CN102398284A - 异型膜切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种异型膜切机，其支架包括前、后两个支撑壁，后支撑壁上横向固定有一个液压缸，该液压缸的活塞杆上固定有一个方形推板，该推板下部固定有V型槽，前支撑壁中部设置有方形出料口，该出料口设置有夹具，夹具上安装有异型刀头。本发明通过更换不同口型的刀头可以对不同形状膜进行大深度的切削，切削正切快速，效果好。装模时由于采用V型槽结构，成叠的膜片被放置与V型槽后可自动对齐，无需人工整齐节约加工时间。能够对多种形状的膜进行切压，具有一机多用的优点，工作效率高，质量好，非常利于推广实施。

Description

异型膜切机
技术领域：
本发明涉及包装膜的异型膜剪切技术，具体涉及一种异型膜切机。
背景技术：
包装袋除了采用矩形形状外，为了吸引消费者或者设计出独特形状的需要，还要在矩形膜的基础上切出异型结构，例如圆角，多边形，行星等各种形状。现有的异型膜剪切方式由人工或机加工，但都存在效率低，整齐性差，容易出现次品的问题。
发明内容：
本发明对目前现有状况存在的问题和不足，提出一种异型膜切机。
本发明所采用的技术方案：一种异型膜切机，包括支架和液压缸，该支架包括前、后两个支撑壁，后支撑壁的后侧横向固定有一个液压缸，该液压缸的活塞杆向内穿过后侧壁后垂直固定有一个方形推板，该推板的一个顶角正对下方，并在该方形推板的下部两侧边上固定有V型槽，该V型槽的下方设置有V型支撑的滑道，V型槽的长度小于前、后两支撑壁之间的距离，前支撑壁中部设置有与该V型槽匹配的方形出料口，该出料口设置有夹具，夹具上安装有异型刀头。
前支撑壁设置成内圈和外圈组合结构，外圈固定，内、外圈之间可以旋转调节并固定。
在V型槽的两叶片前端分别固定有V型导向支撑板，V型导向支撑板每一叶的内表面安装有L型限位挡片，每个限位挡片之间与导向支撑板内壁之间设置有滑槽或滑键配合结构。
V型槽一侧支架上固定有前、后两个接触开关，每个接触开关的前端设置有弹性摆杆，每个弹性摆杆末端安装有滑轮，所述推板的侧面固定有一个推片，该推片的末端设置有与滑轮匹配的弧面，推板位于最后端时其推片的弧面与后接触开关滑轮接触，推板位于前端时其推片的弧面与前接触开关滑轮接触。
V型支撑滑道的下方分别设置有横向调整机构和纵向调整机构。
所述异型刀头为边角圆弧过渡的矩形，或者为边角圆弧过渡的正多边形，其边数大于三，或者为直角梯形，或者为等腰梯形，或者为多角星形，其角数大于三，或者为哑铃型等形状。
在V型槽还套装有垫框。
机架下端设置有边角料出料槽。
出料口上设置有向外延伸的出料槽。
本发明的积极效果：本发明利用横向液压缸并配合异型刀头进行切膜，通过更换不同口型及深度的刀头可以对不同形状膜进行大深度的切削，切削正切快速，效果好。装模时由于采用V型槽结构，成叠的膜片被放置与V型槽后可自动对齐，无需人工整齐节约加工时间。V型槽设置有可以横向和纵向平移机构，配合前支撑壁内圈旋转调节，在V型槽的叶片内壁上设置的L型限位挡片可以对刀头和垫框准确定位，能够对多种形状的膜进行切压，具有一机多用的优点，工作效率高，质量好，非常利于推广实施。
附图说明：
图1是本发明立体结构示意图；
图2是图1的正面结构示意图。
图中标号1为支架，2为前支撑壁，3为后支撑壁，4为液压缸，51和52分别为V型槽的两侧叶片，6为推板，7为内圈，8为异型刀头，9为调节螺杆，10为横向支撑滑块，11为上梁，12为边角料下料槽，13出口支撑梁，14为竖向支撑杆，15为固定在出料槽底部的滑套，16为锁定机构，17为定位盘，18为V型挡缘，19为方形出料口，20为出料槽，21为支撑悬臂，22为接触开关，23为摆杆，24为L型限位挡片，25为固定销，26为限位滑槽，27为V型导向支撑板，28为燕尾槽，29为V型导向支撑板，30为固定滑块，31为推片，32为夹具。
具体实施方式：
参见图1，该异型膜切机的支架1包括前支撑壁2和后支撑壁3。后支撑壁3的后侧横向固定有一个液压缸4，该液压缸4的活塞杆向内穿过后侧壁后垂直固定有一个方形推板6，该推板6的一个顶角正对下方，并在该方形推板的下部两侧边上固定有V型槽（51或52），该V型槽的下方设置有V型支撑的滑道，V型槽的长度小于前、后两支撑壁之间的距离，前支撑壁2中部设置有与该V型槽匹配的方形出料口19，该出料口设置有夹具32，夹具32上安装有异型刀头8。
前支撑壁设置成内圈和外圈组合结构，外圈固定，内、外圈之间可以旋转并固定。
在V型槽的两叶片前端分别固定有V型导向支撑板27，V型导向支撑板27的每个叶片内表面安装有L型限位挡片24，每个限位挡片24之间与导向支撑板内壁之间设置有滑槽（导向槽）26或滑键25配合结构。
V型槽一侧支架上固定有前、后两个接触开关22，每个接触开关22的前端设置有弹性摆杆23，每个弹性摆杆23末端安装有滑轮，推板6的侧面固定有一个推片31，该推片31的末端设置有与滑轮匹配的弧面，推板6位于最后端时其推片31的弧面与后接触开关滑轮接触，推板6位于前端时其推片31的弧面与前接触开关滑轮接触。
V型支撑的滑道29的下方分别设置有横向调整机构和纵向调整机构。V型支撑的滑道29的下端通过纵向的燕尾滑块及燕尾槽28配合结构安装在横向支撑滑块10上侧，该横向支撑滑块10的下端通过横向的燕尾滑块及燕尾槽安装在固定滑块30上侧。
所述异型刀头8为边角圆弧过渡的矩形，或者为边角圆弧过渡的正多边形，其边数大于三，或者为直角梯形，或者为等腰梯形，或者为多角星形，其角数大于三，或者为哑铃型等形状。根据加工量的大小，可以在V型槽还套装有垫框。
机架下端设置有边角料出料槽12。出料口上设置有向外延伸的出料槽20。该出料槽20通过其下部固定的滑套15可以灵活安装和取下。

