CN102418232B

CN102418232B - 碳长丝屈曲与伸直排列复合条的吸波编织片及其制备方法

Info

Publication number: CN102418232B
Application number: CN201110288284.5A
Authority: CN
Inventors: 于伟东; 吴瑜; 周胜; 于昊慧; 杜赵群
Original assignee: Donghua University
Current assignee: Donghua University
Priority date: 2011-09-27
Filing date: 2011-09-27
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2031-09-27
Also published as: CN102418232A

Abstract

本发明提供了碳长丝屈曲与伸直排列复合条的吸波编织片及其制备方法，所述的吸波编织片，其特征在于，包括编织在一起的电磁屏蔽条，所述的电磁屏蔽条包括基材，以及以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束以及以伸直形态存在的碳纤维长丝束中的至少一种。其制备方法，其特征在于，包括：制备电磁屏蔽片；将所述的电磁屏蔽片裁剪成狭长的电磁屏蔽条，将电磁屏蔽条编织成吸波编织片。该吸波编织片集屈曲与伸直排列和编织结构周期排列二级点阵的吸波优点，且制备方便快捷，实现了0.02~2.0GHz的高电磁屏蔽效果。可用于电磁屏蔽防护服的衬材和轻结构建材及交通工具的内饰材料。

Description

碳长丝屈曲与伸直排列复合条的吸波编织片及其制备方法

技术领域

本发明涉及碳长丝屈曲与伸直排列复合条的吸波编织片及其制备方法，属于电磁波屏蔽材料技术领域。

背景技术

人体对于电磁波的防护，直接的方式是穿着防护，间接的方式是使用对电磁波有屏蔽效果的遮挡材料。作为电磁屏蔽的织物，一般是以金属等导电纤维夹丝织入或混纺织造。碳纤维虽有导电性，但因其脆性、多以散纤维混合成网或直接掺入高聚物制成。如专利高建中的CN 1544723A 2003发明的一种吸波复合纳米纤维材料纺织组合物，以80%~96%的聚丙烯腈基碳及4%~20%的纳米碳化硅，加助剂经一定工序制成聚丙烯腈基碳纤维，用其来制造混纺织物，并对表面镀镍处理，使其具有高吸波效果的电磁屏蔽的织物。作为遮挡材料，可使用具有吸波性或对电磁波反射率高的单层或多层片材，专利Kazuhlto Matsumura的US 0148626A1 2002的多层复合材料，其独特之处在于复合材料中包含一个层压结构的掺有0.3%~3%直径为8μm长度为40mm金属纤维的碳纤维非织物（类似碳毡）作为吸波层和底部金属层采用铁、铝、铜或它们的合金，材料在9.5GHz处对电磁波的衰减最高达到-46dB。专利师楣梧CN 201890978U的有孔柔性的电磁屏蔽织物，掺杂有碳纤维的表面覆盖金属的柔性电磁屏蔽织物上分布有孔洞，空洞的尺寸为所需要防护的电磁波波长的1/5~1/10。孔洞的中心点之间的距离为5mm~50mm，孔洞的形状为近似方形或近似圆形，孔洞的尺寸为0.2~2mm，孔洞采取透孔组织进行织造，屏蔽效能保持在70dB左右。

采用在复合片材上贴片法来制备电磁屏蔽或吸波片材，利用材料不同的层合方式也达到特定吸波效果，如专利朱红等的CN 101444979A 2009一种频率选择表面吸波材料及其制备方法，利用多层吸波涂层复合技术，即采用在两层玻璃纤维中间铺放“十”字形铝箔来实现宽频带吸波涂层的制备，在2~8GHz内的有效吸波值达到16 dB。

本发明将织物编织结构与吸波片材两种方式组合制备碳纤维长丝束屈曲与伸直排列吸波编织片，集屈曲与伸直排列和编织结构周期排列二级点阵的吸波优点，且制备方法简易快捷，电磁屏蔽效能优越。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳纤维长丝束屈曲排列与伸直排列复合的，并集这两种排列形式电磁屏蔽优点的复合结构吸波编织片材及其实现该结构的制备技术。

为了达到上述目的，本发明提供了一种吸波编织片，其特征在于，包括编织在一起的电磁屏蔽条，所述的电磁屏蔽条包括基材，以及以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束以及以伸直形态存在的碳纤维长丝束中的至少一种。

