CN102398863A - 提高臂架承载能力的支撑结构及包括该结构的起重机 - Google Patents

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韩凤磷
李明启
王宝玉
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    • B66C23/66Outer or upper end constructions

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Abstract

本发明公开了一种提高起重机臂架承载能力的结构和包括该机构的起重机,其中,包括臂架,臂头,拉板、吊钩滑轮组和支撑结构,所述臂头固定安装在所述臂架的上端,所述吊钩滑轮组与所述臂头固定连接,所述支撑结构的上端与所述拉板连接,所述支撑结构的下端与所述臂头相匹配,并固定连接。本发明的一种提高起重机臂架承载能力的结构和包括该结构的起重机,由于在原有起重机臂架的受力系统的基础上增加了一支撑结构,可以有效消除或者减少吊重对于臂头的弯矩,使得臂架的各组件受力均匀,从而大幅提高了臂架的承载能力,从而进一步提升了起重机的起重能力。

Description

提高臂架承载能力的支撑结构及包括该结构的起重机
技术领域
    本发明涉及工程机械技术领域,特别是涉及一种提高臂架承载能力的支撑结构和包括该结构的起重机。
背景技术   起重机,常见的起重机械的一种,是通常依靠在臂架和吊钩等组成的起重机受力系统进行起重作业的施工机械,其广泛应用于工程建筑等行业中,为国家的现代化建设做出了重要的贡献。如图1所示,目前,起重机受力系统通常由臂架、拉板和吊钩滑轮组组成。在起重作业中,臂架中心线(图1中实线部分a’)、吊重作用线(图1中实线部分b’)和拉板力的作用线(图1中实线部分c’)通常情况下并非交汇于一点,而理论研究表明,只有在拉板力的作用线、吊重作用线和臂架中心线交汇于一点时,臂架才能够达到最佳的受力状态。但是,实践中,由于拉板力的作用线、吊重作用线和臂架中心线不能交汇于一点,使得吊重对臂头产生了较大的弯矩,使得臂架的各主弦管、接头等的受力不均匀,严重制约了臂架的承载能力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高起重机臂架承载能力的支撑结构和包括该结构的起重机,其实现了起重机臂架承载能力的提高,从而提高了起重机的起重能力。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种提高臂架承载能力的支撑结构,其中,包括臂架,臂头,拉板、吊钩滑轮组和支撑结构,所述臂头固定安装在所述臂架的上端,所述吊钩滑轮组与所述臂头固定连接,所述支撑结构的上端与所述拉板连接,所述支撑结构的下端与所述臂头相匹配,并相互固定连接。
上述的提高臂架承载能力的支撑结构,其中,所述的支撑结构为桁架臂结构。
上述的提高臂架承载能力的支撑结构,其中,所述的支撑结构为箱型梁结构。
上述的提高臂架承载能力的支撑结构,其中,所述的支撑结构的下端通过销轴与所述臂头固定连接。
上述的提高臂架承载能力的支撑结构,其中,所述的支撑结构的下端焊接在所述臂头之上。
一种起重机,包括起重机本体,其中,还包括固定安装在所述起重机本体之上的提高臂架承载能力的支撑结构,所述的提高臂架承载能力的结构为上述任一项所述的提高臂架承载能力的支撑结构。
本发明的一种提高臂架承载能力的支撑结构和包括该结构的起重机,由于在原有起重机臂架的受力系统的基础上增加了一支撑结构,改变了拉力的作用方向,使得臂架作用线、拉板力作用线和吊重作用线交汇于一点,可以有效消除或者减少吊重对于臂头的弯矩,使得臂架的各组件受力均匀,从而大幅提高了臂架的承载能力,从而进一步提升起重机的起重能力。 
附图说明
图1为现有技术中的起重机的受力系统的结构示意图;
图2为本发明的一种提高臂架承载能力的支撑结构的第一种实施方式的整体结构示意图;
