CN102417543A - 利用高锰酸钾降低食用玉米淀粉中so2含量的方法 - Google Patents

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本发明公开了一种利用高锰酸钾降低食用玉米淀粉中SO2含量的方法，配制高锰酸钾溶液；检测每千克精淀粉乳中二氧化硫的含量；根据精淀粉乳洗涤底流流量及底流精淀粉乳中干物的百分含量计算每千克精淀粉乳中二氧化硫含量降低至标准范围需要加入的高锰酸钾溶液的质量流量；将高锰酸钾溶液加入精淀粉乳中，对残留的二氧化硫进行氧化，得到处理后的精淀粉乳；按淀粉洗涤洗水比例2.5︰1，用水洗涤处理后的精淀粉乳。本发明方法在精淀粉乳中加入食品添加剂，对二氧化硫进行氧化，降低精淀粉乳中的二氧化硫含量，使其符合玉米淀粉国标的要求，并有效降低资源消耗，减少环境污染。

Description

利用高锰酸钾降低食用玉米淀粉中SO2含量的方法
技术领域
本发明属于食用玉米淀粉技术领域，涉及一种利用食品添加剂改善食用玉米淀粉品质的方法，具体涉及一种利用高锰酸钾降低食用玉米淀粉中SO2含量的方法。
背景技术
湿磨法生产玉米淀粉，需在玉米浸泡环节添加一定量的亚硫酸溶液用于降低玉米籽粒各组织结构的联接强度，以便破碎和分离玉米籽粒，并防止生产系统中的物料产生酸败。淀粉精制工序中，通过挥发和洗涤能除去加入的大部分亚硫酸，但仍有一定量的亚硫酸残留，并以二氧化硫（SO2）的形式进入最终淀粉产品。由于食用玉米淀粉国标对残留SO2有严格的限制，具体规定为≤30mg/Kg，现有的生产玉米淀粉的方法主要是通过提高淀粉洗涤强度，即提高淀粉洗涤水比例，来控制淀粉中的SO2含量，然而过多的洗涤水消耗不仅增大了资源消耗，同时也会造成生产环节污水排放量显著提高。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种利用高锰酸钾降低食用玉米淀粉中SO2含量的方法，不仅能使食用玉米淀粉中二氧化硫含量符合玉米淀粉国标的要求，而且能有效降低资源消耗，减少环境污染。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是，一种利用高锰酸钾降低食用玉米淀粉中SO2含量的方法，在精淀粉乳中加入食品添加剂，对二氧化硫进行氧化，降低精淀粉乳中的二氧化硫含量，使其符合玉米淀粉国标的要求，并有效降低资源消耗，减少环境污染，该方法具体按以下步骤进行：
步骤1：配制高锰酸钾溶液；
步骤2：检测每千克精淀粉乳中二氧化硫的含量；
根据精淀粉乳底流流量及底流精淀粉乳中干物的百分含量计算每千克精淀粉乳中二氧化硫含量降低至标准范围内需要加入的步骤1配制的高锰酸钾溶液的质量流量L，计算公式如下：
Ｌ＝[（Ｌ淀粉乳×ρ淀粉乳×Ｇ淀粉乳×Ａ）÷Ｃ高锰酸钾] ÷1000
式中，Ｌ表示高锰酸钾质量流量，单位kg/hr；Ｌ淀粉乳指淀粉乳底流流量，单位m3/hr；ρ淀粉乳　指淀粉乳密度，单位kg/m3；Ｇ淀粉乳指淀粉乳中干物的百分含量（%）；Ａ指高锰酸钾添加比例，单位g/kg；Ｃ高锰酸钾指高锰酸钾溶液浓度（%）；
步骤3：根据步骤2计算得到的将每千克精淀粉乳中二氧化硫含量降低至标准范围内需要加入的步骤1配制的高锰酸钾溶液的质量流量，将步骤1配制的高锰酸钾溶液加入精淀粉乳中，对精淀粉乳中残留的二氧化硫进行氧化，得到处理后的精淀粉乳；
步骤4：按淀粉洗涤洗水比例2.5︰1，用水洗涤步骤3处理后的精淀粉乳。
步骤1中配制的高锰酸钾溶液的浓度为0.1%～0.5%。