优选地，所述的吸波编织片的经向和纬向上采用的电磁屏蔽条的碳纤维长丝束具有相同的存在形态和排列方式。

优选地，所述的吸波编织片的经向和纬向上采用的电磁屏蔽条的碳纤维长丝束具有不同的存在形态或排列方式。

优选地，所述的吸波编织片的经向和纬向的至少一种上采用两种电磁屏蔽条一隔一的的形式排列进行编织，所述的两种电磁屏蔽条的碳纤维长丝束具有不同的存在形态或排列方式。

优选地，所述的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束穿插于基材中，所述的以伸直形态存在的碳纤维长丝束嵌在基材的单面或双面内。

更优选地，所述的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束平行排列、正交排列或斜交排列，所述的平行排列为多个以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向相互平行，所述的正交排列为多个以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束分为两组，每组中的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向相互平行，两组中的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向相互垂直，所述的斜交排列为多个以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束分为两组，每组中的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向相互平行，两组中的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向的夹角为锐角。

更优选地，所述的以伸直形态存在的碳纤维长丝束平行排列、正交排列或斜交排列，所述的平行排列为多个以伸直形态存在的碳纤维长丝束相互平行，所述的正交排列为多个以伸直形态存在的碳纤维长丝束分为两组，每组中的以伸直形态存在的碳纤维长丝束相互平行，两组中的以伸直形态存在的碳纤维长丝束相互垂直，所述的斜交排列为多个以伸直形态存在的碳纤维长丝束分为两组，每组中的以伸直形态存在的碳纤维长丝束相互平行，两组中的以伸直形态存在的碳纤维长丝束的夹角为锐角。

更优选地，所述的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向和以伸直形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向相同、相互垂直或夹角为锐角。

优选地，所述的基材为高聚物发泡片，优选为聚苯乙烯（PS）发泡片、聚丙烯（PP）发泡片或聚氯乙烯（PVC）发泡片。

优选地，所述的电磁屏蔽条的上侧和下侧设有高聚物膜，用于对带有碳纤维长丝束的高聚物发泡片做封装保护，所述的高聚物膜可以是聚氯乙烯（PVC）膜、聚偏二氯乙烯（PVDC）膜、聚乙烯（PE）膜、聚丙烯（PP）膜。

本发明还提供了上述吸波编织片的制备方法，其特征在于，包括：制备电磁屏蔽片，所述的电磁屏蔽片包括基材，以及以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束以及以伸直形态存在的碳纤维长丝束中的至少一种；将所述的电磁屏蔽片裁剪成狭长的电磁屏蔽条，将电磁屏蔽条编织成吸波编织片。

优选地，所述的碳纤维长丝束在制备电磁屏蔽片前经过预加捻处理，或浸胶或刮浆并烘干固化处理的至少一种。其截面为圆形，结构稳定，便于缝制和排铺。

本发明发现当采用普通碳纤维长丝束屈曲排列复合片条与伸直排列的复合片条编织时，能弥补二者在某些频段上屏蔽效果欠佳的缺点，得到较优越电磁屏蔽效果，并且在原来的屈曲和伸直排列的基础上整体上的电磁屏蔽效能增加。本发明的主要优点在于：该复合结构体的制法简便，可直接用于大面积片材的制备；吸波编织片集屈曲与伸直排列和编织结构周期排列二级点阵的吸波优点，且制备方便快捷；电磁波屏蔽在整个波段范围内效果显著，用料少；可用于防电磁波辐射防护服衬材和轻结构的装饰遮挡材料。

