳体4上装设有用于套设齿轮臂6并对齿轮臂6进行定位的铆接装配定位轴9，该铆接装配定位轴9包括定位轴本体1，在所述定位轴本体1首端外表面设有第一滚花部2，在所述定位轴本体1尾端外表面设有第二滚花部3，所述第一滚花部2的直径大于定位轴本体1的直径形成台阶，铆接装配定位轴9插入所述第一定位孔7、第二定位孔8，第一滚花部2插入第一定位孔7与第一定位孔7过盈配合，第二滚花部3插入第二定位孔8与第二定位孔8过盈配合，使铆接装配定位轴与摇窗器壳体4铆接为一体，从而使铆接装配定位轴9尾端与摇窗器壳体4上的第二定位孔8之间不会留有空间，铆接装配定位轴9转动过程中不会发生摆动，铆接装配定位轴9也不会发生垂直移动。
所述铆接装配定位轴9的定位轴本体1上还装设有与蜗杆5相啮合的小齿轮10。
所述述定位轴本体1首端压入第一定位孔7内，摇窗器壳体4为金属构件，利用金属的自然回弹自动调节空间，避免摇窗器壳体4与齿轮臂6及小齿轮10之间存在多余的空间。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铆接装配定位轴，包括定位轴本体(1)，其特征在于，在所述定位轴本体(1)首端外表面设有第一滚花部(2)，在所述定位轴本体(1)尾端外表面设有第二滚花部(3)。
2.根据权利要求1所述的铆接装配定位轴，其特征在于，所述定位轴本体(1)首端设有螺孔(11)。
3.根据权利要求1所述的铆接装配定位轴，其特征在于，所述第一滚花部(2)的直径大于定位轴本体(1)的直径形成台阶。
4.一种采用权利要求1所述的铆接装配定位轴的一体式摇窗器，包括摇窗器壳体(4)，装设在摇窗器壳体(4)上的蜗杆(5)、与蜗杆(5)相啮合的齿轮臂(6)，其特征在于，在所述摇窗器壳体(4)上开设有第一定位孔(7)、第二定位孔(8)，摇窗器壳体(4)上装设有用于套设齿轮臂(6)并对齿轮臂(6)进行定位的铆接装配定位轴(9)，该铆接装配定位轴(9)包括定位轴本体(1)，在所述定位轴本体(1)首端外表面设有第一滚花部(2)，在所述定位轴本体(1)尾端外表面设有第二滚花部(3)，铆接装配定位轴(9)插入所述第一定位孔(7)、第二定位孔(8)，第一滚花部(2)插入第一定位孔(7)与第一定位孔(7)过盈配合，第二滚花部(3)插入第二定位孔(8)与第二定位孔(8)过盈配合，使铆接装配定位轴与摇窗器壳体(4)铆接为一体。
5.根据权利要求4所述的一体式摇窗器，其特征在于，所述铆接装配定位轴(9)的定位轴本体(1)上还装设有与蜗杆(5)相啮合的小齿轮(10)。
6.根据权利要求4所述的一体式摇窗器，其特征在于，所述定位轴本体(1)首端压入第一定位孔(7)内。
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