CN102408016A - 烟草制丝对顶柜进柜状态检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟草制丝对顶柜进柜状态检测方法，包括以下步骤：1)开始，预配柜准备就绪，布料车正向启动，同时带动布料带正向启动；2)检测布料带相序信号是否为真；3)检测柜体上前端限位开关是否感应到行车上的感应板，4)若PLC程序检测柜体上前限位开关感应到行车上的感应板，布料车、布料带反向运行；5)在布料车、布料带反向运行时，PLC同时也对相序继电器反馈信号进行检测；6)在布料车、布料带反向运行时，PLC程序检测柜体上后端限位开关是否感应到行车上的感应板；7)结束。本发明能够有效避免因皮带电机动力电路异常造成行车电机皮带转向故障给生产带来的损失，同时避免了工段生产时需要专人巡检进柜状态带来的额外劳动。

Description

烟草制丝对顶柜进柜状态检测方法

技术领域

本发明涉及一种检测方法，尤其是一种烟草制丝对顶柜进柜状态检测方法。

背景技术

烟草生产企业制丝生产线上广泛使用了对顶柜，叶片进柜时采用由行车电机和皮带电机组成布料车，通过对顶柜上的接近开关控制行车电机和行车皮带电机的转向实现对对顶柜进行均匀布料。布料车的转向可以通过对顶柜上的接近开关的信号实现控制，当接近开关异常，行车电机因受柜端机械安全装置阻挡过载停机。而当行车皮带电机转向与规定转向相反时，控制机构不能对此作出正确判断，出现叶片进错柜或装混柜质量事故。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种检测方法简单，能够有效避免由于对顶柜皮带电机转向异常给生产造成损失的烟草制丝对顶柜进柜状态检测方法。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种烟草制丝对顶柜进柜状态检测方法，包括以下步骤：

1).开始，预配柜准备就绪，布料车正向启动，同时带动布料带正向启动；

2).利用并联到控制行车皮带电机本地开关输出侧电源上的相序继电器进行相序检测，并将相序继电器的状态反馈信号输入给PLC，作为皮带电机转向判断的依据；检测布料带相序信号是否为真，若PLC要求的电机转向与相序继电器的反馈信号一致，则皮带电机转向正常，叶片为正常预配柜进柜，进入下一步骤；否则为预配柜故障停机，并给出电机转向异常报警；

3).PLC程序检测柜体上前端限位开关是否感应到行车上的感应板，若为真，则进入下一步骤，反之，布料带转向不变，布料车继续正向运行；

4).若PLC程序检测柜体上前限位开关感应到行车上的感应板，布料车、布料带反向运行；

5).在布料车、布料带反向运行时，PLC同时也对相序继电器反馈信号进行检测，若为假，说明布料车电机换向运行正常；若信号仍为真，说明行车皮带换向异常，皮带电机出现故障，PLC从而报警停车；

6).在布料车、布料带反向运行时，.PLC程序检测柜体上后端限位开关是否感应到行车上的感应板，若为真，布料车、布料带又恢复到正向运行模式，如此周而复始实现预配柜正常均匀布料过程；

7).结束。

本发明能够有效避免因皮带电机动力电路异常造成行车电机皮带转向故障给生产带来的损失，同时避免了工段生产时需要专人巡检进柜状态带来的额外劳动。使对顶柜行车的自动化控制水平大大提高，使行车进柜状态可靠性有了科学的保障。

附图说明

图1是本发明检测流程图；

图2是本发明电控原理图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、2所示，一种烟草制丝对顶柜进柜状态检测方法，包括以下步骤：

1).开始，预配柜准备就绪，布料车正向启动，同时带动布料带正向启动；

2).利用并联到控制行车皮带电机本地开关输出侧电源上的相序继电器进行相序检测，并将相序继电器的状态反馈信号输入给PLC，作为皮带电机转向判断的依据；检测布料带相序信号是否为真，若PLC要求的电机转向与相序继电器的反馈信号一致，则皮带电机转向正常，叶片为正常预配柜进柜，进入下一步骤；否则为预配柜故障停机，并给出电机转向异常报警；

3).PLC程序检测柜体上前端限位开关是否感应到行车上的感应板，若为真，则进入下一步骤，反之，布料带转向不变，布料车继续正向运行；

4).若PLC程序检测柜体上前限位开关感应到行车上的感应板，布料车、布料带反向运行；

5).在布料车、布料带反向运行时，PLC同时也对相序继电器反馈信号进行检测，若为假，说明布料车电机换向运行正常；若信号仍为真，说明行车皮带换向异常，皮带电机出现故障，PLC从而报警停车；

6).在布料车、布料带反向运行时，.PLC程序检测柜体上后端限位开关是否感应到行车上的感应板，若为真，布料车、布料带又恢复到正向运行模式，如此周而复始实现预配柜正常均匀布料过程；

7).结束。

Claims (1)

1.一种烟草制丝对顶柜进柜状态检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

1).开始，预配柜准备就绪，布料车正向启动，同时带动布料带正向启动；

2).利用并联到控制行车皮带电机本地开关输出侧电源上的相序继电器进行相序检测，并将相序继电器的状态反馈信号输入给PLC，作为皮带电机转向判断的依据；检测布料带相序信号是否为真，若PLC要求的电机转向与相序继电器的反馈信号一致，则皮带电机转向正常，叶片为正常预配柜进柜，进入下一步骤；否则为预配柜故障停机，并给出电机转向异常报警；

3).PLC程序检测柜体上前端限位开关是否感应到行车上的感应板，若为真，则进入下一步骤，反之，布料带转向不变，布料车继续正向运行；

4).若PLC程序检测柜体上前限位开关感应到行车上的感应板，布料车、布料带反向运行；

5).在布料车、布料带反向运行时，PLC同时也对相序继电器反馈信号进行检测，若为假，说明布料车电机换向运行正常；若信号仍为真，说明行车皮带换向异常，皮带电机出现故障，PLC从而报警停车；

6).在布料车、布料带反向运行时，.PLC程序检测柜体上后端限位开关是否感应到行车上的感应板，若为真，布料车、布料带又恢复到正向运行模式，如此周而复始实现预配柜正常均匀布料过程；

7).结束。

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