附图说明

图1a 是平行屈曲排列复合条吸波编织片结构示意图；

图1b 是伸直方形网格排列复合条吸波编织片结构示意图；

图1c 是正交屈曲排列复合条吸波编织片结构示意图：

图1d 是平行屈曲与伸直方形网格复合排列的复合条吸波编织片结构示意图；

图2a 是平行屈曲与伸直方形网格、平行屈曲复合排列复合条编织吸波编织片结构示意图；

图2b 是正交屈曲与伸直菱形网格排列复合条编织吸波编织片结构示意图；

图3a 是正交屈曲与伸直方形网格排列复合条隔条吸波编织片结构示意图；

图3b 是正交屈曲、伸直菱形网格和伸直平行排列复合条隔条吸波编织片结构示意图；

图4是为实施例1所得的平行屈曲排列复合条吸波编织片的吸波效能-频率曲线；

图5是为实施例2所得的伸直方形网格排列吸波编织片的吸波效能-频率曲线；

图6是实施例3所得的碳纤维长丝束正交屈曲与伸直菱形网格复合排列吸波编织片的吸波效能-频率曲线；

图7是实施例4所得的平行屈曲与伸直方形网格排列编织吸波编织片的吸波效能-频率曲线；

图8是实施例5所得的正交屈曲与伸直菱形网格排列编织吸波编织片的吸波效能-频率曲线；

图9是实施例6所得的平行屈曲与伸直方形网格排列隔条吸波编织片的吸波效能-频率曲线；

图10是实施例7所得的碳纤维长丝束正交屈曲、伸直方形网格和伸直平行排列隔条吸波编织片的吸波效能-频率曲线。

具体实施方式

下面以实例进一步详细说明本发明，但并不限制本发明的内容。

本发明提供了一种吸波编织片，其特征在于，包括编织在一起的电磁屏蔽条，所述的电磁屏蔽条包括基材，以及以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束以及以伸直形态存在的碳纤维长丝束中的至少一种。本发明的吸波编织片是通过以下方法制备的：取碳长丝束屈曲排列的复合片、伸直排列的复合片和屈曲与伸直复合排列复合片，先切割成对应的狭长复合条，再以编织的方式编织成单一排列或屈曲与伸直排列均有的复合吸波编织片。具体如下：

（1）在该吸波编织片的准备阶段：其一，碳长丝束要经过预加捻，或进行浸胶或刮浆并烘干固化，或两者都进行的处理后，得到截面为圆形的、结构稳定的碳长丝束，以便缝制和排铺用；其二，高聚物发泡片可以选择聚苯乙烯（PS）发泡片、聚丙烯（PP）发泡片、或聚氯乙烯（PVC）发泡片；其三，用于对带有碳长丝束的高聚物发泡片做封装保护的高聚物软膜，可以是聚氯乙烯（PVC）膜、聚偏二氯乙烯（PVDC）膜、聚乙烯（PE）膜、聚丙烯（PP）膜。

（2）碳长丝束屈曲排列的复合片的制备：是将碳长丝束以屈曲波形态沿发泡片的平面方向逐束、等间距地缝入高聚物发泡片中，或在转动90o或θ角后，以同样地方式将碳长丝束以屈曲波形态沿该发泡片的平面方向逐束、等间距地缝入该发泡片中，得平行、正交或斜交屈曲排列复合片，优先地是平行或正交屈曲排列复合片；优先地，不同方向上屈曲排列碳长丝束间的间距是一致的。所述的屈曲波形近似于正弦波，波长即针距；束间距即所采用碳长丝束间的距离。针距:束间距为(1~20):(10~1)，针距:束间距优先地为2:1或4:1，即半波长(λ/2)为一正方格或四分之一波长(λ/4)为一正方格。屈曲波形态在高聚物发泡片上要保持均匀一致，故将碳纤维束以一上一下的形式往复穿插时的张力，要尽量保持不变，穿入角度要符合正弦波的倾角。

（3）碳长丝束平行伸直排列复合片的制备：是将碳长丝束以一定间距平行地排铺于发泡片上，再用压筒压入高聚物发泡片的表层，得到碳长丝束伸直平行排列；在伸直平行排列的基础上，将该片水平转动90o或θ角后，以一定间距平铺所述的碳长丝束于该发泡片上，再用压筒压入高聚物发泡片的表层，得碳长丝束伸直平行、方形网格或菱形网格排列的复合片。

（4）碳长丝束屈曲与伸直复合排列复合片的制备：在过程（2）碳长丝束屈曲排列的复合片的制备的基础上，再进行过程（3）碳长丝束平行伸直排列复合片的制备，制得碳长丝束屈曲与伸直复合排列复合片。