图3为图2所示的一种提高臂架承载能力的支撑结构的第一种实施方式中的支撑结构的结构示意图;
图4为本发明的一种提高臂架承载能力的支撑结构的第二种实施方式的整体结构示意如图;
图5为图4所示的一种提高臂架承载能力的支撑结构的第二种实施方式中支撑结构的结构示意图。
图6为本发明的包含有图2所示的一种提高臂架承载能力的支撑结构的起重机的结构示意图;
图7为本发明的包含有图4所示的一种提高臂架承载能力的支撑结构的起重机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步详细的说明。
正是基于现有技术中的起重机和起重机的受力系统的结构而提出了本发明的各种具体的实施方式。
如图2所示,图3所示,本发明的一种提高起重机臂架承载能力的结构,包括臂架1,臂头2,拉板3和吊钩滑轮组4以及支撑结构5,其中,臂头2固定装配在臂架1的上端,吊钩滑轮组4固定安装在臂头2的前侧,支撑结构5固定的下端与臂头2相匹配,并通过销轴固定连接,支撑结构5的上端与拉板3的上端固定连接。其中,请特别参见图3所示,本实施例中的支撑结构5为一桁架臂结构。这样,在起重作业的过程中,由于支撑结构5的设置,使得臂架1的中心线(参见图中的实线部分a)、吊重作用线(参见图2中的实线部分b)以及拉板3的作用力线(参见图中的实线部分c)交汇于支撑结构5的上端的一点,从而消除或者减少了吊重对于臂架1的弯矩,使得臂架的各个部分受力达到均匀的状态。
图4、图5示出了在本发明的第二种实施方式中,本实施例与第一种实施方式的不同之处仅仅在于支撑结构5的结构不同,其中,本实施例中的支撑结构5为一箱型梁结构。
同时应当指出的是,本发明提高起重机臂架承载能力的结构中的支撑结构5的下端也可以采用其他的方式装配在臂头2之上,如焊接等;支撑结构5也可以通过诸如高强螺栓之类的紧固件与臂头2固定连接在一起。
图6示出了本发明的起重机的第一种实施方式,其包括起重机本体00和图2所示的第一种实施方式的一种提高起重机臂架承载能力的结构。
图7示出了本发明的起重机的第二种实施方式,其包括起重机本体00和图4所示的第二种实施方式的一种提高起重机臂架承载能力的结构。
本发明的一种提高臂架承载能力的结构和包括该结构的起重机,由于采用了上述的结构,使其具有的优点为:由于在原有起重机臂架的受力系统的基础上增加了一支撑结构,改变了拉办理的作用方向,使得臂架作用线、拉板力作用线和吊重作用线交汇于一点,可以有效消除或者减少吊重对于臂头的弯矩,使得臂架的各组件受力均匀,从而大幅提高了臂架的承载能力,从而进一步提升了起重机的起重能力。
应当指出的是,上述内容只是本发明的最佳实施方式的列举,其中未尽详细描述的部分,应该理解为用本技术领域的一般方式予以实施。同时,对于本领域的一般技术人员来说,在不偏离本发明的精神范畴内对本发明所做的等效变换和修饰,都将落入本发明的权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高臂架承载能力的支撑结构,其特征在于,包括臂架,臂头,拉板、吊钩滑轮组和支撑结构,所述臂头固定安装在所述臂架的上端,所述吊钩滑轮组与所述臂头固定连接,所述支撑结构的上端与所述拉板连接,所述支撑结构的下端与所述臂头相匹配,并相互固定连接。
2.如权利要求1所述的提高臂架承载能力的支撑结构,其特征在于,所述的支撑结构为桁架臂结构。
3.如权利要求1所述的提高臂架承载能力的支撑结构,其特征在于,所述的支撑结构为箱型梁结构。
4.如权利要求1所述的提高臂架承载能力的支撑结构,其特征在于,所述的支撑结构的下端通过销轴与所述臂头固定连接。
5.如权利要求1所述的提高臂架承载能力的支撑结构,其特征在于,所述的支撑结构的下端焊接在所述臂头之上。
6.一种起重机,包括起重机本体,其特征在于,还包括固定安装在所述起重机本体之上的提高臂架承载能力的支撑结构,所述的提高臂架承载能力的支撑结构为上述的权利要求1-5任一权利要求所述的提高臂架承载能力的支撑结构。
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