CN102403809A - 电机转子背轭 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机转子背轭,其由钢板首尾相连卷成圆环形,所述钢板为长条形钢板,所述的钢板的表面上设置有若干用于使磁钢定位的凸起,该凸起为在钢板上冲裁后翻边折弯形成的隔板,所述钢板卷成圆环后该隔板位于所述圆环内表面上,所述的钢板的表面上设置有若干用于与转子壳体定位的定位结构,所述钢板卷成圆环后该定位结构位于所述圆环外表面上,该定位结构可以为定位凸起或者定位槽或者定位孔。本发明提供了一种制备原料便宜、生产方便、工艺简单的电机转子背轭。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机转子背轭,属于电机转子领域。
背景技术
现有的电机转子背轭是用矽钢片冲制之后整体叠压而成,采用矽钢片作为转子背轭的原料,成本高,且采用冲制之后叠压的制备方法,生产不方便,工艺复杂,而且需要使用模具,大大提高了制备成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种制备原料便宜、生产方便、工艺简单的电机转子背轭。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机转子背轭,其由钢板首尾相连卷成圆环形。
进一步地,所述钢板为长条形钢板。
进一步地,所述的钢板的表面上设置有若干用于使磁钢定位的凸起,该凸起为在钢板上冲裁后翻边折弯形成的隔板,所述钢板卷成圆环后该隔板位于所述圆环内表面上。
进一步地,所述的隔板设置有二十四个,且沿着所述钢板的长度方向均匀分布。
进一步地,所述的钢板的表面上设置有若干用于与转子壳体定位的定位结构,所述钢板卷成圆环后该定位结构位于所述圆环外表面上,该定位结构可以为定位凸起或者定位槽或者定位孔。
进一步地,所述的定位结构设置有四个,且沿着所述钢板的长度方向均匀分布。
本发明的有益效果:本发明解决了背景技术中存在的缺陷,采用钢板作为电机转子磁轭的原材料,降低了成本,采用长条形钢板首尾相连制成环状磁轭,生产方便、工艺简单,还节省了模具。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是电机转子背轭的优选实施例的结构示意图;
图2是安装有转子背轭的电机转子结构示意图;
图3是安装有转子背轭的电机转子的结构分解图。
其中:1、钢板;11、隔板;12、定位凸起;13、通孔;2、转子壳体。22、转子壳体定位孔。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的电机转子背轭,其由长条形钢板1首尾相连卷成圆环形。所述的钢板1的表面上设置有若干用于使磁钢定位的凸起,本案的具体实施方案为在钢板1上冲裁后翻边折弯形成隔板11,所述钢板1卷成圆环后该隔板11位于所述圆环内表面上,该隔板设置有二十四个,且沿着所述钢板1的长度方向均匀分布,当然本发明不限于一个明确的隔板个数,可根据需求设置。所述的钢板1的表面上还设置有若干用于与转子壳体2定位的定位结构,所述钢板1卷成圆环后该定位结构位于所述圆环外表面上,该定位结构设置有四个,且沿着所述钢板1的长度方向均匀分布,同样本发明不限于一个明确的定位结构个数,可根据需求设置。该定位结构可以是定位凸起12或者定位槽或者定位孔,所述的转子壳体2上设置有与钢板1上的定位凸起12相对应的转子壳体定位孔22或定位槽,或者转子壳体2上设置有与钢板1上的定位槽或者定位孔相对应的定位凸起。当采用在钢板1上冲裁后翻边折弯形成隔板11的方案时,在钢板1上会形成由隔板11的弯折而形成的通孔13,此时,所述定位结构不与上述通孔13重合。
优选实施方式:所述转子背轭安装在转子壳体2圆周边沿的环形侧壁的内侧,所述转子背轭上设置有四个定位凸起12,所述的转子壳体2环形侧壁的内壁上设置有分别与转子背轭上各定位凸起12相对应的四个转子壳体定位孔22,所述定位凸起12与转子壳体定位孔22卡接后,通过电阻焊、氩弧焊、激光焊等焊接方式进一步使转子背轭与转子壳体2形成不可相对移动的整体。
Claims (10)
1.一种电机转子背轭,其特征在于:其由钢板(1)首尾相连卷成圆环形。
2.根据权利要求1所述的电机转子背轭,其特征在于:所述钢板(1)为长条形钢板。
3.根据权利要求2所述的电机转子背轭,其特征在于:所述的钢板(1)的表面上设置有若干用于使磁钢定位的凸起。
4.根据权利要求3所述的电机转子背轭,其特征在于:所述凸起为在钢板(1)上冲裁后翻边折弯形成的隔板(11),所述钢板(1)卷成圆环后该隔板(11)位于所述圆环内表面上。
5.根据权利要求4所述的电机转子背轭,其特征在于:所述的隔板(11)设置有二十四个,且沿着所述钢板(1)的长度方向均匀分布。
6.根据权利要求2所述的电机转子背轭,其特征在于:所述的钢板(1)的表面上设置有若干用于与转子壳体(2)定位的定位结构,所述钢板(1)卷成圆环后该定位结构位于所述圆环外表面上。
7.根据权利要求6所述的电机转子背轭,其特征在于:所述的定位结构为定位凸起(12)。
8.根据权利要求6所述的电机转子背轭,其特征在于:所述的定位结构为定位槽。
9.根据权利要求6所述的电机转子背轭,其特征在于:所述的定位结构为定位孔。
10.根据权利要求6所述的电机转子背轭,其特征在于:所述的定位结构设置有四个,且沿着所述钢板(1)的长度方向均匀分布。
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Citations (3)
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CN101222154A (zh) * | 2007-01-12 | 2008-07-16 | 台达电子工业股份有限公司 | 永磁电机的转动结构 |
CN101252012A (zh) * | 2007-02-20 | 2008-08-27 | 三洋精密株式会社 | 盘驱动装置 |
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2010
- 2010-09-15 CN CN2010102841164A patent/CN102403809A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120404 |