步骤2中高锰酸钾添加比例Ａ的值，采用以下方法得到：首先检测每千克精淀粉乳中二氧化硫含量，当每千克精淀粉乳中二氧化硫含量≤30mg时，不添加高锰酸钾溶液；当每千克精淀粉乳中二氧化硫含量高于30mg时，每千克精淀粉乳中二氧化硫含量与30mg相比每升高1mg，每千克精淀粉乳中高锰酸钾添加比例为0.01g，且每千克精淀粉乳中高锰酸钾添加比例不超过0.5g。
本发明方法利用食品添加剂高锰酸钾作为氧化剂，与精制后淀粉乳中残留的SO2发生氧化还原反应，将SO3 2-氧化成SO4 2-，从而降低物料中残留的SO2浓度，使其符合玉米淀粉国标的要求，同时减少了洗涤水用量，有效降低了能源消耗和污水排放量。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
湿磨法生产玉米淀粉时，在玉米浸泡环节添加一定量的亚硫酸溶液，以降低玉米籽粒各组织结构的联接强度，便于破碎和分离玉米籽粒，并防止生产系统中的物料产生酸败。但在玉米淀粉生产过程中，不能完全除去加入的亚硫酸，残留的亚硫酸以二氧化硫的形式进入最终的淀粉产品。而食用玉米淀粉国标规定食用玉米淀粉中二氧化硫的残留量标准为≤30mg/Kg，为了达到这个标准，目前主要通过提高淀粉洗涤水比例来控制食用玉米淀粉中二氧化硫的残留量，增大了资源消耗和污水排放量。
为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种利用高锰酸钾降低食用玉米淀粉中二氧化硫含量的方法，使食用玉米淀粉中二氧化硫含量符合玉米淀粉国标，而且降低了资源消耗和污水排放量。本发明方法在精制后的淀粉乳中添加食品添加剂，该食品添加剂作为氧化剂与精淀粉乳中的二氧化硫（SO2）发生氧化还原反应，将SO3 2-氧化成SO4 2-，从而降低淀粉乳中残留的SO2浓度，使生产出的食用玉米淀粉符合食用玉米淀粉国标的要求，同时节省了洗涤水用量。该方法具体按以下步骤进行：
步骤1：配制浓度为1～5%的高锰酸钾溶液；
步骤2：检测每千克精淀粉乳中的二氧化硫含量；
根据精淀粉乳底流流量及底流精淀粉乳中干物的百分含量计算每千克精淀粉乳中二氧化硫含量降低至标准范围内需要加入的步骤1配制的高锰酸钾溶液的质量流量L，计算公式如下：
Ｌ＝[（Ｌ淀粉乳×ρ淀粉乳×Ｇ淀粉乳×Ａ）÷Ｃ高锰酸钾] ÷1000
式中，Ｌ表示高锰酸钾质量流量，单位kg/hr；
Ｌ淀粉乳指淀粉乳底流流量，单位m3/hr；
ρ淀粉乳　指淀粉乳密度，单位kg/m3，密度由查表得到；
Ｇ淀粉乳指淀粉乳中干物的百分含量（%）；
Ａ指高锰酸钾添加比例，单位g/kg；
A值确定方式：首先检测每千克精淀粉乳中二氧化硫含量（干基），单位为mg/kg，当每千克精淀粉乳中二氧化硫含量≤30mg时，不添加高锰酸钾溶液；当每千克精淀粉乳中二氧化硫含量高于30mg时，每千克精淀粉乳中二氧化硫含量与30mg相比每升高1mg，每千克精淀粉乳中高锰酸钾添加比例为0.01g，且每千克精淀粉乳中高锰酸钾添加比例不超过0.5g。
Ｃ高锰酸钾指高锰酸钾溶液浓度（%）。 
步骤3：根据步骤2计算得到的将每千克精淀粉乳中二氧化硫含量降低至标准范围内需要加入的步骤1配制的高锰酸钾溶液的质量流量，将步骤1配制的高锰酸钾溶液加入精淀粉乳中，对精淀粉乳中残留的二氧化硫进行氧化，得到处理后的精淀粉乳；
步骤4：按淀粉洗涤洗水比例（淀粉洗涤水量与淀粉洗涤底流干物量的比）2.5︰1，用水洗涤步骤3处理后的精淀粉乳。
采用本发明方法时，在控制高锰酸钾添加比例不超过国标规定的情况下，可根据生产实际过程控制情况对添加高锰酸钾溶液的浓度及比例进行调整。依据《食品添加剂食用标准》GB2760-2011，高锰酸钾作为食用玉米淀粉生产过程中的助剂，主要起氧化作用，与物料中亚硫酸反应，在食用玉米淀粉中添加量不超过0.5g/kg，产品中无残留高锰酸钾，因此对产品质量无影响。
