CN102412057B - 对称型漏感可调式扁平变压器 - Google Patents

Abstract

本发明是一种对称型漏感可调式扁平变压器，其包括电路板，该电路板两侧分别依序设置二次侧绕组、第一线架、垫片组、第二线架与一次侧绕组，最后再以磁心组贯穿前述各构件。其中，通过增减该垫片组的垫片的数量可调整该一次侧绕组与二次侧绕组间的距离，进而调整所产生的漏感值，并使这两个二次侧绕组的漏感值一致，从而得到平衡的电流。

Description

对称型漏感可调式扁平变压器

技术领域

本发明涉及一种对称型漏感可调式扁平变压器，特别地涉及一种可令二次侧绕组的各部位与一次侧绕组的距离相等且可调整，进而产生一致且可调整的漏感值的扁平变压器。

背景技术

变压器是一种利用磁心与一次侧绕组及二次侧绕组产生电磁耦合感应，以此达到转换电压的目的的电子组件。一般的变压器由于其一次侧绕组与二次侧绕组大多未能完全耦合，在耦合系数小于1的情况下会存在漏感，而因为该漏感会影响到变压器的电源转换效率，因此传统的变压器设计莫不致力于提升变压器一次侧绕组与二次侧绕组间的耦合率，以降低漏感，进而减少电压转换过程中能量的损失。

然而，在新一代电子产品的电源供应系统中则选择积极利用变压器中不可避免的漏感，例如令该漏感(Leakage Inductance，L)与电容元件(Capacitor，C)构成LC谐振电路，将此LC谐振电路应用于软开关设计中，来减少开关元件的开关损耗、降低杂讯以及提升效能。

现有技术的利用漏感的变压器设计，如中国台湾证书号数第1321797号“可调整磁漏感的变压器结构”发明专利案所示，参见图16及17，包含一次侧绕线81、二次侧绕线82、绕线基座83及磁心组84，该绕线基座83具有绕线部831及通道832，该绕线部831可用于该一次侧绕线81与二次侧绕线82绕设，该磁心组84部分穿设于该绕线基座83的通道832中，而该一次侧绕线81与二次侧绕线82则彼此绝缘地绕设于该绕线基座83的绕线部831上，且部分一次侧绕线81与部分二次侧绕线82彼此重迭环绕，以通过由改变该一次侧绕线81与二次侧绕线82于绕线基座83的绕线部831上迭绕的比例，来达到调整该变压器的磁漏感的目的。

其中，由于变压器二次侧绕组的线圈通常采中央抽头架构，亦即会从该二次侧绕组的中拉出一个连接端作为接地之用，该二次侧绕组实际上是由两个线圈所组成，因此在变压器动作时，一个电流切换周期内，前半周期与后半周期所感应到的漏感值其实是分别由二次侧绕组的两个线圈所造成的，因此很容易会有漏感值不一致的问题。而以上述现有技术的变压器设计来说，因为二次侧绕组的两条线圈可以一起绕设，所以两个线圈与一次侧绕组的距离相等，不会有漏感不平衡的问题。

在扁平式变压器的设计当中，由于利用单独的铜片或成型在电路板中的铜箔层来作为其二次侧绕组，且绕匝数为一圈，如果依照现有的方式将一次侧绕组与二次侧绕组分别设于变压器的两侧，则这两个二次侧铜片会因与一次侧绕组的距离不同而造成漏感不一致，导致在电流周期内前后半周的电流不平衡的现象；

此外，虽然该扁平式变压器是以铜片或电路板的铜箔层作为其二次侧绕组，但在一次侧绕组的部分仍然是以线圈绕线方式制作，在无线架的情况下，该一次侧绕组的线圈必须事先以粘合剂或自黏线绕卷成盘状后才能置入变压器内进行组装，且该一次侧绕组的端部不但不易直接与电路板上的电路进行焊接，各端部之间的安规距离也不易取得，实在不利于生产制作。

如上所述，现有技术的变压器仍有待进一步改良之处。

发明内容

有鉴于前述现有技术的不足，本发明提供一种对称型漏感可调式扁平变压器，希望通过此设计解决现有技术的扁平式变压器中两个二次侧铜片漏感不一致，且无线架可用于绕设一次侧绕组的线圈的缺点。

