CN102417486A - 一种缬沙坦的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缬沙坦的合成方法,首先将4′-溴甲基-2-氰基联苯与L-缬氨酸甲酯或L-缬氨酸甲酯盐酸盐通过偶联反应生成中间体I N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-L-缬氨酸甲酯或其盐酸盐,然后将中间体I与正戊酰氯进行酰化反应生成中间体IIN-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-N-正戊酰基-L-缬氨酸甲酯,最后将中间体II置于氯化锌和叠氮化钠的体系中发生叠氮化反应生成中间体III缬沙坦甲酯,将中间体III在碱性条件下进行水解即得目标产物。本发明收率以缬沙坦甲酯为例达到75%以上,与其他现有总收率40%技术相比产品吨消耗原料大大减少。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种抗高血压药物的制备方法,具体地说是一种缬沙坦的合成方法。
二、背景技术
高血压病已成为危害人类健康的主要杀手,一旦患病将终身用药,因此治疗高血压的药物具有巨大的市场潜力和发展前景。以氯沙坦、缬沙坦和厄贝沙坦为代表的抗高血压药物是AngII受体抑制剂,是当前使用最广泛,用量最大的抗高血压药物种类之一。缬沙坦是第二个用于临床的沙坦类药物,疗效肯定,安全性好,耐受性高。在主要的抗高血压药品中,缬沙坦也是销量增长最快的产品,市场前景广阔,极具开发价值。
缬沙坦的化学名称是N-(1-氧戊基)-N-[4-[2-(1H-四氮唑-5-基)苯基]苄基]-L-缬氨酸,CSA号:137862-53-4,其结构式如下:
已报道的合成路线有:
1、早期文献报道以水杨酸为原料,通过形成唑杂环结构,经6步反应合成4′-甲基-2-氰基联苯,溴化得到4′-溴甲基-2-氰基联苯,于冰醋酸作用下将4′-溴甲基水解成羟甲基,-60℃低温下氧化成甲酰基,与L-缬氨酸苄酯对甲苯磺酸盐缩合成亚胺,再经氰基硼氢化钠还原成N-[4-(2-氰基苯基)苄基]-L-缬氨酸苄酯,戊酰化得N-[4-(2-氰基苯基)苄基]-N-戊酰基-L缬氨酸苄酯,进而用三正丁基叠氮化锡与联苯上氰基制成四唑,再由催化氢解得到缬沙坦。
该合成路线共有14步,步骤冗长,操作复杂,而且最后二步收率较低(仅能达到25%左右),污染严重,不适合工业化生产。
2、美国专利US.Patent Application Publication No.2006/0281801中报道合成路线是用4-溴甲基-2′-氰基联苯与缬氨酸甲酯的甲苯磺酸盐发生胺化反应,甲苯和水作为混合溶剂,四丁基溴化铵作用下,在50℃下,反应25h,生成N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)缬氨酸甲酯;对N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)缬氨酸甲酯用盐酸酸化得到其盐酸盐,再加入NaHCO3的甲苯溶液,转化为游离碱形式;将处理后的N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)缬氨酸甲酯与正戊酰氯发生酰化反应,甲苯作为溶剂,二异丙基乙胺的作用下,在20℃下,反应30min,生成N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-N-正戊酰基缬氨酸甲酯;再与三丁基叠氮化锡发生四氮唑反应,生成缬沙坦甲酯;最后脱保护基团制得缬沙坦。
该合成路线步骤短,产物收率较高,较适合于工业生产。但在合成N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-N-正戊酰基缬氨酸甲酯的过程中,使用了高沸点的甲苯作为溶剂,需要在较高的温度下反应,导致产率降低,提纯过程更加麻烦;在合成缬沙坦甲酯的过程中使用了二异丙基乙胺,会导致副产物的生成;同时采用三丁基叠氮化锡作为叠氮化试剂,产率较低,叠氮化反应产率为70%左右,该方法总收率为47%。
