CN102407710A - 打孔热铆式精密装订机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打孔热铆式精密装订机，包括在底座上并列设置的打孔单元和热铆单元，打孔单元包括打孔固定座、盖板、手柄、打孔滑块、钻刀、压纸装置和切管装置，钻刀和压纸装置设置在打孔滑块的下部，打孔固定座水平穿设有转轴，手柄与转轴固定连接，打孔固定座中的转轴两侧设有齿轮，打孔固定座两侧设有导轨，打孔滑块衔接在两导轨之间，打孔滑块内侧设有竖直齿条与齿轮相啮合，打孔滑块中部设有容腔，盖板固设在打孔固定座上部，容腔与盖板之间设有复位拉簧。本发明具有结构简单合理、传动平衡稳定、精确度高和成本低的打孔热铆式精密装订机。

Description

打孔热铆式精密装订机

技术领域

本发明涉及一种装订办公财务资料用装订机，特别涉及一种打孔热铆式精密装订机。

背景技术

传统打孔热铆式装订机的传动机构一般是由机架上几何中心处套有的自复位导柱，自复位导柱具有与所述单齿轮配合的齿口相啮合传动，齿轮转动时带动相齿合的齿口连动导柱向下运动，机架两侧需要设置手柄以平衡齿轮的传动，在自复位导柱下部的压纸机构上设有导杆，自复位导柱单齿轮啮合磨损过多，容易造成齿口不平，使压纸机构的导杆两边受力不平衡，以至压纸板不能精确定位，影响打孔质量。同时，由于受外置导柱高度的限制而造成机体需较高的高度，以及套设在导柱外表的回位弹簧不可避免地造成对机体整体外观的影响。

而且，传统的打孔装订机传动机构上的齿轮一般没有相应的定位装置，用力过大的时候，钻刀则会直接钻进胶垫中造成钻刀和刀垫的损伤，以至经常不能保证底部最后一张纸能有效打穿。同时，当钻刀损伤或胶垫给钻穿后则需进行更换，增加了一些不必要的成本，因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、传动稳定平衡、精确度高和体积小的打孔热铆式精密装订机。

为解决上述技术问题，本发明的一种打孔热铆式精密装订机，包括固定在底座上的打孔单元，所述的打孔单元包括打孔固定座、盖板、手柄、打孔滑块、钻刀、压纸装置和切管装置，所述的钻刀和压纸装置设置在打孔滑块的下部，其中所述的打孔固定座水平穿设有转轴，手柄与转轴固定连接，打孔固定座中的转轴两侧设有齿轮，所述的打孔固定座两侧设有导轨，打孔滑块衔接在两导轨之间，打孔滑块内侧设有竖直齿条与齿轮相啮合，所述的打孔滑块中部设有容腔，盖板固设在打孔固定座上部，所述的容腔与盖板之间设有复位拉簧。

本发明由于采用了以上技术方案，通过手柄的自由外端把手向下压，手柄沿转轴转动，转轴通过齿轮啮合传动带动打孔滑块向下运动，容腔与盖板之间的复位拉簧开始拉伸，当压纸装置压紧装订的材料后，钻刀进行钻孔操作；钻孔完成后，放松手柄，容腔与盖板之间被拉伸的复位拉簧复位，打孔滑动块迅速回位。其中通过打孔固定座设置两对称的竖向导轨，把打孔滑块精确定位于其中可作升降复位运动。两侧设置的竖直齿条和与齿轮相平衡啮合结构实现齿合连动精确的技术效果。在打孔滑动块中设置内置容腔把复位弹簧内置于其中，隐藏内置结构改变在打孔固定座体积的局限性，有效地把机体的高度降低而缩小整体积，其中压纸装置内置定位在打孔滑动块中，实现整体的连动精确、合理的技术效果，具有结构简单、传动合理、连接稳定和联动效果好的优点。