为了达到上述的发明目的，本发明所利用的技术手段是使对称型漏感可调式扁平变压器包括：

电路板，其上穿设有通孔；

两个二次侧绕组，其分别设于该电路板的两个相对侧面，且环绕该电路板的通孔，并与该电路板上所设的电路形成电连接；

两个第一线架，其分别迭置于这两个二次侧绕组上，每一第一线架上设有贯孔、组接部及套环，各该第一线架的贯孔与电路板的通孔对应相通，该组接部设于该第一线架的一个侧面上，且各第一线架的组接部贯穿该电路板的通孔相互固接，该套环设于该第一线架的另一侧面上，且环绕该第一线架的贯孔设置；

两个垫片组，其分别设于该第一线架上，且分别套设相对应的两个第一线架的套环，每一垫片组包含至少一个垫片；

两个第二线架，其分别呈环片状，分别套设这两个第一线架的套环，并迭置于相对应的垫片组上，每一第二线架上穿设有贯孔，该第二线架的贯孔环设相对应的第一线架的套环；

两个一次侧绕组，其分别设置于该第二线架上，且以盘状绕线的方式以相对应的第一线架的套环为中心轴进行绕设，每一一次侧绕组的两端与电路板上所设的电路形成电连接；

磁心组，其贯穿该第一线架的套环、贯孔与组接部以及该二次侧绕组。

上述第一线架的组接部可为多个间隔环设于该第一线架的贯孔周围的卡齿，两个第一线架的组接部的卡齿相互卡合。

上述两个第一线架的组接部可呈环状，其中第一线架的环状组接部的内径与另一第一线架的环状组接部的外径相同，这两个第一线架的组接部以相互迫紧的方式相互套接。

上述每一第一线架可具有四个卡齿，令该第一线架具有第一轴与第二轴，该第一轴与第二轴垂直相交而将彼此分隔为两个线段，该第一轴与第二轴相交所形成的平面为该第一线架所在的平面，且该第一轴与第二轴的相交点为该贯孔的中心点，而该第一轴穿越该延伸部的中段处，该卡齿分别位于该第一轴与第二轴的各线段的同一侧。

为了达到上述的发明目的，本发明所利用的另一技术手段是使对称型漏感可调式扁平变压器包括：

电路板，其上穿设有通孔；

两个二次侧绕组，其分别设于该电路板的两个相对侧面，且环绕该电路板的通孔，并与该电路板上所设的电路形成电连接；

两个第一线架，其分别迭置于这两个二次侧绕组上，每一第一线架上设有贯孔、组接部及套环，各该第一线架的贯孔与电路板的通孔对应相通，该组接部设于该第一线架的侧面上，且各第一线架的组接部贯穿该电路板的通孔相互固接，该套环设于该第一线架的另一侧面上，且环绕该第一线架的贯孔设置；

两个第二线架，这两个第二线架分别呈环片状，分别套设这两个第一线架的套环，并迭置于相对应的第一线架上，每一第二线架上穿设有贯孔，另外在对应该第一线架的侧面上设有环绕该第二线架的贯孔的间隔环，该间隔环的内径等于或大于相对应的第一线架的套环的外径而套设于该第一线架的套环上，且该间隔环抵顶于该第一线架；

两个一次侧绕组分别设置于该第一线架上，且是以盘状绕线的方式以相对应的第一线架的套环为中心轴进行绕设，每一一次侧绕组的两端与电路板上所设的电路形成电连接；

磁心组穿设于该第一线架的套环、贯孔与组接部之间。

上述第二线架可形成如扯铃状而在间隔环的两端分别设有环片，该间隔环的内径大于或等于该第一线架的套环的外径，并套设于该该第一线架的套环上，前述一次侧绕组以该间隔环为中心轴绕设于该第二线架的环片间。

上述第一线架上可进一步设有延伸部，该延伸部由该第一线架的周缘朝第一线架旁侧突伸，该延伸部上靠近其中一侧处穿设至少一根导电柱，该导电柱与该电路板的电路相对焊接而形成电连接。

上述第二线架上可进一步设有延伸部，该延伸部由该第二线架的周缘朝第二线架旁侧突伸，该延伸部上靠近其中一侧处穿设至少一根导电柱，该导电柱与该电路板的电路相对焊接而形成电连接。