三、发明内容
本发明旨在提供一种缬沙坦的合成方法,本合成方法成本低廉,方法简单易于产业化,产品收率提高到90%以上,并且大大减少有机污染物的排放,降低了污染。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
本发明缬沙坦的合成方法,是首先将4′-溴甲基-2-氰基联苯与L-缬氨酸甲酯或L-缬氨酸甲酯盐酸盐通过偶联反应生成中间体I N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-L-缬氨酸甲酯或其盐酸盐,然后将中间体I与正戊酰氯进行酰化反应生成中间体IIN-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-N-正戊酰基-L-缬氨酸甲酯,最后将中间体II置于氯化锌和叠氮化钠的体系中发生叠氮化反应生成中间体III缬沙坦甲酯,将中间体III在碱性条件下进行水解即得目标产物。
本发明缬沙坦的合成方法,包括偶联反应、酰化反应、叠氮化反应以及水解反应各单元过程,其特征在于:
所述偶联反应是以二氯乙烷为溶剂,以Cu盐和Fe盐为催化剂,将4′-溴甲基-2-氰基联苯与L-缬氨酸甲酯或L-缬氨酸甲酯盐酸盐混合,并在碱的作用下于30-35℃搅拌反应20-24小时,分液萃取并干燥后得到中间体I N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-L-缬氨酸甲酯或其盐酸盐;
其中L-缬氨酸甲酯或L-缬氨酸甲酯盐酸盐和4′-溴甲基-2-氰基联苯的摩尔比为1∶1-1∶1.5;催化剂的添加量为L-缬氨酸甲酯或L-缬氨酸甲酯盐酸盐质量的10-40%,催化剂中铜盐为一价铜盐或二价铜盐,铁盐为二价铁盐或三价铁盐;铜盐和铁盐的摩尔比为1.5∶1-1∶1;
所述碱为碳酸钾、碳酸钠、碳酸铯、氢氧化钠、氢氧化钾、叔丁醇钠或叔丁醇钾;碱与L-缬氨酸甲酯或L-缬氨酸甲酯盐酸盐的摩尔比为1∶1-3∶1;
所述酰化反应是以二氯乙烷为溶剂,三氯化铝为催化剂,将中间体I与正戊酰氯于0℃混合搅拌反应1.5小时,分液萃取并旋蒸干燥后得到中间体II;其中中间体I与正戊酰氯的摩尔比为1∶1-1∶1.5,三氯化铝的添加量为正戊酰氯质量的1-1.3倍;
所述叠氮化反应是以乙醇为溶剂,将中间体II、氯化锌和叠氮化钠混合,在相转移催化剂三乙胺盐酸盐存在下加热回流反应12-24小时,萃取并浓缩干燥后得到中间体III;叠氮化钠的添加量是中间体II质量的1.1-1.3倍量,叠氮化钠与氯化锌的摩尔比为1∶1-1∶1.3,相转移催化剂三乙胺的添加量为中间体II质量的5-15%;
所述水解反应是以1,4-二氧杂环己烷作为溶剂,将中间体III置于氢氧化钠溶液中于0-5℃搅拌1-3小时;分液后水相用二异丙醚萃取并酸化至pH值2-3,再用乙酸乙酯分液萃取,保留有机相,减压浓缩结晶并干燥后即得目标产物;其中氢氧化钠与中间体III的摩尔比为2∶1~5∶1。
所述铜盐为氯化亚铜、溴化亚铜、碘化亚铜、氰化亚铜、氯化铜、溴化铜或硝酸铜;所述铁盐为氯化亚铁、硫化亚铁、氯化铁或四氧化三铁。
其中L-缬氨酸甲酯可以以其盐酸盐的形式参与反应,从而得到的中间体I是N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-L-缬氨酸甲酯盐酸盐;当以N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-L-缬氨酸甲酯盐酸盐作为中间体I参与酰化反应时同样会生成中间体IIN-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-N-正戊酰基-L-缬氨酸甲酯。
本发明缬沙坦的合成路线如下:
本方法制备得到的目标产物主要为L构型的缬沙坦,但不可避免的含有极少量的D构型的缬沙坦,为了保证药物的安全性和有效性,在作为药物使用时需要用公知的方法对其进行光学提纯。具体方法是选择NaOH水溶液作为碱性体系和异丙醚-乙酸乙酯混合溶剂,对缬沙坦甲酯的粗产物进行结晶和光学提纯,得到L构型高光学纯度的产物,进而用于药用的生产缬沙坦。提纯后的缬沙坦的总的收率为70%左右。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
1、本发明在N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-L-缬氨酸甲酯的生产步骤中,L-缬氨酸甲酯与4′-溴甲基-2-氰基联苯进行N-C偶联反应在过渡金属Cu盐和Fe盐催化剂催化下进行,产品收率由80%提高到90%以上。
2、本发明在叠氮成环工艺步骤中,选择氯化锌和叠氮化钠体系,同时应用三乙胺盐酸盐作为相转移催化剂,在比较廉价和容易工业化回收溶剂乙醇中回流反应,反应时间从常规48小时以上减少到24小时以内,产物缬沙坦甲酯收率达到90%以上。
3、本发明方法的产品总收率大大提高,以缬沙坦甲酯为例达到75%以上,与其他现有总收率40%技术比较,产品吨消耗原料大大减少;此外,除了生产消耗原料外,辅助原料二氯乙烷、乙醇和有机碱均通过处理或直接循环使用,大大减少有机污染物的排放,降低污染,通过新技术实施,可减少含有苄醇、金属锡化物有机废水排放吨位。
四、具体实施方式
1、中间体I N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-L-缬氨酸甲酯盐酸盐的制备
1.1称取15g K2CO3放入250mL三口烧瓶中,加入100mL二氯乙烷作为溶剂,再称取13.2g(0.1mol)L-缬氨酸甲酯盐酸盐和27.2g(0.1mol)4′-溴甲基-2-氰基联苯加到三口烧瓶中,并加入1.7g(0.01mol)CuCl2和2.0g(0.01mol)FeCl2作为催化剂,控制反应温度在30-35℃,搅拌反应24h,反应完全后,加入40mL去离子水搅拌5min,将混合反应液进行分液,保留有机相,并用20mL二氯乙烷萃取水相,合并有机相,用30mL去离子水进行水洗,旋蒸除去溶剂后加入60mL二氯乙烷,搅拌至上述产物完全溶解,冷却温度到0~5℃,加入5mL浓盐酸,搅拌1h,有固体析出并过滤,再用二氯乙烷洗涤两次,干燥即得中间体I。产量为:32.3g,收率为90%。
1.2称取35g Cs2CO3放入250mL三口烧瓶中,加入100mL二氯乙烷作为溶剂,再称取13.2g(0.1mol)L-缬氨酸甲酯盐酸盐和30.1g(0.11mol)4′-溴甲基-2-氰基联苯加到三口烧瓶中,并加入1.8g(0.01mol)CuCN和2.0g(0.008mol)Fe3O4作为催化剂,控制反应温度在30~35℃,搅拌反应24h,反应完全后,加入40mL去离子水搅拌5min,将混合反应液进行分液,保留有机相,并用20mL二氯乙烷萃取水相,合并有机相,用30mL去离子水进行水洗。旋蒸除去溶剂后加入60mL二氯乙烷,搅拌至上述产物完全溶解,冷却温度到0~5℃,加入5mL浓盐酸,搅拌1h,有固体析出并过滤,再用二氯乙烷洗两次,干燥即得中间体I。其产量为:33.4g,收率为93%。
1.3称取10g叔丁醇钠放入250mL三口烧瓶中,加入100mL二氯乙烷作为溶剂,再称取13.2g(0.1mol)L-缬氨酸甲酯盐酸盐和30.1g(0.11mol)4′-溴甲基-2-氰基联苯加到三口烧瓶中,并加入1.0g(0.01mol)CuCl和0.88g(0.01mol)FeS作为催化剂,控制反应温度在30~35℃,搅拌反应22h,反应完全后,加入40mL去离子水搅拌5min,将混合反应液进行分液,保留有机相,并用20mL二氯乙烷萃取水相,合并有机相,用30mL去离子水进行水洗。旋蒸除去溶剂后加入60mL二氯乙烷,搅拌至上述产物完全溶解,冷却温度到0~5℃,加入5mL浓盐酸,搅拌1h,有固体析出并过滤,再用二氯乙烷洗两次,干燥即得中间体I。其产量为:33.0g,收率为92%。
