CN102403824B - 用于直流电动机的薄板 - Google Patents

Abstract

公开了用于直流电动机的薄板，其中，制造为单独元件的电刷握与所述直流电动机的薄板联结，从而有效地导引电刷和电刷辫的移动，并提供良好空间利用，所述薄板包括：电刷握，呈矩形柱形状，以在其中容纳所述电刷，并且所述电刷握联结到所述薄板的第一表面上，其中，所述电刷握包括：开口，所述开口沿其纵向形成在所述电刷握的上表面中，以使得用于向所述电刷供应电流的电刷辫通过所述开口被引出；以及覆盖部分，与所述开口分隔地设置在所述开口上方，并且所述覆盖部分形成为矩形板，该矩形板的长边沿着所述纵向，从而所述电刷辫在被引出时通过覆盖部分而在圆周方向弯曲。

Description

用于直流电动机的薄板

技术领域

本发明主要涉及一种用于直流电动机的薄板，更具体地，涉及这样一种用于直流电动机的薄板，其中，制造为单独元件的电刷握(brush holder)与直流电动机的薄板联结，从而有效地导引电刷和电刷辫的移动，并提供良好的空间利用。

背景技术

一般而言，车辆被构造为通过操作与车轮连接的方向盘控制车辆的行驶方向。然而，当车轮与路面之间的阻力很大或发生转向受阻时，操作力被削弱，从而难以迅速地进行操作。为了解决此问题，使用动力转向装置。动力转向装置包括操作方向盘的动力单元，由此减小操作力。

动力转向装置包括电子控制单元(ECU，electronic control unit)、转矩角传感器(TAS，torque angle sensor)、转矩指数传感器(TIS，torque index sensor)以及EPS(Electronic Power Steering，电子助力转向)电动机。

ECU响应由TAS或TIS检测的方向盘转动数据驱动EPS电动机。EPS电动机协助转向轴转动，所述转向轴与方向盘连同转动，以改变车轮的行驶方向，由此使驾驶员用小力转动方向盘。

这种动力转向装置包括从方向盘延伸到两个车轮的转向系统，以及将辅助转向动力供应到转向系统的辅助动力单元。

辅助动力单元包括基于从ECU传送的控制信号产生辅助动力的电动机，以及将辅助动力从电动机传送到转向轴的轮系(gear train)。电动机主要包括电动机轴、薄板、换向器、电刷、磁体等。

图1是示出传统薄板的平面图。

薄板10是盘片形状的模铸产品。穿过薄板10的中心部分形成通孔11，以使电动机轴(未示出)穿过所述通孔，并且在薄板10的下表面上设置电刷(未示出)。

每个电刷都通过被插入与薄板10的下表面联结的电刷握20而联结到薄板10上。电刷的一端朝向通孔11露出并且与换向器(未示出)连接。

同时，电刷辫31与每个电刷连接，从而使电流流向换向器，并且电刷辫31沿形成在电刷握20上的预定导引部分向外延伸。

由于电刷与换向器有摩擦地接触，因此电刷在电刷握20中沿薄板10的直径方向移动。当各个电刷移动时，电刷辫31与电刷一起沿直径方向移动。

一般而言，电刷握20与薄板10一体形成并且由塑料材料制成。当电刷30和电刷辫31移动时，电刷握20经常由于摩擦热而变形或损坏。

此外，传统的薄板的问题在于，用于导引电刷辫3 1的移动的导引部分的空间小，并且导引部分与薄板10的下表面相邻，从而会损坏电刷辫3 1.

此外，由于空间问题，安装电刷30或电刷辫31困难，由此导致生产过程效率低。

此外，从邻近的电刷握20拉出的电刷辫31沿穿过薄板10形成的预定孔移动到上表面并彼此相邻。由于每个电刷辫31可以通过电刷的移动在预定范围内移动，因此相邻的电刷辫31可以互相接触，由此导致短路或故障。

发明内容

因此，鉴于现有技术中产生的上述问题而提出本发明，并且本发明的目的是提供一种用于直流电动机的薄板，其被构造为利用单独的容纳单元来容纳电刷，由此有效地导引电刷辫和电刷的移动。