并且，为了达到上述的发明目的，本发明所利用的另一技术手段是使对称型漏感可调式扁平变压器包括：

电路板，其上穿设有通孔；

两个二次侧绕组，其分别设于该电路板的两个相对侧面，且环绕该电路板的通孔，并与该电路板上所设的电路形成电连接；

两个第一线架，其分别迭置于这两个二次侧绕组上，每一第一线架上设有贯孔、组接部，各该第一线架的贯孔与电路板的通孔对应相通，该组接部设于该第一线架的侧面上，且各第一线架的组接部贯穿该电路板的通孔相互固接；

两个第二线架，其分别呈环片状，且分别迭置于相对应的第一线架上，每一第二线架上穿设有贯孔，另外该第二线架在非对应该第一线架的侧面上成型有环绕该第二线架的贯孔的套环，并且，该第二线架与第一线架相间隔设置，两者之间以连接部相接；

两个一次侧绕组，其分别设置于该第二线架上，且是以盘状绕线的方式以相对应的第二线架的套环为中心轴进行绕设，每一一次侧绕组的两端与电路板上所设的电路形成电连接；

磁心组穿设于该第一线架的贯孔与组接部、该第二线架的贯孔与套环、以及该二次侧绕组之间。

本发明的优点在于，首先，其将该一次侧绕组与二次侧绕组两两一组地分别设于该电路板的两侧，并通过该垫片组的垫片的数量来调整该一次侧绕组与二次侧绕组间的距离，以调整所产生的漏感值，使这两个二次侧绕组的漏感值一致，进而得到平衡的电流；其次，该第一、第二线架的设置还可让该一次侧绕组的线圈可以该线架为基础进行绕设的工作，无须事先以粘合剂或自粘线制成绕卷成盘状，可便于制作。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例的立体外观图。

图2为本发明第一较佳实施例的立体分解图。

图3为本发明第一较佳实施例的另一立体分解图。

图4为本发明第一较佳实施例放大的侧视图。

图5为本发明第一较佳实施例的第一线架的仰视图。

图6为本发明第二较佳实施例的第一线架的立体分解图。

图7为本发明第二较佳实施例的第一线架在组合状态的侧视图。

图8为本发明第三较佳实施例的第一线架与第二线架的立体分解图。

图9为本发明第三较佳实施例的第一线架与第二线架在组合状态的侧视图。

图10为本发明第四较佳实施例的第一线架与第二线架的立体分解图。

图11为本发明第四较佳实施例的第一线架与第二线架在组合状态的侧视图。

图12为本发明第五较佳实施例的第一线架与第二线架的立体分解图。

图13为本发明第五较佳实施例的第一线架与第二线架在组合状态的侧视图。

图14为本发明第六较佳实施例的第一线架与第二线架的立体分解图。

图15为本发明第六较佳实施例的第一线架与第二线架在组合状态的侧视图。

图16为现有技术的立体分解图。

图17为现有技术的剖面示意图。

具体实施方式

以下配合附图及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。

如图1及2所示，本发明的对称型漏感可调式扁平变压器的第一较佳实施例，其包括电路板10、两个二次侧绕组20、两个第一线架30A、两个垫片组40、两个第二线架50A、两个一次侧绕组60及磁心组70，其中：

电路板10上穿设有通孔11；

两个二次侧绕组20分别设于该电路板10的两个相对侧面，该二次侧绕组20可为铜片，且具有环部21，该环部21环绕该电路板10的通孔11，且该环部21上所设的开口处的两端分别进一步朝该环部21旁侧并列延伸并成型有连接部22，这两个连接部22可与该电路板10上所设的电路形成电连接；

如图3所示，两个第一线架30A分别迭置于这两个二次侧绕组20上，每一第一线架30A上设有贯孔31A、延伸部32A、组接部33A及套环34A；

该第一线架30A的贯孔31A与电路板10的通孔11对应相通，该延伸部32A由该第一线架30A的周缘朝第一线架30A旁侧突伸，该延伸部32A上靠近其中一侧处可穿设至少一根导电柱35A，该导电柱35A与该电路板10的电路相对焊接而形成电连接；

该组接部33A设于该第一线架30A的一个侧面上，且贯穿该电路板10的通孔11而与另一第一线架30A的组接部33A相互固接，其固接方式可为利用粘合剂彼此粘固，而本发明的具体实施例则令该组接部33A为多个间隔环设于该第一线架30A的贯孔31A周围的卡齿331A，该套环34A设于该第一线架30A的另一侧面上，且环绕该第一线架30A的贯孔31A设置；

