CN102415742A - 搁架装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种搁架装置，其不限制形成于支柱的卡合孔的间距，可将搁架架设于任意高度，并且可以提高该搁架的架设作业性。本发明的搁架装置(2)在遍及上下具备多个卡合孔(15)的支柱(7)上架设搁架(4)而成，具备设置于搁架(4)上并从该搁架(4)向卡合孔(15)方向自如地突出、后退的卡合部件(27)，在卡合部件(27)从搁架(4)突出的状态下，卡合部件(27)进入卡合孔(15)内，在该状态下搁架(4)架设于支柱(7)，而且，在卡合部件(27)后退的状态下，卡合部件(27)位于卡合孔(15)之外。

Description

搁架装置

技术领域

本发明涉及在遍及上下具备多个卡合孔的支柱上，经由搁架支承件架设搁架而成的搁架装置。

背景技术

目前，该搁架装置例如被用于陈列柜等，在该陈列柜的陈列室四角部及前后中央部立设有上下方向的支柱，在该支柱上下方向以规定间隔穿设有多个卡合孔。而且，通过将由钢丝等线状部件部件构成的搁架的端部拆装自如地插入卡合于上述卡合孔，在陈列室内架设多层搁架。

该情况下，上述卡合孔通常穿设到后部的支柱前面，将形成于搁架的后端部的卡合部从前方插入卡合于该卡合孔，而且，搁架的前端部由安装于前端部的支柱上的搁架支承件支承(例如参照专利文献1)。

例如图9所示，该搁架支承件100由向上方开口的搁架保持部101、向该搁架保持部101的支柱105侧突出形成的上部卡合爪102、向搁架保持部101的下侧下降后再向支柱105侧突出形成的下部卡合爪103构成。形成于搁架支承件100的上部卡合爪102与下部卡合爪103的间隔和形成于支柱105的相邻的卡合孔106的间隔大致相同。

因此，在安装搁架110时，首先，将搁架支承件100的上部卡合爪102插入卡合于位于与搁架110的安装高度尺寸相对应的高度的支柱105的卡合孔106。同时，也使下部卡合爪103与位于上部卡合爪102卡合的卡合孔106的下侧的卡合孔106卡合。这样将搁架支承件100安装在位于陈列室的前两侧部的各支柱上。

然后，使形成于搁架110的后端部的卡合部插入卡合于立设在陈列室后部左右的支柱的各卡合孔，将形成于搁架110的前端部两侧部的卡合部从上方载置于搁架支承件100的搁架保持部101。由此，可在任意的高度架设搁架110(参照图20。)。

专利文献1：(日本)专利第2994861号公报

但是，在如上述的构成中，在变更搁架的高度时，拆下搁架，变更搁架支承件向支柱的安装位置后，再次将搁架载置于搁架支承件。因此，由较小的部件构成的搁架支承件，若在拆装时掉落，则有可能会丢失。另外，在上述情况下，虽然搁架支承件安装于陈列室的前两侧部的各支柱，但由于处于分开的位置，因此，存在搁架支承件的安装高度发生偏离，导致搁架产生不稳、搁架脱落的问题。

另外，在拆下搁架使用的情况下，需要将搁架支承件与拆下的搁架一同保管，但是，较小的部件即搁架支承件很有可能丢失，因此，很难与搁架一起保管。

此外，由于搁架支承件通常在上下形成有卡合爪，所以这些卡合爪与形成于支柱的上下邻接的卡合孔卡合。因此，需要使形成于支柱的卡合孔与该卡合爪的间距对应的结构。但是，在多数情况下，在陈列柜内的上部的搁架上例如在上部陈列有高度低的罐或瓶装饮料等，与此相对，在陈列柜内的下部的搁架上陈列高度高的瓶装饮料等，存在想在陈列柜内的上部和下部变更卡合孔的间距的要求。

发明内容

本发明是为了解决现有的技术课题而创立的，其目的在于，提供一种搁架装置，其不限制形成于支柱的卡合孔的间距，可在任意的高度架设搁架，并且能够提高该搁架的架设作业性。

为了解决上述课题，本发明提供一种搁架装置，在遍及上下具备多个卡合孔的支柱上架设搁架而成，其特征在于，具备卡合部件，该卡合部件设置于所述搁架并从该搁架向所述卡合孔方向自如地突出、后退，在该卡合部件从所述搁架突出的状态下，该卡合部件进入所述卡合孔内，在该状态下所述搁架架设于所述支柱，而且，在所述卡合部件后退的状态下，该卡合部件位于所述卡合孔之外。