为了达到上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种用于直流电动机的薄板，被构造为使所述直流电动机的电刷与所述薄板的第一表面联结，所述薄板包括：电刷握，呈矩形柱形状，以在其中容纳所述电刷，并且所述电刷握联结到所述薄板的第一表面上，其中，所述电刷握包括：开口，所述开口沿其纵向形成在所述电刷握的上表面中，以使得用于向所述电刷供应电流的电刷辫通过所述开口被引出；以及覆盖部分，与所述开口分隔地设置在所述开口上方，并且所述覆盖部分形成为沿纵向延伸的矩形板，从而所述电刷辫在被引出时通过覆盖部分而在圆周方向弯曲。因此，本发明的所述薄板的优点在于，所述电刷被单独的元件支撑和导引，并且所述电刷辫平滑地移动。

此外，在根据本发明的用于直流电动机中，所述电刷握进一步包括向上弯曲以将所述覆盖部分连接到所述电刷握的上表面的弯曲部分。

此外，所述弯曲部分将所述电刷握的上表面沿该弯曲部分的纵向连接到所述覆盖部分的末端，以及电刷辫出口形成在所述电刷握的上表面和所述覆盖部分之间的相对空间中并且所述电刷辫出口沿纵向延伸。因此，本发明提供的薄板可以根据部件的布置容易地改变电刷辫的布置。

根据本发明的用于直流电动机的薄板进一步包括：电刷握座，从所述薄板的第一表面向上突起，以使所述电刷握固定在所述电刷握座上，并且所述电刷握座支撑所述电刷握的两侧。因此，形成为单独元件的电刷握有效地固定在所述薄板上。

根据本发明的用于直流电动机的薄板进一步包括：电刷握支撑件，从在所述薄板的第一表面的外周突起，并且支撑所述电刷握的末端。因此，所述薄板可以有效地支撑所述电刷握和所述电刷。

此外，所述电刷握支撑件在直径方向上具有U形横截面，以支撑在所述薄板的第一表面的外周上的引线。因此，本发明提供这样一种薄板，其被构造为容易改变引线的布置，并避免与周围部件干扰。

所述电刷握进一步包括向下突起的钩子。由此，所述电刷握更牢固地联结到所述薄板。

根据本发明的用于直流电动机的薄板进一步包括：钩子锁定孔，形成在所述薄板的与所述电刷握接触的部分，并且与所述钩子的形状和位置相对应。

如上所述构造的根据本发明的用于直流电动机的薄板使得电刷辫可以在圆周方向上被引出并且在直径方向容易地可滑动地被导引，此外，可以防止电刷辫朝向转子组件下垂。

此外，所述电刷辫可以在相对的方向被引出，从而可以灵活地应用于改变布置，由此可以获得简单的结构并提高产率。

此外，根据本发明的薄板的优点在于，引出电刷辫的部分位于自然的位置，即，电刷握的邻近转子组件的一侧，从而保证顺畅的联结和部件之间的移动。

在电刷和电刷辫联结到电刷握(单独的元件)之后，它们联结到所述薄板，从而即使在狭窄的空间中也可以容易的进行安装并且可以有效地利用空间。

同时，与现有技术相比，所述电刷辫被稳定地支撑，由此防止在移动期间电刷辫和转子组件之间的干扰，并防止由于所述干扰而产生火花。

为了达到上述目的，根据本发明的另一方面，提供一种用于直流电动机的薄板，其被构造为将所述直流电动机的电刷联结到所述薄板的第一表面，所述薄板包括：盘片形的主体；多个电刷握，每个所述电刷握设置在所述主体的第一表面上，以在所述主体的直径方向上延伸并且将所述电刷容纳在其中；电刷辫，每个所述电刷辫的第一末端连接到所述电刷，所述电刷辫通过形成在所述电刷握的第一侧的开口被引出，并且所述电刷辫的第二末端插入穿过所述主体而形成的出口孔中；分隔壁，从所述主体的第一表面突起并且在所述主体的直径方向上延伸，以限制每个所述电刷辫在圆周方向上的移动；以及电刷辫拦截部分，邻近每个所述电刷握的所述开口安置，与所述主体的第一表面隔开，并且朝向所述主体的外周延伸，由此限制所述电刷辫的轴向移动。因此，限制所述电刷辫的轴向和水平移动，以防止电刷辫和其它元件之间电接触。

