CN102400129A - 一种氧化铝材料的着色工艺 - Google Patents
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Abstract
一种氧化铝材料的着色工艺，其属于金属表面处理领域。铝制品工件着色的表面先进行机械抛光，电解抛光处理后再用再将铝制品工件表面进行硫酸液氧化，氧化的时间要在30min，使表面形成有光亮的氧化膜，其厚度在6微米~7微米；采用功能物质颗粒附着在其表面，然后在用无机颜料进行染色。产品经过抛光，氧化，可以附着而各种无机颜料色。并且具有抗菌，远红外或磁疗的保健功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化铝材料的着色工艺，其属于金属表面处理领域。
背景技术
由于我国铝资源丰富，铝制品的开发越来越得到人们的认可。如家用铝门
窗，装饰材料等铝制品广泛受到人们的欢迎。但由于目前的铝制品色调单一化，功能单一，使铝材料的使用受到了局限。由于人们生活水平的提高，家居装修也更富丽堂皇，对颜色的要求在逐渐的加重，对功能的要求也逐渐的重视，带有功能性的多色金属材料更加受到人们的欢迎。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明提供一种氧化铝材料的着色工艺，解决铝制品色彩单一和功能性的问题。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种氧化铝材料的着色工艺，铝制品工件着色的表面先进行机械抛光，电解抛光处理后再用再将铝制品工件表面进行硫酸液氧化，氧化的时间要在30min，使表面形成有光亮的氧化膜，其厚度在6微米~7微米；采用功能物质颗粒附着在其表面，然后在用无机颜料进行染色。所述功能物质颗粒为二氧化钛，二氧化钛通过紫外线的作用，在表面生成活性氧类，活性氧显示出抗菌作用。所述功能物质颗粒为远红外粉或永磁粉，或者远红外粉和永磁粉的混合物，混合比例为1:1~2:1，通过自身辐射作用，在表面形成辐射区。
采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：产品经过抛光，氧化，可以附着而各种无机颜料色。并且具有抗菌，远红外或磁疗的保健功能。
具体实施方式
为了达到铝制品的光亮度和逼真的色彩，在着色的表面必须先进行机械抛光，电解抛光等前道处理后再用硫酸液氧化，氧化膜的厚度至少在6微米以上，因此氧化的时间要在30min。经过氧化后的铝材料用可溶性还原颜料着色，具体由着色和显色两道工艺组成。
附着：将二氧化钛粉末喷着在铝制品上，形成薄膜。
着色：溶蒽素金黄IGK: 0.035g/L，溶蕙素橘黄IRK: 0.1 g/L；PH(用乙酸调节):4-5；温度:室温。
将计算量的上述两种颜料加入少许冷水调成糊状，用沸水使其均匀溶解，然后倒入色槽内，稀释至所需容积，用乙酸调整PH值至工艺范围即可使用。
显色：亚硝酸钠:10g/L，硫酸:20g/L；将染色的工件不用清洗浸入显液中1-2min即可。如果作业后颜色太浅，可清洗后重新染色，显色。
该工艺耐晒度达到7级。
Claims (3)
1.一种氧化铝材料的着色工艺，其特征在于：铝制品工件着色的表面先进行机械抛光，电解抛光处理后再用再将铝制品工件表面进行硫酸液氧化，氧化的时间要在30min，使表面形成有光亮的氧化膜，其厚度在6微米~7微米；采用功能物质颗粒附着在其表面，然后在用染料进行染色。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝材料的着色工艺，其特征在于：所述功能物质颗粒为二氧化钛，二氧化钛通过紫外线的作用，在表面生成活性氧类，活性氧显示出抗菌作用。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝材料的着色工艺，其特征在于：所述功能物质颗粒为远红外粉或永磁粉，或者远红外粉和永磁粉的混合物，混合比例为1:1~2:1，通过自身辐射作用，在表面形成辐射区。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106320912A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-11 | 福建省邦尚环保科技有限公司 | 抗菌铝制门及其制备方法 |
| CN107587180A (zh) * | 2016-07-08 | 2018-01-16 | 张翠华 | 一种氧化铝材料的着色工艺 |
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2011
- 2011-11-18 CN CN2011103678681A patent/CN102400129A/zh not_active Withdrawn
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20120404 |