依据食品添加剂标准目录，食用淀粉中可以添加的降低二氧化硫的氧化剂有高锰酸钾，其它氧化剂不在目录范围内。
高锰酸钾作为氧化剂，与精制后淀粉乳中残留的SO2发生氧化还原反应，将淀粉乳中的SO3 2-氧化成SO4 2-，从而降低淀粉乳中残留的SO2浓度。反应方程式如下：
2KMnO4+5SO2+2H2O==2MnSO4+K2SO4+2H2SO4
本发明方法用于湿磨法生产食用玉米淀粉过程，对产品中残留的SO2进行氧化处理，降低产品中SO2浓度，在改善产品品质的同时，不影响食用玉米淀粉的其他使用品质，以年产10万吨玉米淀粉计算，采用本发明方法每年可节约用水2.58万吨，相应减少污水排放2.58万吨。
实施例1
1）配制浓度为1%的高锰酸钾溶液；
2）测得精淀粉乳底流流量为23m3/h，底流精淀粉乳中干物的百分含量为35%，查表得淀粉乳密度为1157kg/m3，测得每千克精淀粉乳中二氧化硫含量为42mg，每千克精淀粉乳中二氧化硫含量与30mg的标准含量相比超过了12mg，将每千克精淀粉乳中二氧化硫含量由42mg降至30mg，需要的高锰酸钾添加比例为0.12g，即公式中A值为0.12；
计算每千克精淀粉乳中需要加入高锰酸钾溶液的质量流量L：
Ｌ＝[（Ｌ淀粉乳×ρ淀粉乳×Ｇ淀粉乳×Ａ）÷Ｃ高锰酸钾] ÷1000，
     ＝[（23×1157×35％×0.12）÷1％] ÷1000
     ＝111.77 kg/hr
计算得到每千克精淀粉乳中需要加入的配制的高锰酸钾溶液的质量流量为111.77kg/hr。
3）将浓度为1%高锰酸钾溶液以111.77kg/hr的质量流量加入精淀粉乳中，对精淀粉乳中残留的二氧化硫进行氧化，得到处理后的精淀粉乳；
4）采用上述方法降低食用玉米淀粉中二氧化硫含量时，淀粉洗涤洗水比例由2.8︰1降至2.5︰1，即洗涤水流量由26.078 m3/h调整为23.285m3/h。在洗涤水量降低2.793 m3/h的情况下，食用玉米淀粉中SO2浓度控制在30mg/kg以内，以年产10万吨玉米淀粉计算，每年可节约用水2.01万吨，相应减少污水排放2.01万吨。
实施例2
1）配制浓度为5%的高锰酸钾溶液；
2）测得精淀粉乳底流流量为21m3/h，底流精淀粉乳中干物的百分含量为33%，查表得淀粉乳密度为1147kg/m3，测得每千克精淀粉乳中二氧化硫含量为36mg，每千克精淀粉乳中二氧化硫含量与30mg的标准含量相比超过了6mg，将每千克精淀粉乳中二氧化硫含量由36mg降至30mg，需要的高锰酸钾添加比例为0.06g，即公式中A值为0.06；
计算每千克精淀粉乳中需要加入高锰酸钾溶液的质量流量L：
Ｌ＝[（Ｌ淀粉乳×ρ淀粉乳×Ｇ淀粉乳×Ａ）÷Ｃ高锰酸钾] ÷1000，
     ＝[（21×1147×33％×0.06）÷5％] ÷1000
     ＝9.538 kg/hr
计算得到每千克精淀粉乳中需要加入的配制的高锰酸钾溶液的质量流量为9.538kg/hr。
3）将浓度为5%高锰酸钾溶液以9.538kg/hr的质量流量加入精淀粉乳中，对精淀粉乳中残留的二氧化硫进行氧化，得到处理后的精淀粉乳；
4）采用上述方法降低食用玉米淀粉中二氧化硫含量时，淀粉洗涤洗水比例由2.8︰1降至2.5︰1，即洗涤水流量由22.256 m3/h调整为19.871 m3/h；在洗涤水量降低2.385 m3/h的情况下，食用玉米淀粉中SO2浓度控制在30mg/kg以内，以年产10万吨玉米淀粉计算，每年可节约用水1.717万吨，相应减少污水排放1.717万吨。