所述分隔壁安置在相邻的电刷握之间，以防止相邻的电刷辫互相接触。因此，可以防止由相邻电刷辫之间的移动所导致的电接触。

此外，所述分隔壁从所述主体的内周延伸到形成所述出口孔的部分。由此，可以有效地限制相邻电刷辫之间的短路。

此外，所述电刷辫拦截部分安置在所述分隔壁的相对侧中的每一侧上。因此，限制各个电刷辫的轴向下垂，从而在布置电动机期间可以有效地防止不希望的接触。

根据本发明的用于直流电动机的薄板进一步包括：阻挡部分，在圆周方向上从所述分隔壁的内侧末端延伸出，并且限制每个所述电刷辫朝向所述主体的内周的移动。因此，限制电刷辫在三个方向的移动，从而可以防止短路。

此外，所述阻挡部分安置在所述分隔壁的相对侧中的每一侧，并且所述电刷辫拦截部分从所述阻挡部分的末端延伸出。因此，可以有效地布置电刷辫支撑件。

此外，所述电刷辫拦截部分与每个所述电刷握平行。因此，电刷辫在轴向被稳定地支撑。

如上所述，本发明提供用于直流电动机的薄板，其被构造为使得电刷辫可以在圆周方向上被引出并且在直径方向容易地可滑动地被导引，此外，可以防止电刷辫朝向转子组件下垂。

此外，分隔壁和电刷辫拦截部分可以抑制电刷辫的不希望的向下或侧向移动，由此防止相邻的电刷辫由于电刷辫的移动而不希望地互相接触，从而防止由短路导致的故障。

附图说明

图1是示出传统薄板的平面图；

图2是示出根据本发明的与电刷握联结的薄板的透视图；

图3是示出根据本发明的薄板的电刷握的透视图；

图4是示出根据本发明的薄板组装有转子组件的状态的透视图；

图5是示出根据本发明的薄板的平面图；以及

图6是示出安置有根据本发明的薄板的电刷辫支撑件的部分的放大透视图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述根据本发明的优选实施例的用于直流电动机的薄板。

图2是示出根据本发明的薄板的透视图。

在下文中，薄板100的第一表面表示联结有转子组件(未示出)的方向，即，联结有电刷130的表面，上部或上部部分表示朝向远离第一表面的方向。此外，直径方向表示盘片形的薄板100的直径方向，纵向表示当电刷握120与换向器接触时的直径方向。此外，两侧表示电刷握120在其圆周方向的左侧和右侧。

薄板100是盘片形状的模铸产品，并且通常由绝缘材料如塑料制成。因此，如上所述，薄板100可能会因电刷辫131或电刷130在直径方向上的移动而损坏。

根据本发明的理念，电刷130经由环绕电刷130的外表面的电刷握120固定在薄板100上。

如上所述，电刷通过被称为电刷辫131的一种导线而供应以电流，并且与换向器电连接。根据现有技术，电刷握安装在薄板上并且电刷插入该电刷握中，由此产生损坏和在组装过程中产生困难。

反之，根据本发明，在电刷130和电刷辫131完全置于电刷握120上之后，电刷握120联结到薄板100上。其优点在于，保证操作的安全性并且使组装过程简易。

更具体地，电刷握120呈中空的矩形柱形状。因此，电刷130以沿电刷握120的纵向滑动的方式容纳在电刷握120中。

电刷握座110设置在薄板100的第一表面上，以使电刷握120固定在其上。电刷握座110以向上突起的方式设置在薄板100的第一表面上。电刷握座110以与电刷握120的宽度相对应的间隔彼此隔开，以支撑电刷握120的两侧。

优选地，电刷握120可以通过压装联结到电刷握座110上。当然，电刷握120可以利用钩子联结到电刷握座110上。

此外，在附图中，在电刷握120的相对侧中的每一侧上设置两个电刷握座110。然而，可以按照需要选择电刷握座的数量。

优选地，电刷握支撑件140设置在联结有电刷握120的薄板100的外表面上，从而使得电刷握支撑件140可以在与电刷握120的外部末端接触的同时支撑电刷握120。

与电刷握座110类似，电刷握支撑件140从薄板100的第一表面向上突起。电刷握支撑件140可以在注射成型期间与薄板100一体形成。或者，电刷握支撑件140可以独立于薄板100地形成，然后联结到薄板100上。