1.4称取12g叔丁醇钾放入250mL三口烧瓶中,加入100mL二氯乙烷作为溶剂,再称取13.2g(0.1mol)L-缬氨酸甲酯盐酸盐和30.1g(0.11mol)4′-溴甲基-2-氰基联苯加到三口烧瓶中,并加入1.9g(0.01mol)CuI和1.98g(0.008mol)FeCl2作为催化剂,控制反应温度在30~35℃,搅拌反应20h,反应完全后,加入40mL去离子水搅拌5min,将混合反应液进行分液,保留有机相,并用20mL二氯乙烷萃取水相,合并有机相,用30mL去离子水进行水洗。旋蒸除去溶剂后加入60mL二氯乙烷,搅拌至上述产物完全溶解,冷却温度到0~5℃,加入5mL浓盐酸,搅拌1h,有固体析出并过滤,再用二氯乙烷洗两次,干燥即得中间体I。其产量为:32.0g,收率为89%。
1H-NMR(400MHz,CDCl3),7.75-7.80(m,1H),7.65(dd,3J=7.7,1.5Hz,1H),7.46-7.55(m,6H),3.92(d,3J=13.6Hz,1H),3.76(s,3H),3.67(d,3J=13.1Hz,1H),3.08(d,3J=6.3Hz,1H),1.97(s,1H),1.83(s,1H),0.99(t,3J=6.5Hz,6H)ppm.
13C-NMR(101MHz,CDCl3),175.5,145.5,141.0.,136.9,133.7,132.6,130.0,128.7,128.5,127.3,118.6,111.5,77.2,66.9,52.3,31.7,19.3,18.6ppm.
元素分析结果:理论为:C,74.5;H,6.9;N,8.7;测量为:C,74.2;H,6.9;N,8.6。
2、中间体IIN-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-N-正戊酰基-L-缬氨酸甲酯的制备
2.1称取5g(0.037mol)AlCl3放入250mL三口烧瓶中,加入100mL二氯乙烷,控制温度在30℃左右,不断搅拌至完全溶解,冷却温度到0℃左右时,向三口瓶中滴加4.1g(0.034mol)正戊酰氯,搅拌活化1h,再称取10g(0.028mol)中间体I放入三口烧瓶中,不断搅拌,控制温度在0~5℃,搅拌反应1.5h;反应完全后,升温至25℃左右,加入20mL去离子水搅拌1h后,将混合液进行分液,保留有机相,将有机相进行浓缩干燥后即得到中间体II。中间体II无需进行处理直接用于下一步合成。
对中间体II进行提纯,计算产率能够达到90%,并进行结构确定,数据如下:1H-NMR(600MHz,CDCl3),7.73-7.76(m,1H),7.58-7.65(m,1H),7.39-7.52(m,4H),7.27-7.30(m,2H),5.07and 4.25(2d,3J=15.46Hz,1H),4.96and 4.05(2d,3J=1030,Hz,1H),4.64-4.71(m,1H),3.44(s,2H),3.35(s,1H),2.58-2.60and 2.36-2.47(2m,1H),2.26-2.35(m,2H),1.73-1.74(m,1H),1.60-1.64(m,1H),1.35-1.40(m,1H),1.27-1.30(m,1H),0.95-0.98(m,4H),0.84-0.90(m,5H)ppm.
13C-NMR(150MHz,CDCl3),174.6.,174.3,171.1,170.3,145.3,144.8,138.7,138.0,137.1,136.6,133.8,133.7,132.9,132.8,130.1,129.1,128.5,127.9,127.7,127.5,126.3,118.5,111.3,65.8,61.7,52.1,51.7,48.1,45.3,33.4,27.8,27.6,27.5,22.6,22.5,19.9,18.7,13.9ppm.
