CN102396522A - 一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂及其制备方法 - Google Patents
一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102396522A CN102396522A CN2011104076063A CN201110407606A CN102396522A CN 102396522 A CN102396522 A CN 102396522A CN 2011104076063 A CN2011104076063 A CN 2011104076063A CN 201110407606 A CN201110407606 A CN 201110407606A CN 102396522 A CN102396522 A CN 102396522A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- auxiliary agent
- ammonium glyphosate
- granule
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 51
- PDYXIVPKOMYDOK-UHFFFAOYSA-N Glyphosate-monoammonium Chemical class [NH4+].OC(=O)CNCP(O)([O-])=O PDYXIVPKOMYDOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims abstract description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 18
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 12
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 12
- 239000013638 trimer Substances 0.000 claims description 12
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 abstract description 2
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- -1 alkyl glycoside Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 abstract 1
- 230000000361 pesticidal effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 15
- XDDAORKBJWWYJS-UHFFFAOYSA-N glyphosate Chemical compound OC(=O)CNCP(O)(O)=O XDDAORKBJWWYJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000002363 herbicidal effect Effects 0.000 description 10
- 239000005562 Glyphosate Substances 0.000 description 9
- 229940097068 glyphosate Drugs 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- YZHUMGUJCQRKBT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorate Chemical compound [Na+].[O-]Cl(=O)=O YZHUMGUJCQRKBT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000857 drug effect Effects 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000002552 dosage form Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 2
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- DWNBOPVKNPVNQG-LURJTMIESA-N (2s)-4-hydroxy-2-(propylamino)butanoic acid Chemical compound CCCN[C@H](C(O)=O)CCO DWNBOPVKNPVNQG-LURJTMIESA-N 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 206010067482 No adverse event Diseases 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001684 chronic effect Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 230000003211 malignant effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008729 phenylalanine Nutrition 0.000 description 1
- 229960005190 phenylalanine Drugs 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
本发明提供了一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂及其制备方法，该助剂包括：硫酸铵4～6份、三聚磷酸钠5～8份、十六烷基三甲基溴化铵45～60份、烷基糖苷（APG）3～36份、羧甲基纤维素3～5份、有机硅抗泡剂0.5～2份。其成本相对低廉、用料合理，效果确切、制备简便，经田间药效试验证实其效果优于市面产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种草甘膦固体制剂助剂及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂及其制备方法。属于除草剂领域。
背景技术
草甘膦（glyphosate），是由美国孟山都公司开发的除草剂，又称：镇草宁、农达(Roundup)、草干膦、膦甘酸。纯品为非挥发性白色固体，比重为0.5，大约在230℃左右熔化，并伴随分解，25℃时在水中的溶解度为1.2%，不溶于一般有机溶剂，其铵盐纯品为白色固体，常加工成颗粒剂使用，颜色因产品要求而异。易溶水，常温下稳定。草甘膦铵盐颗粒剂，是一种内吸、传导型灭生性除草剂，对多年生恶性杂草防治效果显著。不可燃、不爆炸，常温贮存稳定。对中炭钢、镀锌铁皮（马口铁）有腐蚀作用。
草甘膦的除草性质是1971年由美国D.D.贝尔德等发现的，由孟山都公司开发生产的，到上世纪80年代已经成为世界除草剂的重要品种。是全球范围内应用最为广泛的除草剂,其销售额占世界农药市场的10%,除草剂市场的20%,占芽后除草剂市场的40%。随着抗草甘膦作物的推广种植,该药剂的应用将进一步扩大。草甘膦为内吸传导型慢性广谱灭生性除草剂，主要抑制物体内烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶，从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的转化，使蛋白质的合成受到干扰导致植物死亡。草甘膦是通过茎叶吸收后传导到植物各部位的，可防除单子叶和双子叶、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快与铁、铝等金属离子结合而失去活性，对土壤中潜藏的种子和土壤微生物无不良影响。
随着剂型工业的发展，传统剂型的缺点越来越受到重视。乳油是到目前仍然大量使用的一种剂型，主要原因在于乳油相对较容易，制剂性能优良，使用方便，但乳油中含有大量的甲苯、二甲苯等有机溶剂，据报道年使用约30万吨，不仅对环境造成了较严重的污染，而且对石化资源造成了浪费，引起了人们的广泛关注。可湿性粉剂在整个剂型总量中约占四分之一，与乳油相比颗粒剂少用有机溶剂，但由于粒度很细生产和使用过程中往往出现粉尘飞扬现象，不仅危害人的健康，而且造成环境污染，尤其一些高活性除草剂少量粉尘飞扬很容易使作物产生药害。粉剂主要问题是粉尘漂移，体积大不易计量，现在仅用于干旱地区和一些特定场所。颗粒剂能有效的避开这些传统剂型的不足之处，吸取和利用了其优点，并能是高毒农药低毒化，延长残效期。颗粒剂还克服了悬浮剂和可湿性粉剂的缺点,在加工和使用过程中,降低了农民的使用成本和对环境的污染。
但是草甘膦铵盐粒剂的药效不太稳定，究其原因在于助剂，而且助剂的配方不尽合理，成本很高。
发明内容
本发明旨在解决现有技术草甘膦铵盐颗粒剂的助剂导致其药效不稳定，以及环境、药害和成本问题，提供一种成本相对低廉、用料合理、效果确切的草甘膦铵盐粒剂用助剂，降低使用成本。
本发明另一个目的是提供上述草甘膦铵盐粒剂用助剂的制备方法，其方法简便易行。
为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：
一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂，其特征在于：包括按照以下重量份数计的组分组成：
硫酸铵 4～6份
三聚磷酸钠 5～8份
十六烷基三甲基溴化铵 45～60份
烷基糖苷（APG） 3～36份
羧甲基纤维素 3～5份
有机硅抗泡剂 0.5～2份。
本发明所述的有机硅抗泡剂为水相系统用有机硅抗泡剂14，生产厂家Arjay chem.co,Inc.
