CN205256794U - 一种纸塑包装机的泡壳裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸塑包装机的泡壳裁切机构，包括有机架、裁切装置、收废装置及泡壳输送装置，其特征在于所述裁切装置包括泡壳压痕部件和泡壳分离部件，所述泡壳压痕部件包括有压痕刀及与压痕刀相配合的模座，所述泡壳分离部件包括有可移动的托泡板及将泡壳送入托泡板上的送板杆，所述托泡板上具有与泡壳相匹配的凹槽，所述送板杆设置在托泡板的上方，且所述送板杆与带动其升降的动力源连接，所述泡壳分离工况时，所述托泡板向上移动将泡壳托住，所述送板杆向下移动将泡壳送入托泡板上的凹槽内。本实用新型实现了小泡壳的加工，解决了现有技术中的小泡壳裁切难的问题。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种纸塑包装机的改进发明，特别涉及的是一种纸塑包装机的泡壳裁切机构。
背景技术
纸塑包装机主要包括泡壳成型、裁切、下料、送纸卡、封合这几个步骤组成，现有的纸塑包装机的裁切机构主要是采用模具模切，模具模切可将泡壳完全裁切，但是因模具的限制，泡壳预留的废边较宽，产生的废料就多，而且现有的裁切机构只使用大泡壳的裁切，这是因为模切力度大，为了承受模切的压力，一般模具需要一定的厚度，因而模腔较深，当成型泡壳为小泡壳时，小泡壳模切后进入模腔时就容易出现倾倒，使得后续加工被迫中断，因此现有的裁切机构不适用于小泡壳的加工，而且产生的废料多，生产成本较高。
发明内容
鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产成本低、产生的废料少，且适用于小泡壳加工的纸塑包装机的泡壳裁切机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种纸塑包装机的泡壳裁切机构，包括有机架、裁切装置、收废装置及泡壳输送装置，其特征在于所述裁切装置包括泡壳压痕部件和泡壳分离部件，所述泡壳压痕部件包括有压痕刀及与压痕刀相配合的模座，所述泡壳分离部件包括有可移动的托泡板及将泡壳送入托泡板上的送板杆，所述托泡板上具有与泡壳相匹配的凹槽，所述送板杆设置在托泡板的上方，且所述送板杆与带动其升降的动力源连接，所述泡壳分离工况时，所述托泡板向上移动将泡壳托住，所述送板杆向下移动将泡壳送入托泡板上的凹槽内。
所述机架上设置有供托泡板水平移动的导轨。
所述托泡板与带动其水平移动的推拉气缸连接。
所述机架上设置有供托泡板上下移动的导柱。
所述托泡板与带动其上下移动的升降气缸连接，
所述动力源为送板气缸。
收废装置包括有收料卷及导杆。
本实用新型的泡壳裁切装置分为两个步骤，首先通过压痕部件对成型泡壳进行模切，模切后的泡壳与废边虽然易断但仍连接，并且模切后的泡壳和废边进入泡壳分离步骤，泡壳分离部件的送板杆下移并下压泡壳，使泡壳与废边分离，泡壳进入下方的托泡板的凹槽内，如此实现裁切。压痕刀模切力小，模座所要承受的压力小，因此模座所需的厚度薄，适用于小泡壳的加工，所述泡壳模切后托泡板上移与泡壳托住，而送板杆下压使泡壳与废边分离，并稳定进入托泡板的凹槽内，这样泡壳进入托泡板的凹槽内就不会发生倾倒，从而保证纸塑包装机连续生产；另外，压痕刀模切没有模具占位，因此产生的废料少，更加节能，生产成本更低。
附图说明
下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。
图1为本实用新型的机构示意图。
具体实施方式
参照附图，该种纸塑包装机的泡壳裁切机构，包括有机架、裁切装置10、收废装置11及泡壳输送装置12，收废装置11包括有收料卷14及导杆13。所述裁切装置10包括泡壳压痕部件和泡壳分离部件，所述泡壳压痕部件包括有压痕刀9及与压痕刀相配合的模座8，所述泡壳分离部件包括有可移动的托泡板3及将泡壳送入托泡板上的送板杆2，所述托泡板3上具有与泡壳相匹配的凹槽，所述送板杆2设置在托泡板3的上方，且所述送板杆2与带动其升降的动力源1连接，所述动力源1为送板气缸。所述机架上设置有供托泡板3水平移动的导轨6和供托泡板上下移动的导柱4，所述托泡板3与带动其水平移动的推拉气缸7连接，所述托泡板3还与带动其上下移动的升降气缸5连接，所述泡壳分离工况时，所述托泡板3向上移动将泡壳托住，所述送板杆2向下移动将泡壳送入托泡板3上的凹槽内。
本机工作时，所述泡壳输送装置15将成型泡壳送至裁切装置10的泡壳压痕部件处，压痕刀9下压模切，模切后的泡壳与废边12虽相连但易断，与废边12相连的泡壳被送至分离部件处，此时托泡板3沿导轨6移至送板杆2的下方且向上移动将泡壳托住，而送板杆2则向下压，使泡壳与废边12分离，泡壳被平稳送入托泡板3的凹槽内，而后，送板杆2向上移复位，所述托泡板3则向下移动，且沿导轨6向前移动，将裁切后的泡壳送出，用于后续的包装，如此完成一次泡壳裁切。本实用新型解决了现有技术中小泡壳裁切难的问题，实为本领域的一大突破。
Claims (6)
1.一种纸塑包装机的泡壳裁切机构，包括有机架、裁切装置、收废装置及泡壳输送装置，其特征在于所述裁切装置包括泡壳压痕部件和泡壳分离部件，所述泡壳压痕部件包括有压痕刀及与压痕刀相配合的模座，所述泡壳分离部件包括有可移动的托泡板及将泡壳送入托泡板上的送板杆，所述托泡板上具有与泡壳相匹配的凹槽，所述送板杆设置在托泡板的上方，且所述送板杆与带动其升降的动力源连接，所述泡壳分离工况时，所述托泡板向上移动将泡壳托住，所述送板杆向下移动将泡壳送入托泡板上的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的纸塑包装机的泡壳裁切机构，其特征在于所述机架上设置有供托泡板水平移动的导轨。
3.根据权利要求2所述的纸塑包装机的泡壳裁切机构，其特征在于所述托泡板与带动其水平移动的推拉气缸连接。
4.根据权利要求1所述的纸塑包装机的泡壳裁切机构，其特征在于所述机架上设置有供托泡板上下移动的导柱。
5.根据权利要求4所述的纸塑包装机的泡壳裁切机构，其特征在于所述托泡板与带动其上下移动的升降气缸连接，
根据权利要求1所述的纸塑包装机的泡壳裁切机构，其特征在于所述动力源为送板气缸。
6.根据权利要求1所述的纸塑包装机的泡壳裁切机构，其特征在于收废装置包括有收料卷及导杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521122946.1U CN205256794U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种纸塑包装机的泡壳裁切机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521122946.1U CN205256794U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种纸塑包装机的泡壳裁切机构 |
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| CN205256794U true CN205256794U (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=55998339
Family Applications (1)
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| CN201521122946.1U Withdrawn - After Issue CN205256794U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种纸塑包装机的泡壳裁切机构 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105480504A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 瑞安市诚达机械有限公司 | 一种纸塑包装机的泡壳裁切机构 |
-
2015
- 2015-12-31 CN CN201521122946.1U patent/CN205256794U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105480504A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 瑞安市诚达机械有限公司 | 一种纸塑包装机的泡壳裁切机构 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160525 Effective date of abandoning: 20170804 |