组装时，这两个第一线架30A的组接部33A穿设于该电路板10的通孔11中，并以该组接部33A的卡齿331A与另一第一线架30A的组接部33A的卡齿331A相互卡合，使这两个第一线架30A无法相对转动，且在组装的过程中不易掉落，又较佳地，该第一线架30A的延伸部32A与相对应的二次侧绕组20的连接部22分别朝两个相反方向延伸设置，以避免一次侧绕组60及二次侧绕组20在电路板10上焊接点集中于单侧造成空间不足；

并且，配合该组接部33A的卡齿331A间相对位置的设计，可使得两个具有相同构造的第一线架30A相对组装时，其卡齿331A会相互错开以相互卡合，因此在制作时只要准备一种型态的第一线架30A即可进行组装，举例来说，如图5的第一线架30A的仰视图所示，在此第一较佳实施例中该第一线架30A具有四个卡齿331A，令该第一线架30A具有第一轴X与第二轴Y，该第一轴X与第二轴Y垂直相交而将彼此分隔为两个线段，该第一轴X与第二轴Y相交所形成的平面为该第一线架30A所在的平面，且该第一轴X与第二轴Y的相交点为该贯孔31A的中心点，而该第一轴X可更进一步穿越该延伸部32A的中段处，其中，当该卡齿331A分别位于该第一轴X与第二轴Y的各线段的同一侧时(图中所示为各卡齿331A分别位于各线段顺时针方向的邻侧)，即可令两个相对组装的第一线架30A的卡齿331A相互错开而相互卡合；

此外，由于该延伸部32A上所设的导电柱35A设于延伸部32A的一侧，故两个第一线架30A的导电柱35A也可相互错开，保留一个可对该导电柱35A与电路板10进行焊接的空间；

如图4所示，两个垫片组40分别设于该第一线架30A上，且分别套设相对应的第一线架30A的套环34A，每一垫片组40包含至少一个垫片，该垫片可为磁性材质或非磁性材质，且数量可视需求增减；

两个第二线架50A分别呈环片状，分别套设这两个第一线架30A的套环34A，并迭置于相对应的垫片组40上，每一第二线架50A上穿设有贯孔51A，该第二线架50A的贯孔51A环设相对应的第一线架30A的套环34A；

两个一次侧绕组60进一步分别设置于该第二线架50A上，且以盘状绕线的方式直接以相对应的第一线架30A的套环34A为中心轴进行绕设，每一一次侧绕组60的两端与该第一线架30A的导电柱35A相互焊接而形成电连接，并且，配合该电路板10上电路的配置，还可让电路板10两侧的一次侧绕组60形成并联或串联；

其中，通过增减每一垫片组40的垫片的数量可调整该第二线架50A及一次侧绕组60与该第一线架30A及二次侧绕组20间的距离，从而调整该变压器的漏感值，此外，配合改变该第一线架30A的导电柱35A的数量为一根、三根或更多，以及该一次侧绕组60的两端与不同位置的导电柱35A，还可将该变压器组合出多种不同的串、并联模式；

磁心组70包含两个磁心71，这两个磁心71分别进一步迭置于两个一次侧绕组60上，每一磁心71上突伸成型有磁轴72，使这两个磁心71的磁轴72分别贯穿相对应的第一线架30A的套环34A和贯孔31A、组接部33A以及二次侧绕组20，使该磁心组70与该一次侧绕组60及二次侧绕组20间可产生电磁耦合感应，进而达到转换电压的目的。而该第一线架30A与第二线架50A除了可方便组装该二次侧绕组20、垫片组40以及一次侧绕组60外，更具有对称性，可令这两个二次侧绕组20至一次侧绕组60的距离相同，以得到相同的漏感值。

进一步参见图6及7所示的本发明的第二较佳实施例，其中两个第一线架30B、30B’可为两种不同类型的材料，这两个第一线架30B、30B’的组接部33B、33B’均呈环状，且其中一个第一线架30B的环状组接部33B的内径与另一第一线架30B’的环状组接部33B’的外径相同，使这两个第一线架30B、30B’的组接部33B、33B’可通过相互迫紧的方式相互套接，进而利用两个组接部33B、33B’间的接触面的摩擦力来固定两个第一线架30B、30B’间的相对位置。