一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、混合：将烷基糖苷、羧甲基纤维素及有机硅抗泡剂加入带搅拌的容器中，在加入70%乙醇，开启搅拌，搅成糊状粘合液备用；
B、将硫酸铵、三聚磷酸钠、十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，加入步骤A制得的糊状粘合液，再混合均匀，得到软料；
C、造粒：将步骤B制得的软料，投入造粒机内进行造粒，得到颗粒；
D、干燥：将步骤C造粒得到的颗粒放入干燥器中干燥，干燥温度为70～110℃，干燥、过筛整粒得含少量细粉的颗粒状草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒。
本发明在步骤A中所述的加入的70%的乙醇的用量为甲基纤维素重量的5～12倍。
本发明在步骤B中所述的混合均匀为混合10～30分钟。
使用方法：本发明的草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒与草甘膦铵盐的配比为重量比1：4～5，用水来溶解喷施。
本发明带来的有益技术效果：
1、本发明提供的草甘膦铵盐颗粒剂的助剂配方解决了现有助剂配方不合理，导致草甘膦铵盐颗粒剂药效不稳定的问题，本发明成本相对低廉、用料合理、效果确切，提高了草甘膦铵盐颗粒剂的药效，同时降低了使用成本。
2、本发明在实际使用时，效果明显，在用于制备75.7%草甘膦铵盐颗粒剂，经田间药效试验证实其效果优于市面现有的产品。
具体实施方式
实施例1
一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂，包括按照以下重量份数计的组分组成：
硫酸铵 4份
三聚磷酸钠 5份
十六烷基三甲基溴化铵 45份
烷基糖苷（APG） 3份
羧甲基纤维素 3份
有机硅抗泡剂 0.5份。
本发明所述的有机硅抗泡剂为水相系统用有机硅抗泡剂14，生产厂家Arjay chem.co,Inc.
一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、混合：将烷基糖苷、羧甲基纤维素及有机硅抗泡剂加入带搅拌的容器中，在加入70%乙醇，开启搅拌，搅成糊状粘合液备用；
B、将硫酸铵、三聚磷酸钠、十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，加入步骤A制得的糊状粘合液，再混合均匀，得到软料；
C、造粒：将步骤B制得的软料，投入造粒机内进行造粒，得到颗粒；
D、干燥：将步骤C造粒得到的颗粒放入干燥器中干燥，干燥温度为70℃，干燥、过筛整粒得含少量细粉的颗粒状草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒。
本发明在步骤A中所述的加入的70%的乙醇的用量为羧甲基纤维素重量的5倍。
本发明在步骤B中所述的混合均匀为混合10分钟。
使用方法：本发明的草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒与草甘膦铵盐的配比为重量比1：4，用水来溶解喷施。
实施例2
一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂，包括按照以下重量份数计的组分组成：
硫酸铵 6份
三聚磷酸钠 8份
十六烷基三甲基溴化铵 60份
烷基糖苷（APG） 36份
羧甲基纤维素 5份
有机硅抗泡剂 2份
本发明所述的有机硅抗泡剂为水相系统用有机硅抗泡剂14，生产厂家Arjay chem.co,Inc.