Claims (9)

1.一种异型膜切机，包括支架和液压缸，其特征是：该支架包括前、后两个支撑壁，后支撑壁的后侧横向固定有一个液压缸，该液压缸的活塞杆向内穿过后侧壁后垂直固定有一个方形推板，该推板的一个顶角正对下方，并在该方形推板的下部两侧边上固定有V型槽，该V型槽的下方设置有V型支撑的滑道，V型槽的长度小于前、后两支撑壁之间的距离，前支撑壁中部设置有与该V型槽匹配的方形出料口，该出料口设置有夹具，夹具上安装有异型刀头。
2.根据权利要求1所述的异型膜切机，其特征是：前支撑壁设置成内圈和外圈组合结构，外圈固定，内、外圈之间可以旋转调节并固定。
3.根据权利要求1所述的异型膜切机，其特征是：在V型槽的两叶片前端分别固定有V型导向支撑板，V型导向支撑板每一叶的内表面安装有L型限位挡片，每个限位挡片之间与导向支撑板内壁之间设置有滑槽或滑键配合结构。
4.根据权利要求1所述的异型膜切机，其特征是：V型槽一侧支架上固定有前、后两个接触开关，每个接触开关的前端设置有弹性摆杆，每个弹性摆杆末端安装有滑轮，所述推板的侧面固定有一个推片，该推片的末端设置有与滑轮匹配的弧面，推板位于最后端时其推片的弧面与后接触开关滑轮接触，推板位于前端时其推片的弧面与前接触开关滑轮接触。
5.根据权利要求1所述的异型膜切机，其特征是：V型支撑滑道的下方分别设置有横向调整机构和纵向调整机构。
6.根据权利要求1所述的异型膜切机，其特征是：所述异型刀头为边角圆弧过渡的矩形，或者为边角圆弧过渡的正多边形，其边数大于三，或者为直角梯形，或者为等腰梯形，或者为多角星形，其角数大于三，或者为哑铃型。
7.根据权利要求1所述的异型膜切机，其特征是：在V型槽还套装有垫框。
8.根据权利要求1所述的异型膜切机，其特征是：机架下端设置有边角料出料槽。
9.根据权利要求1所述的异型膜切机，其特征是：出料口上设置有向外延伸的出料槽。
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