CN102417059A

CN102417059A - 特征物在纸页中的施放装置

Info

Publication number: CN102417059A
Application number: CN2010102934101A
Authority: CN
Inventors: 赵刚; 曹秀痕; 朱西赏; 马鸿胜; 沙涛; 商振永; 李向明; 贾立刚; 马建恒
Original assignee: BAODING BANKNOTE PAPER Co Ltd; China Banknote Printing and Minting Corp
Current assignee: BAODING BANKNOTE PAPER CO LTD; China Banknote Printing and Minting Group Co Ltd
Priority date: 2010-09-27
Filing date: 2010-09-27
Publication date: 2012-04-18
Anticipated expiration: 2030-09-27
Also published as: CN102417059B

Abstract

本发明公开了一种特征物在纸页中的施放装置，其包括空心的转移辊，转移辊具有可转动的辊壳，辊壳上分布有多个通孔，辊壳的内部设有能吸附特征物的吸附区和能使特征物从辊壳脱离的释放区，吸附区和释放区邻接设置，纸页沿着辊壳的切线方向可移动地设置在辊壳的外侧，并对应着释放区的位置。本发明只要确定特征物在辊壳上的横向固定位置，即可控制特征物在纸页上的横向位置；此外，再控制将特征物被送到吸附区附近以被辊壳吸附的时机或间隔时间，则可实现特征物在纸页的运行方向的精确定位；因此，本发明实施例可使特征物准确地定位地施放到纸页中。

Description

特征物在纸页中的施放装置

技术领域

本发明是有关于一种特征物在纸页中的施放装置，尤其是关于一种将片状材料精确地定位到纸页中的特征物在纸页中的施放装置。

背景技术

在纸张中加入片状的特征物可以给纸张带来较高的防伪效果，目前，有多种方法可以在纸页抄造过程中加入片状的特征物，但是这些方法均还无法使片状特征物准确定位地加入到纸页中，而无法将特征物准确定位则无法很好地提高纸张的防伪性能。

发明内容

本发明的目的是，提供一种特征物在纸页中的施放装置，其能通过转移辊将特征物准确地定位在纸页中。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种特征物在纸页中的施放装置，所述施放装置包括空心的转移辊，转移辊具有可转动的辊壳，辊壳上分布有多个通孔，辊壳的内部设有能吸附特征物的吸附区和能使特征物从辊壳脱离的释放区，吸附区和释放区邻接设置，纸页沿着辊壳的切线方向可移动地设置在辊壳的外侧，并对应着释放区的位置。

在优选的实施方式中，所述辊壳内部设有至少两个隔离板，每个隔离板的一端设于辊壳的轴心，另一端密封连接在辊壳上，所述至少两个隔离板将辊壳的内部分隔成所述吸附区和释放区。

在优选的实施方式中，所述辊壳的轴心上设有一个辊芯，每个所述隔离板的一端连接在辊芯上，另一端可绕着辊芯旋转地密封连接在辊壳上

在优选的实施方式中，所述辊壳内部设有三个所述隔离板，分别为第一、二、三隔离板，第一、二隔离板之间形成所述吸附区，第二、三隔离板之间形成所述释放区。

在优选的实施方式中，所述释放区在所述辊壳上的宽度与所述特征物的长度相等，所述纸页为湿纸页。

在优选的实施方式中，所述辊壳外侧并对应吸附区的位置设有冲切装置，冲切装置将片材冲切成特征物送到吸附区的外侧，使特征物能在吸附区被所述辊壳吸附。

在优选的实施方式中，所述冲切装置包括上冲切刀和下冲切刀，所述片材设置在上、下冲切刀之间，上冲切刀固定设置在辊壳的外侧，下冲切刀可移动地设置在辊壳的外侧，下冲切刀配合上冲切刀将片材冲切成特征物后继续移动，将特征物送至所述辊壳的外表面。

在优选的实施方式中，所述上冲切刀内设有镂空孔，下冲切刀沿着所述转移辊的径向方向可移动地设置，下冲切刀的横截面与镂空孔的横截面相同，下冲切刀配合上冲切刀将片材冲切成特征物后能在镂空孔内向靠近转移动辊的方向移动。

在优选的实施方式中，所述吸附区为真空负压区或低压区。

在优选的实施方式中，所述释放区为鼓风区或常压区。

本发明的特点和优点是：只要确定特征物在辊壳上的横向固定位置，即可控制特征物在纸页上的横向位置；此外，再控制将特征物被送到吸附区附近以被辊壳吸附的时机或间隔时间，则可实现特征物在纸页的运行方向的精确定位；因此，本发明实施例可使特征物准确地定位地施放到纸页中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的施放装置的主视示意图；