实施例3
1）配制浓度为3%的高锰酸钾溶液；
2）测得精淀粉乳底流流量为22 m3/h，底流精淀粉乳中干物的百分含量为36%，查表得淀粉乳密度为1163 kg/m3，测得每千克精淀粉乳中二氧化硫含量为39 mg，每千克精淀粉乳中二氧化硫含量与30mg的标准含量相比超过了9mg，将每千克精淀粉乳中二氧化硫含量由39mg降至30mg，需要的高锰酸钾添加比例为0.09g，即公式中A值为0.09；
计算每千克精淀粉乳中需要加入高锰酸钾溶液的质量流量L：
Ｌ＝[（Ｌ淀粉乳×ρ淀粉乳×Ｇ淀粉乳×Ａ）÷Ｃ高锰酸钾] ÷1000，
     ＝[（22×1163×36％×0.09）÷3％] ÷1000
     ＝27.633kg/hr
计算得到每千克精淀粉乳中需要加入的配制的高锰酸钾溶液的质量流量为27.633kg/hr。
3）将浓度为3%高锰酸钾溶液以27.633kg/hr加入精淀粉乳中，对精淀粉乳中残留的二氧化硫进行氧化，得到处理后的精淀粉乳；
4）采用上述方法降低食用玉米淀粉中二氧化硫含量时，淀粉洗涤洗水比例由2.8︰1降至2.5︰1，即洗涤水流量由25.79 m3/h调整为23.027 m3/h；在洗涤水量降低2.763m3/h的情况下，食用玉米淀粉中SO2浓度控制在30mg/kg以内，以年产10万吨玉米淀粉计算，每年可节约用水1.989万吨，相应减少污水排放1.989万吨。

Claims (3)

1.一种利用高锰酸钾降低食用玉米淀粉中SO2含量的方法，在精淀粉乳中加入食品添加剂，对二氧化硫进行氧化，降低精淀粉乳中的二氧化硫含量，使其符合玉米淀粉国标的要求，并有效降低资源消耗，减少环境污染，其特征在于，该方法具体按以下步骤进行：
步骤1：配制高锰酸钾溶液；
步骤2：检测每千克精淀粉乳中二氧化硫的含量；
根据精淀粉乳底流流量及底流精淀粉乳中干物的百分含量计算每千克精淀粉乳中二氧化硫含量降低至标准范围内需要加入的步骤1配制的高锰酸钾溶液的质量流量L，计算公式如下：
Ｌ＝[（Ｌ淀粉乳×ρ淀粉乳×Ｇ淀粉乳×Ａ）÷Ｃ高锰酸钾] ÷1000
式中，Ｌ表示高锰酸钾质量流量，单位kg/hr；Ｌ淀粉乳指淀粉乳底流流量，单位m3/hr；ρ淀粉乳　指淀粉乳密度，单位kg/m3；Ｇ淀粉乳指淀粉乳中干物的百分含量（%）；Ａ指高锰酸钾添加比例，单位g/kg；Ｃ高锰酸钾指高锰酸钾溶液浓度（%）；
步骤3：根据步骤2计算得到的将每千克精淀粉乳中二氧化硫含量降低至标准范围内需要加入的步骤1配制的高锰酸钾溶液的质量流量，将步骤1配制的高锰酸钾溶液加入精淀粉乳中，对精淀粉乳中残留的二氧化硫进行氧化，得到处理后的精淀粉乳；
步骤4：按淀粉洗涤洗水比例2.5︰1，用水洗涤步骤3处理后的精淀粉乳。
2.根据权利要求1所述的降低食用玉米淀粉中SO2含量的方法，其特征在于，所述步骤1中配制的高锰酸钾溶液的浓度为0.1%～0.5%。
3.根据权利要求1所述的降低食用玉米淀粉中SO2含量的方法，其特征在于，所述步骤2中高锰酸钾添加比例Ａ的值，采用以下方法得到：首先检测每千克精淀粉乳中二氧化硫含量，当每千克精淀粉乳中二氧化硫含量≤30mg时，不添加高锰酸钾溶液；当每千克精淀粉乳中二氧化硫含量高于30mg时，每千克精淀粉乳中二氧化硫含量与30mg相比每升高1mg，每千克精淀粉乳中高锰酸钾添加比例为0.01g，且每千克精淀粉乳中高锰酸钾添加比例不超过0.5g。
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