（5）吸波编织片的编织方法是：将上述制备的碳长丝束屈曲排列、伸直排列和屈曲与伸直复合排列的大尺寸复合片先进行贴膜封装后，裁剪成狭长的复合片条带，再进行单一形式条带的纯编织，经纬向两种形式条带的编织，或经纬向至少一个方向上以不同复合片条带的相互相隔的隔条混编。所述的纯编织是指单一的碳长丝束屈曲排列条带、碳长丝束伸直排列条带或碳长丝束屈曲与伸直复合排列条带自身经纬向编织。所述的经纬不同复合片条带编织是指经向和纬向分别采用所述三种排列形式中的任意一种但排列形式不相同的复合条来进行编织。所述的经纬向至少一个方向上以不同复合片条带的相互相隔的隔条混编是指经向或纬向、或经纬向上均以至少两种形式复合片条带以一隔一的形式排列进行编织。

实施例1~7吸波编织片及其制备与电磁屏蔽性能

碳纤维长丝束屈曲排列复合片狭长条带的制备：将购买的高聚物发泡片裁剪成尺寸为30cm×30cm规格，取一定针距为λ；束间距为半波长或1/4波长，即d =λ/2或λ/4mm。采用专用钢丝针，带着碳纤维长丝束以一上一下来回地在在高聚物发泡片中穿梭，形成屈曲波形态，直至所有的碳纤维长丝束穿完，制得平行屈曲排列的复合片。或在转动90o或θ角后，以同样的方式并错一个位地将碳纤维长丝束以屈曲波形态沿该发泡片的平面方向逐束、等间距地缝入该发泡片中，制得正交或斜交屈曲排列的复合片。再以宽度大于30cm的高聚物软膜封住该面，适当加压后裁剪成30cm×1cm的条带备用。

碳纤维长丝束伸直排列复合片制备：将购买的高聚物发泡片裁剪成尺寸为30cm×30cm规格，将碳纤维长丝束以一定的间距平行地排铺于高聚物发泡片的一面，用压筒压入高聚物发泡片的表层，再以高聚物软膜进行封固，得伸直平行排列复合片；或先不做封固，将该片水平转动90o或θ角后，以一定间距平铺所述的碳纤维长丝束于该面上，再用压筒压入高聚物发泡片的表层，形成伸直排列的方形网格或菱形网格，再以宽度大于30cm的高聚物软膜进行封固，得伸直方形网格或菱形网格排列复合片。将上述伸直排列的复合片裁剪成30cm×1cm的条带备用。

碳长丝屈曲与伸直复合排列复合片的制备：将购买的高聚物发泡片裁剪成尺寸为30cm×30cm规格，按照上述缝制屈曲排列和铺排伸直排列的方法，在发泡片上周期性的铺设横条状的上述至少两种形式的排列，再以宽度大于30cm的高聚物软膜进行封固，得碳纤维长丝束屈曲与伸直复合排列复合片，将上述伸直排列的复合片裁剪成30cm×1cm的条带备用。

实施例1

所用原料为市售聚丙烯腈(PAN)基碳纤维长丝束，200tex/3000F；PVC发泡片；PVC贴膜。

取束间距为5mm，针距为λ=4d=20mm的平行屈曲排列的复合片长条若干。以经纬为基础，按一定规律将复合片长条互相连续挑上（纬在经上）、压下（纬在经下），形成尺寸为30cm×30cm平纹组织一块，即得碳纤维长丝束平行屈曲排列复合条吸波编织片。

如图4所示，为实施例1所得的平行屈曲排列复合条吸波编织片的吸波效能-频率曲线。其与同样结构参数和尺寸的平行屈曲排列复合片的吸波效能相比，在测试范围内的吸波效能值均高于平行屈曲排列复合片。在0.4GHz时的峰值达15.01dB。

实施例2

取行间距a=列间距d=5mm的伸直方形网格排列复合片长条若干。以经纬为基础，按一定规律将复合片长条互相连续挑上（纬在经上）、压下（纬在经下），形成尺寸为30cm×30cm平纹组织一块，即得碳纤维长丝束伸直方形网格排列复合条吸波编织片。

如图5所示，为实施例2所得的伸直方形网格排列吸波编织片的吸波效能-频率曲线。其与同样结构参数和尺寸的伸直方形网格排列复合片的吸波效能相比，两者曲线的形状相似，编织片的吸波效能在测试范围内均高于复合片，在2.0GHz处的峰值达18.56dB。

