CN102403080B - 一种MnZn铁氧体磁芯烧结用组合物、制品及制品制作方法 - Google Patents

一种MnZn铁氧体磁芯烧结用组合物、制品及制品制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明为一种MnZn铁氧体磁芯烧结用组合物、制品及制品制作方法,涉及MnZn铁氧体磁芯制造工艺技术领域,旨在通过开发一种全新的隔离材料,广泛应用于各种材料牌号的MnZn铁氧体磁芯的烧结制程,提高产品的电磁性能及机械强度。一种MnZn铁氧体磁芯烧结用组合物,由mol百分比Fe2O3:52.5%-54.5%,MnO:34.5%-36.5%,ZnO:10.95-12.95%,添加剂ZrO:0.020%-0.070%组成。MnZn铁氧体磁芯烧结用制品,所述制品上表面水平,下表面设有凸起。本发明的MnZn铁氧体磁芯烧结用组合物及其制品,可以有效解决磁芯表面结构松散的问题,从而使产品机械强度提高、磁导率上升、损耗降低。

Description

一种MnZn铁氧体磁芯烧结用组合物、制品及制品制作方法
技术领域
本发明涉及MnZn铁氧体磁芯制造工艺技术领域,旨在通过开发一种全新的隔离材料,广泛应用于各种材料牌号的MnZn铁氧体磁芯的烧结制程,提高产品的电磁性能及机械强度。
背景技术
MnZn铁氧体磁芯主要用于国防科技、通信、电视等电子产品。由于装配越趋小型化,平面贴装形磁芯得到更广泛的应用,磁芯产品越趋薄型化(甚至小于1mm),这对产品的机械强度提出更高的要求。由于原有MnZn铁氧体磁芯烧结过程中撒一层AL2O3等粉体材料,防止产品与耐火材料产生粘连和相互反应。减少磁芯接触面亮点和延长耐火材料使用寿命,但由于AL2O3在高温下与MnZn铁氧体挥发的Zn生成ZnAL2O4,致使铁氧体成分变化,导致晶格常数改变,加剧磁芯接触面Zn的挥发,使表面结构松散,产生较大的内应力,从而使产品机械强度大大降低、磁性能恶化(磁导率明显下降、损耗升高)。。
发明内容
本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种MnZn铁氧体磁芯烧结用组合物及其制品。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种MnZn铁氧体磁芯烧结用组合物,由mol百分比,Fe2O3:52.5%-54.5%,MnO:34.5%-36.5%,ZnO:10.95-12.95%,添加剂ZrO:0.020%-0.070%组成。
MnZn铁氧体磁芯烧结用制品,所述制品上表面水平,下表面设有凸起。
MnZn铁氧体磁芯烧结用制品的方法,按mol百分比,Fe2O3:52.5%-54.5%,MnO:34.5%-36.5%,ZnO:10.95-12.95%,添加剂ZrO:0.020%-0.070%组成的配方混合后进行预烧,采用空气烧结:按4℃~5.5℃/min升温速率至950±15℃保温50~70min,按4℃~5.5℃/min降温速率冷却止常温;
经球磨80~110min,控制平均粒度为0.8μm-1.2μm,经喷雾干燥制成60目-160目颗粒料,经粉末压机成型。
MnZn铁氧体磁芯烧结用制品的方法,按5℃/min升温速率至950℃保温60min,自然冷却;
经球磨100min,控制平均粒度为0.8μm-1.2μm,经喷雾干燥制成60目-160目颗粒料,经粉末压机成型。
本发明的MnZn铁氧体磁芯烧结用组合物及其制品,其成分与MnZn铁氧体类似,减少MnZn铁氧体挥发的Zn的反应,可以有效解决磁芯表面结构松散的问题,从而使产品机械强度提高、磁导率上升、损耗降低。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的MnZn铁氧体磁芯烧结用制品示意图;
图中标记如下:1-凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
一种MnZn铁氧体磁芯烧结用组合物,由mol百分比Fe2O3:52.5%-54.5%,MnO:34.5%-36.5%,ZnO:10.95-12.95%,添加剂ZrO:0.020%-0.070%组成。
如图1所示,MnZn铁氧体磁芯烧结用制品,所述制品上表面水平,下表面设有凸起1。凸起1利于均匀吸放热和气氛流通。MnZn铁氧体磁芯烧结用制品成型密度由一般的2.9g/cm3提高到3.2g/cm3,烧结时间由一般的1350℃/270min改为1350℃/350min,使成品密度达到5.0g/cm3。在MnZn铁氧体磁芯烧结制程中铺在产品和耐火材料之间。经多次使用后检测磁芯的性能和机械强度有较大的提升。
ZrO添加济可使隔铁氧体磁芯烧结用组合物在高温下状态稳定,延长使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1. MnZn铁氧体磁芯烧结用制品的制备方法,其特征在于:按mol百分比,Fe2O3:52.5%-54.5%,MnO:34.5%-36.5%,ZnO:10.95-12.95%,添加剂ZrO:0.020%-0.070%组成的配方混合后进行预烧,采用空气烧结:按5℃/min升温速率至950℃保温60min,自然冷却;经球磨100min,控制平均粒度为0.8μm-1.2μm,经喷雾干燥制成60目-160目颗粒料,经粉末压机成型。
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