CN102397864A - 用于胶塞清洗机的接料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于胶塞清洗机的接料装置，包括无菌塑料袋、升降部件和热封部件，无菌塑料袋安装于升降部件的伸缩端，热封部件位于无菌塑料袋上颈部段用以完成无菌塑料袋接料后的热封。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、能够直接完成接料和热封、且接料后转运更加方便等优点。

Description

用于胶塞清洗机的接料装置

技术领域

本发明主要涉及到医药、食品等包装设备领域，特指一种适用于胶塞清洗机的接料装置。

背景技术

现有的胶塞清洗机中，一般用设置清洗筒出料口下方的不锈钢筒盛装清洗后的胶塞，再用αβ阀进行密封。然而，因αβ阀费用昂贵，一般需四五十万，导致成本增加。再者，用不锈钢筒接料会导致转运不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、能够直接完成接料和热封、且接料后转运更加方便的用于胶塞清洗机的接料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于胶塞清洗机的接料装置，包括无菌塑料袋、升降部件和热封部件，所述无菌塑料袋安装于升降部件的伸缩端，所述热封部件位于无菌塑料袋上颈部段用以完成无菌塑料袋接料后的热封。

作为本发明的进一步改进：

所述热封部件包括驱动组件以及呈相对状安装于支架上的左热封夹和右热封夹。

所述驱动组件包括第一扇形齿轮、第二扇形齿轮以及驱动件，所述第一扇形齿轮连接于左热封夹上的远离热封工作端，所述第二扇形齿轮连接于所述右热封夹上的远离热封工作端；所述驱动件包括驱动缸和摆动连杆，所述摆动连杆一端与第二扇形齿轮同轴安装，所述摆动连杆的另一端与驱动缸的伸缩活塞杆铰接。

所述右热封夹的位置比左热封夹更靠近胶塞清洗机的清洗筒，所述第二扇形齿轮与第一扇形齿轮的传动比大于1。

所述升降部件包括升降驱动缸和设于升降驱动缸驱动端上的支撑件，所述无菌塑料袋装设于支撑件上并可随支撑件做升降运动以完成接料。

所述支撑件上设有密封圈座，所述密封圈座的内侧壁上开设有环形安装槽，所述环形安装槽中装有与充气部件连通的充气密封圈。

所述升降驱动缸采用油缸或气缸。

所述升降部件安装于支架上，所述支架可转动地以悬挂方式安装于一转轴部件上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的用于胶塞清洗机的接料装置，采用结构十分简单、成本十分低廉的无菌塑料袋来完成接料作业，不仅操作方便，还能进一步让后续的转运作业更加便捷。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中密封圈座与升降部件配合的结构示意图。

图3是本发明中密封部件的结构示意图。

图例说明：

    1、无菌塑料袋；2、升降部件；21、升降驱动缸；22、支撑件；4、密封圈座；41、环形安装槽；5、充气密封圈；6、清洗筒出料嘴；8、热封部件；81、左热封夹；82、右热封夹；83、第一扇形齿轮；84、第二扇形齿轮；85、驱动缸；86、摆动连杆；88、支架；9、转轴部件；10、清洗筒。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本发明用于胶塞清洗机的接料装置包括无菌塑料袋1和升降部件2，无菌塑料袋1安装于升降部件2的伸缩端，热封部件8位于无菌塑料袋1上颈部段用以完成无菌塑料袋1接料后的热封。本发明采用结构十分简单、成本十分低廉的无菌塑料袋1来完成接料作业，同时在接料完成后自动完成无菌塑料袋1的热封作业，保证胶塞受污染的可能性进一步降低，保证清洗后胶塞的清洁度，不仅操作方便，还能进一步让后续的转运作业更加便捷。

本实施例中，热封部件8包括安装于支架88上的左热封夹81和右热封夹82以及驱动组件，无菌塑料袋1在灌装完胶塞后，通过左热封夹81和右热封夹82的合拢即可完成对无菌塑料袋1的封口。热封夹与常规的热封用热源相连，在此就不再赘述。

本实施例中，驱动组件包括设于左热封夹81上远离热封端的第一扇形齿轮83、设于右热封夹82上远离热封端的第二扇形齿轮84以及驱动左热封夹81和右热封夹82合拢或张开的驱动件。驱动件包括驱动缸85和摆动连杆86，摆动连杆86一端与第二扇形齿轮84同轴安装，另一端与驱动缸85的活塞杆铰接。合拢时，驱动缸85的活塞杆伸出，摆动连杆86带动与其同轴安装的第二扇形齿轮84逆时针与第一扇形齿轮83啮合。张开时，驱动缸85的活塞杆缩回，摆动连杆86带动与其同轴安装的第二扇形齿轮84顺时针与第一扇形齿轮83啮合。