优选地，电刷握支撑件140具有足以完全覆盖电刷握120的末端的面积。

同时，电磁干扰(EMI)过滤器与薄板100连接。EMI过滤器是用于消除电子装置的噪声的装置。尤其是对于转向装置中使用的电动动力转向(MDPS，motor driven power steering)电动机，EMI过滤器直接与保险装置连接，从而用于防止故障发生。

这样的EMI过滤器引线132放置在薄板100上。优选地，为了可靠地支撑引线132，电刷握支撑件140还用作引线支撑件。

因此，电刷握支撑件140在直径方向上具有“U”形横截面，从而使得引线132插入“U”形凹陷并被其支撑。这种构造的优点在于，可以简单地支撑引线并提高产率。

图3是仅示出电刷握的透视图。下面将参照图3更详细地描述电刷握的结构。

如上所述，电刷握120形如中空的矩形柱。开口沿电刷握120的纵向形成在电刷握120的上表面上，从而可以通过所述开口引出电刷辫131。因此，当电刷130插入形成在电刷握120末端的电刷插口125时，与电刷130连接的电刷辫131与电刷130一起插入所述开口中。

此外，沿纵向具有预定长度的覆盖部分123以与开口121隔开的方式设置在开口121上方。覆盖部分123呈矩形板形状，并且形成为当俯视时覆盖开口121。

优选地，覆盖部分123与电刷握120一体形成。因此，在电刷握120的上表面形成从开口121的末端弯曲以向上延伸的弯曲部分122。弯曲部分122沿水平方向(即电刷握120的纵向)再次弯曲，并由此与覆盖部分123连接。

在如上所述构造的电刷握120中，电刷辫131通过开口引出，并且通过覆盖部分123沿薄板100的圆周方向弯曲，从而使得电刷辫131可以沿水平方向自然地被引出。

因此，电刷辫131在覆盖部分123和电刷握120的上表面之间沿水平方向被引出的同时在直径方向上被自然地导引。

所述开口和电刷辫出口124构成用于引出并导引电刷辫131的导引部分。

在现有技术中，电刷辫131在邻近薄板100的第一表面时被引出。然而，根据如上所述构造的本发明，电刷握120使得电刷辫131从位于电刷握120的上部的电刷辫出口124被引出。

此外，在其相对侧开口的电刷辫出口124形成在覆盖部分123和电刷握120的上表面之间。因此，电刷辫131选择性地引出到左侧或右侧，并且通过电刷辫出口124在纵向被可滑动地导引。

这是指可以根据固定或连接到薄板100的部件的布置来灵活地改变电刷辫131的布置，并且有利于提高产率。

同时，优选地，在电刷握120的下部设置钩子126，从而增加电刷握120和薄板100之间的联结力。

钩子126从电刷握120的下部向下突起。更优选地，钩子126沿电刷握120的纵向设置在电刷握120的两端。

此外，与钩子126相对应的钩子锁定孔(未示出)形成在薄板100的固定有电刷握120的部分上。

在图3中，沿纵向形成两个钩子126。然而，如果需要的话，可以在横向布置钩子，并且可以设置单个钩子。此外，替代钩子126，电刷握120可以通过使用螺栓的紧固方法或使用柱形突起的压装方法联结到薄板100。

图4是示出电刷和转子组件与根据本发明的薄板联结的状态的透视图。与图2和图3不同，薄板100由于转子组件200位于下部位置而倒置。

对于使用根据本发明的电刷握120的情况，在防止电刷辫131朝向转子组件200下垂的同时，电刷辫131沿圆周方向被引出并且沿直径方向被容易地可滑动地导引。

在现有技术中，电刷辫131的被引出的部分邻近薄板100。反之，在根据本发明的薄板100中，电刷辫131的被引出的部分位于自然位置，即电刷握120的邻近转子组件200的一侧，从而保证部件之间的顺畅联结和移动。

此外，在电刷130和电刷辫131联结到单独的元件电刷握120之后，它们联结到薄板100。因此，即使在狭窄的空间内也可以容易地进行安装并且可以有效地利用空间。

同时，与现有技术相比，电刷辫131被稳定地支撑，由此防止移动期间电刷辫131和转子组件200之间的干扰，并防止由于所述干扰而产生火花。

图5是示出根据本发明的薄板的平面图。

同时，应该注意，当实际放置EPS电动机时，第一表面位于下部位置。

薄板100的盘片形的主体101通常由诸如塑料的绝缘材料制成。

电刷握120设置在主体101的第一表面上，各个电刷握120呈中空的矩形柱形状。因此，各个电刷以沿纵向滑动的方式插入相应的电刷握120中，同时容纳在电刷握120中。