图2是本发明实施例的施放装置的侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1和图2所示，本发明实施例提出的特征物在纸页中的施放装置，包括空心的转移辊1，转移辊1具有可转动的辊壳11，辊壳11上分布有多个通孔12，辊壳11的内部设有能吸附特征物2的吸附区13和能使特征物2从辊壳11脱离的释放区14，吸附区13和释放区14邻接设置，纸页3(此处可为湿纸页)沿着辊壳11的切线方向可移动地设置在辊壳11的外侧，并对应着释放区14的位置。

本发明实施例中，辊壳11上开设有多个通孔12，特征物2在吸附区13的附近能被吸附在辊壳11的外表面，并随着辊壳11一起转动，例如以图1的箭头B的方向转动，此时纸页3则以箭头A的方向进行移动(纸页3的移动速度可与辊壳11的线速度相同)，且纸页3正对应释放区的位置而位于辊壳11外，由于释放区14与吸附区13邻接设置，特征物2转过吸附区13后则到达释放区14，待特征物2转动到释放区14时，特征物2则脱离辊壳11并被施放到释放区14外侧的纸页3上，使特征物2顺利地形成在纸页3上。

也就是说，只要确定特征物2在辊壳11上的横向固定位置(此处的“横向”指的是辊壳的轴向方向)，即可控制特征物2在纸页3上的横向(即X轴方向，其平行于辊壳11的轴向)的位置；此外，再控制将特征物2被送到吸附区13附近以被辊壳11吸附的时机或间隔时间，则可实现特征物2在纸页3的运行方向(即Y轴方向)的精确定位；因此，本发明实施例可使特征物2准确地定位地施放到纸页3中。

其中，吸附区13可为真空负压区或低压区，此处为真空负压区，即特征物2通过压差的方式被吸附在辊壳11表面，并在吸附区13能随着辊壳11一起转动，也就是说，吸附区13是用来吸附并转移特征物2；释放区14可为鼓风区，即通过从辊壳11内往外送风，帮助特征物2脱离辊壳11表面到纸页3上，此外，由于湿纸页本身的吸附作用，释放区14也可以是常压区，不需要送风，特征物2也可以顺利地从辊壳11转移到纸页3上。

根据本发明的一个实施方式，所述辊壳11内部设有至少两个隔离板，每个隔离板的一端设于辊壳11的轴心，另一端密封连接在辊壳11上，所述至少两个隔离板将辊壳11的内部分隔成吸附区13和释放区14。其中，隔离板与辊壳11之间通过密封圈4进行密封。进一步而言，辊壳11的轴心上设有一个辊芯15，每个隔离板的一端连接在辊芯15上，另一端可绕着辊芯15旋转地密封连接在辊壳11上；也就是说，可根据使用需要来调整各个隔离板的位置，调整好后，隔离板则呈固定状态，其并不随着辊壳11一起运动，此时，吸附区13和释放区14的位置及其面积可达到使用需求，一般情况下，释放区14的面积小于吸附区13的面积。

在此处，辊壳11内部设有三个隔离板，分别为第一、二、三隔离板16、17、18；第一、二隔离板16、17之间形成吸附区13，第二、三隔离板17、18之间形成释放区14。进一步而言，如图1所示，调整三个隔离板16、17、18的位置后，可使释放区14位于转移辊1的上部，以便于特征物2能在水平位置被施放到纸页3上，可使吸附区13位于转移辊1的侧边及下部，以便于更好地将特征物2送到吸附区13附近。其中，释放区14在辊壳11上的宽度与特征物2的长度可基本相等，以使特征物2从吸附区13转动到释放区14时，能更及时准确地脱离辊壳11而施加到纸页3上。

根据本发明的一个实施方式，所述辊壳11外侧并对应吸附区13的位置设有冲切装置5，冲切装置5将片材6冲切成特征物2送到吸附区13的外侧，使特征物2能在吸附区13被辊壳11吸附。在此处，冲切装置5位于辊壳11的正下方，以便冲切装置5冲切成的特征物2被顺利、不会脱离地送到吸附区13的外侧。

具体是，所述冲切装置5包括上冲切刀51和下冲切刀52，连续的片材6设置在上、下冲切刀51、52之间，上冲切刀51固定设置在辊壳11的外侧，下冲切刀52可移动地设置在辊壳11的外侧，在没有进行冲切的状态下，下冲切刀52位于上冲切刀51远离辊壳11的一侧，下冲切刀52配合上冲切刀51将片材6冲切成特征物2后继续移动，将特征物2送至辊壳11的外表面。