第二方面在上述方面的基础上，其特征在于，具备筒状的收纳部件，该收纳部件固定于所述搁架且在所述卡合孔侧的端部为开口，所述卡合部件从所述收纳部件的开口移动自如地被插入该收纳部件内。

第三方面在上述方面的基础上，其特征在于，在所述收纳部件内设有将所述卡合部件持续向所述卡合孔方向施力的施力部件。

第四方面在上述第二方面或第三方面的基础上，其特征在于，具备窗孔和操作部，所述窗孔形成于所述收纳部件，所述操作部从所述卡合部件的侧面向外侧突出且从所述窗孔面向外部。

第五方面在上述方面的基础上，其特征在于，所述操作部的与所述卡合孔成相反侧的面为倾斜面，所述卡合部件在所述操作部向内侧移动方向具有规定的弹性。

第六方面在上述第四或第五方面的基础上，其特征在于，所述收纳部件的窗孔具有卡止部，所述操作部卡脱自如地卡止于该卡止部，该卡止部保持所述卡合部件后退的状态。

根据本发明，在遍及上下具备多个卡合孔的支柱上架设搁架而成的搁架装置中，具备设置于搁架并从该搁架向卡合孔方向自如地突出、后退的卡合部件，在该卡合部件从搁架突出的状态下，该卡合部件进入卡合孔内，在该状态下搁架架设于支柱，而且，在卡合部件后退的状态下，该卡合部件位于卡合孔之外，因此，在架设搁架时，通过使搁架的卡合部件向与架设的高度相当的支柱的卡合孔突出，可以容易地进行。因此，在如目前使用搁架支承件架设搁架的情况下，在搁架的高度变更时或拆下搁架进行保管等时，产生丢失较小的部件即搁架支承件的不良情况，但根据本申请发明，可以不特别使用搁架支承件而进行搁架的架设，因此，可以避免这样的不良情况。

另外，可通过使卡合部件向单独的卡合孔突出而架设搁架，因此，可自由地设定在上下形成多个卡合孔的间距，能够实现提高便利性。

根据第二方面，在上述方面的基础上，具备固定于搁架且在卡合孔侧的端部开口的筒状的收纳部件，卡合部件从收纳部件的开口被移动自如地插入该收纳部件内，因此，通过使卡合部件从收纳部件的开口进退，可以使卡合部件无障碍地从搁架向卡合孔方向自如地突出、后退。

根据第三方面，在上述方面的基础上，由于在收纳部件内设有将卡合部件持续向卡合孔方向施力的施力部件，从而可以通过施力部件持续实施使卡合部件向卡合孔突出的状态。

因此，在输送架设有搁架的陈列柜等时，由于搁架的卡合部件向卡合孔方向施力，所以可以消除卡合部件从卡合孔脱落而搁架拆下的不良情况。因此，无需特别设置限制装置等。

根据第四方面，在上述第二或第三方面的基础上，具备形成于收纳部件的窗孔、和从卡合部件的侧面向外侧突出且从窗孔面向外部的操作部，由此，通过从收纳部件的窗孔操作面向外部的操作部，可以容易地操作卡合部件向卡合孔方向突出或后退。

根据第五方面，在上述方面的基础上，操作部的与卡合孔成的相反侧的面为倾斜面，卡合部件在操作部向内侧移动方向具有规定的弹性，由此，在收纳部件内收纳卡合部件时，使操作部通过其弹性向内侧移动，可沿倾斜面从收纳部件的开口顺畅地收纳具有向外侧突出的操作部的卡合部件，由此，能够简化组装作业性。

根据第六方面，在上述第四或第五方面的基础上，收纳部件的窗孔具有操作部卡脱自如地卡止并保持卡合部件后退的状态的卡止部，由此，在卡合部件后退的状态下，使操作部与形成于收纳部件的窗孔的卡止部卡合，由此，可以保持卡合部件后退的状态，可以使搁架的架设作业性容易。

