CN102416378A - 一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，包括机箱、进料装置、电控箱，所述进料装置与该机箱顶部连接；所述的机箱内有收集盘及至少1个筛盘，分别与机箱活动连接；该收集盘放置于筛盘的下方，所述的电控箱与所述筛盘电连接，活性炭颗粒通过筛盘往复运动而相互摩擦，减小颗粒间的间隙，提高活性炭的过滤效率。

Description

一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备

发明领域

本发明涉及化工设备领域，特别涉及用于氨基酸生产的活性炭球磨设备。

背景技术

活性炭广泛应用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业的水处理工程中，尤其在氨基酸生产过程中，对氨基酸的脱色、去除有机杂质，保证氨基酸的品质起着至关重要的作用。在现有技术中，活性炭在粉碎过程中，活性炭颗粒大小不均匀，且颗粒表面有锐边角，活性炭颗粒间存在间隙不均匀，料液不能充分与活性炭接触，影响了整个过滤的效率与效果。

发明内容

发明目的：为了克服上述缺陷，本发明提供一种能去除活性炭表面锐边角、使活性炭颗粒间间隙均匀的活性炭球磨设备。

本发明采用的技术方案：一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，包括机箱、进料装置、电控箱，所述进料装置与该机箱顶部连接；所述的机箱内有收集盘及至少1个筛盘，分别与机箱活动连接；该收集盘放置于筛盘的下方，所述的电控箱与所述筛盘电连接。

作为优选，所述筛盘与机箱水平面呈0-45°夹角。

作为优选，所述的筛盘的底面上有筛孔，该筛孔呈等距规则排列。

作为优选，所述的电控箱包括开关按钮、变频器。

作为优选，所述的进料装置包括料斗、连接管，所述连接管延伸至机箱内部。

作为优选，所述的连接管与机箱水平面呈0-90°夹角。

有益的效果：筛盘可相对机箱作往复运动，活性炭颗粒在筛盘中经磨擦，其锐边角被磨平，提高了活性炭颗粒表面的光滑度，活性炭颗粒间的间隙更小更均匀，有利于活性炭对氨基酸等食品、化工料液的吸附、过滤，从而提高了产品的品质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明筛盘、收集盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不局限于下面的实施例。

如图1、2所示，一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，包括机箱1、进料装置2、电控箱6，所述进料装置2与该机箱1顶部连接；所述的机箱1内有收集盘4及至少1个筛盘3，本实施例中采用2个筛盘，分别与机箱1活动连接，收集盘4可从机箱内抽出，便于清理灰尘等垃圾；该收集盘4放置于筛盘3的下方，筛盘3与机箱水平面呈0-45°夹角，便于活性炭颗粒与灰尘进行分离，而且便于过筛后的活性炭颗粒收集。

所述的筛盘3的底面上有筛孔5，该筛孔5呈等距规则排列，筛孔根据活性炭颗粒规格要求而设计。

所述的电控箱6与所述筛盘3电连接，所述的电控箱包括开关按钮、变频器，对变频器进行参数设定，可调节筛盘往复运动的频率。该电控箱可嵌入式安装于机箱内，也可安装于机箱外。

进料装置2包括料斗、连接管，所述连接管延伸至机箱内部，连接管与机箱水平面呈0-90°夹角，便于活性炭颗粒经料斗顺着连接管转置于筛盘上。筛盘在变频器等电控元件的控制下作往复运动，活性炭颗粒间相互磨擦，其锐边角被磨平，磨擦过程中产生的灰尘通过筛孔落到收集盒中，经磨擦的活性炭颗粒外表光滑，减小颗粒间隙，提高活性炭过滤效率。

本发明适用于丙-谷二肽、色氨酸、甘氨酰酪胺酸、甘谷二肽、甘酪二肽、门冬氨酸鸟氨酸等氨基酸以及2-氯丙酰氯、氯吡格雷等医药中间体生产过程中的活性炭颗粒的球磨处理。

Claims (6)

1.一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，其特征在于：包括机箱(1)、进料装置(2)、电控箱(6)，所述进料装置(2)与该机箱(1)顶部连接；所述的机箱(1)内有收集盘(4)及至少1个筛盘(3)，分别与机箱(1)活动连接；该收集盘(4)放置于筛盘(3)的下方，所述的电控箱(6)与所述筛盘(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，其特征在于：所述筛盘(3)与机箱水平面呈0-45°夹角。

3.根据权利要求1所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，其特征在于：所述的筛盘(3)的底面上有筛孔(5)，该筛孔(5)呈等距规则排列。

4.根据权利要求1所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，其特征在于：所述的电控箱(6)包括开关按钮、变频器。

5.根据权利要求1所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，其特征在于：所述的进料装置(2)包括料斗、连接管，所述连接管延伸至机箱内部。

6.根据权利要求5所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，其特征在于：所述的连接管与机箱水平面呈0-90°夹角。

Images