一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、混合：将烷基糖苷、羧甲基纤维素及有机硅抗泡剂加入带搅拌的容器中，在加入70%乙醇，开启搅拌，搅成糊状粘合液备用；
B、将硫酸铵、三聚磷酸钠、十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，加入步骤A制得的糊状粘合液，再混合均匀，得到软料；
C、造粒：将步骤B制得的软料，投入造粒机内进行造粒，得到颗粒；
D、干燥：将步骤C造粒得到的颗粒放入干燥器中干燥，干燥温度为110℃，干燥、过筛整粒得含少量细粉的颗粒状草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒。
本发明在步骤A中所述的加入的70%的乙醇的用量为羧甲基纤维素重量的12倍。
本发明在步骤B中所述的混合均匀为混合30分钟。
使用方法：本发明的草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒与草甘膦铵盐的配比为重量比1：5，用水来溶解喷施。
实施例3
一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂，包括按照以下重量份数计的组分组成：
硫酸铵 5份
三聚磷酸钠 6.5份
十六烷基三甲基溴化铵 52.5份
烷基糖苷（APG） 19.5份
羧甲基纤维素 4份
有机硅抗泡剂 1.25份
本发明所述的有机硅抗泡剂为水相系统用有机硅抗泡剂14，生产厂家Arjay chem.co,Inc.
一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、混合：将烷基糖苷、羧甲基纤维素及有机硅抗泡剂加入带搅拌的容器中，在加入70%乙醇，开启搅拌，搅成糊状粘合液备用；
B、将硫酸铵、三聚磷酸钠、十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，加入步骤A制得的糊状粘合液，再混合均匀，得到软料；
C、造粒：将步骤B制得的软料，投入造粒机内进行造粒，得到颗粒；
D、干燥：将步骤C造粒得到的颗粒放入干燥器中干燥，干燥温度为90℃，干燥、过筛整粒得含少量细粉的颗粒状草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒。
本发明在步骤A中所述的加入的70%的乙醇的用量为羧甲基纤维素重量的8.5倍。
本发明在步骤B中所述的混合均匀为混合20分钟。
使用方法：本发明的草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒与草甘膦铵盐的配比为重量比1：4.5，用水来溶解喷施。
实施例4
一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂，包括按照以下重量份数计的组分组成：
硫酸铵 5.5份
三聚磷酸钠 7.5份
十六烷基三甲基溴化铵 50份
烷基糖苷（APG） 12份
羧甲基纤维素 3.5份
有机硅抗泡剂 1.5份
本发明所述的有机硅抗泡剂为水相系统用有机硅抗泡剂14，生产厂家Arjay chem.co,Inc.
一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、混合：将烷基糖苷、羧甲基纤维素及有机硅抗泡剂加入带搅拌的容器中，在加入70%乙醇，开启搅拌，搅成糊状粘合液备用；
B、将硫酸铵、三聚磷酸钠、十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，加入步骤A制得的糊状粘合液，再混合均匀，得到软料；
C、造粒：将步骤B制得的软料，投入造粒机内进行造粒，得到颗粒；
D、干燥：将步骤C造粒得到的颗粒放入干燥器中干燥，干燥温度为100℃，干燥、过筛整粒得含少量细粉的颗粒状草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒。
本发明在步骤A中所述的加入的70%的乙醇的用量为羧甲基纤维素重量的6倍。
本发明在步骤B中所述的混合均匀为混合28分钟。
使用方法：本发明的草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒与草甘膦铵盐的配比为重量比1：4.7，用水来溶解喷施。
Claims (5)
1.一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂，其特征在于：包括按照以下重量份数计的组分组成：
硫酸铵 4～6份
三聚磷酸钠 5～8份
十六烷基三甲基溴化铵 45～60份
烷基糖苷 3～36份
羧甲基纤维素 3～5份
有机硅抗泡剂 0.5～2份。
2.根据权利要求1所述的一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂，其特征在于：所述的有机硅抗泡剂的商品名为水相系统用有机硅抗泡剂14，生产厂家美国的Arjay chem.co,Inc.。
3.根据权利要求1或2所述的一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、混合：将烷基糖苷、羧甲基纤维素及有机硅抗泡剂加入带搅拌的容器中，在加入70%乙醇，开启搅拌，搅成糊状粘合液备用；
B、将硫酸铵、三聚磷酸钠、十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，加入步骤A制得的糊状粘合液，再混合均匀，得到软料；
C、造粒：将步骤B制得的软料，投入造粒机内进行造粒，得到颗粒；
D、干燥：将步骤C造粒得到的颗粒放入干燥器中干燥，干燥温度为70～110℃，干燥、过筛整粒得含少量细粉的颗粒状草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂的制备方法，其特征在于：在步骤A中所述的加入的70%的乙醇的用量为羧甲基纤维素重量的5～12倍。
5.根据权利要求3所述的一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂的制备方法，其特征在于：在步骤B中所述的混合均匀为混合10～30分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104076063A CN102396522A (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104076063A CN102396522A (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102396522A true CN102396522A (zh) | 2012-04-04 |