开口沿纵向形成在电刷握120的侧表面上，从而使得电刷辫131可以通过所述开口被引出。

因此，电刷辫131通过形成在电刷握120的侧表面中的开口被引出，并且延伸到穿过薄板100形成的出口孔102，然后在所述开口的纵向(即薄板100的直径方向)被导引。

电动机的转轴穿过通孔111，所述通孔穿过薄板100的中心部分形成，并且包括电动机的转子的电动机主体联结到主体101的第一表面。如上所述，由于电刷辫131的一部分通过电刷的移动而被放置在薄板100的第一表面上，因此电刷辫131可以沿远离第一表面的轴向或沿水平方向移动，并因此在相邻的电刷辫131之间产生干扰。此外，在电刷辫131和其它导电部件之间可能发生不希望的短路。

因此，根据本发明的理念，能够支撑电刷辫131的一部分的电刷辫支撑件140’设置在薄板100的第一表面上。

电刷辫支撑件140’邻近电刷握120的引出电刷辫131的部分。优选地，电刷辫支撑件140’形成在相邻的电刷握120之间的空间中，以限制从两侧引出的每个电刷辫131的移动。

将参照图6更详细地描述电刷辫支撑件140’。图6是示出其上放置有本发明的电刷辫支撑件的薄板的第一表面的放大透视图。

根据本发明，电刷辫支撑件140’防止电刷辫131远离薄板100的第一表面，即，当薄板100联结到EPS电动机时，防止电刷辫131下垂，并且防止相邻电刷辫131之间侧移或圆周移动，由此防止短路。

因此，电刷辫支撑件140’包括沿薄板100的直径方向延伸并从第一表面突起的肋状分隔壁141，以及从分隔壁141延伸、与薄板100的第一表面隔开并且沿直径方向突起延伸的电刷辫拦截部分143。

分隔壁141限制电刷辫131在圆周方向的移动，并且优选地位于相邻的电刷握120之间，以防止相邻的电刷辫131互相接触。因此，优选的，分隔壁141从薄板100的通孔111延伸到出口孔102。

此外，当通过分隔壁141限制电刷辫131的侧移时，电刷辫131的一部分可以通过电刷的移动进一步远离薄板100的第一表面，由此相邻的电刷辫131可能互相接触。为了解决此问题，设置电刷辫拦截部分143以限制电刷辫131的轴向移动。

电刷辫拦截部分143从设置在薄板100的内周上的分隔壁141的末端的上表面沿直径方向延伸。可以根据电刷辫131的移动选择电刷辫拦截部分143的形成方向。

与分隔壁141相比，电刷辫拦截部分143距电刷握120更近，并且更优选地布置为与电刷握120平行。

此外，根据电刷辫131的移动距离确定电刷辫拦截部分143的延伸长度，并且如果防止电刷辫131移动超过侧面，电刷辫拦截部分143的延伸长度是足够的。

因此，电刷辫131放置在电刷辫拦截部分143的下部和薄板100的第一表面之间的空间中，由此限制它的轴向移动。

同时，电刷辫拦截部分143的末端可以直接从分隔壁141的内周末端延伸。然而，分隔壁141的内周末端可以朝向电刷握120进一步延伸，并且电刷辫拦截部分143可以形成在所述延伸部分上。在此情形中，以分隔壁的形式设置阻挡部分142，从而限制电刷辫13 1朝向薄板100的内周移动。

简言之，分隔壁141以沿直径方向延伸的方式在相邻电刷握120之间设置在薄板100的第一表面上，并且阻挡部分142以朝向圆周方向的相对侧延伸的方式设置在分隔壁141的内周末端上，电刷辫拦截部分143以与薄板100的第一表面分隔且与电刷握120几乎平行的方式设置在阻挡部分142的末端。

电刷辫支撑件140’由绝缘材料制成，从而防止短路，并且优选与薄板100一起形成为模铸产品。

分隔壁141抑制相邻电刷辫131之间的圆周运动，由此防止电刷辫131互相接触。电刷辫拦截部分143使得每个电刷辫131仅在薄板100的第一表面上的预定空间中移动，由此抑制它的轴向移动。阻挡部分142限制电刷辫131朝向内周的移动，由此防止电刷辫131之间或电刷辫131和其它部件之间不希望的电接触。