进一步参见图8及9，为本发明的第三较佳实施例，其中，在一次侧绕组60与二次侧绕组20间的距离固定的情况下，第二线架50C可在对应该第一线架30A的侧面上进一步设有环绕该第二线架50C的贯孔51A的间隔环52C，该间隔环52C的内径等于或大于相对应的第一线架30A的套环34A的外径，使该第一线架30A的套环34A可穿设于该第二线架50C的间隔环52C中，并通过该间隔环52C抵顶于该第一线架30A以将该第一、第二线架30A、50C隔出一个固定的距离，无须使用到垫片。

进一步参见图10及11，为本发明的第四较佳实施例，其中第二线架50D形成如扯铃状而在间隔环52D的两端分别设有环片53D，该间隔环52D的内径大于或等于该第一线架30A的套环34A的外径，使该第一线架30A的套环34A可穿设于该第二线架50D的间隔环52D中，亦即可先将前述一次侧绕组60以该间隔环52D为中心轴绕设于此第二线架50D的环片53D间，然后，再将该第二线架50D连同该一次侧绕组60一并套设于该第一线架30A的套环34A上，故无须事先额外制作绕卷成盘状的一次侧绕组60的线圈，具有可便于组装的优点，此外还可通过该第一、第二线架30A、50D间所设的垫圈组40的垫圈数量来调整该一次侧绕组60与二次侧绕组20间的距离。

进一步参见图12及13，为本发明的第五较佳实施例，其中，第一线架30E上设有贯孔31E、组接部33E及套环34E，但未设有延伸部，而第二线架50E的周缘则进一步朝旁侧突伸成型有延伸部54E，该第二线架50E的延伸部54E上靠近其中一侧处可穿设至少一根导电柱55E，使该一次侧绕组60的端部可经由该第二线架50E上所设的导电柱55E来与电路板10的电路连接。

进一步参见图14及15，为本发明的第六较佳实施例，其中，第一线架30F上设有贯孔31F及组接部33F，而第二线架50F在非对应该第一线架30F的侧面上成型有环绕该第二线架30F的贯孔51F的套环56F，其中，该第二线架50F与第一线架30F相间隔设置，且两者之间以若干连接部57F相接，在此种设计之下，可先将具有所需的材质的垫片组40插入该第一、第二线架30F、50F之间，并以该第二线架50F的套环56F为中心轴绕设前述一次侧绕组60，然后，再一并组装至电路板10上，除了可便于绕设该一次侧绕组60外，更可便于组装；甚至因为该连接部57F的厚度已经可固定该第一、第二线架30F、50F间的距离，所以特别适用于一次侧绕组60与二次侧绕组20间的距离已固定的情况，而且还可省略装设垫片组40。

并且，在上述各实施例中，一次侧绕组20与二次侧绕组60的设置位置也可相互对调，如此同样可达到经由该磁心组70产生电磁耦合感应的作用。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域的一般技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更改或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种对称型漏感可调式扁平变压器，其包括电路板、两个二次侧绕组、两个第一线架、两个垫片组、两个第二线架、两个一次侧绕组及磁心组，其中：

电路板上穿设有通孔；

两个二次侧绕组分别设于该电路板的两个相对侧面，且环绕该电路板的通孔，并与该电路板上所设的电路形成电连接；

两个第一线架分别迭置于这两个二次侧绕组上，每一第一线架上设有贯孔、组接部及套环，各该第一线架的贯孔与电路板的通孔对应相通，该组接部设于该第一线架的侧面上，且各第一线架的组接部贯穿该电路板的通孔相互固接，该套环设于该第一线架的另一侧面上，且环绕该第一线架的贯孔设置；

两个垫片组分别设于该第一线架上，且分别套设相对应的两个第一线架的套环，每一垫片组包含至少一个垫片；

两个第二线架分别呈环片状，分别套设这两个第一线架的套环，并迭置于相对应的垫片组上，每一第二线架上穿设有贯孔，该第二线架的贯孔环设相对应的第一线架的套环；

两个一次侧绕组分别设置于该第二线架上，且是以盘状绕线的方式以相对应的第一线架的套环为中心轴进行绕设，每一一次侧绕组的两端与电路板上所设的电路形成电连接；

磁心组贯穿该第一线架的套环、贯孔与组接部以及该二次侧绕组。

2.如权利要求1所述的对称型漏感可调式扁平变压器，其中，前述第一线架的组接部为多个间隔环设于该第一线架的贯孔周围的卡齿，两个第一线架的组接部的卡齿相互卡合。

3.如权利要求1所述的对称型漏感可调式扁平变压器，其中，前述两个第一线架的组接部均呈环状，其中一个第一线架的环状组接部的内径与另一第一线架的环状组接部的外径相同，这两个第一线架的组接部以相互迫紧的方式相互套接。