元素分析结果:理论为:C,73.8;H,7.4;N,7.0;测量为:C,73.6;H7.4;N,6.9。
3、中间体III缬沙坦甲酯的制备
3.1称取2g(0.03mol)叠氮化钠、5g(0.036mol)氯化锌和中间体II(直接使用的是上一步的产物,无需称重,非中间体II的纯品)放入三口烧瓶中,并加入0.5g(0.0036mol)三乙胺盐酸盐作为相转移催化剂,再加入100mL乙醇作为溶剂,回流反应24h。反应完全后,待反应混合物冷却至室温后,加入20mL乙醇、40mL去离子水和5mL乙酸,再搅拌1h,将混合液进行分液,保留有机相,并浓缩干燥后即得到中间体III。其产量为:11.6g,收率为93%。
3.2称取2g(0.03mol)叠氮化钠、4g(0.03mol)氯化锌和中间体II(直接使用的是上一步的产物,无需称重,非中间体II的纯品)放入三口烧瓶中,并加入0.4g(0.0029mol)三乙胺盐酸盐作为相转移催化剂,再加入100mL乙醇作为溶剂,回流反应18h。反应完全后,待反应混合物冷却至室温后,加入20mL乙醇、40mL去离子水和5mL乙酸,再搅拌1h,将混合液进行分液,保留有机相,并浓缩干燥后即得到目标产物缬沙坦甲酯。其产量为:11.2g,收率为90%。
1H-NMR(600MHz,CDCl3),7.97-8.04(m,1H),7.58-7.62(m,1H),7.52-7.53(m,1H),7.41-7.46(m,1H),7.07-7.19(m,4H),4.97and 4,25(2d,3J=15.45Hz,1H),4.87and 4.05(2d,3J=10.63Hz,1H),4.67and 4.62(2d,3J=17.59,1H),3.46(s,1.5H),3.41(s,1.4H),2.55-2.60and2.39-2.46(2m,1H),2.27-2.38and 2.19-2.24(2m,2H),1.55-1.68(m,2H),1.35-1.40(m,1H),1.25-1.32(m,1H),0.85-1.01(m,9H)ppm.
13C-NMR(150MHz,CDCl3),174.9,174.9,171.3,170.3,140.9,138.6,138.1,137.8,137.2,131.3,130.8,130.7,130.7,129.3,128.9,128.2,128.1,127.9,126.5,122.6,66.0,61.8,52.2,51.9,48.2,45.6,33.5,27.6,27.6,27.3,22.5,19.9,18.8,18.7,13.9ppm.
元素分析结果:理论为:C,66.8;H,6.9;N,15.6;测量为:C,66.6;H,6.9;N,15.5。
4、目标产物缬沙坦的制备
4.1称取10g(0.022mol)中间体III加入50mL1,4-二氧杂环己烷进行溶解,冷却至10℃,再加入50mL1mol/L的氢氧化钠溶液,在0~5℃下搅拌1h;分液后,水相用二异丙醚萃取两次,并对水相用盐酸调节pH至2~3左右;再用乙酸乙酯萃取,分液,保留有机相,减压浓缩结晶并干燥后即得到目标产物。其产量为:8.8g,收率为:92%
4.2称取10g(0.022mol)中间体III加入50mL1,4-二氧杂环己烷进行溶解,冷却至10℃,再加入80mL1mol/L的氢氧化钠溶液,在0~5℃下搅拌2h;分液后,水相用二异丙醚萃取两次,并对水相用盐酸调节pH至2~3左右;再用乙酸乙酯萃取,分液,保留有机相,减压浓缩结晶并干燥后即得到目标产物。其产量为:9.1g,收率为:95%。
1H-NMR(400MHz,CD2Cl2),8.03-8.05(m,1H),7.64-7.66(m,1H),7.59-7.62(m,1H),7.52-7.55(m,1H),7.23-7.27(m,4H),5.03(d,3J=15.31Hz,1H),4.25(d,3J=15.32Hz,1H),3.41-3.44(m,1H),2.71-2.77(m,1H),2.61-2.65(m,2H),1.70-1.78(m,2H),1.41-1.50(m,2H),0.96-1.01(m,9H).