Family
ID=45879453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011104076063A Pending CN102396522A (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102396522A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103210915A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-24 | 范强 | 一种农用增稠增效助剂及其应用 |
| CN103314991A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-09-25 | 四川省乐山市福华通达农药科技有限公司 | 一种适用于林地的草甘膦混配制剂及其制备方法 |
| CN110547294A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-12-10 | 南京拓际生物科技有限公司 | 一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0582561A1 (en) * | 1992-07-31 | 1994-02-09 | Monsanto Company | Improved glyphosate herbicide formulation |
| CN101564044A (zh) * | 2009-05-19 | 2009-10-28 | 美丰农化有限公司 | 一种草甘膦铵盐可溶性粒剂及制备方法 |
| CN101692809A (zh) * | 2009-09-30 | 2010-04-14 | 四川省乐山市福华通达农药科技有限公司 | 一种草甘膦铵盐粒剂的制备方法 |
-
2011
- 2011-12-09 CN CN2011104076063A patent/CN102396522A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0582561A1 (en) * | 1992-07-31 | 1994-02-09 | Monsanto Company | Improved glyphosate herbicide formulation |
| CN101564044A (zh) * | 2009-05-19 | 2009-10-28 | 美丰农化有限公司 | 一种草甘膦铵盐可溶性粒剂及制备方法 |
| CN101692809A (zh) * | 2009-09-30 | 2010-04-14 | 四川省乐山市福华通达农药科技有限公司 | 一种草甘膦铵盐粒剂的制备方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103210915A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-24 | 范强 | 一种农用增稠增效助剂及其应用 |
| CN103210915B (zh) * | 2013-04-28 | 2015-05-27 | 范强 | 一种农用增稠增效助剂及其应用 |
| CN103314991A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-09-25 | 四川省乐山市福华通达农药科技有限公司 | 一种适用于林地的草甘膦混配制剂及其制备方法 |
| CN110547294A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-12-10 | 南京拓际生物科技有限公司 | 一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102165956B (zh) | 一种含有双草醚与五氟磺草胺的农药组合物及其应用 | |
| CN103688994B (zh) | 一种含草铵膦与高效氟吡甲禾灵的除草组合物及其制备方法 | |
| CN102396521A (zh) | 一种草甘膦异丙胺盐水剂及其制备方法 | |
| CN101940206A (zh) | 丁香酚在防治植物病害方面的应用及其杀菌剂 | |
| CN102396449B (zh) | 一种草甘膦铵盐水剂增效助剂 | |
| CN108432769A (zh) | 一种含喹草酮与苯嘧磺草胺的农药组合物 | |
| CN107616187A (zh) | 一种含草甘膦的除草组合物 | |
| CN104886121A (zh) | 一种草甘膦干悬浮剂、其制备方法及其应用 | |
| CN102578091B (zh) | 一种2,4-d盐水溶性粒剂及其制备方法 | |
| CN101258849B (zh) | 啶虫脒水分散粒剂及其制备方法 | |
| CN102396522A (zh) | 一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂及其制备方法 | |
| CN104756998A (zh) | 一种噁唑酰草胺·双环磺草酮复配制剂及其应用 | |
| CN102986725A (zh) | 一种草甘膦水溶性片剂及其制备方法 | |
| CN102415388A (zh) | 一种环保高效水稻田除草剂及其制备方法 | |
| CN102273468B (zh) | 一种含有高效氟吡甲禾灵和氯酯磺草胺的农药组合物 | |
| CN104938503A (zh) | 一种除草组合物及其制剂和应用 | |
| CN107197874A (zh) | 一种抗分解的烯草酮和砜嘧磺隆复配可分散油悬浮剂及其制备方法 | |
| CN103081909A (zh) | 一种2,4-d胆碱水溶性粒剂及其制备方法 | |
| CN102515962A (zh) | 铜基营养多功能叶面肥及其制备方法 | |
| CN105145622A (zh) | 一种草甘膦盐与2,4-d酯的除草组合物及其混配方法和应用 | |
| CN101779665A (zh) | 一种氨基酸聚合物和草甘膦的增效复配物 | |
| CN101861868A (zh) | 一种含有五氟磺草胺和二氯喹啉酸的农药组合物及其应用 | |
| CN104206386A (zh) | 二甲吩草胺与咪唑喹啉酸复配除草剂 | |
| CN102524278A (zh) | 水稻田用恶嗪草酮、吡嘧磺隆、丙草胺三元泡腾除草剂及其制备方法 | |
| CN101904333B (zh) | 吡蚜酮水分散粒剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120404 |