上述的一种打孔热铆式精密装订机，所述的钻刀中设有轴向的排纸屑通道，所述的打孔滑块后侧设有导纸屑槽，排纸屑通道上端的排屑口通向后侧导纸屑槽，所述的底座后侧设有与导纸屑槽相对应的抽屉式纸屑盒。抽屉式纸屑盒设置在底座后部的凹槽内，合理的运用了底座空间，改变在机架上设置的位置局限性，在规则的底座后侧面设置相应的内空凹槽，抽屉式的集纸屑盒设置在内空凹槽中，实现结构简单、排纸屑通畅和清理方便及美观的技术效果。

上述的一种打孔热铆式精密装订机，所述的压纸装置包括竖直导杆、弹簧和设置在竖直导杆下部的压纸板，所述的打孔滑块的容腔两侧设有坚向定位通道，竖直导杆上端定位在定位通道中，弹簧套设在打孔滑块和压纸板之间的竖直导杆上，所述的压纸板开设有与所述的钻刀相匹配的通孔。竖直导杆和坚向定位通道精密配合实现压纸板配合精确和内置隐藏的技术效果。其中，由压纸板接触装订材料后，打孔滑块向下的同时竖直导杆在坚向定位通道中相对向上移动，开始压缩弹簧，而钻刀向下运动且穿过通孔对装订材料进行钻孔。

上述的一种打孔热铆式精密装订机，所述切管装置包括导管筒、接管件、刀座、裁刀和摆板，所述摆板定位在转轴上，裁刀设置在刀座中与导管筒垂直相对，摆板延伸有与手柄在一定位置时相接触的凸块，所述的摆板上设有限位孔与定位孔，刀座上设有定位销定位于限位孔中，刀座与摆板之间设有复位弹簧，裁刀设端部有凹口与定位孔卡扣连接，所述的刀座下方设有竖直导轨，接管件衔接竖直导轨上与导管筒相对，所述的联动摆杆设置在接管件与压纸装置之间，该联动摆杆的一端设有限位孔与压纸装置相扣接、其另一端与接管件底端相接触。当压纸板往下移动时，带动联动摆杆另一端使接管件沿着竖直导轨向上滑动，确保了接管件的稳定移动，使结构更加合理；手柄与转轴相固接，转轴上带有齿轮，自复位导柱上有与所述齿轮相配合的齿口，机架侧边设有切管摆板，切管摆板与手柄相铰接，在切管刀座与切管摆板上分别开有通孔，两孔之间相互扣接有复位弹簧，当手柄向前压的同时，复位弹簧被压缩，当手柄向后回位的时候，复位弹簧作用弹力于切管摆板上，使切管摆板迅速左移动，同时联动切管刀回位，复位弹簧没有碰撞产生的噪音及损坏，提高了联动效果同时，使装订机更加耐用。自复位导柱通过套设在其上的复位弹簧向上复位，自复位导柱通过上端螺接调节帽旋转调节弹簧的松紧，以调节齿口与齿轮相配合松紧度实现微调节钻刀高度以满足钻穿最底面的纸张。

上述的一种打孔热铆式精密装订机，所述的打孔固定座侧边还设有外壳套，外壳套在与刀座所对的下方设有开口容腔，容腔内置有接管盒，接管盒下侧部与容腔的两侧定位板相卡扣定位，接管盒与容腔的内侧定位板之间设有导向桥板，导向桥板内端与容腔的内侧定位板相卡扣定位、外端搭设在接管盒中。侧定位板为盒体结构、竖直导轨定位在两侧定位板之间的盒体内，裁切后的管件从导向桥板滑入接管盒内，外壳套上设有与接管盒对应的开口，需要的时候从开口拉出接管盒，直接从盒内拾取管件，实现更方便、更美观的改进目的。