实施例3

取正交屈曲排列与伸直菱形网格以一隔一周期复合排列的复合片长条若干，正交屈曲排列束间距为2mm，针距为λ=2d=4mm。伸直菱形排列取行间距a列间距d =2mm。以经纬为基础，按一定规律将复合片长条互相连续挑上（纬在经上）、压下（纬在经下），形成尺寸为30cm×30cm平纹组织一块，即得碳纤维长丝束正交屈曲与伸直菱形网格复合排列复合条吸波编织片。

如图6所示，为实施例3所得的碳纤维长丝束正交屈曲与伸直菱形网格复合排列吸波编织片的吸波效能-频率曲线。其与同样结构参数和尺寸的正交屈曲与伸直菱形网格复合排列复合片的吸波效能相比，保留了波峰的优势，填补了波谷不足，在1.9GHz处的峰值达22.01dB。

实施例4

所用原料为市售聚丙烯腈(PAN)基碳纤维长丝束，200tex/3000F；PS发泡片；TPU贴膜。

取束间距为5mm，针距为λ=2d=10mm的平行屈曲排列的复合片长条若干。取行间距a=列间距d=5mm的伸直方形网格排列复合片长条若干。经向采用平行屈曲复合条，纬向采用伸直方形网格复合条，纬向伸直方形网格，以经纬为基础，按一定规律将复合片长条互相连续挑上（纬在经上）、压下（纬在经下），形成尺寸为30cm×30cm平纹组织一块，即得碳纤维长丝束平行屈曲与伸直方形网格排列复合条编织吸波编织片。

如图7所示，为实施例4所得的平行屈曲与伸直方形网格排列编织吸波编织片的吸波效能-频率曲线。其与同样结构参数和尺寸的平行屈曲排列复合片和伸直方形网格排列复合片的吸波效能相比，结合了两种排列吸波性的优势，在所测频段上均优于单一屈曲排列复合片和单一伸直方形网格排列复合片，在2.0GHz处的峰值达20.01dB。

实施例5

取束间距为2mm，针距为λ=2d=4mm的正交屈曲排列的复合片长条若干。取行间距a=列间距d=2mm的伸直菱形网格排列复合片长条若干。经向采用正交屈曲复合条，纬向采用伸直方形网格复合条，纬向伸直菱形网格，以经纬为基础，按一定规律将复合片长条互相连续挑上（纬在经上）、压下（纬在经下），形成尺寸为30cm×30cm平纹组织一块，即得碳纤维长丝束正交屈曲与伸直菱形网格排列复合条编织吸波编织片。

如图8所示，为实施例5所得的正交屈曲与伸直菱形网格排列编织吸波编织片的吸波效能-频率曲线。其与同样结构参数和尺寸的平正交屈曲排列复合片和伸直菱形网格排列复合片的吸波效能相比，结合了两种排列吸波性的优势，在所测频段上均优于单一屈曲排列复合片和单一伸直方形网格排列复合片，在1.4GHz处的峰值达22.69dB。

实施例6

所用原料为市售聚丙烯腈(PAN)基碳纤维长丝束，200tex/3000F；PS发泡片；PVC贴膜。

取束间距为5mm，针距为λ=2d=10mm的平行屈曲排列的复合片长条若干。取行间距a=列间距d=5mm的伸直方形网格排列复合片长条若干。经纬向采取一隔一的形式，轮流编织两种形式的复合片长条，以经纬为基础，按一定规律将复合片长条互相连续挑上（纬在经上）、压下（纬在经下），形成尺寸为30cm×30cm平纹组织一块，即得碳纤维长丝束平行屈曲与伸直方形网格排列复合条隔条吸波编织片。

如图9所示，为实施例6所得的平行屈曲与伸直方形网格排列隔条吸波编织片的吸波效能-频率曲线。其与同样结构参数和尺寸的平行屈曲和伸直方形网格一隔一混合排列复合片的吸波效能相比，在测试范围内的吸波效能值均高于平行屈曲排列复合片。在2.0GHz时的峰值达20.15dB。