本实施例中，因右热封夹82靠近胶塞清洗机的清洗筒10，在保证右热封夹82不与清洗筒10干涉的情况下，为使左热封夹81和右热封夹82张开更大的角度以便于换装无菌塑料袋1，第二扇形齿轮84与第一扇形齿轮83的传动比应大于1。本实施例中，上述传动比的取值为2。

本实施例中，升降部件2包括升降驱动缸21和设于升降驱动缸21驱动端上的支撑件22，该无菌塑料袋1装设于支撑件22上并可随支撑件22做升降运动以完成接料。

本实施例中，支撑件22上设有圆环形的密封圈座4，密封圈座4的内侧壁上开设有环形安装槽41，环形安装槽41中装有与充气部件（图中未示）连通的充气密封圈5。使用时，先将无菌塑料袋1套入充气密封圈5中并摊开以悬挂于密封圈座4上。接着，升降部件2上升，在密封圈座4带动无菌塑料袋1套入清洗筒出料嘴6的出料端后，对充气密封圈5充气，充气后的充气密封圈5膨胀，将无菌塑料袋1紧密挤压在清洗筒出料嘴6上，再由清洗筒10旋转以将胶塞装入无菌塑料袋1中。灌装完后，转移该无菌塑料袋1，以上述方式换入新的无菌塑料袋1。因采用无菌塑料袋1装胶塞，后续经热封即可完成封装，成本低廉且转运方便。再者，充气密封圈5将无菌塑料袋1紧密挤压在清洗筒出料嘴6上，既起到密封作用，隔离外部环境，进一步防止胶塞污染的可能性，同时，可保证无菌塑料袋1具有较好的悬挂力。      

本实施例中，升降驱动缸21可以采用竖向设置的伸缩气缸，支撑件22设于伸缩气缸的伸缩活塞杆上。

本实施例中，为便于套装无菌塑料袋1，支架88可转动地以悬挂方式安装于一竖向布置的转轴部件9上。此时，升降部件2安装于支架88上。灌封后的无菌塑料袋1在充气密封圈5放气及升降部件2下降后脱出清洗筒出料嘴6，热封部件8摆动180度后，转出灌装后的无菌塑料袋1。接着，待新的无菌塑料袋1穿入左热封夹81和右热封夹82之间围成的空间并挂于密封圈座4上后，再次对充气密封圈5充气，进而再次灌装。如此循环。因在工作区域外上新无菌塑料袋1，操作安间大，上袋方便。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于胶塞清洗机的接料装置，其特征在于：包括无菌塑料袋（1）、升降部件（2）和热封部件（8），所述无菌塑料袋（1）安装于升降部件（2）的伸缩端，所述热封部件（8）位于无菌塑料袋（1）上颈部段用以完成无菌塑料袋（1）接料后的热封。

2.根据权利要求1所述的用于胶塞清洗机的接料装置，其特征在于：所述热封部件包括驱动组件以及呈相对状安装于支架（88）上的左热封夹（81）和右热封夹（82）。

3.根据权利要求2所述的用于胶塞清洗机的接料装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一扇形齿轮（83）、第二扇形齿轮（84）以及驱动件，所述第一扇形齿轮（83）连接于左热封夹（81）上的远离热封工作端，所述第二扇形齿轮（84）连接于所述右热封夹（82）上的远离热封工作端；所述驱动件包括驱动缸（85）和摆动连杆（86），所述摆动连杆（86）一端与第二扇形齿轮（84）同轴安装，所述摆动连杆（86）的另一端与驱动缸（85）的伸缩活塞杆铰接。

4.根据权利要求3所述的用于胶塞清洗机的接料装置，其特征在于：所述右热封夹（82）的位置比左热封夹（81）更靠近胶塞清洗机的清洗筒（10），所述第二扇形齿轮（84）与第一扇形齿轮（83）的传动比大于1。

5.根据权利要求2～4中任意一项所述的用于胶塞清洗机的接料装置，其特征在于：所述升降部件（2）包括升降驱动缸（21）和设于升降驱动缸（21）驱动端上的支撑件（22），所述无菌塑料袋（1）装设于支撑件（22）上并可随支撑件（22）做升降运动以完成接料。

6.根据权利要求5所述的用于胶塞清洗机的接料装置，其特征在于：所述支撑件（22）上设有密封圈座（4），所述密封圈座（4）的内侧壁上开设有环形安装槽（41），所述环形安装槽（41）中装有与充气部件连通的充气密封圈（5）。

7.根据权利要求5所述的用于胶塞清洗机的接料装置，其特征在于：所述升降驱动缸（21）采用油缸或气缸。

8.根据权利要求5所述的用于胶塞清洗机的接料装置，其特征在于：所述升降部件（2）安装于支架（88）上，所述支架（88）可转动地以悬挂方式安装于一转轴部件（9）上。

Images