上述的一种打孔热铆式精密装订机，所述的齿轮为半边齿轮、后侧为圆弧定位边，齿轮侧边的打孔固定座上设有水平定位销，所述的水平定位销的自由端的径向与圆弧定位边相对。当手柄自由端的把手向下压的时候，转轴上的齿轮啮合传动齿口向下带动滑动块运动，使钻刀向下进行钻孔操作，当钻钻刀刀口至胶垫表面时，齿轮的最下部的齿背与水平定位销相接触，齿轮停止转动，使钻刀恰好与胶垫相接触，有效的避免了钻刀压入胶垫内破坏胶垫表面、以至钻刀能有效打穿最后一张材料，且减少了胶垫对钻刀的磨损，使钻刀更加耐用。

本发明进一步改进方案：

上述的一种打孔热铆式精密装订机，该装订机还包括固定在底座上的热铆单元，热铆单元与打孔单元并列设置，所述的热铆单元包括热铆固定座、手柄、盖板、热铆滑块、定芯轴、上铆头和下铆头，盖板固设在热铆固定座上部，所述的热铆固定座水平穿设有转轴，手柄与转轴固定连接，热铆固定座中的转轴两侧设有齿轮，所述的热铆固定座两侧设有导轨，热铆滑块衔接在两导轨之间，打孔滑块内侧设有竖直齿条与齿轮相啮合，所述的上铆头定位于热铆滑块下部，下铆头设置在底座中与上铆头垂直相对，定芯轴定位在热铆滑块上可手动升降复位穿插在上铆头和下铆头之间，所述热铆滑块中部还设有定芯轴的滑动槽，滑动槽两侧对称设有容腔，所述的盖板与容腔之间设有复位拉簧。

通过手柄的自由外端把手向下压，手柄沿转轴转动，转轴通过齿轮啮合传动带动热铆滑块向下运动，容腔与盖板之间的复位拉簧开始拉伸；当热铆完成后，放松手柄，容腔与盖板之间被拉伸的复位拉簧复位，热铆滑动块迅速回位；定芯轴可精确手动升降复位穿插在上铆头和下铆头之间，其中的定芯轴在滑动槽中实现精确定位，手动拨杆方便手动拨动定芯轴上下滑动穿插定位铆接管于上铆头和下铆头之间进行热铆，滑动槽的上端还设有磁铁磁吸附定芯轴，使定芯轴在放入热铆管前保持在上铆头上以方便放入热铆管进行穿插定位，具有方便使用的技术效果。

其中通过热铆固定座中设置两对称的竖向导轨，把热铆滑块精确定位于其中可作升降复位运动。两侧设置的竖直齿条和与齿轮相平衡啮合结构实现齿合连动精确的技术效果。在热铆滑块中的两侧设置内置容腔把复位弹簧内置于其中，隐藏内置结构改变在打孔固定座体积的局限性，有效地把机体的高度降低而缩小整体积，其中定芯轴内置定位在热铆滑动块中，实现整体的连动精确、合理的技术效果，具有结构简单、传动合理、连接稳定和联动效果好的优点。

上述的一种打孔热铆式精密装订机，所述的底座上设有边距调节机构，所述的边距调节机构包括固定座、调节板、调节旋钮、推杆和定位块，所述固定座固定在底座上，定位块设置在固定座中，调节旋钮设置在固定座后侧、其前端延伸至固定座中与定位块卡扣连接，推杆穿设在固定座中、其前端与调节板背面固定连接、后端设有螺纹与调节旋钮螺接。所述的边距调节机构为钻孔和热铆共用机构，固定座设置在钻孔和热铆的固定座之间的底座上。其中调节板的长度不小于钻孔和热铆头之间的间距，在调节调节板时实现调节板与钻孔和热铆头之间的距离相同，定位对所钻孔边距适应进行定位热铆操作的技术效果，通过边距调节机构的调节旋钮使推杆推动调节板与钻孔和热铆头之间的距离，实现同时调节所钻孔和进行热铆的边距以适应不同的边距装订要求。