实施例7

取束间距为10mm，针距为λ=2d=20mm的正交屈曲排列的复合片长条若干。取行间距a=列间距d=10mm的伸直方形网格排列复合片长条若干。取行间距a=10mm的伸直平行排列复合片长条若干。经纬向采取一隔一的形式，轮流编织三种形式的复合片长条，以经纬为基础，按一定规律将复合片长条互相连续挑上（纬在经上）、压下（纬在经下），形成尺寸为30cm×30cm平纹组织一块，即得碳纤维长丝束正交屈曲、伸直方形网格和伸直平行排列复合条隔条吸波编织片。

如图10所示，为实施例7所得的碳纤维长丝束正交屈曲、伸直方形网格和伸直平行排列隔条吸波编织片的吸波效能-频率曲线。其与同样结构参数和尺寸的正交屈曲、伸直方形网格和伸直平行交替混合排列复合片的吸波效能相比，在测试范围内的吸波效能值均高于三种形式混合排列的复合片。其在1.9GHz时的峰值达16.89dB。

Claims

1.一种吸波编织片，其特征在于，包括编织在一起的电磁屏蔽条，所述的电磁屏蔽条包括基材，以及以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束以及以伸直形态存在的碳纤维长丝束中的至少一种；所述的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束穿插于基材中，所述的以伸直形态存在的碳纤维长丝束嵌在基材的单面或双面内；所述的吸波编织片的经向和纬向上采用的电磁屏蔽条的碳纤维长丝束具有相同的存在形态和排列方式。

2.一种吸波编织片，其特征在于，包括编织在一起的电磁屏蔽条，所述的电磁屏蔽条包括基材，以及以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束以及以伸直形态存在的碳纤维长丝束中的至少一种；所述的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束穿插于基材中，所述的以伸直形态存在的碳纤维长丝束嵌在基材的单面或双面内；所述的吸波编织片的经向和纬向上采用的电磁屏蔽条的碳纤维长丝束具有不同的存在形态或排列方式。

3.一种吸波编织片，其特征在于，包括编织在一起的电磁屏蔽条，所述的电磁屏蔽条包括基材，以及以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束以及以伸直形态存在的碳纤维长丝束中的至少一种；所述的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束穿插于基材中，所述的以伸直形态存在的碳纤维长丝束嵌在基材的单面或双面内；所述的吸波编织片的经向和纬向的至少一种上采用两种电磁屏蔽条一隔一的的形式排列进行编织，所述的两种电磁屏蔽条的碳纤维长丝束具有不同的存在形态或排列方式。

4.如权利要求1-3中任一项所述的吸波编织片，其特征在于，所述的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束平行排列、正交排列或斜交排列，所述的平行排列为多个以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向相互平行，所述的正交排列为多个以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束分为两组，每组中的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向相互平行，两组中的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向相互垂直，所述的斜交排列为多个以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束分为两组，每组中的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向相互平行，两组中的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向的夹角为锐角。

5.如权利要求1-3中任一项所述的吸波编织片，其特征在于，所述的以伸直形态存在的碳纤维长丝束平行排列、正交排列或斜交排列，所述的平行排列为多个以伸直形态存在的碳纤维长丝束相互平行，所述的正交排列为多个以伸直形态存在的碳纤维长丝束分为两组，每组中的以伸直形态存在的碳纤维长丝束相互平行，两组中的以伸直形态存在的碳纤维长丝束相互垂直，所述的斜交排列为多个以伸直形态存在的碳纤维长丝束分为两组，每组中的以伸直形态存在的碳纤维长丝束相互平行，两组中的以伸直形态存在的碳纤维长丝束的夹角为锐角。

6.如权利要求1-3中任一项所述的吸波编织片，其特征在于，所述的以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向和以伸直形态存在的碳纤维长丝束的延伸方向相同、相互垂直或夹角为锐角。

7.如权利要求1-3中任一项所述的吸波编织片，其特征在于，所述的电磁屏蔽条的上侧和下侧设有高聚物膜。

8.权利要求1-7中任一项所述的吸波编织片的制备方法，其特征在于，包括：制备电磁屏蔽片，所述的电磁屏蔽片包括基材，以及以屈曲波形态存在的碳纤维长丝束以及以伸直形态存在的碳纤维长丝束中的至少一种；将所述的电磁屏蔽片裁剪成狭长的电磁屏蔽条，将电磁屏蔽条编织成吸波编织片。