附图说明

图1是适用了本发明的实施例的陈列柜的立体图；

图2是搁架的局部放大立体图；

图3是搁架架设时的局部放大立体图；

图4是搁架前部的分解立体图；

图5是卡合部件突出时的搁架的局部放大立体图；

图6是卡合部件后退时的搁架的局部放大立体图；

图7是搁架架设时的局部放大立体图；(其它的实施例)

图8是卡合部件后退时的搁架的局部放大立体图；(其它的实施例)

图9是现有的搁架架设部分的放大剖面图。

符号说明

1陈列柜

2搁架装置

4搁架

7前支柱

8后支柱

14陈列室

15、16卡合孔

18框部件

19线状部件

20前支承部

24后支承部

25收纳部件

25A窗框

25B扩张部

26开口

27卡合部件

28施力部件(弹簧)

29操作部

29A倾斜面

30卡止部

具体实施方式

下面，根据附图对本发明的实施方式进行详细叙述。在本实施例中，例如，以设置于便利店等店铺并对咖啡、茶等瓶装饮料或罐装饮料边冷却边销售的所谓台式陈列柜所采用的搁架装置2为例进行说明。

图1表示适用了本发明的实施例的陈列柜1的立体图。本实施例的陈列柜1的主体3利用由发泡聚氨酯等形成的未图示的隔热壁和围绕该隔热壁的周围的硬质合成树脂制的壳体6构成。而且，位于该主体3的四角立设有前支柱7、7及后支柱8、8，透明壁9、9支承在这些支柱7、7、8、8上，在上部安装有顶壁11。

另外，填入透明玻璃12A的作为透明壁的纵长的门12、12转动自如地枢轴支承在从前向右侧的前支柱7及从后向左侧的后支柱8上，在主体3上构成有由这些透明壁9、9、门12、12及顶壁11围绕而成的陈列室14。而且，门12、12将该陈列室14的前后面开口开闭自如地封闭。

在上述主体3的下方构成安装有在周围形成有格栅17的面板13的未图示的机械室，在该机械室内设置构成冷却装置的制冷剂回路的未图示的压缩机及冷凝器。在主体3的上述隔热壁内构成上面开口的未图示的冷却室，在该冷却室内设置有构成上述制冷剂回路的也未图示的冷却器和送风机。而且，在主体3的一侧，该情况下从主体3的前面向右侧，从正前到里面构成有冷气排出口21，在另一侧，该情况下，在向左侧，从正前到里面构成有冷气吸入口22。该冷气吸入口22连通冷却室内的上述冷却器的冷气吸入侧，冷气排出口21连通冷气排出侧。由此，通过进行将在冷却室中与冷却器进行了热交换的冷气用送风机从冷气排出口21向陈列室14内排出，且将陈列室14内的冷气从冷气吸入口22吸入的循环，可将陈列室14内冷却至规定的冷藏温度。

接着，对本发明的搁架装置2进行说明。如上所述，搁架装置2由前支柱7、7、后支柱8、8、架设于该支柱7、8的搁架4构成。

在前支柱7、7的相互相对的面(陈列室14侧的面)上，遍及上下隔开规定间隔形成有多个卡合孔15。另外，在后支柱8、8的前面(陈列室14侧的面)8A，遍及上下隔开规定间隔形成有多个卡合孔16。

在此，参照上述图1、图2～图6对搁架4进行说明。图2表示搁架4的局部放大立体图，图3表示搁架4架设时的局部放大立体图，图4表示搁架4前部的分解立体图，图5表示卡合部件27突出时的搁架4的局部放大立体图，图6表示卡合部件27后退时的搁架4的局部放大立体图。

搁架4由形成外周的框部件18、固定于该框部件18的遍及前后的多个线状部件19、遍及左右固定于框部件18的前端的前支承部20、遍及左右固定于框部件18的后端的后支承部24构成。

在此，在本实施例中，在框部件18的下面通过焊接等固定有各线状部件19，而且，在该线状部件19的下面通过焊接等固定有前支承部20及后支承部24。后支承部24的两端朝向后方弯曲形成，由此，后支承部24的两端可从前方插入卡合于各后支柱8的卡合孔16。

而且，前支承部20的两端部位于框部件18的两端靠内侧的规定尺寸的位置。在该支承部20的两端部通过焊接等固定有筒状的收纳部件25。另外，本实施例中如下设定，在固定了该收纳部件25的状态下，框部件18的前端的长度尺寸和设置了该收纳部件25的前支承部20的长度尺寸大致相同。