上述的一种打孔热铆式精密装订机，所述的手柄呈“7”字型结构、分别设在打孔固定座和热铆固定座的外侧相互对称设置。改变了传统的U型手柄结构，具有连动轻巧，节省了材料成本，且更美观实用。

上述的一种打孔热铆式精密装订机，所述固定座还分别设有活动卡扣的前壳板，前壳板的下部设有透明窗。固定座上设有按钮控制前壳板卡扣连接，前壳板在使用的时候，安装方便快捷，使用安全美观，可通过玻璃观察操作过程，确保打孔或热铆的操作顺利完成。

附图说明

下面将结合附图中的具体实施例对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的横向剖面结构示意图；

图3为本发明的打孔单元侧结构示意图；

图4为本发明实施时的打孔单元侧结构示意图；

图5为本发明的打孔单元局部放大剖面图；

图6为本发明的底座在边距调节机构位的结构示意图；

图7为本发明的边距调节机构结构剖面图；

图8为本发明的打孔单元结构示意图；

图9为本发明的热铆单元结构示意图；

图10为本发明打孔滑块与弹簧等部件结合组装图；

图11为本发明热铆滑块与弹簧等部件结合组装图；

图12为本发明接管盒的安装结构示意图；

图13为本发明接管盒的剖面结构示意图；

图14为本发明的整体立体结构效果图。

图中：底座1，抽屉式纸屑盒11，打孔单元2，打孔固定座21，水平定位销21a，外壳套21b，导轨211，切管装置212，导管筒213，接管件214，刀座215，裁刀216，摆板217，摆板217，联动摆杆217b，限位孔217c，定位孔217d，容腔21b，接管盒218a，侧定位板218b，限位槽218c，卡扣槽218d，导向桥板218e，凹槽218f，盖板22，手柄23，打孔滑块24，齿条241，容腔242，钻刀25，排纸屑通道251，导向机构252，压纸装置26，压纸板261，竖直导杆262，弹簧263，转轴27，齿轮271，复位拉簧28，热铆单元3，热铆固定座31，手柄32，盖板33，热铆滑块34，齿条341，滑动槽342，容腔343，定芯轴35，上铆头36，下铆头37，转轴38，齿轮381，复位拉簧39，边距调节机构4，固定座41，调节板42，调节旋钮43，推杆44，定位块45，前壳板5，透明窗51。

具体实施方式

如图1至图14所示，一种打孔热铆式精密装订机，包括固定在底座1上的打孔单元2，打孔单元2包括打孔固定座21、盖板22、手柄23、打孔滑块24、钻刀25、压纸装置26和切管装置212，钻刀25和压纸装置26设置在打孔滑块24的下部，打孔固定座21水平穿设有转轴27，手柄23与转轴27固定连接，打孔固定座21中的转轴27两侧设有齿轮271，打孔固定座21两侧设有导轨211，打孔滑块24衔接在两导轨211之间，打孔滑块24内侧设有竖直齿条241与齿轮271相啮合，打孔滑块24中部设有容腔242，盖板22固设在打孔固定座21上部，容腔242与盖板22之间设有复位拉簧28。

如图5所示，钻刀25中设有轴向的排纸屑通道251，打孔滑块24后侧设有导纸屑槽252，排纸屑通道251上端的排屑口通向后侧导纸屑槽252，底座1后侧设有与导纸屑槽252相对应的抽屉式纸屑盒11。

如图5所示，压纸装置26包括竖直导杆262、弹簧263和设置在竖直导杆262下部的压纸板261，打孔滑块24的容腔242两侧设有坚向定位通道243，竖直导杆262上端定位在定位通道243中，弹簧263套在打孔滑块24和压纸板261之间的竖直导杆262上，压纸板261开设有与所述的钻刀25相匹配的通孔264。