4.一种对称型漏感可调式扁平变压器，其包括电路板、两个二次侧绕组、两个第一线架、两个第二线架、两个一次侧绕组及磁心组，其中：

电路板上穿设有通孔；

两个二次侧绕组分别设于该电路板的两个相对侧面，且环绕该电路板的通孔，并与该电路板上所设的电路形成电连接；

两个第一线架分别迭置于这两个二次侧绕组上，每一第一线架上设有贯孔、组接部及套环，各该第一线架的贯孔与电路板的通孔对应相通，该组接部设于该第一线架的侧面上，且各第一线架的组接部贯穿该电路板的通孔相互固接，该套环设于该第一线架的另一侧面上，且环绕该第一线架的贯孔设置；

这两个第二线架分别呈环片状，分别套设这两个第一线架的套环，并迭置于相对应的第一线架上，每一第二线架上穿设有贯孔，另外在对应该第一线架的侧面上设有环绕该第二线架的贯孔的间隔环，该间隔环的内径等于或大于相对应的第一线架的套环的外径而套设于该第一线架的套环上，且该间隔环抵顶于该第一线架；

两个一次侧绕组分别设置于该第一线架上，且是以盘状绕线的方式以相对应的第一线架的套环为中心轴进行绕设，每一一次侧绕组的两端与电路板上所设的电路形成电连接；

磁心组穿设于该第一线架的套环、贯孔与组接部之间。

5.如权利要求2所述的对称型漏感可调式扁平变压器，其中，每一第一线架具有四个卡齿，令该第一线架具有第一轴与第二轴，该第一轴与第二轴垂直相交而将彼此分隔为两个线段，该第一轴与第二轴相交所形成的平面为该第一线架所在的平面，且该第一轴与第二轴的相交点为该贯孔的中心点，该卡齿分别位于该第一轴与第二轴的各线段的同一侧。

6.一种对称型漏感可调式扁平变压器，其包括电路板、两个二次侧绕组、两个第一线架、两个第二线架、两个一次侧绕组及磁心组，其中：

电路板上穿设有通孔；

两个二次侧绕组分别设于该电路板的两个相对侧面，且环绕该电路板的通孔，并与该电路板上所设的电路形成电连接；

两个第一线架分别迭置于这两个二次侧绕组上，每一第一线架上设有贯孔、组接部，各该第一线架的贯孔与电路板的通孔对应相通，该组接部设于该第一线架的侧面上，且各第一线架的组接部贯穿该电路板的通孔相互固接；

两个第二线架分别呈环片状，且分别迭置于相对应的第一线架上，每一第二线架上穿设有贯孔，另外该第二线架在非对应该第一线架的侧面上成型有环绕该第二线架的贯孔的套环，并且，该第二线架与第一线架相间隔设置，两者之间以若干连接部相接；

两个一次侧绕组分别设置于该第二线架上，且是以盘状绕线的方式以相对应的第二线架的套环为中心轴进行绕设，每一一次侧绕组的两端与电路板上所设的电路形成电连接；

磁心组穿设于该第一线架的贯孔与组接部、该第二线架的贯孔与套环以及该二次侧绕组之间。

7.如权利要求6所述的对称型漏感可调式扁平变压器，其中，前述第一线架的组接部为多个间隔环设于该第一线架的贯孔周围的卡齿，两个第一线架的组接部的卡齿相互卡合。

8.如权利要求6所述的对称型漏感可调式扁平变压器，其中，前述两个第一线架的组接部均呈环状，其中一个第一线架的环状组接部的内径与另一第一线架的环状组接部的外径相同，这两个第一线架的组接部以相互迫紧的方式相互套接。

9.如权利要求7所述的对称型漏感可调式扁平变压器，其中，每一第一线架具有四个卡齿，令该第一线架具有第一轴与第二轴，该第一轴与第二轴垂直相交而将彼此分隔为两个线段，该第一轴与第二轴相交所形成的平面为该第一线架所在的平面，且该第一轴与第二轴的相交点为该贯孔的中心点，该卡齿分别位于该第一轴与第二轴的各线段的同一侧。

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