该收纳部件25具有在架设搁架4时作为前支柱7的卡合孔15侧的端部朝向该卡合孔15侧开口的开口26。在该收纳部件25，从该开口26插入卡合部件27。该卡合部件27从收纳部件25的开口26向卡合孔15方向突出或后退，在收纳部件25内收纳自如。本实施例中，在收纳部件25内，在与卡合部件27之间设有将卡合部件27持续向卡合孔15方向施力的弹簧等施力部件28。

另外，在该收纳部件25的侧面形成有向卡合部件27的突出/后退方向延伸的窗孔25A。与此相对，在插入该收纳部件25内的卡合部件27的侧面形成有向外侧突出并从该收纳部件25的窗孔25A面向外部的操作部29。

该操作部29的与卡合孔15成相反侧的面为朝向卡合部件27的侧面变低的倾斜面29A，并且，在卡合部件27，从与卡合孔15成相反侧的面形成有与形成该操作部29的侧面大致平行地延伸的切口27A。通过该切口27A，操作部29在向内侧移动的方向具有规定的弹性。

通过以上的构成，在组装该搁架4时，首先在将收纳部件25焊接于前支承部20的端部的状态下，从该收纳部件25的开口26插入施力部件28及卡合部件27。

此时，使卡合部件27的操作部29在通过其弹性向内侧移动的状态下，从该操作部29的倾斜面29A侧插入收纳部件25内。由此，通过使操作部29A通过其弹性向内侧移动，在缩小了该卡合部件27的截面尺寸的状态下，沿倾斜面29A，可从收纳部件25的开口25A顺畅地收纳向外侧突出的具有操作部29的卡合部件27。因此，可以简化组装作业性。

而且，插入到收纳部件25内的卡合部件27在操作部29和窗框25A一致的状态下，成为通过该卡合部件27的弹性使操作部29从窗框25A向外部突出的状态。

因此，只要不是故意将操作部29向内侧压入，则该操作部29与窗框25A的卡合孔15侧的缘部抵接，通过施力部件28向卡合孔15方向持续施力的卡合部件27就被稳定地保持于收纳部件25内。

在陈列室14内架设该搁架4时，首先，将搁架4的后支承部24的两端分别插入卡合于在后支柱8、8的前面8A形成的任一个卡合孔16。

之后，将搁架4设为大致水平，如图6所示，使操作部29或突出于卡合孔15侧的卡合部件27自身向从卡合孔15离开的方向移动，使该卡合部件27从卡合孔15方向后退。此时，收纳部件25内的施力部件28由于该移动时施加的力而进行缩退。

此时，本实施例中，由于从收纳部件25的窗框25A面向外部设有卡合部件27的操作部29，因此，从收纳部件25的外侧可容易地在从卡合孔15后退的方向操作卡合部件27。

而且，将卡合部件27的端部设为与相当于架设高度的前支柱7的卡合孔15一致的状态，通过使操作部29或卡合部件27离开，如图5所示，通过施力部件28的弹力，卡合部件27成为向卡合孔15方向突出的状态，并进入该卡合孔15内。安装于搁架4的前支承部20的两端部的卡合部件27、27分别进入各卡合孔15、15内，由此，搁架4被架设在前支柱7、7上。

因此，在如目前使用搁架支承件架设搁架的情况下，在搁架的高度变更时或拆下搁架进行保管等时，产生丢失比较小的部件即搁架支承件的不良情况，但本实施例的搁架4由于不使用特殊的搁架支承件，就能够容易地将搁架4架设于支柱7、7上，因此，可以事先避免这样的不良情况。

另外，通过使卡合部件27向单独的卡合孔15突出，由此可架设搁架4，因此，可自由地设定上下形成多个的卡合孔的间距。因此，例如在陈列室14内的上部的搁架上陈列高度低的罐或瓶装饮料等，在下部的搁架上陈列高度高的瓶装饮料等时，即使在更窄地形成于支柱7、8的上部的卡合孔15、16的间距变窄，形成于支柱7、8的下部的卡合孔15、16的间距变宽的情况下，也能够使用同一搁架4无障碍地进行搁架的架设，能够实现提高便利性。