如图4所示，切管装置212包括导管筒213、接管件214、刀座215、裁刀216和摆板217，摆板217定位在转轴27上，裁刀216设置在刀座215中与导管筒213垂直相对，摆板217延伸有与手柄23在一定位置时相接触的凸块，摆板217上设有限位孔217c与定位孔217d，刀座215上设有定位销定位于限位孔217c中，刀座215与摆板217之间设有复位弹簧215a，裁刀216设端部有凹口与定位孔217d卡扣连接，所述的刀座215下方设有竖直导轨215b，接管件214衔接竖直导轨215b上与导管筒213相对，联动摆杆217b设置在接管件214与压纸装置26之间，该联动摆杆217b的一端设有限位孔与压纸装置26相扣接、其另一端与接管件214底端相接触。

如图14所示，打孔固定座21侧边还设有外壳套21b，外壳套21b在与刀座215所对的下方设有开口容腔21b，容腔21b内置有接管盒218a，接管盒218a下侧部与容腔21b的两侧定位板218b相卡扣定位，接管盒218a与容腔21b的内侧定位板之间设有导向桥板218e，导向桥板218e内端与容腔21b的内侧定位板218c相卡扣定位、外端搭设在接管盒218a中。

如图1、图9和图11所示，该装订机还包括固定在底座1上的热铆单元3，热铆单元3与打孔单元2并列设置，热铆单元3包括热铆固定座31、手柄32、盖板33、热铆滑块34、定芯轴35、上铆头36和下铆头37，盖板33固设在热铆固定座31上部，热铆固定座31水平穿设有转轴38，手柄32与转轴38固定连接，热铆固定座31中的转轴38两侧设有齿轮381，热铆固定座31两侧设有导轨311，热铆滑块34衔接在两导轨311之间，打孔滑块34内侧设有竖直齿条341与齿轮281相啮合，上铆头36定位于热铆滑块34下部，下铆头37设置在底座1中与上铆头36垂直相对，定芯轴35定位在热铆滑块34上可手动升降复位穿插在上铆头36和下铆头37之间，热铆滑块34中部还设有定芯轴35的滑动槽342，滑动槽342两侧对称设有容腔343，盖板33与容腔343之间设有复位拉簧39。

如图6和图7所示，底座1上设有钻孔和热铆共用的边距调节机构4，边距调节机构包括固定座41、调节板42、调节旋钮43、推杆44和定位块45，固定座41设置在钻孔和热铆的固定座之间的底座1上，定位块45设置在固定座41中，调节旋钮43设置在固定座41后侧、其前端延伸至固定座41中与定位块45卡扣连接，推杆44穿设在固定座41中、其前端与调节板42背面固定连接、后端设有螺纹与调节旋钮43螺接。固定座41上设有开口41a与调节旋钮43相匹配。

如图5所示，齿轮271为半边齿轮、后侧为圆弧定位边，齿轮271侧边的打孔固定座21上设有水平定位销21a，水平定位销21a的自由端的径向与圆弧定位边相对。

如图1、图2和图14所示，手柄23、32呈“7”字型结构、分别设在打孔固定座21和热铆固定座31的外侧相互对称设置。

如图14所示，固定座21、31还分别设有活动卡扣的前壳板5、6，前壳板5、6的下侧设有透明窗51。

本发明在具体使用时，其应用的打孔热铆式精密装订机包括底座1左右两侧的钻孔单元和热铆单元，钻孔单元的手柄23自由外端的把手向下压时，手柄23沿转轴27转动、转轴27通过齿轮啮合传动带动打孔滑动块24运动，打孔滑块24向下运动时带动压纸装置26和钻刀25向下，依次由压纸装置26压紧装订资料时钻刀25从压纸板的通孔中穿出进行钻孔操作，与此同时摆板217前侧边延伸有与手柄23在一定位置时相接触的凸块，与手柄23相对应，当手柄23沿转轴27转动到一定位时触动凸块带动摆板217转动，由于刀座215的定位销定位在摆板217的限位孔217c上，摆板217在限位孔217c中向后移动，刀座215与摆板217之间的位移增加，同时压缩互相扣接的弹簧，摆板217的定位孔217d与裁刀216前端的卡口相套接，裁刀216同时向右进行切管，当摆板217的限位孔217c最左端接触刀座215的定位销时，手柄23停止运动；当手柄23向上复位时，刀座215与摆板217之间被压缩的弹簧复位，迅速让摆板217在限位孔217c的范围内向左移动，同时摆板217的定位孔217d联动裁刀216退出切刀座215，当摆板217的限位孔217c最右端接触刀座215的定位销时。手柄23带动完成切管和钻孔时，打孔滑块24通过被拉伸的复位拉簧28复位带动转轴27、齿轮及手柄复位。实现简单结构连动和量管精确地量取其所托住的铆管用于所钻的孔中热铆使用。