因此，如上所述构造的电刷辫支撑件的优点在于，它限制电刷辫不希望的电接触，由此防止短路并提高与所述薄板联结的EPS电动机的整体性能的可靠性。

尽管为了阐述的目的已公开了本发明的优选实施例，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离如所附的权利要求所公开的范围和精神的情况下，可以进行各种改进、增补和替换。

Claims (9)

1.一种用于直流电动机的薄板，该薄板构造为使所述直流电动机的电刷与所述薄板的第一表面联结，所述薄板包括：

电刷握，呈矩形柱形状，以在其中容纳所述电刷，并且所述电刷握联结到所述薄板的第一表面上，

其中，所述电刷握包括：开口，所述开口沿所述电刷握的纵向形成在所述电刷握的上表面中，以使得用于向所述电刷供应电流的电刷辫通过所述开口被引出；以及覆盖部分，与所述开口分隔地设置在所述开口上方，并且所述覆盖部分形成为矩形板，该矩形板的长边沿着所述纵向，从而所述电刷辫在被引出时被覆盖部分在圆周方向弯曲，

其中，所述电刷握进一步包括从所述电刷握的上表面向上弯曲以连接到所述覆盖部分的弯曲部分，

其中，所述弯曲部分将所述电刷握的上表面沿所述弯曲部分的纵向连接到所述覆盖部分的末端，

其中，电刷辫出口沿所述纵向延伸，并且形成在所述电刷握的上表面和所述覆盖部分之间的两侧处，使得所述电刷辫选择性地被引出到所述两侧中的一侧或所述两侧中的另一侧。

2.如权利要求1所述的薄板，进一步包括：

电刷握座，从所述薄板的第一表面向上突起，以使所述电刷握固定在所述电刷握座上，并且所述电刷握座支撑所述电刷握的两侧。

3.如权利要求2所述的薄板，进一步包括：

电刷握支撑件，从所述薄板的第一表面的外周突起，并且支撑所述电刷握的末端。

4.如权利要求3所述的薄板，其中，所述电刷握支撑件在直径方向上具有U形横截面，以支撑在所述薄板的第一表面的外周上的引线。

5.如权利要求1所述的薄板，其中，所述电刷握进一步包括向下突起的钩子。

6.如权利要求5所述的薄板，进一步包括：

钩子锁定孔，形成在所述薄板的与所述电刷握接触的部分，并且与所述钩子的形状和位置相对应。

7.一种用于直流电动机的薄板，该薄板被构造为将所述直流电动机的电刷联结到所述薄板的第一表面，所述薄板包括：

盘片形的主体；

多个电刷握，每个所述电刷握设置在所述主体的第一表面上，以在所述主体的直径方向上延伸并且将所述电刷容纳在其中；

电刷辫，每个所述电刷辫的第一末端连接到所述电刷，所述电刷辫通过形成在所述电刷握的第一侧的开口被引出，并且所述电刷辫的第二末端插入穿过所述主体而形成的出口孔中；以及

电刷辫支撑件，防止所述电刷辫远离所述薄板的第一表面，

其中，所述电刷辫支撑件包括：

分隔壁，从所述主体的第一表面突起并且在所述主体的直径方向上延伸，以限制每个所述电刷辫在圆周方向上的移动；

电刷辫拦截部分，邻近每个所述电刷握的所述开口安置，与所述主体的第一表面隔开，并且朝向所述主体的外周延伸，由此限制所述电刷辫的轴向移动；以及

阻挡部分，在圆周方向上从所述分隔壁的内侧末端延伸出，并且限制每个所述电刷辫朝向所述主体的内周的移动，

其中，所述电刷辫拦截部分从所述阻挡部分的上表面的末端延伸，

其中，所述分隔壁安置在相邻的电刷握之间，以防止相邻的电刷辫互相接触，

其中，所述电刷辫拦截部分安置在所述分隔壁的相对侧中的每一侧上，以及

其中，所述电刷辫拦截部分与每个所述电刷握平行。

8.如权利要求7所述的薄板，其中，所述分隔壁从所述主体的内周延伸到形成所述出口孔的部分。

9.如权利要求7所述的薄板，其中，所述阻挡部分安置在所述分隔壁的相对侧中的每一侧。