另外，在使卡合部件27向卡合孔15突出的状态下，该卡合部件27通过施力部件28被持续向卡合孔15方向施力，因此，在输送架设有搁架4的陈列柜1时也可以消除卡合部件27从卡合孔15脱落，搁架4拆下的不良情况。因此，不需要特别设置限制装置等。

另一方面，在拆下搁架4时，抓住从收纳部件25的窗孔29面向外部的卡合部件27的操作部29，抵抗施力部件28的弹力使卡合部件27向从卡合孔15离开的方向移动。

由此，从收纳部件25的端部突出到卡合孔15侧的卡合部件27向卡合孔15外移动，成为向收纳部件25内后退的状态，可以不使突出至此的卡合部件27成为障碍地从前支柱7拆下搁架4。

这样，本实施例中，通过操作设于搁架4的两端部的卡合部件27使其从收纳部件25内向卡合孔15自如地突出、后退，可以容易地进行该卡合部件27和卡合孔15的卡合、解除，可以简化搁架4的架设作业性。

此外，上述实施例中，卡合部件27通过施力部件28被持续向卡合孔15方向施力，但也可以采用不设置该施力部件28的卡合部件。该情况下，卡合部件27通过向卡合孔15方向操作从收纳部件25的窗框25A向外部突出的操作部29，由此可以使卡合部件27从收纳部件25的开口26向卡合孔15方向无障碍地突出，可以使该卡合部件27和卡合孔15卡合。

另外，在具备施力部件28的搁架4中，作为其它实施例，如图7、8所示，上述操作部29也可以在面向外部的收纳部件25的窗框25A设置保持卡合部件27后退的状态的卡止部30。

该情况下，在形成于收纳部件25的窗框25A的与卡合孔15的相反侧的端部形成在操作部29的突出/后退方向不同的方向、该情况下为上方向突出的扩张部25B，将该扩张部25的卡合孔15侧的缘部设为卡止部30。

由此，如图8所示，使卡合部件27向从卡合孔15后退的方向移动之后，使操作部29向窗框25A内的上方向的扩张部25B移动，由此，操作部29的卡合孔15侧的端面与形成于扩张部25B的卡合孔15侧的端面的卡止部30抵接，抵抗施力部件28的弹力，可以保持卡合部件27后退的状态。

因此，可以由该卡止部30保持卡合部件27后退的状态，可以使搁架4的架设作业性更容易。

另外，在上述各实施例中，对在前安装部20上设置搁架支承件，可架设于形成于前支柱7的卡合孔15的情况进行了说明，但并不限于此，对于在后安装部24的两端部设置搁架支承件，可架设于形成于后支柱8的卡合孔16的情况也起到同样的效果。另外，以四面玻璃型的陈列柜为例进行了说明，但并不限于此，本发明对于具有搁架装置2的所有陈列柜均有效。

Claims (6)

1.一种搁架装置，在遍及上下具备多个卡合孔的支柱上架设搁架而成，其特征在于，

具备卡合部件，该卡合部件设置于所述搁架并从该搁架向所述卡合孔方向自如地突出、后退，

在该卡合部件从所述搁架突出的状态下，该卡合部件进入所述卡合孔内，在该状态下所述搁架架设于所述支柱，而且，在所述卡合部件后退的状态下，该卡合部件位于所述卡合孔之外。

2.如权利要求1所述的搁架装置，其特征在于，

具备筒状的收纳部件，该收纳部件固定于所述搁架且在所述卡合孔侧的端部为开口，

所述卡合部件从所述收纳部件的开口移动自如地被插入该收纳部件内。

3.如权利要求2所述的搁架装置，其特征在于，

在所述收纳部件内设有将所述卡合部件持续向所述卡合孔方向施力的施力部件。

4.如权利要求2或3所述的搁架装置，其特征在于，

具备窗孔和操作部，所述窗孔形成于所述收纳部件，所述操作部从所述卡合部件的侧面向外侧突出且从所述窗孔面向外部。

5.如权利要求4所述的搁架装置，其特征在于，

所述操作部的与所述卡合孔成相反侧的面为倾斜面，所述卡合部件在所述操作部向内侧移动方向具有规定的弹性。

6.如权利要求4或5所述的搁架装置，其特征在于，

所述收纳部件的窗孔具有卡止部，所述操作部卡脱自如地卡止于该卡止部，该卡止部保持所述卡合部件后退的状态。

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