使用热铆单元热铆时，把切断的铆管插入钻好的孔中，铆管于上铆头36和下铆头37之间，手柄32向下拨动定芯轴35向下插进铆管中后定位在下铆头37中。手柄32自由外端的把手向下压时，手柄32沿转轴38转动、转轴38通过齿轮啮合传动带动热铆滑动块34运动；热铆滑动块34带动上铆头36下降，当上铆头36和下铆头37压紧铆管时则启动加热，使铆管的上下端部受热后随上铆头36和下铆头37外扩模溶解成型，上铆头36和下铆头37自动停止加热。此时，手柄32向上运动，热铆滑块34通过手柄32的运动而向上复位，完成热铆操作。

综上所述，本发明已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本发明能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种打孔热铆式精密装订机，包括固定在底座(1)上的打孔单元(2)，所述的打孔单元(2)包括打孔固定座(21)、盖板(22)、手柄(23)、打孔滑块(24)、钻刀(25)、压纸装置(26)和切管装置(212)，所述的钻刀(25)和压纸装置(26)设置在打孔滑块(24)的下部，其特征在于：所述的打孔固定座(21)水平穿设有转轴(27)，手柄(23)与转轴(27)固定连接，打孔固定座(21)中的转轴(27)两侧设有齿轮(271)，所述的打孔固定座(21)两侧设有导轨(211)，打孔滑块(24)衔接在两导轨(211)之间，打孔滑块(24)内侧设有竖直齿条(241)与齿轮(271)相啮合，所述的打孔滑块(24)中部设有容腔(242)，盖板(22)固设在打孔固定座(21)上部，所述的容腔(242)与盖板(22)之间设有复位拉簧(28)。

2.根据权利要求1所述的一种打孔热铆式精密装订机，其特征在于：所述的钻刀(25)中设有轴向的排纸屑通道(251)，所述的打孔滑块(24)后侧设有导纸屑槽(252)，排纸屑通道(251)上端的排屑口通向后侧导纸屑槽(252)，所述的底座(1)后侧设有与导纸屑槽(252)相对应的抽屉式纸屑盒(11)。

3.根据权利要求1所述的一种打孔热铆式精密装订机，其特征在于：所述的压纸装置(26)包括竖直导杆(262)、弹簧(263)和设置在竖直导杆(262)下部的压纸板(261)，所述的打孔滑块(24)的容腔(242)两侧设有坚向定位通道(243)，竖直导杆(262)上端定位在定位通道(243)中，弹簧(263)套设在打孔滑块(24)和压纸板(261)之间的竖直导杆(262)上，所述的压纸板(261)开设有与所述的钻刀(25)相匹配的通孔(264)。

4.根据权利要求1所述的一种打孔热铆式精密装订机，其特征在于：所述切管装置(212)包括导管筒(213)、接管件(214)、刀座(215)、裁刀(216)和摆板(217)，所述摆板(217)定位在转轴(27)上，裁刀(216)设置在刀座(215)中与导管筒(213)垂直相对，摆板(217)延伸有与手柄(23)在一定位置时相接触的凸块，所述的摆板(217)上设有限位孔(217c)与定位孔(217d)，刀座(215)上设有定位销定位于限位孔(217c)中，刀座(215)与摆板(217)之间设有复位弹簧(215a)，裁刀(216)设端部有凹口与定位孔(217d)卡扣连接，所述的刀座(215)下方设有竖直导轨(215b)，接管件(214)衔接竖直导轨(215b)上与导管筒(213)相对，所述的联动摆杆(217b)设置在接管件(214)与压纸装置(26)之间，该联动摆杆(217b)的一端设有限位孔与压纸装置(26)相扣接、其另一端与接管件(214)底端相接触。