13C-NMR(101MHz,CD2Cl2),177.4,172.5,170.9,154.6,140.5,139.3,135.4,131.2,130.9,130.5,129.8,128.7,128.4,128.3,123.2,60.3,34.3,33.4,27.3,26.8,22.5,22.4,20.8,19.6,19.2,19.0,18.4,14.0,13.7,13.6ppm.
元素分析结果:理论为:C,66.2;H,6.7;N,16.1;测量为:C,66.2;H,6.8;N,15.9。
Claims (3)
1.一种缬沙坦的合成方法,其特征在于:首先将4′-溴甲基-2-氰基联苯与L-缬氨酸甲酯或L-缬氨酸甲酯盐酸盐通过偶联反应生成中间体I N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-L-缬氨酸甲酯或其盐酸盐,然后将中间体I与正戊酰氯进行酰化反应生成中间体IIN-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-N-正戊酰基-L-缬氨酸甲酯,最后将中间体II置于氯化锌和叠氮化钠的体系中发生叠氮化反应生成中间体III缬沙坦甲酯,将中间体III在碱性条件下进行水解即得目标产物。
2.根据权利要求1所述的合成方法,包括偶联反应、酰化反应、叠氮化反应以及水解反应各单元过程,其特征在于:
所述偶联反应是以二氯乙烷为溶剂,以Cu盐和Fe盐为催化剂,将4′-溴甲基-2-氰基联苯与L-缬氨酸甲酯或L-缬氨酸甲酯盐酸盐混合,并在碱的作用下于30-35℃搅拌反应20-24小时,分液萃取并干燥后得到中间体I N-(2′-氰基联苯-4-亚甲基)-L-缬氨酸甲酯或其盐酸盐;
其中L-缬氨酸甲酯或L-缬氨酸甲酯盐酸盐和4′-溴甲基-2-氰基联苯的摩尔比为1∶1-1∶1.5;催化剂的添加量为L-缬氨酸甲酯或L-缬氨酸甲酯盐酸盐质量的10-40%,催化剂中铜盐为一价铜盐或二价铜盐,铁盐为二价铁盐或三价铁盐;铜盐和铁盐的摩尔比为1.5∶1-1∶1;
所述碱为碳酸钾、碳酸钠、碳酸铯、氢氧化钠、氢氧化钾、叔丁醇钠或叔丁醇钾;碱与L-缬氨酸甲酯或L-缬氨酸甲酯盐酸盐的摩尔比为1∶1-3∶1;
所述酰化反应是以二氯乙烷为溶剂,三氯化铝为催化剂,将中间体I与正戊酰氯于0℃混合搅拌反应1.5小时,分液萃取并旋蒸干燥后得到中间体II;其中中间体I与正戊酰氯的摩尔比为1∶1-1∶1.5,三氯化铝的添加量为正戊酰氯质量的1-1.3倍;
所述叠氮化反应是以乙醇为溶剂,将中间体II、氯化锌和叠氮化钠混合,在相转移催化剂三乙胺盐酸盐存在下加热回流反应12-24小时,萃取并浓缩干燥后得到中间体III;叠氮化钠的添加量是中间体II质量的1.1-1.3倍量,叠氮化钠与氯化锌的摩尔比为1∶1-1∶1.3,相转移催化剂三乙胺的添加量为中间体II质量的5-15%;
所述水解反应是以1,4-二氧杂环己烷作为溶剂,将中间体III置于氢氧化钠溶液中于0-5℃搅拌1-3小时;分液后水相用二异丙醚萃取并酸化至pH值2-3,再用乙酸乙酯分液萃取,保留有机相,减压浓缩结晶并干燥后即得目标产物;其中氢氧化钠与中间体III的摩尔比为2∶1~5∶1。
3.根据权利要求2所述的合成方法,其特征在于:所述铜盐为氯化亚铜、溴化亚铜、碘化亚铜、氰化亚铜、氯化铜、溴化铜或硝酸铜;所述铁盐为氯化亚铁、硫化亚铁、氯化铁或四氧化三铁。
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