进一步而言，所述上冲切刀51内设有镂空孔511，下冲切刀52沿着转移辊1的径向方向可移动地设置，下冲切刀52的横截面与镂空孔511的横截面相同，下冲切刀52配合上冲切刀51将片材6冲切成特征物2后能在镂空孔511内向靠近转移动辊1的方向移动，以将特征物2送到辊壳11的外表面附近。其中，在具体实施时，下冲切刀52配合上冲切刀51将连续的片材6冲切成特征物2后，下冲切刀52继续上移，将特征物2送到辊壳11的表面附近，以使特征物2能被辊壳11吸附，此时片材6不移动；待下冲切刀52退回或下移到其原始位置时，片材6向前移动，到达下一位置时停止，接着下冲切刀52工作，周而复始，以保证切割的连续性。

其中，上、下冲切刀51、52相互配合，可将特征物2冲切成各种所需的形状和图案，例如三角形、方形、五角星形等等。

此外，辊壳11上的通孔12可任意设置，只要能使特征物2顺利地在辊壳11对应吸附区13的位置被吸附，并在吸附区13能随着辊壳11一起转动，待到释放区14时，特征物2能即时地脱离辊壳11而施放到纸页3上即可。在此处，沿着辊壳11的轴向设有三圈通孔12，三圈通孔12的整体的宽度与特征物2的宽度基本相同，以使特征物2在吸附区13能顺利地牢固地被吸附在辊壳11上，如图2所示。

综上所述，本发明实施例中，由于使转移辊1的运动线速度与纸页3的位移速度相同，通过调节冲切装置5的工作时间，可以控制特征物2到达纸页3的位置，从而实现特征物2在纸页3的运行方向(即Y轴方向)的精确定位。通过确定冲切装置5的横向固定位置，可控制特征物2在纸页3上的横向(即X轴方向，平行于辊壳11的轴心方向)的位置。

以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims

1.一种特征物在纸页中的施放装置，其特征在于，所述施放装置包括空心的转移辊，转移辊具有可转动的辊壳，辊壳上分布有多个通孔，辊壳的内部设有能吸附特征物的吸附区和能使特征物从辊壳脱离的释放区，吸附区和释放区邻接设置，纸页沿着辊壳的切线方向可移动地设置在辊壳的外侧，并对应着释放区的位置。

2.根据权利要求1所述的特征物在纸页中的施放装置，其特征在于，所述辊壳内部设有至少两个隔离板，每个隔离板的一端设于辊壳的轴心，另一端密封连接在辊壳上，所述至少两个隔离板将辊壳的内部分隔成所述吸附区和释放区。

3.根据权利要求2所述的特征物在纸页中的施放装置，其特征在于，所述辊壳的轴心上设有一个辊芯，每个所述隔离板的一端连接在辊芯上，另一端可绕着辊芯旋转地密封连接在辊壳上。

4.根据权利要求3所述的特征物在纸页中的施放装置，其特征在于，所述辊壳内部设有三个所述隔离板，分别为第一、二、三隔离板，第一、二隔离板之间形成所述吸附区，第二、三隔离板之间形成所述释放区。

5.根据权利要求4所述的特征物在纸页中的施放装置，其特征在于，所述释放区在所述辊壳上的宽度与所述特征物的长度相等，所述纸页为湿纸页。

6.根据权利要求1至5所述的特征物在纸页中的施放装置，其特征在于，所述辊壳外侧并对应吸附区的位置设有冲切装置，冲切装置将片材冲切成特征物送到吸附区的外侧，使特征物能在吸附区被所述辊壳吸附。

7.根据权利要求6所述的特征物在纸页中的施放装置，其特征在于，所述冲切装置包括上冲切刀和下冲切刀，所述片材设置在上、下冲切刀之间，上冲切刀固定设置在辊壳的外侧，下冲切刀可移动地设置在辊壳的外侧，下冲切刀配合上冲切刀将片材冲切成特征物后继续移动，将特征物送至所述辊壳的外表面。

8.根据权利要求7所述的特征物在纸页中的施放装置，其特征在于，所述上冲切刀内设有镂空孔，下冲切刀沿着所述转移辊的径向方向可移动地设置，下冲切刀的横截面与镂空孔的横截面相同，下冲切刀配合上冲切刀将片材冲切成特征物后能在镂空孔内向靠近转移动辊的方向移动。

9.根据权利要求1至5所述的特征物在纸页中的施放装置，其特征在于，所述吸附区为真空负压区或低压区。

10.根据权利要求1至5所述的特征物在纸页中的施放装置，其特征在于，所述释放区为鼓风区或常压区。