5.根据权利要求1或4所述的一种打孔热铆式精密装订机，其特征在于：所述的打孔固定座(21)侧边还设有外壳套(21b)，外壳套(21b)在与刀座(215)所对的下方设有开口容腔(21b)，容腔(21b)内置有接管盒(218a)，接管盒(218a)下侧部与容腔(21b)的两侧定位板(218b)相卡扣定位，接管盒(218a)与容腔(21b)的内侧定位板之间设有导向桥板(218e)，导向桥板(218e)内端与容腔(21b)的内侧定位板(218c)相卡扣定位、外端搭设在接管盒(218a)中。

6.根据权利要求1所述的一种打孔热铆式精密装订机，其特征在于：该装订机还包括固定在底座(1)上的热铆单元(3)，热铆单元(3)与打孔单元(2)并列设置，所述的热铆单元(3)包括热铆固定座(31)、手柄(32)、盖板(33)、热铆滑块(34)、定芯轴(35)、上铆头(36)和下铆头(37)，盖板(33)固设在热铆固定座(31)上部，所述的热铆固定座(31)水平穿设有转轴(38)，手柄(32)与转轴(38)固定连接，热铆固定座(31)中的转轴(38)两侧设有齿轮(381)，所述的热铆固定座(31)两侧设有导轨(311)，热铆滑块(34)衔接在两导轨(311)之间，打孔滑块(34)内侧设有竖直齿条(341)与齿轮(281)相啮合，所述的上铆头(36)定位于热铆滑块(34)下部，下铆头(37)设置在底座(1)中与上铆头(36)垂直相对，定芯轴(35)定位在热铆滑块(34)上可手动升降复位穿插在上铆头(36)和下铆头(37)之间，所述热铆滑块(34)中部还设有定芯轴(35)的滑动槽(342)，滑动槽(342)两侧对称设有容腔(343)，所述的盖板(33)与容腔(343)之间设有复位拉簧(39)。

7.根据权利要求1所述的一种打孔热铆式精密装订机，其特征在于：所述的底座(1)上设有钻孔和热铆共用的边距调节机构(4)，所述的边距调节机构包括固定座(41)、调节板(42)、调节旋钮(43)、推杆(44)和定位块(45)，所述固定座(41)设置在钻孔和热铆的固定座之间的底座(1)上，定位块(45)设置在固定座(41)中，调节旋钮(43)设置在固定座(41)后侧、其前端延伸至固定座(41)中与定位块(45)卡扣连接，推杆(44)穿设在固定座(41)中、其前端与调节板(42)背面固定连接、后端设有螺纹与调节旋钮(43)螺接。所述的固定座(41)上设有开口(41a)与调节旋钮(43)相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种打孔热铆式精密装订机，其特征在于：所述的齿轮(271)为半边齿轮、后侧为圆弧定位边，齿轮(271)侧边的打孔固定座(21)上设有水平定位销(21a)，所述的水平定位销(21a)的自由端的径向与圆弧定位边相对。

9.根据权利要求1或6所述的一种打孔热铆式精密装订机，其特征在于：所述的手柄(23、32)呈“7”字型结构、分别设在打孔固定座(21)和热铆固定座(31)的外侧相互对称设置。

10.根据权利要求1或6所述的一种打孔热铆式精密装订机，其特征在于：所述固定座(21、31)还分别设有活动卡扣的前壳板(5)，前壳板(5)的下侧设有透明窗(51)。

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